INTRODUCCION

• A partir de la gestión 2012, YPFB viene anunciando permanentes incrementos en la producción

de hidrocarburos, principalmente de campos gasíferos, lo cual también ha permitido un
incremento en la producción de hidrocarburos líquidos debido al condensado asociado al gas
natural.
• Los tres campos de mayor producción se encuentran ubicados en el departamento de Tarija, por
lo que su economía depende en gran medida de las regalías generadas por estos campos, las
cuales son pagadas en proporción a su aporte a la producción nacional.
• La implementación de las Plantas de Separación de Líquidos de Río Grande y de Gran Chaco
representan un avance importante para garantizar la seguridad energética del país y permiten la
extracción de licuables que anteriormente eran exportados junto al gas natural que se vende a
Brasil y Argentina.
INTRODUCCION
• La planta Gran Chaco fue concebida principalmente para separar productos de la
corriente de gas natural como GLP (propano y butano) con una capacidad de 2,200
Toneladas Métricas (TM) y otros derivados como etano.
• La concepción que se tenía de la planta era la de utilizar el propano para una futura
planta de polipropileno y etano para otra planta de polietileno. Mientras se concretaban
estos dos proyectos se perfilaba exportar grandes cantidades de GLP a países vecinos.
• En gran chaco existen tres plantas que se ocupan de la industrialización de gas, estas
plantas son: planta de urea y amoniaco, la planta de etileno y polipropileno, y la planta
de separación de líquidos.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
• Esta planta se ubica en el municipio de
Yacuiba de la provincia Gran Chaco del
departamento de Tarija.
• Su objetivo es recuperar la energía
excedente que se exporta en el gas natural
a Argentina. El gas rico que contiene C1,
C2, C3, C4 y otros compuestos que
provienen de los megacampos Sábalo, San
Alberto y Margarita alimentarán a este
complejo a través GIJA.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
• El costo del proyecto asciende a 609 MM $ , aproximadamente, y está
siendo construida por la empresa española Técnicas Reunidas.
• Se programó el inicio de operaciones para octubre de 2014 con
algunas pruebas de producción y el inicio de operaciones comerciales
a partir de la gestión 2015. Este complejo productivo será seis veces
más grande que la planta de Río Grande y contará con una superficie
de 74,5 hectáreas.
• Actualmente, en este proyecto participan más de 3 mil trabajadores,
cerca de 90% de ellos son bolivianos.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
• La capacidad de procesamiento será de 32,19 MMmcd de gas natural
y producirá diariamente 3.144 TM de C2, 2.247 TM de GLP, 1.658 Bbl
de gasolina natural y 1.044 Bbl de iso-pentanos. De toda esta
producción, 82% del GLP producido será destinado al mercado de
exportación y 18% será para el consumo interno.
• En el caso del etano producido, el 100% será destinado a proyectos
de industrialización en el mercado interno.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
• La planta de Gran Chaco funciona al 27% de su capacidad por falta de
gas, Entre los meses de marzo y octubre de 2017, la producción de
Gas Licuado de Petróleo (GLP) en la planta separadora de líquidos
Gran Chaco alcanza a un 27,25 por ciento en relación a su capacidad
máxima, que es de 2.200 TMD debido a la falta de gas natural y
mercados de exportación.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
Esta planta cuenta con unidades
de deshidratación criogénica, de
recompresión, de
fraccionamiento y sistemas
auxiliares.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
• De acuerdo al Gráfico 9.3 se
puede observar la ubicación de
la Planta de Extracción de
Licuables Gran Chaco. La
descarga de esta planta puede
alimentar el volumen de
transferencia al mercado
Argentino.
PLANTA DE SEPARACIÓN DE LICUABLES DEL CHACO
• En el contrato de Brasil, el cálculo se basa
en las capacidades caloríficas de cada
componente en base saturada real a 68
grados F. En el caso de Argentina el
cálculo se basa en las capacidades
caloríficas en base seca real a 60 grados F.
• En el Gráfico 9.5 se muestra que para un
mismo gas ambos cálculos dan valores
diferentes, siendo el valor obtenido para
Argentina (1038 BTU/PC) mayor que el
valor obtenido para Brasil (998 BTU/PC).
Por esta razón se requiere la mezcla en el
caso de Brasil, y en el caso de Argentina
se puede alimentar directamente de la
descarga de la planta de Extracción.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Las condiciones de la corriente de gas de alimentación a la planta son de 53 ºC y
1000 Psig.
Inicialmente fluye a través de los filtros de gas de entrada, e ingresa a la unidad
de deshidratación con el objetivo de reducir el contenido de agua.
Luego, el gas seco es enviado a la unidad de extracción de líquidos (unidad
criogénica), donde se remueven los componentes licuables presentes en la
corriente de Gas Natural.
El gas residual se comprime y se reinyecta al gasoducto, mientras que los líquidos
obtenidos se separan en la unidad de fraccionamiento.
Se logra una alta recuperación de etano y componentes más pesados, utilizando
el proceso de turbo expansión denominado GSP (Gas Subcooled Process).
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La unidad de extracción de líquidos está compuesta por trenes con una torre
demetanizadora se obtiene por el tope gas residual y por el fondo los
componentes licuables (Etano y más pesados).
Los líquidos de fondo se envían a la unidad de fraccionamiento para su
separación.
La unidad de fraccionamiento presenta una torre deetanizadora, y una torre
fraccionadora de GLP permite obtener por el tope GLP y por el fondo gasolina
natural no estabilizada.
 INVERSION GLOBAL

La inversión global aproximada para la implementación

de las plantas de separación de líquidos, es de $us 400
MM, la misma que contempla los siguientes proyectos:
 PLANTA DE SEPARACIÓN DE RIO GRANDE = $us 150
MM
 PLANTA DE SEPARACIÓN DE GRAN CHACO = $us 250
MM
La ejecución de estas inversiones están programadas en
el periodo 2009-2014 de acuerdo al siguiente
cronograma preliminar
Se estima que funcionara al inicio con un 50% de su
capacidad lo cual en dos años tendría que retornar la
inversión y de ahí adelante que sea solo beneficio.
Esta planta fue diseñada para 25 años de vida útil.
INVERSION GLOBAL
Entre los meses de marzo y octubre de
2017, la producción de Gas Licuado de
Petróleo (GLP) en la planta separadora de
líquidos Gran Chaco alcanza a un 27,25
por ciento en relación a su capacidad
máxima, que es de 2.200 toneladas
métricas por día (TMD) debido a la falta
de gas natural y mercados de
exportación.
Según información procesada por la
Secretaría de Energías, Minas e
Hidrocarburos de la Gobernación de
Santa Cruz, en base a datos de
Yacimientos Petrolíferos Fiscales
Bolivianos (YPFB), en septiembre la planta
sólo alcanzó una producción equivalente
al 15 por ciento de su capacidad.
IMPACTOS
Los impactos de las inversiones proyectadas en estas dos Plantas están ligados a las oportunidades
comerciales y de desarrollo para el sector los cuales son:
 Extracción de todos los líquidos contenidos en la corriente de gas de exportación del país, que
permite la producción de GLP y Gasolina Natural, que generarán divisas adicionales con su
comercialización.
 Pasar de ser importadores de GLP a exportadores de este carburante y Gasolina Natural
alcanzando seguridad energética para el país.
CONCLUSIÓN
• Se dio a conocer la situación en la planta de ´´Gran Chaco´´, los
proyectos de los cuales aún no se conocen resultados (planta de
etileno y polipropileno). Con la instalación y puesta en marcha de la
planta de separación de líquidos de Gran Chaco; este proyecto
siempre ha sido necesarios para garantizar la seguridad energética
nacional y tienen un impacto real en la reducción de los montos
destinados por el presupuesto público a la subvención de
hidrocarburos