TURBINAS DE GAS Y

VAPOR
Raúl cruz Hernández
Santos Iván espinosa tapia
Jesús Andrés Sánchez Cervantes
 TURBINAS DE VAPOR
Máquina accionada por un fluido en movimiento, en este caso, el fluido
principalmente usado en el vapor.
• Esta turbina normalmente tiene varios cuerpos, de alta, media y baja
presión, para aprovechar al máximo el vapor de agua
• La turbina acciona un generador que produce energía eléctrica,
transmitiéndola por un sistema de líneas de transporte de energía eléctrica.
 Elementos principales de una turbina de vapor
• Rotor: Es el elemento móvil del sistema, la energía desprendida por el vapor
se convierte en energía mecánica en este elemento, el rotor está compuesto
por una serie de coronas de alabes, uno por cada escalonamiento de la
turbina.
• Estator: Está constituido por la propia carcasa de la turbina, al igual que el
rotor, el estator está formado por una serie de coronas de alabes,
correspondiendo cada una a una etapa o escalonamiento de la turbina.
• Toberas: El vapor es alimentado a la turbina a través de estos elementos. Su
labor es conseguir una correcta distribución del vapor entrante/saliente
al/desde el interior de la turbina.
• • Radiales. La circulación de vapor se establece en un plano perpendicular al
eje de la turbina.
• • Axiales. La circulación de vapor transcurre paralelamente al eje de la
turbina.
• • Turbina axial de acción con presión constante en el rotor. La presión
disminuye completamente en el estator mientras que se mantiene
constante en el rotor donde la velocidad del fluido no varía apenas salvo una
leva disminución por la fricción. R≤0 (Negativo ligeramente debido a la
disminución de entalpía en el rotor por la fricción).
• • Turbina axial de acción con entalpía constante en rotor.
• La entalpía es constante en el rotor y se produce una expansión en el
estator con aumento de la velocidad del gas. En el rotor, sin embargo, la
velocidad relativa es constante. Se produce una pequeña caída de presión
que no provoca un aumento de la velocidad debido a que es debida a la
fricción. R=0
• • Turbina axial de reacción. La expansión se produce en el estator y en el
rotor con una disminución de entalpía en el estator debido a la expansión y
un aumento de la velocidad. En el rotor también se produce expansión
aumentando la velocidad relativa del fluido. R>0 (frecuentemente en torno
a 0,5)
 TURBINAS DE GAS

• el diseño de una turbina de gas está basado en un compresor axial

multietapa, una cámara de combustión interna y una turbina de expansión,
todas estas partes mencionadas construidas de una forma compacta que
pareciera un equipo unitario.
• El aire que se va a utilizar como combustible se comprime, elevando su
presión y se inyecta a la cámara de combustión. En la cámara de combustión
se introduce gas natural que se mezcla con el aire y reacciona debido a las
condiciones de alta temperatura y presión.
• Los gases de salida se expanden en la turbina, generando un trabajo
mecánico, pero manteniendo una temperatura después del proceso de
expansión del orden de 600ºC.
• Aproximadamente un 60% del trabajo de expansión en la turbina se utiliza
para comprimir el aire por lo que resulta una potencia útil (trabajo que el
generador transforma en energía eléctrica) de sólo el 40%.
• Las turbinas de gas son equipos capaces de transformar la energía química
contenida en un combustible en energía mecánica, ya sea para su
aprovechamiento energético o como fuerza de impulso de aviones,
automóviles o barcos
 Turbinas a gas de acción

• En las turbinas de acción la caída de presión de los gases de combustión se

produce en las toberas que están ubicadas antes de los estadios móviles y
fijos de la misma. De esta manera se produce una transformación de energía
de presión a energía de cinética en los gases.
 Turbinas a gas de reacción

• En las turbinas de reacción, en cambio, la caída de presión de los gases de

combustión se produce tanto en las toberas, como en los estadios móviles y
fijos que componen la misma.
• También las turbinas a gas se clasifican de acuerdo al número de estadios móviles,
en cuyo caso pueden ser:
• 1. Turbinas a gas mono etapa.
• 2. Turbinas a gas multi etapas.
• Igualmente, otra clasificación, la cual está en función del número de ejes de la
turbina, clasificándolas como:
• 1. Turbinas a gas de un solo eje.
• 2. Turbinas a gas de dos ejes.
• Las turbinas de gas industriales: Se han orientado siempre a la producción
de electricidad, buscándose grandes potencias y largos periodos de
operación a máxima carga sin paradas ni arranques continuos.
• Su potencia de diseño puede llegar a los 500 MW, moviendo grandes
cantidades de aire a bajas velocidades. Su mantenimiento debido a su gran
tamaño y peso, se busca alargar lo más posible en el tiempo las revisiones
completas del equipo.
 REFERENCIAS

• MAVIANSA (2005). Valencia. http://www.mavainsa.com/html/informacion_tecnica.htm

• Calderas y turbinas de vapor para la generación de energía eléctrica (2007). Luis Milla
Lostaunau. Facultas de ingeniería eléctrica, Universidad Nacional Mayor de San Marcos,
Lima, Perú.
• ENERGIA MEDIANTE VAPOR, AIRE O GAS W. H. Severns; H. E. Degler; J. C. Miles Editorial
Reverté S.A. Barcelona – España
• MOTORES TERMICOS R. Martinez De Vedia Editorial Reverté S.A. Barcelona – España
• GAS TURBINE POWER PLANTS Siemens Aktiengesellschaft Erlangen – Germany
• THE INDUSTRIAL GAS TURBINE John Brown Engineering Ltd. London – England