Mecánica de Fluidos 2

Información de una bomba centrífuga

 Sistema de bombeo
La característica principal de un sistema de bombeo es que posee una o
mas bombas hidráulica unida a diversas cañerías.
Un sistema de este tipo es fundamental en cualquier instalación
hidráulica en la que es necesario superar un desnivel geográfico o
aportar una presión que permita a un fluido circular por una
instalación.
Por lo general, para grandes caudales y líquidos la bomba hidráulica
más utilizada es la bomba centrífuga.
 Determinación de NPSHA y NPSHR
• NPSH es una aberviatura de Net Positive Suction Head, también conocido
como ANPA (Altura Neta Positiva en la Aspiración).
• Este parámetro es importante en el diseño de un sistema de bombeo, ya
que si la presión en el circuito es menor que la presión de vapor del
líquido, éste se vaporiza, produciéndose el fenómeno de cavitación, que
puede dificultar o impedir la circulación de líquido y causar daños en los
elementos del circuito.
• En el caso de una bomba es importante diferenciar entre el NPSHA y el
NPSHR.
El NPSHR está relacionado con la mínima energía que se necesita para evitar la
cavitación en una bomba; en cambio, el NPSHA depende de las características de la
instalación y del líquido a bombear.
• El cálculo de 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 de un sistema de depósito-bomba centrífuga y
su confrontación con el NPSHR de la bomba centrífuga determinado
por el fabricante es un proceso que se debe tener en mente al
momento de diseñar un sistema de bombeo, ya que la principal causa
de la existencia de cavitación en una bomba (con sus respectivas
consecuencias) es un mal diseño que produce un 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 más bajo
que el NPSHR.
Ejemplo de calculo
Se tiene un sistema estanque-bomba (ver
figura) que está formado por un depósito de
agua expuesto a la atmósfera a 70°F (21°) y un
sistema de cañería de diámetro 2’’ de acero
comercial (norma 40S) a través del cual se
desea que circule agua a 2 𝑚/𝑠 .
El sistema presenta los siguientes
componentes:
• 1 codo de 90° estándar de radio largo.
• 1 válvula de compuerta abierta.
• 1 bomba centrífuga de marca Thomsen
Modelo 6 a 1750 RPM.
Nota: La bomba tiene una separación
horizontal con el depósito de 5 m
• Una condición suficiente para que no ocurra cavitación en este
sistema es que 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 = 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 + 0.5 [𝑚] (Ecuación 1)
ya que un 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 = 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅, presentará cavitación con una pérdida de
cabeza de la bomba de un 3% .
Se le agrega 0.5 𝑚 como un margen de seguridad que corresponde
aproximadamente al 18% de 9 ft o 2.7432 m que es el valor máximo
que puede alcanzar el NPSHR de esta bomba centrífuga.
Este tipo de porcentaje de seguridad suele ser utilizado en ingeniería.
• Por lo tanto, se hace necesario calcular el parámetro NPSHA (cabeza
neta positiva disponible en la aspiración de la bomba).
Este se define como: 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 = 𝐻𝐷 − 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝛾
Donde 𝐻𝐷: es la cabeza asociada con la energía (cinética y de presión)
disponible que posee el fluido antes de entrar a la bomba
El término 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 : es la presión de vapor cuyo valor puede ser
encontrada en tablas. Como nuestro líquido es agua a 70°F la presión
de vapor es 0.36334 psi = 2505.141 Pa
𝛾: es el peso específico del agua a 70°F. Como 𝛾 = 𝜌𝑔 con 𝜌: densidad
del agua a 70°F= 997.971 𝑘𝑔/𝑚3 y
𝑔: aceleración de gravedad= 9.81 𝑚 𝑠 2 . Así, 𝛾 ≈ 9790.1 𝑘𝑔/𝑚2×𝑠2 .
• Para obtener el valor de 𝐻𝐷, debemos aplicar la ecuación de Bernoulli entre el
punto 0 y A de la figura 1, generando:

(𝑃𝐴 − 𝑃𝑎𝑡𝑚)/𝛾 + (𝑣𝐴2 − 𝑣02)/2𝑔 + 𝑧𝐴 − 𝑧0 = −h𝑓 − 𝐻.

