Planeación agregada

Objetivo
Desarrollar técnicas para agregar unidades de producción
y determinar los niveles adecuados de producción y de
fuerza de trabajo con base en la demanda pronosticada

de unidades agregadas.
 Puntos clave
Unidades agregadas de producción.
Este capítulo también podría denominarse planeación macro de la producción, puesto
que el propósito de agregar unidades es poder desarrollar un plan integral para toda la
compañía o para un subconjunto de la compañía, como la línea de producto o una
planta particular.
En el caso de las compañías grandes que producen una amplia variedad de productos, o
de compañías que prestan servicios más que ofrecer productos, la determinación de las
unidades agregadas puede representar un desafío.

El enfoque más directo consiste en expresar unidades agregadas en alguna medida

genérica, como dólares de ventas, toneladas de acero o galones de pintura. Para un
servicio como el que proporciona una compañía o un despacho de abogados, las horas
facturadas pueden ser una forma razonable de expresar unidades agregadas
Aspectos de la planeación agregada
las características más importantes de la planeación agregada son:
• Suavizamiento. Costos que surgen al cambiar la producción y niveles de
fuerza de
trabajo.
• Cuellos de botella. Planeación con anticipación a los periodos de demanda
pico.
• Horizonte de planeación. Debemos elegir con mucho cuidado el número de
periodos considerados. Si son muy cortos, no es posible anticipar cambios en
la demanda. Si son demasiado largos, los pronósticos de la demanda son
poco confiables.
• Tratamiento de la demanda. Todos los modelos matemáticos en este tema
suponen que se conoce la demanda, es decir, tienen cero errores de
pronóstico
 Costos en la planeación agregada
• Costos de suavizamiento. El costo de cambiar la producción y/o los niveles de
fuerza de trabajo.
• Costos de mantener el inventario. El costo de oportunidad por los dólares
invertidos en inventario.
• Costos de faltantes. Los costos asociados con los pedidos atrasados o
demanda perdida.
• Costos de mano de obra. Esto incluye los costos de mano de obra directa en
tiempo normal, tiempo extra, costos de subcontratación y costos de tiempo
inactivo.
 Solución de problemas de planeación agregada
Gráficamente, es posible encontrar soluciones aproximadas a los problemas de

planeación agregada, así como la programación lineal arroja soluciones exactas.

Al momento de resolver gráficamente problemas, el primer paso es dibujar una

gráfica de la curva de demanda neta acumulada. Si la meta es desarrollar un plan

de nivel (es decir, uno que tenga producción constante o niveles de fuerza de

trabajo sobre el horizonte de planeación), entonces se iguala la curva de la

demanda neta acumulativa lo más cercanamente posible a una línea recta.

Solución de problemas de planeación agregada
Si la meta es desarrollar un plan de inventario cero (es decir, uno que minimice
los costos de mantener un inventario y costos de faltantes), entonces se hace el
seguimiento de la curva de la demanda neta acumulativa lo más cercanamente
posible cada periodo. Aunque la programación lineal proporciona soluciones
óptimas de costo, el método no toma en cuenta políticas de administración de
cuentas, como puede ser evitar la contratación y el despido tanto como sea
posible. Para un problema con un horizonte de planeación de T periodos, la
formulación de programación lineal requiere de 8T variables y 3T restricciones.
 Solución de problemas de planeación
agregada
• Para los horizontes de planeación largos, esto puede resultar
sumamente tedioso. Otra cuestión que debe enfrentarse es que la
solución de un programa lineal no sea entera. Para manejar este
problema, tendríamos que especificar que las variables del problema
son enteras (lo que computacionalmente lo haría difícil de manejar) o
desarrollar un procedimiento de redondeo más adecuado
 UNIDADES AGREGADAS DE PRODUCCIÓN
El método de planeación agregada está basado en la existencia de una unidad
agregada de producción.
Cuando la clase de artículos producidos es parecida, una unidad de producción
agregada
puede corresponder a un artículo “promedio”, pero si se producen muchas clases
distintas
de artículos sería más adecuado considerar unidades agregadas en términos de peso
(toneladas de acero), volumen (galones de gasolina), cantidad necesaria de trabajo
(años-hombre de tiempo de programación), o valor monetario (valor del inventario
en dólares).
No siempre es obvio cuál esquema de planeación agregada debe ser el adecuado.
Eso depende del contexto del problema particular de planeación y del nivel de
agregación que se necesite.
El gerente de planta de una gran empresa de electrodomésticos piensa implementar un sistema de planeación
agregada para determinar los niveles de fuerza de trabajo y producción en su planta. Esta fábrica produce seis modelos de
lavadoras. Sus características son:
Cantidad de horas-hombre
Número de modelo necesarias para producir Precio de venta
A5532 4.2 $285
K4242 4.9 345
L9898 5.1 395
L3800 5.2 425
M2624 5.4 525
M3880 5.8 725
El gerente debe elegir un esquema particular de agregación. Una posibilidad es definir que la unidad agregada sea un dólar de
producción. Desafortunadamente, los precios de venta de los diversos modelos de lavadora no son consistentes con la cantidad
de horas-hombre requeridas para producirlos. La relación del precio de venta dividido entre las horas-hombre es 67.86 dólares
para la A5532, y 125 dólares para la M3880. (La empresa basa sus precios en que los modelos menos costosos tienen mayor
volumen de ventas.)
El gerente observa que los porcentajes de la cantidad total de ventas para esos seis modelos han sido bastante constantes, dados
los valores de 32% para la A5532, 21% para la K4242, 17% para la L9898, 14% para la L3800, 10% para la M2624 y 6% para la
M3880. Entonces, decide definir una unidad agregada de producción como una lavadora ficticia que requiere (.32)(4.2)+
(.21)(4.9)+ (.17)(5.1)+ (.14)(5.2) + (.10)(5.4) + (.06)(5.8) = 4.856 horas de mano de obra. El gerente puede obtener pronósticos
de venta para unidades de producción agregada esencialmente de la misma manera, multiplicando las fracciones
correspondientes por los pronósticos de unidades de venta de cada modelo de lavadora