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ANTES DE COMENZAR

1.- Bienvenida

2.- Presentación del Facilitador

3.- Presentación del curso : Objetivos y estructura

4.- Expectativas de los participantes


RECOMENDACIONES
Objetivos del Curso
Difundir y evaluar el Procedimiento de Trabajo en Altura de Mantos Copper, con el
propósito que todo trabajador que deba exponerse a altura, sepa como controlar este
riesgo de fatalidad.

Dar a conocer errores y malas prácticas en trabajos en altura, como causas de accidentes
ocurridos en la Industria Minera.

Capacitar sobre el uso y cuidado de los SPDC.

Instruir sobre el correcto uso de los Arnés de Cuerpo Completo.

Realizar revisión “Chequeo” del Arnés de Cuerdo Completo.

Analizar los aprendizajes en ocasión de los accidentes fatales ocurridos en nuestras


operaciones.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA
DECRETO SUPREMO Nº 132
MINISTERIO DE MINERÍA
Publicado en el Diario Oficial el 07 de febrero de 2004

Artículo 50

En todo trabajo que se ejecute en altura, donde exista el riesgo de


caída a desnivel, o bien al borde de aberturas se deberá utilizar
cinturón y/o arnés, con su respectiva cuerda de seguridad,
debidamente afianzada a un lugar estable.
Alcances
Procedimiento de trabajo en altura

Este procedimiento debe aplicarse:

• Cuando existe el potencial de caída de una persona desde una altura de 1,8 metros o más,
• Cuando existan personas expuestas a menos de 2 metros de un borde abierto desde el cual
puedan caer a un nivel inferior, ubicado a 1,8 metros o más.
• Al trabajar expuesto a alturas menores a 1,8 metros, en casos que la evaluación del riesgo
identifique peligros con un alto potencial de caer o de sufrir lesiones incapacitantes producto de
la caída.
• Cuando se trabaje en distintos tipos de plataformas de trabajo portátiles y móviles, jaulas,
andamios, y donde objetos pudieran caer y causar lesiones.
Responsabilidades individuales
Procedimiento de trabajo en altura

El procedimiento establece las siguientes responsabilidades para quien deba trabajar en altura:

• Conocer y aplicar estrictamente este procedimiento.


• Mantener sus competencias y autorizaciones para realizar trabajos en altura.
• Revisar su sistema personal para detención de caídas (SPDC).
• Verificar que las superficies de trabajo, equipos de protección personal, dispositivos, líneas de vida,
puntos de anclaje y otros cumplan las normas legales y las establecidas por Mantos Copper antes de
realizar cualquier trabajo en altura.
• Participar activamente en la confección del AST previo a los trabajos a ejecutar.
• Comunicar a su jefatura directa si no está en condiciones de realizar trabajos en altura por motivos
como; enfermedad, tratamiento médico, fatiga, estados emocionales y otros.
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Sistema personal para detención de caídas (SPDC): Conjunto de componentes y subsistemas interconectados,
que incluye un ACC utilizado por el usuario y que cuando es conectado a un dispositivo de anclaje seguro,
detiene una caída desde una altura.

Arnés de cuerpo completo (ACC): Dispositivo de presión del cuerpo destinado a parar las caídas. El ACC puede
estar constituido por bandas, elementos de ajuste y de enganche y otros elementos, ajustados de forma
adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante una caída y después de la parada de ésta.
TIPOS DE ARNES
Arnés Clase A

Los ACC Clase A están diseñados para soportar el cuerpo durante y después de la
detención de una caída. Deben tener incorporado un elemento de fijación para
detención de caídas, de modo que este se sitúe en la espalda del usuario y centrado
entre los omoplatos (escápulas).

