CONCRETO

EN CLIMA
CÁLIDO
Alumna:
García Pachas Claudia
Camila S.
Facultad Ingeniería Civil IV-A
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
 INTRODUCCION
Se trabaja en condiciones normales cuando la
temperatura ambiente varía entre 5ºC y 30ºC. Si esta
excede los límites anteriores estamos en condiciones
especiales de temperatura, debiéndose recurrir a
prácticas especiales para evitar que se produzcan
variaciones en el concreto, por los efectos de una baja
o alta temperatura sobre la fragua del cemento y
agua de amasado.
La tecnología del concreto basa sus pautas, en
condiciones de temperatura de mezcla de alrededor
de 20ºC.
 Se define condiciones extremas
de temperatura, a aquellas
que están por debajo o por
encima de valores críticos, el
concreto empieza a
comportarse de manera que es
necesario tener especial cuidado
no solo en la dosificación de la
mezcla, sino en la preparación,
transporte, colocación, curado,
toma de testigos de prueba
y almacenaje de materiales,
incluyendo el tipo de encofrado
y el tiempo de desencofrado.
Definición de Clima Cálido (ACI 305-R.99):
El clima cálido es una combinación de cualquiera de
las siguientes condiciones que tienden a perjudicar la
calidad de la mezcla fresca o la del concreto
endurecido, por aceleración de la velocidad de
perdida de humedad y grado de hidratación del
cemento, o de otros modos, que produzcan resultados
perjudiciales:
 Alta temperatura del ambiente
 Alta temperatura del concreto
 Baja humedad relativa
 Alta velocidad del viento
 Radiación solar
Requisitos para Clima Cálido
NTE E 060 - 2009
 5.13.1 .Para los fines de esta Norma se
considera clima cálido cualquier combinación
de alta temperatura ambiente, baja humedad
relativa y alta velocidad del viento, que tienda
a perjudicar la calidad del concreto fresco o
endurecido.
 5.13.2 Durante el proceso de colocación del
concreto en climas cálidos, deberá darse
adecuada atención a la temperatura de los
ingredientes, así como a los procesos de
producción, manejo, colocación, protección y
curado a fin de prevenir en el concreto,
temperaturas excesivas que pudieran impedir
alcanzar la resistencia requerida o el adecuado
comportamiento del elemento estructural.
 5.13.3. A fin de evitar altas temperaturas
en el concreto, pérdidas de
asentamiento, fragua instantánea o
formación de juntas, podrán enfriarse los
ingredientes del concreto antes del
mezclado o utilizar hielo, en forma de
pequeños gránulos o escamas, como
sustituto de parte del agua del mezclado.
 5.13.4. En climas cálidos se deberán
tomar precauciones especiales en el
curado para evitar la evaporación del
agua de la mezcla.
 LA CALIDAD DEL CONCRETO Y "EL FENÓMENO
DEL NIÑO"
 Las anomalías térmicas registradas en los
últimos meses en la costa peruana, entre
Tumbes y San Juan de Marcona, actúan de
manera significativa en la calidad de los
concretos producidos en la región.
 El cambio de clima que se advertirá a partir
de Noviembre, se deberá al denominado
"Fenómeno del Niño", originado por la
expansión al sur de la corriente de dicho
nombre. Estas masas calientes, cuyo
desplazamiento normal se realiza en la zona
ecuatorial, tienen un espesor de" treinta a
cuarenta metros y originan una interacción
océano-atmósfera, con incrementos
importantes de temperatura y de la
humedad atmosférica.
 La inestabilidad atmosférica agrava los
problemas de concretado en zonas
tradicionales de "clima cálido", como los
departamentos de Piura y parte de
Lambayeque, fenómeno que se extiende
además a nuevas áreas de La Libertad,
Ancash e lca.
 La caracterización del clima para los efectos
de la producción de concreto, está dada
por los siguientes parámetros:
o Temperatura ambiente
o Humedad relativa
o Velocidad del viento.
El fenómeno Niño ha incrementado la
temperatura de la costa norte entre 5º y 10º
sobre lo normal; asimismo ha aumentado la
velocidad del viento y el diferencial de
humedad ambiente.
 Las condiciones del clima en la obra –
caluroso o frío, ventoso o calmo, seco o
húmedo – pueden ser muy distintas de las
condiciones ideales, asumidas en el
momento de especificar, diseñar o
seleccionar una mezcla o pueden diferir
de las condiciones de laboratorio en las
cuales se almacenaron y se ensayaron las
probetas de concreto.
 Las condiciones de clima caluroso
influencian adversamente la calidad del
concreto, principalmente acelerando la
tasa de pérdida de humedad y la
velocidad de hidratación del cemento.
 Problemas Potenciales en
Climas Caluroso
 Aumento de la demanda de agua
 Pérdida acelerada de revenimiento
 Fraguado más rápido
 Aumento de la tendencia de fisuración plástica
 Dificultad de control del aire incluido
 Necesidad de curado temprano.
 Aumento del potencial de fisuración térmica y
temperatura del concreto
 Aumento de la temperatura del concreto, resultando en
pérdida de resistencia a lo largo del tiempo.
 Mayor potencial de corrosión del acero
 Mayor permeabilidad
 EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES
DEL CONCRETO PLÁSTICO

a) Mayor avidez de agua.

