TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLÁN

INGENIERÍA INDUSTRIAL

POR:
GUADALUPE MARTÍNEZ TORIBIO
HILARIA DE JESÚS SILVA
MARELY LÓPEZ MAYA
 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Para el desarrollo del suplemento alimenticio
se requiere de un diseño adecuado de las
instalaciones, así como la localización que más
se adapte a los requerimientos del proceso, la
cercanía los clientes, a los proveedores y que
cuente con los servicios básicos.

Así se pretende generar la alternativa más

viable para la localización y distribución de la
planta y diseño de las estaciones de trabajo.
 OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
 Localizar el sitio más conveniente, considerando diversos
factores como proveedores, mercado, costos de
transportación, demanda, etc., para la ubicación de la
planta . Diseñar la distribución y estaciones de trabajo .

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Determinar el punto de ubicación de la planta
 Realizar la distribución de la planta mediante el método
SLP.
 Diseñar las estaciones de trabajo de manera que se
aproveche el espacio, el operario reduzca tiempos y
movimientos, etc.
 INTRODUCCIÓN
La empresa G-PRIMAS llevara a cabo la elaboración de un
suplemento alimenticio hecho principalmente a base de nopal;
requiere de unas instalaciones que se adapten al proceso
además de que se diseñen con los propósitos de optimizar el
espacio y reducir tiempos en las operaciones.

Para esto se emplearon diversas técnicas. Primeramente

para ubicar las instalaciones se emplearon los métodos
cualitativos y cuantitativos.

Posteriormente se diseñaron las estaciones de trabajo con base

al proceso de producción del suplemento alimenticio, las cuales
se muestran en el segundo capítulo. Por último durante el
tercer capítulo mediante el método de distribución SLP, se
genero la distribución de la empresa .
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CAPÍTULO I.
LOCALIZACIÓN
DE LA
INSTALACIÓN.
CAPÍTULO I. LOCALIZACIÓN DE LA
INSTALACIÓN.
Mediante el método cuantitativo la alternativa
viable es Ixtlahuaca, sin embargo ésta solo
considera el volumen de los materiales y por ende
el costo de transportar dicho volumen, por tanto se
decidió seleccionar la alternativa que se obtuvo
mediante el método cualitativo por puntos
ponderados que es Atlacomulco, ya que considera
factores de gran importancia para la realización
de nuestro producto.

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CAPÍTULO III.

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DISTRIBUCIÓN
DE LA
PLANTA.
CAPÍTULO III. DISTRIBUCIÓN DE
LA PLANTA

Mediante el método de distribución

SLP, se generaron las distribuciones
las cuales son:

 Distribución del área de producción

 Distribución de las oficinas.
 Distribución general de la empresa

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DIAGRAMAS DEL PROCESO.

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DISTRIBUCIÓN DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
 DISTRIBUCIÓN DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

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DISTRIBUCIÓN DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS.

04/03/2018
 DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS.

Las oficinas están divididas en dos

dependiendo de si influyen o no
directamente en el proceso, que son:

 Oficinas administrativas.
 Oficinas de producción y calidad.

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DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS

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DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS

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DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS

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DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD
DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD

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DISTRIBUCIÓN GENERAL DE
LA PLANTA
Las áreas con las que cuenta la planta son:
1. Oficinas administrativas
2. Oficinas de administración y control de calidad
3. Sanitarios de oficina
4. Área de Producción
5. Comedor
6. Sala de juntas
7. Áreas verdes o de expansión
8. Estacionamiento
9. Caseta de vigilancia
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DISTRIBUCIÓN GENERAL DE LA PLANTA

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DISTRIBUCIÓN GENERAL DE LA PLANTA

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DISTRIBUCIÓN GENERAL DE LA PLANTA
 CAPÍTULO II.

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DISEÑO DE LAS
ESTACIONES DE
TRABAJO.
 ESTACIONES DE PRODUCCIÓN

Selección y pelado
3.00

2.00

Deposito de residuos

1.00
Nopal no Área de
pelado pelado Nopal
pelado

2.00
cuhillos

Lavado y cortado Lavado y cortado

3.30 3.50

Lavado Contenedor Contenedor

Cortador De jugo
Lavado Escurridor Contenedor
Cortador
2.00
2.00

Pelado

Contenedor
 Deshidratado
3.00

Esterilizado y enfriado
1.85 1.70
Horno
Mesa

1.50
Área de enfriado
2.50

1.85
Esterilizadora
 4.50

Embalaje

Contenedor
Contenedor Contenedor Maquina de del
del Producto del Producto encintado Producto
con etiqueta con etiqueta sellado

Contenedor
del Producto
con etiqueta
3.50

Etiquetado

Frasco

Área de Etiquetado y Embalaje

Contenedor
De etiquetas

Contenedor
del Producto
sin etiqueta
OFICINAS ADMINISTRATIVAS

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OFICINAS DE PRODUCCION Y
CALIDAD

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PLANTA BAJA
PLANTA ALTA
 CONCLUSIONES
Para la localización de la instalación, fue mas sencillo y práctico
el método por puntos ponderados, además de que considera
diversos factores.

En la distribución, no fue práctico dar medidas que se asemejen

a las que realmente se requieren en las estaciones de
trabajo del proceso.