Arnés Clase E
Los ACC Clase E son aquellos que cumplen los requisitos para ACC Clase A y que tienen
elementos de fijación adicionales que permiten al usuario conectarse a un sistema para
acceso a espacios confinados. Los ACC Clase E deben tener un elemento
de fijación deslizante en cada cinta de hombro, para ser utilizadas como un par, es decir,
no separadamente, a fin de permitir al usuario adoptar una posición casi vertical mientras
está en suspensión.
Clase D – Ascenso/descenso controlado

Los ACC Clase D son aquellos que cumplen los requisitos para ACC Clase A y
que tienen elementos de fijación adicionales que permiten al usuario
conectarse a un sistema de descenso controlado. Los ACC Clase D tienen
incorporados elementos de fijación para ascenso/descenso controlado en
situaciones tales que le permitan al usuario adoptar en forma aproximada la
posición de sentado mientras está en suspensión. Los elementos de fijación
para ascenso/descenso controlado no son adecuados para conectarse a un
SPDC.

Arnés Clase P Los ACC Clase P son aquellos que cumplen los requisitos para ACC Clase A y que
tienen un elemento de fijación adicional o elementos que permiten al usuario
conectarse a un sistema para posicionamiento de trabajo. Los ACC Clase P deben
tener incorporado al menos un elemento de fijación para posicionamiento de trabajo
para situarse al nivel de la cintura aproximadamente. Si sólo se cuenta con un
elemento de fijación para posicionamiento de trabajo, éste se debe apoyar
centralmente en el frente. Si los elementos de fijación para posicionamiento de trabajo
proporcionados son otros aparte del central, estos se deben ubicar simétricamente en
pares y sólo se deben utilizar como un par, es decir, no separadamente. Los
elementos de fijación para posicionamiento de trabajo no son adecuados para
conectarse a un SPDC.
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Estrobo amortiguador de impacto (EAI): Estrobo que incorpora un amortiguador de impacto, el cual mediante
su deformación o destrucción, absorbe una parte importante de la energía desarrollada en la caída.
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Línea de vida auto retráctil (LVA): Subsistema conectable que se ancla sobre el lugar de trabajo y que incorpora
una línea de vida traccionada, la cual se extrae y retrae automáticamente en respuesta a los movimientos
normales de un usuario, y un medio de freno el cual traba y mantiene automáticamente la línea de vida en
respuesta al movimiento repentino de una caída, de un modo similar a la operación del sistema de un cinturón
de seguridad de un automóvil.
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Línea de vida vertical permanente (LVT): Línea traccionada, que está asegurada permanentemente para al
menos una posición en su extremo superior, para actuar como punto de anclaje seguro.
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Línea de vida vertical temporal (LVT): Línea suspendida, que está asegurada temporalmente en su extremo
superior a un punto de anclaje mas elevado, para que se pueda fijar un dispositivo para detención tipo
deslizante.
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Punto de Anclaje: El anclaje es un punto seguro para la sujeción del Sistema Personal para Detención de Caídas
(SPDC) a la estructura disponible. El supervisor deberá asegurarse que se ha tomado en consideración los
anclajes para garantizar que se pueden satisfacer todos los factores de seguridad del sistema. En algunos casos,
se necesitará crear un punto de anclaje con estructuras ya existentes. Algunos posibles puntos de anclaje
incluyen, pero no se limitan a, elementos de acero, vigas, equipo pesado y puntos de anclajes especialmente
diseñados (móviles o fijos).
El ETEF de Trabajo en Altura, señala que los puntos de anclajes individuales, deben ser capaces de soportar
pesos de hasta 22 KN (2.226 Kg).
Algunas definiciones
Procedimiento de trabajo en altura

Conector: Componente que se puede utilizar como una parte o como el total de la línea de conexión, y que se
utiliza para unir la línea de conexión al punto de fijación, para detención de caídas sobre el arnés para el cuerpo
completo.

Carabineros Mosquetones De anclaje


Requerimientos para autorización trabajo en altura
Procedimiento de trabajo en altura

Cada trabajador que deba trabajar en altura, debe estar autorizado formalmente por la Superintendencia
del área respectiva. Las autorizaciones serán otorgadas por la Gerencia de Seguridad de las operaciones
de Mantos Copper. Los requerimientos a cumplir para estos efectos son los siguientes:

• Difusión y evaluación del Procedimiento de Trabajo en Altura de Mantos Copper.


• Test de Aversión al Riesgo.
• Examen médico de aptitud Física, realizada por una entidad autorizada, que debe indicar fecha de
vencimiento.
Selección del SPDC
Procedimiento de trabajo en altura

La selección del Sistema Personal de Detención de Caídas, deberá ser ejecutada y decidida por personal
calificado, antes de iniciar los trabajos que expondrá a trabajadores al riesgo de caída. Las personas
calificadas en Mantos Copper, son los asesores en prevención de riesgos de la Compañía y de empresas
colaboradoras autorizadas.

La selección del SPDC se deberá basar en una identificación completa de los peligros, y de una evaluación
de riesgos de caída considerando las condiciones existentes en el trabajo y en su entorno.
Espacio libre requerido para detener la caída
Procedimiento de trabajo en altura

• Si la caída ocurre, deberá haber suficiente espacio debajo del trabajador para que sea detenido antes que éste golpee
el piso o se encuentre con un obstáculo en la dirección de caída,
• Cuando el espacio libre sea insuficiente, no se deberá contemplar el uso de un sistema personal para detención de
caída, en base a un estrobo amortiguador de impacto. Evalúe la utilización de una línea de vida auto retráctil o la
utilización de una plataforma de trabajo,
• El espacio libre de caída debajo del usuario, se puede calcular de la siguiente manera:
Espacio libre requerido para detener la caída
Procedimiento de trabajo en altura

ELC= Espacio libre de caída debajo de un usuario para


evitar colisiones con el piso o una estructura (m).
• LE (B)= Longitud del estrobo (m).
• EA (C)= Elongación del amortiguador de impacto (según
NCh 1258/2; para Tipo 1: 1.2 m).
• ET (A)= Estatura del trabajador.
• MS= Margen de seguridad (según NCh 1258/6 mayor o
igual a 1m).

A=1,8 mts
B= 1,8 +/-0,25
C= 1,0 +/-0,25 Caída libre: 1,8 mts
M.S.= 1 mt
ELC=A+B+C+MS

Espacio usado en caída:

4,6<ELC<5,6 mts.
Algunas especificaciones
Procedimiento de trabajo en altura

• El ángulo entre el punto de anclaje y la posición del trabajador, nunca debe ser mayor a 15°,
• Ambas líneas de seguridad deben estar siempre afianzadas, excepto cuando el trabajador requiera trasladarse de un
punto a otro, y se hace necesario desenganchar una cuerda, manteniendo SIEMPRE la conexión de la segunda cuerda,
• Las líneas de vida en posición vertical, nunca deben tener más de un trabajador conectado a ellas,
• Está prohibido desconectar o modificar una línea de vida, sin la autorización y revisión de la Supervisión,
• Conéctese ANTES de tomar una posición desde la cual podría caerse,
• Los anclajes alrededor de vigas, pueden debilitar la línea de seguridad debido a la acción cortante de los bordes.
Utilizar siempre una faja conectora en estos casos,
• No conecte un mosquetón a un objeto que pueda ejercer presión sobre el seguro, de modo que pueda abrirlo. No
olvide que la resistencia del mosquetón reside en su cuerpo, no en los seguros,
• Todo trabajador que trabaje en altura, debe tener un sistema de amarre para sus herramientas manuales, para evitar
el riesgo de caída de estos,
• No conecte dos mosquetones entre si,
• Una vez que haya conectado su mosquetón, verifique que esté bien asegurado, y que no pueda abrirse
accidentalmente,
Algunas especificaciones
Procedimiento de trabajo en altura

• Los equipos defectuosos deben ser reemplazados inmediatamente,


• Inspeccione todo equipo de protección de caídas antes de cada uso, independientemente de la inspección según
programa,
• Cualquier equipo que haya recibido el impacto de una caída, debe ser separado y desechado,
• El área por debajo de cualquier trabajo en altura debe estar demarcado, indicando los riesgos del área.
Plan de Emergencia- Trauma por suspensión
Procedimiento de trabajo en altura

• Frente a una actividad con riesgo a caída desde altura, deben existir los medios necesarios para el rescate del
trabajador, de ser necesario,
• El trauma por suspensión es una patología que solo se manifiesta cuando la víctima se encuentra suspendida e
inmóvil,
• El primer objetivo es rescatar a la víctima con vida, dentro de los primeros 15 minutos. La tolerancia a la suspensión es
muy corta. Las correas alrededor de las piernas restrieguen el flujo sanguíneo en la zona de la ingle, por lo que el
rescate se lleva llevar a cabo rápidamente para evitar la pérdida de consciencia,
• Algunos arnés incorporan correas para los pies, las que se liberan en caso de una caída, lo que permite que los pies del
trabajador se inserten en ellas, liberando la presión sobre la ingle.
Mantención de los Equipos
Procedimiento de trabajo en altura

• Los equipos deben ser almacenados en lugares libres de humedad, alejados de la radiación ultravioleta, evitando el
contacto con bordes cortantes, ambientes calurosos, y la presencia de agentes químicos u otras sustancias corrosivas,

• Cuando debido al uso o aplicación de un procedimiento de limpieza, el equipo se moja, éste se debe secar de forma
natural, evitando el contacto directo con alguna fuente calórica,
Inspección de Equipos
Procedimiento de trabajo en altura

Se deben realizar dos tipos de inspecciones:

• Revisión de tipo rutinaria, que debe realizar el usuario siempre previo a su uso, y donde debe inspeccionar ( Correas,
costuras, fibras deshilachadas, quemaduras, desgaste y roturas). Presencia y estado de las partes metálicas, argollas en
D, hebillas que puedan mostrar deformaciones, fracturas, corrosiones, bordes filosos o evidencia a exposición a
químicos. Presencia y estado de piezas plásticas que puedan tener cortes, roturas, deformaciones, o mostrar evidencia
de quemaduras con calor o degradación con químicos.
• Revisión de tipo periódica, donde se debe inspeccionar en profundidad los mismos puntos que la revisión rutinaria,
pero que en este caso la realiza una persona calificada y autorizada para realizar esta revisión. Esta revisión periódica
se registra en la ficha del equipo, y su estado permite definir su APROBACION o RECHAZO.

Daño por corte Daño por temperatura


Remoción de parrillas en piso
Procedimiento de trabajo en altura

• Toda remoción de parrilla de piso, siempre requiere un Permiso de Trabajo. Se debe realizar un procedimiento para
esta actividad en particular,
• Antes de la remoción de cualquier parrilla de piso, el personal que participará en el trabajo, deberá realizar un Análisis
de Seguridad en el Trabajo (AST), que debe ser firmado por el Supervisor responsable de la actividad,
• Se debe instalar una barrera dura en todo el perímetro del área de trabajo, y estar claramente definida la entrada al
área de trabajo. En espacios abiertos, se colocarán barandas estándares de 1,20 metros de altura con rodapiés. En
pasillos se colocará un tubo de andamio o similar en la parte superior y en el centro del pasamanos o del área a aislar.
• Todos los puntos de entrada deben ser señalizados de forma clara, indicando: “PELIGRO – PISO DESPROTEGIDO”.
Remoción de parrillas en piso
Procedimiento de trabajo en altura

• Todas las herramientas y equipos necesarios para la tarea, deben ser definidos y su posición claramente establecida y
amarrada a la estructura aledaña para evitar la caída hacia niveles inferiores. Estos pueden incluir soldadoras, esmeril
angular, equipo oxicorte, herramientas de mano, entre otros,
• En el caso de herramientas manuales, el trabajador debe mantener éstas amarradas a su cuerpo, por medio de un
arnés especial para herramientas de mano,
• El Supervisor a cargo de la tarea de remoción / cambio de parrilla de piso, debe estar monitoreando permanentemente
el desarrollo de la tarea, siendo el responsable y asegurando que todo esté bien en los alrededores donde se retiró la
parrilla, y que ninguna persona extraña ingrese al área en cuestión,
• Los alrededores de la zona donde se removerá / cambiará el Grating, también deberá estar adecuadamente protegida y
señalizada. Lo mismo para los niveles inferiores, pues desde la altura podrían caer objetos y/o herramientas que
puedan lesionar a otros trabajadores.
Andamios
Procedimiento de trabajo en altura

• Los andamiero deberán capacitados por la empresa proveedora de los andamios y autorizados por Mantos Copper,
• Durante el proceso de armado, modificación, inspección, reparación o desarme, deberá existir en un lugar visible de su
estructura y al lado de su acceso, una tarjeta ROJA con la leyenda “ANDAMIO NO OPERATIVO”,
• Cuando el andamio está en condiciones de ser utilizado, debe existir en el mismo lugar, una tarjeta VERDE, con la
leyenda “ANDAMIO OPERATIVO”,
• Durante el armado, modificación o desarme de un andamio temporal que tenga una altura mayor o igual a 1,8 metros,
se empleará un SPDC, debiendo los instaladores estar SIEMPRE anclados,
• Las líneas de Seguridad no deberán anclarse o amarrarse al andamio, sino a cualquier estructura o instalación
adyacente a él, que permita sostener a las personas en caso de derrumbe del andamio considerando una resistencia
capaz de soportar 22KN por persona.
• Durante el armado, desarme o uso del andamio, toda herramienta y/o equipo que sea subido o bajado de él, deberá
estar amarrado a una línea (mensajeros) con nudos especiales según sea la carga, incluyendo marcos, tablones,
cangrejos, herramientas, y previa demarcación del área, etc., los mensajeros deben diferenciarse claramente de la línea
de vida.
• En el caso de andamios modulares, durante el armado, los andamieros pueden afianzar la Línea de Seguridad al propio
andamio
Andamios
Procedimiento de trabajo en altura

• El área de trabajo deberá estar cerrado previo al inicio de la actividad de armado. Se utilizarán legos (new jersey),
pretiles, cadenas plásticas o mallas para el cierre del área de trabajo. También se instalará un letrero que indique
“Peligro – Trabajo en Altura”,
• El cierre perimetral del área dependerá de la forma del andamio y de las características del trabajo que efectuarán en
él. Este cierre perimetral estará a una distancia, desde la base del andamio, de por lo menos la mitad de la altura del
andamio. Por ejemplo, si el andamio tiene 4 mts de alto, el cierre perimetral se encontrará a por lo menos 2 metros de
la base del andamio en todo el perímetro. Se utilizará una barrera dura y se instalará letreros indicando la restricción
de ingreso del personal ajeno al trabajo en altura y advertencia que puede caer objeto. No se deben utilizar conos ni
cintas de peligro para delimitar el área,
• La demarcación del área debe contemplar en su perímetro un acceso libre de entrada al área de trabajo (puerta de
acceso,
• Dentro del área demarcada y delimitada por cerco de malla no se puede realizar otros trabajos que no sean los que se
realiza el grupo que utiliza el andamio,
• Toda persona que trabaja sobre un andamio o plataforma temporal deberá usar arnés y debe estar el 100% del tiempo
amarrada a la línea de vida o estructuras utilizando la línea de seguridad estandarizada de tres puntas (“Y”). Sólo por
razones de desplazamiento es permitido soltar una de las líneas del arnés permaneciendo la segunda siempre unida a
la línea de vida o estructura soportante.
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
DESCRIPCIÓN

Producto de un flujo de material con sobre tamaño se atolla por primera vez el harnero scalper del chancado fino
sulfuro a las 13 hrs del día 16 de Marzo el cual es atacado con una cuadrilla de dos trabajadores.

El Jefe Área Chancado a las 14:40 hrs solicita al supervisor ASSER el apoyo de una segunda cuadrilla de aseo
industrial para apoyar con un segundo atollo. Estos concurren al lugar e inician el retiro del material desde el
interior del harnero y de su contorno.

El material era cargado en dos carretillas y posteriormente descargado gravitacionalmente desde el nivel de
harneros al piso en un sector acordonado para recibir este material.

Luego de una hora de trabajo, el trabajador accidentado que era uno de los operadores de las carretillas se retira
del grupo unos diez metros y remonta una escalera que se encontraba temporalmente fuera de servicio y cerrada
con cinta de peligro, provocando el colapso de la estructura por sobre peso y su caída al vacío

El trabajador luego de su caída es alcanzado por la escalera provocándole fractura en su cabeza.