b) Mayor rapidez de perdida de revenimiento y la
tendencia correspondiente a agregar agua en el
sitio de la obra.
c) Mayor rapidez de fraguado que implica una
mayor dificultad con el manejo, compactación y
terminado.
d) Mayor tendencia al agrietamiento.
e) Mayor dificultad para controlar el contenido de
aire incluido.
 EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES
DEL CONCRETO ENDURECIDO

a) Menores resistencias a 28 días derivadas

ya sea de una mayor avidez de agua y/o
de niveles mas altos de temperatura del
concreto en el momento de la colocación.
b) Mayor propensión a la contracción por
secado y a agrietamiento por diferencias
de temperatura ya sea por enfriamiento de
toda la estructura o por diferenciales de
temperatura dentro de la sección
transversal del miembro.
La gráfica muestra que si la temperatura
del concreto fresco aumenta de 10°C para
38°C, se hacen necesarios cerca de 20
kg/m3 de agua adicional para mantener el
revenimiento de 75 mm.
Esta agua adicional podría disminuir la
resistencia en
12% a 15% y producir probetas con
resistencia a
compresión que no cumplen las
especificaciones.
PCA-Portland Cement Association, Design and Control of
concrete Mixtures.
La alta temperatura del concreto fresco
aumenta la velocidad de fraguado y
disminuye el tiempo disponible para el
transporte, colocación y acabado.
Se puede reducir el tiempo de fraguado
en 2 ó más horas con el aumento de
10°C de la temperatura del concreto.
El concreto debe permanecer plástico
tiempo suficiente para permitir el colado
de cada capa sin el desarrollo de juntas
frías o discontinuidades.
Efecto de la temperatura del concreto en el
tiempo de fraguado
Efectos de la temperatura de curado en la resistencia
a la compresión del concreto. (Verbeck y Helmuth
1968)
Efecto de las temperaturas elevadas del concreto sobre
la resistencia a compresión en varias edades
 Modificación de la
Temperatura de los Materiales
La contribución de cada ingrediente para la
temperatura del concreto se relaciona con la
temperatura, calor
específico y cantidad de cada material.
La figura muestra gráficamente el efecto de la
temperatura de los materiales sobre la
temperatura del
concreto. Es evidente que a pesar que la
temperatura del concreto sea dependiente
principalmente de la temperatura de los
agregados, el enfriamiento del agua puede
ser eficiente.
Efecto de la temperatura
de los ingredientes sobre
la temperatura del
concreto recién
mezclado. A pesar del
gráfico se basar en la
siguiente mezcla,
también se presenta
razonablemente
preciso para otras mezclas
típicas:
Agregado 1360 kg
Humedad en el agregado
27 kg
Agua de mezcla
adicionada 109 kg
Cemento a 66°C 256 kg
 La temperatura aproximada del concreto se puede
calcular con las temperaturas de los ingredientes a
través de la siguiente ecuación (NRMCA 1962).

 T= Temperatura fi nal de la mezcla de concreto

 Tc, Ts, Ta y Tw = temperatura del cemento,
agregados fi nos, agregados gruesos y agua
respectivamente
 Mc, Ms, Ma, Mw y Mw= masa (peso) del cemento,
de la superfi cie saturada y seca agregados fi nos,
superfi cie saturada seca agregados gruesos, agua
añadida , el agua libre sobre los agregados fi nos, y
agua libre sobre agregados gruesos
respectivamente.
USO DE HIELO
 El hielo se puede usar como parte del agua
de mezcla, siempre que se derrita
completamente durante el mezclado. Al usar
hielo molido, se debe tener cuidado para
almacenarlo en una temperatura que
prevenga la formación de terrones.
 Cuando se adiciona el hielo como parte del
agua de mezcla, se debe considerar el
efecto del calor de fusión del hielo,
requiriendo una modificación de la ecuación
de la temperatura del concreto fresco:

Donde Mi es la masa en kg del hielo

CONTROL DE TEMPERATURA
DEL CONCRETO
Las siguientes medidas le ayudarán a controlar
la temperatura del concreto al momento del
mezclado (bacheo) o durante el proceso de
hidratación:
• Salpicar o rociar los agregados
• Almacenar los agregados en un lugar
sombreado
• Uso de nitrógeno líquido
• Uso de cemento con cenizas volantes/escoria
• Uso de aditivos para controlar el fraguado
• Uso de un reductor de evaporación
CONTROL DE TEMPERATURA
La temperatura del concreto de las
dosificaciones usuales se puede reducir en
0.5 ºC si se reduce la temperatura de los
materiales en cualquiera de las
siguientes proporciones:

