UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA

DE SANTA ELENA
FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA EN PETROLEO

ASIGNATURA: RECUPERACION MEJORADA

INTEGRANTES: PEDRO BERNARDO SALCEDO

REYES LOOR WELLINGTON
VICENTE MACHARE
CURSO: 8/1

DOCENTE: ING. RICARDO GALLEGOS.

2017
 RECUPERACIÓN TÉRMICA DE PETRÓLEO
Capitulo V
Calentamiento de la formación por inyección de fluidos calientes

 Mecanismos de transferencia de calor en la

formación
 Calentamiento de la formación por
inyección de vapor
 Modelo de Marx y Langenheim
 Calentamiento de la formación por inyección de fluidos calientes

Introducción

Se conoce por recuperación térmica a todo proceso donde se inyecta u origina energía térmica en el
yacimiento con el fin de aumentar la recuperación de petróleo.

Planteamiento del problema

Cuando el calor se disipa hacia las formaciones adyacentes mediante el mecanismo de transferencia de calor por
conducción, el calor disipado se puede estimar fácilmente, mientras que la cantidad de calor que sale del
yacimiento con los fluidos producidos, es generalmente difícil de pronosticar sin la ayuda de simuladores físicos o
numéricos.
 Objetivo:

Presentar una aproximación básica para el cálculo de las áreas calentadas, por un lado, y la distribución de
temperatura en el yacimiento por otro. Este método se basa en un número de suposiciones, las cuales
permiten obtener una solución analítica del problema. Sin tales simplificaciones, la solución numérica es
necesaria, lo cual introduce al área de la simulación de yacimientos.

Antecedente:

• Mecanismos de transferencia de calor en la formación

Cuando el fluido caliente (gas, liquido o una mezcla de ambos) es inyectado, desplaza parcialmente al
petróleo, al agua y al gas, transportando el calor a los espacios porosos. Y así, los fluidos en la formación son
calentados por conducción y convección, la roca matriz es calentada por conducción, y los fluidos
desplazados son calentados por conducción y convección, con la predominancia de alguno de los dos
dependiendo del tipo de fluido inyectado y de la viscosidad del petróleo.
* La transferencia conductiva de calor a la roca matriz ayuda a igualar las temperaturas del sólido y del fluido, las cuales
usualmente se consideran iguales en cálculos de inyección de fluidos calientes. Sin embargo, el tipo de fluido inyectado
determinará el tiempo al cual se alcanza tal equilibrio térmico.

Normalmente, hay un gradiente vertical de temperatura en la formación en la cual el fluido ha sido inyectado. Sin embargo,
en la mayoría de los tratamientos matemáticos de inyección de vapor, la temperatura se considera constante a lo largo de
cualquier plano vertical por lo cual la temperatura en la “zona de vapor” se considera constante. Así, a cualquier tiempo,
habrá sólo dos temperaturas: la temperatura de la zona de vapor TS, disminuyendo abruptamente a la temperatura original
del yacimiento TR.
Esta explicación simplificada, es una aproximación a la distribución actual de temperatura en la inyección de vapor.
*CALENTAMIENTO DE LA FORMACIÓN POR INYECCIÓN DE VAPOR
El agua caliente experimenta una caída de temperatura para poder transferir su calor sensible a la roca y a
los fluidos, mientras el vapor puede transferir todo su calor latente sin experimentar cambio de
temperatura.

A una temperatura TS (temperatura de saturación), que corresponde a una presión pS(presión de

saturación), mientras el agua caliente solo transporta calor sensible, Hw, el vapor adicionalmente contiene
calor latente, LV. Esta diferencia entre la naturaleza del vapor y del agua caliente, es la responsable del
contraste entre el calentamiento de la formación por ambos fluidos

Cuando el vapor es inyectado en una formación inicialmente a una temperatura

TR, desplaza una cierta fracción del petróleo en sitio y a medida que el vapor se
mueve dentro de la formación va perdiendo (transfiriendo) calor, hasta llegar un
momento en que el vapor se condensa completamente.

Hasta este punto, y considerando condiciones ideales (no hay segregación del
vapor por efectos de gravedad, espesor uniforme, inyección a través de todo el
espesor, no hay caída de presión, o sea, caída de temperatura en la zona de vapor),
se puede establecer que la zona calentada por el vapor se encuentra a una
temperatura constante TS, extendiéndose desde el punto inicial de inyección
hasta el punto donde la temperatura TS cae bruscamente a TR.
 * MODELO DE MARX Y LANGENHEIM
Marx y Langenheim, formularon un modelo matemático que puede utilizarse para calcular el área
calentada, las pérdidas de calor y la distribución de temperatura durante la inyección de un fluido
caliente en una arena petrolífera.