Se le practican los primero auxilios en el lugar del accidente para luego ser trasladado a hospital en Antofagasta
falleciendo en el traslado.
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
ANTECEDENTES ADICIONALES

Trabajador ingresa a la División bajo modalidad de excepción la que permite su ingreso con charlas de inducción
que es dictada por administrador ASSER y luego recibe charla especifica de los riesgos de la tarea.

El trabajador recibe llamados telefónicos en la proximidad de la hora del accidente y su teléfono es encontrado en
el piso.

El trabajador no tenía experiencia previa en minería y fue descrito por sus compañeros como muy inquieto.

La escalera daba acceso a una plataforma que permitía al operador del puente grúa posicionar el puente al final
de su carrera. En Noviembre 2006 se cambia comando alámbrico por uno de control remoto.

La plataforma se requiere remover toda vez que se debe cambiar el harnero scalper por impedir acceso de una
grúa.

Se mantiene estructura en caso de falla del control remoto.

En octubre 2006 se retira plataforma para cambio de scalper, la mantención no se realiza y se espera por nueva
fecha sin reponer plataforma.
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
MATERIAL SOBRE TAMAÑO
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
DIAGRAMA DEL LUGAR

1 Harnero Scalper

2 Punto de descarga
3 Escalera

1
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
CONDICIÓN ORIGINAL DE LA PLATAFORMA
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
CONDICIÓN ANTES DEL ACCIDENTE
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
DESPRENDIMIENTO DE ESCALERA
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
POSICIÓN FINAL DE TRABAJADOR Y ESCALERA
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
LECCIONES APRENDIDAS

1. Curso de Inducción General dictado por División Mantos Blancos y cursos específicos por área Planta y Mina.
Obligación de Informar al trabajador sobre los estándares de la Compañía.

2. Inducción Específica por el área (Cada Superintendencia). Actualmente se realiza el segundo día de Inducción,
donde se difunden los Peligros de cada área y los respectivos controles en Seguridad y Salud Ocupacional.

3. Nombramiento de un Tutor por parte de la Empresa Contratista (dedicado al personal nuevo). El tutor tiene la
obligación de guiar al trabajador nuevo en los estándares de seguridad aplicables en las operaciones y
verificar durante tres meses la comprensión de éstos, además de reforzar permanentemente dichos
estándares.

4. Identificación a través del color del Casco del personal nuevo. Todo personal nuevo, con menos de tres meses
en Mantos Blancos, debe utilizar un Casco de Color AMARILLO, que permita identificarlo como tal, por
cualquier trabajador de la Compañía, y apoyarlo cada vez que así se requiera.
Accidente MB – 07 de Mayo del 2013
DESCRIPCIÓN

Mientras se realizaban trabajos en Plataforma de Filtro de Concentrado Delkor, el Jefe General de Mantención de
la Empresa INSER, ingresa al área para supervisar las actividades. En el sector se había retirado Gratting para izar
tecle eléctrico y dejarlo sobre la plataforma. El supervisor llega al lugar al momento en que los dos mantenedores
de INSER habían decidido reponer el gratting ya que no era posible pasar el tecle por la abertura. Al momento
que los mecánicos presentaban el gratting, el supervisor gira y da un paso atrás cayendo por la abertura del piso
de la plataforma desde una altura aproximada de 6,6 metros golpeándose contra baranda de camión pluma
ubicado en el sector con el cual se realizaba la maniobra de izaje del tecle eléctrico.
El trabajador fue atendido por personal paramédico de Mantos Blancos y trasladado a la Mutual de Seguridad de
Antofagasta donde fallece a las 15:45 hrs. a causa de la gravedad de las lesiones.
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
LECCIONES APRENDIDAS

APRENDIZAJE

Liderazgo: Dar el ejemplo siempre, el respeto a la aplicación de las normas y Procedimientos de Trabajo, para
asegurar el control de los riesgos en cada tarea a realizar.
Disciplina Operacional: La importancia del cumplimiento y respeto de los estándares y sistema de Mantención
internos establecidos, tales como como la planificación y programación de las tareas.
Gestión de Cambio: Realizar un seguimiento y revisión efectiva de la administración del cambio de los nuevos
contratos para asegurar la implementación y cumplimiento de los programas comprometidos.
La Planificación : como parte fundamental en la disciplina del Mantenimiento, donde en su proceso debe tener
siempre presente la Seguridad de las personas para la ejecución de los trabajos, nunca improvisar un trabajo.