Debido a que no hay bombas entre el nivel de succión “0” y la entrada a

la bomba “A” (ver figura 1), se tiene que 𝐻 = 0, de acuerdo al esquema 𝑧𝐴 − 𝑧0 = h𝑎 .
Además h𝑓 es el término relacionado con las pérdidas por fricción en el trayecto
entre “0” y “A”, este término está asociado con las pérdidas que producen los
“fittings” (válvulas, codos, etc.), la cañería en sí mismo, respecto a su material,
diámetro, rugosidad.
Por último consideramos que el depósito de donde se succiona es de un diámetro
muchísimo mayor que el del tubo cañería, y por lo tanto 𝑣02 ≈ 0 (𝑚/𝑠)2
• Por último, falta calcular h𝑓 , que es la pérdida de fricción provocada por la
cañería y los “fittings”. Este se define como

donde f: es el factor de fricción de Darcy que se lee del gráfico de Moody

Además, el diámetro nominal de la cañería es 2’’, por lo tanto si es de norma
40S 𝑑 = 2.067 in = 0.0525018 m .
• Analizando cada fitting entre el nivel de succión “0” y la entrada a la bomba
“A”, cada uno produce una pérdida de carga asociada con un Ki:
• 1 codo de 90° estándar de radio largo, K1=0.45
• 1 contracción desde el depósito al entrar a la tuberia K3=0.5
• 1 válvula de compuerta abierta, K2=0.17 Luego,
• De esta manera nos queda:

• Del gráfico de Moody en la figura 2, vemos que es necesario calcular

el número de Reynolds para leer el factor de fricción de Darcy f.
Como ya se tienen los
valores de la
rugosidad relativa y el
número de Reynolds,
en el diagrama de
Moody que es una
representación
gráfica del factor de
fricción en función
del número de
Reynolds y la
rugosidad relativa de
una tubería, podemos
leer el factor de
fricción f=0.022
(mostrado por el
punto rojo marcado).
Diagrama de
rugosidad
relativa en
función del
diámetro
para tubos
de diversos
materiales
En la ecuación
En la figura siguiente se muestra un diagrama entregado por el fabricante de
bombas Thomsen, que contiene curvas que reflejan el cambio de parámetros de la
bomba con la variación del caudal que circula (este diagrama es específico para la
bomba que se utiliza en este ejemplo).
De todas estas curvas, la mas importante es la curva del NPSHR (la de parte
inferior) ya que es el parámetro fundamental para evitar la cavitación, vemos que
necesitamos calcular el caudal que fluye por la bomba para obtener el NPSHR.
Como el caudal Q es: 𝑄 = 𝑣𝐴 = 2×𝜋/4x𝑑2 = 4.33 × 10−3 𝑚3/𝑠 = 0.2598 𝑚3/𝑚𝑖𝑛 =
68.6 𝑔𝑝𝑚.
De esta manera leemos en la curva del NPSHR de la figura siguiente y obtenemos
que:
NPSHR= 2 ft =0.6096 m.
• Como se indicó líneas atrás, para evitar la cavitación se debe tener que 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 =
NPSHR + 0.5 [m]. De esta manera reemplazando el NPSHR leído (0.6096 m). Se
obtiene 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 = 1.1 m
• Reemplazando este último valor en la ecuación 3 y resolviendo para h𝑎

• Se tiene:

• Se obtiene que la altura entre el punto 0 y A, es decir, lo más alto del depósito que
puede estar la bomba es 𝑕𝑎 = 7.682 𝑚. Una bomba situada a una altura mayor que
7.682 𝑚, producirá una incipiente cavitación que causará daños en la bomba y
disminución del rendimiento de la bomba centrífuga.
• Finalmente, se logró el objetivo de mostrar y explicar cómo se calcula
el 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐴 de un sistema.
• Además, se determinó un valor espacial de diseño con el cual se evita
la cavitación; este valor es de 7.682 m y corresponde a la altura
máxima a la que podía estar la bomba del depósito sin que ocurra
cavitación.
• Es necesario recordar que 7.682 m es la separación máxima vertical a
la que podía estar la bomba del depósito; esto implica que, si el
depósito se baja o la bomba se sube (agregando los metros de tubería
necesarios), ocurrirá una incipiente cavitación en la bomba centrífuga
con las consecuencias asociadas como reducción de la cabeza de la
bomba (rendimiento), fluctuaciones en la capacidad de ésta, ruidos y
vibraciones que pueden producir fallas en los sellos o uniones,
además de producir erosión sobre la voluta y álabes de la bomba.
Es todo