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Tolerancias Geométricas
Ventajas del uso apropiado de GD&T
• Mejora la comunicación: Interpretaciones estandarizadas del dibujo, trabajar
bajo el mismo lenguaje.
• Mejores diseños de producto: Proporciona una herramienta estándar para
expresar la función de la pieza.
• Incremento en la Tolerancias: Reducción de costos de producción al asignar
tolerancias basadas en la función de la pieza.
Unidades de medición
Unidades Angulares
• Las dimensiones angulares se
expresan en grados( °), minutos (‘)
y segundos (‘’).
Unidades de medición
Dimensiones en milímetros
• Cuando la dimensión es menor que un
milímetro poner un cero antes del
punto decimal.
• Cuando es numero exacto no se
muestra punto decimal.
• Cuando excede el numero exacto el
ultima digito a la derecha del punto
decimal no es seguido por cero.
Unidades de medición
Líneas de Dimensión
• Una línea de dimensión junto con sus
flechas muestra la dirección y extensión.
No usa como línea de dimensión
a) Línea de centros
b) Línea de extensión
c) Línea fantasma
d) Línea del contorno de la pieza.
Aplicación de Dimensiones
Alineación y Espaciamiento
• Las líneas de dibujo se dibujan
paralelas a la dirección de la medición.
El espacio entre la primera línea de
medición y el contorno de la no pieza
debe ser menor a 10 mm y el espacio
entre leneas de medición no debe ser
menor a 6 mm
Aplicación de Dimensiones
Dirección de Lectura
• Las líneas y flechas deben colocarse para leerse a partir de la parte inferior
del dibujo, tanto para notas, dimensiones y dimensiones con línea base.
Dimensionamiento de Características
Diámetros Radios
• Símbolo de diámetro precede al • El valor numérico se antecede al
valor numérico. símbolo de radio y no se localiza su
centro.
Dimensionamiento de Características
Centros de Radio
• Cuando una dimensión se da en el centro de un radio se dibuja una pequeña
cruz en el centro. Cuando la localización de centro no importa es porque
muestra el arco controlado por otras características.
Dimensionamiento de Características
Cuerdas, Arcos y Ángulos Extremos redondeados
• Se dimensionan como se muestra • Los radios se indican pero no se
en la imagen. dimensionan.
Dimensionamiento de Características
Contornos Irregulares Ranuras
• Se pueden • Las ranuras se
dimensionar dimensionan
definiendo como en las
puntos en la imágenes.
superficie
mediante
coordenadas.
Dimensionamiento de Características
Barrenos Redondos Barrenos con Caja
• Los barrenos redondos se
dimensionan como se muestra en
las imágenes.
Dimensionamiento de Características
Spot Faces Cuñeros
• Puede • Se dimensionan
especificarse por ancho,
profundidad,
la localización y
profundidad longitud.
o el espesor Profundidad a
del material partir del lado
opuesto de la
remanente. flecha o barreno.
Dimensionamiento de Características
Barrenos con Avellanado Barrenos con Contra Broca
• Se especifica • Se especifica el
el diámetro y diámetro y la
ángulo del profundidad y
mismo. ángulo de la
contra broca.
Dimensionamiento de Características
Chaflanes
• Se dimensionan con una dimensión
lineal y un ángulo, o por medio de
dos dimensiones lineales.
Localización de Características
Coordenadas Rectangulares
• Cuando se ocupan coordenadas
rectangulares para localizar
características, las dimensiones
lineales especifican distancia de 2 o
3 planos.
Localización de Características
Coordenadas Rectangulares sin Coordenadas Rectangulares
Líneas de Dimensión Tabuladas
Localización de Características
Coordenadas Polares
• Se usan coordenadas polares para
localizar características, una
dimensión lineal y otra angular,
especifican la distancia a partir de
un punto fijo y una dirección
angular.
Tolerancias Generales
• Tolerancia en la cantidad total que se permite variar de una dimensión especifica. La
tolerancia es la diferencia entre los limites máximo y mínimo.
a) Tolerancia aplicada directamente a una dimensión .125 +/- .005
b) Como tolerancia geométrica.
c) En referencia de dimensiones especificas.
d) En documentos referido en el dibujo.
e) En tabla de tolerancias generales para las dimensiones en las que no se especifico
tolerancia.