- Reducción de 4 ºC en la temperatura del

cemento.
- Reducción de 2 ºC en la temperatura del
agua.
- Reducción de 1 ºC en la temperatura de los
agregados.
CONTROL DE TEMPERATURA
La planeación de los procedimientos para
enfriar cantidades grandes de concreto
mezclado necesita hacerse con mucha
anticipación a la colocación e instalación de
equipo especializado.
Entre éstos se puede mencionar el
enfriamiento del agua de mezclado por
medio de equipos enfriadores de agua o
con la tecnología de bombas de calor, o
por métodos como pueden ser sustitución
de una parte del agua de mezclado por
hielo triturado o raspado, o enfriando la
mezcla con nitrógeno líquido.
 EMPLEO DE ADITIVOS
MODIFICADORES DE
FRAGUADO Y RETARDADORES
 MODIFICADORES DE FRAGUADO
ACI-116
Acelerante:
Un aditivo que causa un aumento en
relación a la velocidad de hidratación
del cemento disminuyendo el tiempo de
fraguado, incrementando el desarrollo
de la Resistencia o de ambos.
Retardador:
Un aditivo que disminuye la velocidad
de hidratación del cemento hidráulico
prolongando el tiempo de fraguado.
TIPOS DE RETARDADORES

 Lignosulfatos
 Ácido Hidrocarboxílico
 Azúcares
 Sales y ácido Tártico.
Efectos de los retardadores en
otras propiedades del concreto:
 Aumenta el slump.
 Aumenta la Exudación
 Puede incrementar las Contracciones
 Aumenta el % de aire.
 Reduce la temperatura interna del
concreto.
 Incrementa la resistencia a largo plazo.
Proceso y precauciones en el proceso
de puesta en obra de concreto en
climas cálidos
 Enfriamiento del concreto
 Enfriamiento de los
ingredientes del concreto
 Disminución del tiempo de
transporte, colocación y
acabado
 Uso de sombrillas,
parabrisas, niebla y
rociado para limitar la
pérdida de humedad
durante la colocación y el
acabado
 Adición de hielo en
escarcha como
parte del agua de
mezclado

Rociado de agua
para bajar la
temperatura por la
evaporación
Adición de hielo en escarcha como parte del agua de mezclado
Control de la temperatura del concreto al
momento del colado
 DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO
• Un cambio inadvertido de sólo 0.5% en el contenido
de agua de los agregados podría alterar el
revenimiento en 1 a 2 pulgadas.

• La experiencia de campo indica que el retraso del

fraguado del concreto se puede todavía alargar
más si se dosifica por separado el aditivo
retardante con una pequeña parte del agua de
mezclado después de haber mezclado el concreto
varios minutos. Estos aditivos, junto con los
materiales cementantes y los demás ingredientes
propuestos para el proyecto, deben ser evaluados en
el campo para obtener las propiedades deseadas.
 TRANSPORTE YENTREGA

• A medida que pasa el tiempo se produce

hidratación del cemento, pérdida de
revenimiento, desgaste de los agregados o,
eventualmente un aumento del contenido de
agua.; por lo tanto el período comprendido
entre el mezclado y la colocación del concreto
debe reducirse al mínimo.
• El despacho de camiones se deberá coordinar
con la rapidez de colocación a fin de evitar
retrasos. La inclusión de un aditivo retardante
del fraguado, o el uso de concreto enfriado.
COLOCACCION Y CURADO
Los requisitos para obtener buenos
resultados son:
a) Que el concreto se maneje y se
transporte con un mínimo de
segregación y de pérdida de
revenimiento.
b) Que el concreto se coloque en el
lugar donde va a quedar.
 Precauciones en la colocación en
clima caluroso:
• Uso de materiales y proporciones que tengan un buen
registro en condiciones de clima cálido
• Enfriamiento del concreto o de uno o más ingredientes
• Uso de un concreto con una consistencia que permita
su rápida colocación y consolidación
• Reducción al máximo del tiempo de transporte, colado
y acabado
• Programación de la colocación del concreto para
limitar la exposición a las condiciones atmosféricas, como
por la noche o durante condiciones favorables de clima.
• Consideración de métodos para limitar la
pérdida de humedad durante el colado y el
acabado, tales como
sombrillas, parabrisas, niebla y rociado.
• Aplicación temporaria, después del acabado,
de películas que retienen la humedad.
• Organización de una reunión antes del inicio
de la construcción para discutir las precauciones
necesarias en el proyecto.
 Recomendaciones Finales
1. Humedecer los agregados que estén secos y
son absorbentes.
2. Mantener la temperatura del concreto baja
a través del enfriamiento de los agregados y
del agua de mezcla.
3. Humedecer la subrasante y las cimbras antes
de la colocación del concreto.
4. Levantar las pantallas temporales para
reducir la velocidad del viento sobre la
superficie del concreto.
5. Levantar sombrillas temporarias para reducir
la temperatura sobre la superficie del concreto.
6. Proteger el concreto con cubiertas
temporarias, tales como los forros de
polietileno, durante cualquier retraso
significativo entre la colocación y el
acabado.
7.Rociar la losa inmediatamente después de
la colocación y antes del acabado,
tomando cuidado para prevenir la
acumulación de agua que reduce la calidad
de la pasta de cemento en la superficie de la
losa.
8. Adicionar fibras plásticas a la mezcla de
concreto para ayudar a disminuir la
formación de fisuras plásticas.
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN