Análisis del consumo de

servicios y suministro
INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
DISEÑO DE PLANTAS ALIMENTARIAS
AGUA CALIENTE Y FRIA
VAPOR
• El agua en la industria alimentaria debe ser potable al ser utilizada para la
realización de productos en cambio si es no potable se le otorgara otro uso

• (García, 2008)
• Se considera VAPOR cuando el agua no tiene adicionado ninguna sustancia
química si lo contiene es considerado GAS.

• (García, 2008)
 Características de tubería

Diámetros Ubicación de flechas

• De 38 mm • Mas de 200 mm cada 10m
• De 38 a 51 mm • Mas de 250 mm cada 15m
• De 51 a 150 mm
• De 150 a 250 mm
• (García, 2008)
AIRE COMPRIMIDO
 Parámetros fundamentales

• Presión de la Red
• Caudales de Consumo
• Calidad del Fluido
 Distribución de la red
(Fernández, 2012)

Imagen. Red de configuración abierta. Imagen. Red de configuración cerrada o

anillo.
• Se recomienda un sistema cerrado o anillo para alimentar todos los puntos de
uso. Esta configuración es más efectiva.

(KAESER, 2015)
Imagen. Sistema cerrado o anillo.
 Ventilación
• Si el calor no es removido del cuarto de compresores, la temperatura en el
interior puede incrementarse, reduciendo la eficiencia del sistema y la
comodidad del operador.

(KAESER, 2015)

Imagen. Instalación adecuada de

ductos. Imagen. Utilización de persianas.
 (KAESER, 2015)

Imagen. Mal acomodo de los equipos.

 (KAESER, 2015)
Imagen. Arreglo y ventilación adecuada para compresores, secadores y
tanques para aire comprimido
 Tuberías
• La selección del material tubería para un sistema de aire comprimido afecta
directamente tres elementos clave: flujo, presión y calidad de aire.

Imagen. Tipos de tuberías

 (KAESER, 2015)

Tabla. Materiales de tuberías

• Una elección inadecuada en el material de la tubería, diámetro o diseño del
sistema, provoca restricciones de flujo dando como resultado caídas de
presión significativas.
• No se recomienda usar polímeros como PVC o ABS (KAESER, 2015)
CALDERAS
Las calderas deberán situarse en una sala de recinto que cumpla los requerimientos
según la norma UNE 60.601:
• Ser de dimensiones suficientes para todas las operaciones de mantenimiento,
inspección y control.
• Deberá estar permanentemente ventilada.
• Deberá estar totalmente limpia y libre de polvo gases y vapores inflamables.

Imagen: sala de recintos para calderas

 Las condiciones de emplazamiento de las calderas de clase primera
serán:

• Las calderas podrán estar situadas en un recinto, pero el espacio necesario

para los servicios de mantenimiento se encontrara delimitado por cerca
metálica de 1.20 m de altura.
• Para las calderas de vapor o agua sobrecalentada cuyo Pms VT>10.000,la
distancia mínima que deberá existir entre caldera y el riesgo ajeno será de 5
m.
 Las condiciones de emplazamiento de las
calderas de segunda clase serán:
• La sala de calderas deberá tener dos salidas de fácil acceso situadas, cada una
de ellas en muros distintos.
• En caso de que las distancias a los riesgos propios sean mayores de 10 y 14
m, respectivamente, no será necesario disponer de muro de protección.
 Los muros deberán cumplir:

• La altura será, como mínimo, de un metro por encima de la parte mas alta
sometida a presión de la caldera.
• Serán de hormigón armado con un espesor mínimo de 20 cm y con 60 kg de
acero y 300 kg de cemento por metro cubico.
 Las aberturas en los mismos deberán cumplir:

• Las puertas serán metálicas de 1,60 m de ancho por 2,5 de alto, como
dimensiones máximas.
• Las dimensiones mínimas serán ,en al menos uno de los accesos.
• Las puertas deberán abrirse siempre hacia afuera.
• Toda apertura superior a 1,60 x 2,5 m de ancho y alto, los panales deberán
ofrecer una resistencia igual al muro.
 El techo de la sala de las calderas deberá
cumplir:
• La altura de los techos no será nunca inferior a 3 m sobre el nivel del suelo.
• El techo será de construcción ligera de fibrocemento , plástico, etc. con una
superficie mínima del 25 % de la sala.
• Las condiciones para calderas de fluido térmico deberán cumplir con la
norma UNE 9-310.
ENERGIA ELECTRICA
• El suministro de energía depende de la resistencia que requiere los equipos
utilizados en la planta y de la iluminación.
 Circuito de energía eléctrica
• La energía eléctrica es producida en los generadores eléctricos, accionados por las
máquinas o por las turbinas de vapor. En casi todas las centrales térmicas modernas
se produce corriente alterna trifásica.
 NOM-001-SEDE-2012
• En toda esta NOM, las tensiones
consideradas deben ser aquellas a las
que funcionan los circuitos.
• Las tensiones utilizadas de corriente
alterna son:
 120  220Y/127
 127  240
 120/240  480Y/277
 208Y/120  480
 600Y/347
 600 volts.
Denominaciones y tipos de conductores
Medida de conductores
DIAGRAMA DE SERVICIOS
SIMBOLOGIA
• Las señales y avisos de seguridad e higiene son sistemas que proporcionan
información específica, cuyo propósito es atraer la atención en forma rápida
y provocar una reacción inmediata
 Disposición de colores de seguridad
• Para señales de obligación el color debe cubrir menos del 50% y el color del
símbolo debe ser contraste.
• Para señales de prohibición el color de fondo debe ser blanco, la banda
transversal y la banda circular es roja con menos del 35%.
• El color del símbolo debe ser negro
Código de colores para ductos
Color Especificaciones
Rojo H2O caliente
Naranja Vapor de agua
Amarillo Combustible liquido y gas
Café Aire comprimido

Verde Vacío
Azul H2o
Morado Amoniaco
 SIMBOLOGIA DE COLORES
Amarillo y negro Precaución y obstáculos
Anaranjado Alerta
Verde Seguridad

Rojo Peligro inmediato

(incendio)
Azul Prevención

Blanco, negro Orden y limpieza

Y gris
Violeta Radioactividad
(purpura)
NORMAS
• NORMA Oficial Mexicana NOM-001-CONAGUA-2011, Sistemas de agua
potable, toma domiciliaria y alcantarillado sanitario-Hermeticidad-
Especificaciones y métodos de prueba.
• (SEGOB, 2012)
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2012,
INSTALACIONES ELECTRICAS (UTILIZACION). (SEGOB, NOM-
001-SEDE-2012, 2012)
• ISO 22000
• ISO 22000 es la norma internacional de sistemas de gestión de seguridad alimentaria para la
totalidad de la cadena de suministro, desde los agricultores y ganaderos a los procesadores y
envasado, transporte y punto de venta. Se extiende a los proveedores de productos no
alimenticios y servicios, como la limpieza y fabricantes de equipos, y puede ser utilizado por
organizaciones de cualquier tamaño. ISO 22000 especifica los requisitos para un sistema de
gestión de seguridad alimentaria que implica la comunicación interactiva, la gestión del sistema, y
los programas de prerrequisitos (PPR). La norma se centra en asegurar la cadena de suministro,
tiene principios de sistemas de gestión integrados y está alineado con los principios de APPCC
del Codex Alimentarius.
• La norma ISO 22000 ha sido diseñada para poder ser implementada en cualquier organización
independientemente de su tamaño, sector y ubicación geográfica. (LRQA, 2014)
 Bibliografía

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