Tolerancias Generales
Dimensiones Limite
• El limite máximo se coloca por
encima del limite mínimo. Cuando
se expresa en una sola línea el limite
mínimo antecede al máximo.
Tolerancias Generales
Tolerancias Más / Menos
• Se indica la tolerancia expresada
como valor de mas / menos.
Expresión de Tolerancias
Tolerancias en Milímetros
a) En tolerancias unilaterales se muestra sin signo de mas 320−0.02 o 32+0.02
0
o menos.
b) En tolerancias bilaterales ambos valores tienen el 32+0.25 +0.25
−0.10 no 32−0.1
Planitud
• La tolerancia de Planitud debe ser
un refinamiento de la regla No. 1.
No se permite que se exceda el
limite de forma en MMC.
Controles de Forma
Rectitud
Controles de Forma
Circularidad
Controles de Forma
Cilindricidad
Tolerancia Bonus
• Es la tolerancia adicional para manufactura. Se obtiene cuando el tamaño de
la característica se aleja de su condición MMC o LMC.
Tamaño de la Tolerancia Tolerancia Tolerancia
característica Geométrica Bonus Geométrica
total
Tamaño local
Forma de la real
superficie del
barreno
Tamaño real
de ensamble
Control de Orientación
Aplicación Practica de Tolerancia de Posición
𝑇 = 𝐻 − 𝐹 = .266 − .250 = .016
• La siguiente pieza ensambla por
medio de unos tornillos de rosca
.250-28 UNJF
T= Tol de posición
H= Diámetro Barreno MMC
F= Diámetro Tornillo MMC
Control de Orientación
Posición Características Roscadas
• La tolerancia aplica al eje de la
rosca derivado del cilindro de paso,
se recomienda aplicar el marco de
control para el diámetro mayor.
MAJOR DIA
Control de Orientación
Posición Barrenos con Caja
• La tolerancia de posición indicada
aplica tanto para el barreno como
para su caja (aumentando la
variación) o mostrar las tolerancias
por separadas para barrenos y cajas.
Control de Orientación
Posición en RFS
• Es posible controlar la simetría de
características de tamaño sin usar
los controles geométrico.
Control de Orientación
Proyección de la Zona de Tolerancia
• Para evitar interferencia del tornillo,
se indica el símbolo de proyección
de la zona de tolerancia dentro del
marco de control y la longitud
mínima que debe equivales al
espesor de la otra pieza de
ensamble..
Control de Orientación
Concentricidad
Control de Orientación
Concentricidad
Control de Orientación
Simetría
Control de Perfil
Control de Perfil
Requisitos para Controles de Perfil
• Existen 3 condiciones que se deben cumplir con las tolerancias de perfil:
1. Debe aplicarse a un contorno básico.
2. El contorno debe esta definido y localizado con dimensiones básicas.
3. Las dimensiones deben estar tomadas a partir de Datums referidos en el marco de
control.
Control de Perfil
Perfil de Superficie vs Perfil de Línea
• Perfil de Superficie: Controla todas las superficies, expandiéndose a lo largo de
la longitud y ancho de las características consideradas (tridimensional).
Control de Perfil
Perfil de Superficie vs Perfil de Línea
• Perfil de Línea: Control de elementos lineales independientes, solo
extendiéndose a la longitud de la característica. (Bidimensional)
Coplanaridad
• Es la condición de 2 o mas superficies que tienen sus elementos en un plano.
Puede usarse cuando se desea que dos superficies sean coplanares.
Control de Runout
Establecimiento de un Eje Datum
• Se establece por medio de una superficie cilíndrica de suficiente longitud, dos
cilindros con separación axial, o un cilindro y una cara en Angulo recto.
Control de Runout
Control de Runout
Runout Circular
• Se utilizan para limitar la coaxilidad de superficies de revolución con respecto a
un eje datum
Regla para Uso de Modificadores de Material