SISTEMAS DE CARGUIO

• El carguío consiste en recoger el material tronado,

mediante un equipo de carguío, desde el frente de
trabajo para depositarlo en un equipo de transporte
que llevará el material a un determinado destino
(planta, botadero, stock).
• Es la tercera actividad unitaria en el proceso minero.
• Alternativamente, los equipos de carguío pueden
depositar directamente el material removido en un
punto previamente definido.
CLASIFICACION EQUIPOS DE CARGUIO

Los equipos de carguío pueden ser:

• unidades discretas de carguío, como es el caso de palas y cargadores;
• equipos de carguío de flujo continuo, como es el caso de excavadores de
balde (roto palas) que realizan una operación continua de extracción de
material.
• Otra forma de diferenciar los equipos de carguío considera si éstos se
desplazan o no, por lo que se distingue entre equipos sin acarreo y equipos
con acarreo mínimo.
• Área restringida sin señalización; limitada 50 m a la redonda; corresponde
a la trayectoria y aculatamiento de los camiones.
• Es la zona donde se relacionan los conjuntos pala - camión, cargador
frontal - camión y equipos de apoyo
EQUIPOS EN EL AREA DEL CARGUIO

• Palas electromecánicas o cargadores frontales de diferentes

capacidades de balde.
• Camiones de extracción eléctricos o mecánicos (con la capacidad
varía entre 90 y 360 toneladas de tolva.)
• Equipos de apoyo a la producción: tractores montados sobre orugas,
tractores montados sobre neumáticos, motoniveladoras, camión
regador, manipulador de cables y otros.
VARIABLES DE CARGUIO
• Las variables que influyen en los resultados de la actividad de carguío se reflejan en el cálculo de las producciones horarias.
• Condiciones de operación (clima, caminos, turno, etc.) a que puede estar sometido un equipo de carguío, afectarán los tiempos
del ciclo de carguío y la productividad.
• Capacidad del balde es la cantidad de material a cargar. Se expresa en unidades de peso y volumen.
• Se debe tener en cuenta que los equipos cargan peso y no metros cúbicos de material.
• El tipo de roca y la densidad esponjada (masa de roca por unidad de volumen para la granulometría de la tronadura) afectan el
factor de llenado del balde (el porcentaje de la carga media sobre la teórica máxima posible) según las condiciones en que se
encuentre el material apilado.
• El piso de la zona de carguío debe estar nivelado para evitar excesivos balanceos, que aumenten los desgastes y puedan
provocar daños estructurales en el equipo.
• La altura del banco afecta a la capacidad de carga cuando la pala trabaja en bancos con altura muy inferior o superior a lo
normal, bien porque se trata del primer banco de apertura de la mina u otra situación.
• La experiencia del operador aumenta o disminuye los tiempos de ciclo de carguío debido al posicionamiento de la máquina
respecto al entorno (mina, camiones y equipos auxiliares).
CICLO DE TRABAJO

• Las excavadoras se dividen en las palas de cable y las palas

hidráulicas, siendo las primeras las de más amplia aplicación en la
gran minería debido a sus altas capacidades y excelentes resultados
de operación.
• El ciclo de excavación de una máquina consta de cuatro fases
distintas: excavar, girar, descargar balde y retornar.
• Excavar el frente del banco, una vez lleno el balde girar hasta situarla
sobre un receptor de la carga, descargar y retornar girando en vacío
hasta el frente, al mismo tiempo descendiendo el balde, para empezar
el nuevo ciclo.