Desarrollo de la Conducta: La importancia de implementar y mantener sistemas que nos ayuden a verificar la
conducta segura en la supervisión y trabajadores (ejemplo: La aplicación de los procedimientos).
Accidente MB – 16 de Marzo del 2007
PLAN DE ACCIÓN
Persona Fecha de Fecha Tipo de Control
Ítem N° Descripción acción Responsable ejecución completada (jerarquía)

Instruir a la organización de Mantos Blancos que no se


deben alterar las condiciones de la infraestructura
(escalas, grating, pasamanos, plataformas, Gerencia General
protecciones mecánicas, etc.) sin previa autorización Gerencias de
1 del dueño del área, utilización de barreras duras para Procesos 10/06/2013 13/06/2013 Administrativo
delimitar las reas de riesgos y realizar levantamiento y
revisión de condiciones en todos los procesos.

Establecer un estándar de estructuras (barandas, Superintendencia


2 escaleras, plataformas ) , instalación, modificación de Proyectos 5/09/2013
Ingeniería
e inspección de grating en la Operación Mantos 30 /07/2013 Cerrado

Revisar , modificar y capacitar el procedimiento de


trabajo en altura para asegurar que están Administrativo
3 incorporados los controles sobre aberturas de pisos y Gerencia de 30 /07/2013 26 / 06 / 2013
plataformas de trabajo indicando el uso de barreras Seguridad Cerrado
duras para estas condiciones de trabajo que generan Gerencias de
un alto riesgo de accidentes. Procesos
Revisar y actualizar los procedimientos de trabajos y
4 las evaluaciones de riesgo del contrato de Inser. ( Gerente Contrato 30/07/2013 30/09/2013
Administrativo
Implementación de los requerimientos de los Sulfuros Inser. Cerrado
estándares en los PTS)
Principales causas accidentes fatales
Trabajo en Altura

• Poseer y no usar el arnés de cuerpo completo. No anclar línea de vida en punto de anclaje,
• No planificar la actividad,
• No respetar el procedimiento de trabajo,
• Trabajar en altura bajo condiciones físicas y psicológicas inadecuadas, por ejemplo con falta de descanso y/o sueño,
• Trabajar bajo condiciones climáticas extremas, por ejemplo vientos de gran magnitud,
• Utilizar superficies de trabajo y medios o equipos para acceder a altura, en mal estado o inestables,
• Usar sistemas personal de detención de caídas, en mal estado o no certificados,
• No mantener concentración en la tarea o distractores externos: usar teléfono celular o sistema de música, conversar,
etc.,
• Exponerse a bordes sin estar anclado.
Instalación del Arnés Cuerpo Completo
Procedimiento de Trabajo en Altura

• Verificar si el ACC sea certificado y adecuado para la tarea a realizar,


• Verificar las características ignífugas del ACC si se trata de tareas en caliente,
• Tomar el arnés por la argolla-D, ubicada en la espalda. Sacudir el arnés para que tolas las correas cuelguen en su
correcta ubicación,
• Si las correas de pecho, pierna y/o cintura se encuentran abrochadas, soltar las correas y desabrocharlas,
• Deslizar las correas por sobre los hombros, de manera que la argolla-D se ubique en el centro de la espalda, entre los
omóplatos,
• Tirar de la correa de la pierna, entre las piernas y conectar al extremo opuesto. Repetir con la otra correa de pierna. Si
el arnés viene equipado con cinturón, abrochar la correa de cintura, después de las correas de piernas,
• Conectar la correa de pecho y posicionar en el área central de pecho. Apretar para mantener tensas las correas de
hombro,
• Luego de haber abrochado todas las correas, tensar todas las hebillas de manera que el ACC se ajuste al cuerpo y a la
vez permita un amplio rango de movimiento. Hacer pasar el extremo libre de las correas por los pasadores,
• Verificar que arnés cuente con la cinta anti trauma. Asegúrese que la cinta no cuelga libremente, sino que quedan
ajustados a las correas.