El modelo fue desarrollado para el caso de inyección de vapor húmedo,

suponiendo que la distribución de temperatura es una función escalonada
(desde la temperatura del vapor TS, hasta la temperatura de la formación,
TR). Las pérdidas de calor se llevan a cabo hasta un punto donde se produce
el cambio de la temperatura del vapor a la temperatura del yacimiento. A
medida que se inyecta más fluido caliente, el área calentada aumenta en la
dirección del flujo. Luego, el área a través de la cual se lleva a cabo la
conducción de calor aumenta con tiempo. Tal como Marx y Langenheim lo
señalaron más tarde, la configuración de la zona calentada es general,
aunque su formulación inicial se discutió el caso de una zona cilíndrica que
se expandía simétricamente.
 Bajo las consideraciones anteriores, un balance de calor para un tiempo t, luego
de iniciada la inyección, puede establecerse como:

Tasa de inyección de calor al tiempo = Tasa de utilización de calor al tiempo + Tasa de pérdidas de
calor al tiempo t

Qi = Qob + QS

a.- TASA DE INYECCIÓN DE CALOR AL TIEMPO t

Considerando la inyección de vapor a una tasa igual a 𝑖𝑠𝑡 B/D (agua equivalente), la tasa de inyección de calor
BTU/hr viene dada por:

Q = (350/24) ist { (Hw – HR) + Xst LV}

= (350/24) ist {Cw (TS – TR) +Xst LV }

donde, 𝑋𝑠𝑡 es la calidad del vapor, fracción, Hw y HR son las entalpías del agua saturada y del agua a la
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
temperatura del yacimiento en 𝐿𝑏 , 𝐿𝑉 es el calor latente de vaporización en 𝐿𝑏 , 𝐶𝑤 es el calor específico
𝐵𝑇𝑈
promedio del agua en 𝐿𝑏−℉ , y TS y TR son las temperaturas del vapor y de la formación respectivamente en
°F. En el trabajo original, la tasa de inyección de calor Q (BTU/hr) se consideró constante. Sin embargo, Ramey3
presentó una extensión para el caso de tasa de inyección variable.
b.- TASA DE UTILIZACIÓN DE CALOR AL TIEMPO t

Se refiere a la cantidad de calor por unidad de tiempo utilizada para calentar la

formación, desde la temperatura del yacimiento TR, hasta la temperatura del vapor
TS. Teniendo en cuenta que el área calentada aumenta con el tiempo, se tiene:
A(t), área calentada al tiempo t, 𝑝𝑖𝑒 2
A(t + Δt), área calentada al tiempo (t + Δt), pie2
A(t) ht MS (TS – TR), calor utilizado al tiempo t, BTU
A(t + Δt) ht MS (TS – TR), calor utilizado al tiempo (t + Δt), BTU
donde, ht es el espesor de la formación, pie, y MS es la capacidad calorífica de la
𝐵𝑇𝑈
Formación,𝑝𝑖𝑒𝑠3−℉
Entonces, la tasa de utilización de calor QS, puede calcularse como;
𝐴 𝑡 + ∆𝑡 − 𝐴 𝑡 ℎ𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑅)
𝑄𝑠 =
∆𝑡
donde al tomar el límite cuando Δt tiende a cero, se obtiene:
𝜕𝐴
𝑄𝑠 = ℎ𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑅)
𝜕𝑡
 c.- TASA DE PERDIDAS DE CALOR AL TIEMPO t

Una de las suposiciones de este modelo, es que considera que no existen

pérdidas de calor en la dirección radial, sino solamente en la dirección vertical
hacia las capas supra y subyacentes. Así, la tasa de pérdidas de calor por conducción, QC,
desde la formación hacia las capas supra y subyacentes,
𝐵𝑇𝑈 𝜕𝑇
por unidad de área calentada y por unidad de tiempo ℎ−𝑝𝑖𝑒 2 viene dada por: 𝑄𝑐 = −𝐾ℎ𝑜𝑏 𝜕𝑦 𝑦=0
donde 𝐾ℎ𝑜𝑏 es la conductividad térmica de las capas supra y subyacentes,
𝐵𝑇𝑈
En
ℎ−𝑝𝑖𝑒
𝜕𝑇
Puesto que el gradiente de temperatura cambia con el tiempo, la distribución de temperatura hacia las
𝜕𝑦 𝑦=0
formaciones
adyacentes viene dada por la siguiente ecuación diferencial:

con las condiciones de contorno e inicial:

T (y,0) = TR
T (0,t) = TS
T (∞,t) = TR
donde, αob es la difusividad térmica de las capas adyacentes en pie2/hr.
 el resultado final es:

𝑄𝑖 𝑀𝑠 ℎ𝑡 𝐹1
𝐴𝑠 =
4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 𝑇𝑠 − 𝑇𝑟

siendo As, el área de la zona de vapor calentada a un tiempo t, en pie2.

De manera análoga, el volumen de la zona de vapor Vs, pie3, viene dada por:

𝑄𝑖 𝑀𝑠 ℎ2 𝑡 𝐹1
𝑉𝑠 =
4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 𝑇𝑠 − 𝑇𝑟
donde F1 es una función del tiempo adimensional, tD, dada por:

𝑡𝐷
𝐹1 = 𝑒 𝑡𝐷 𝑒𝑟𝑓𝑐
𝑡𝐷 + 2 −1
𝜋
erfc(x), es la función error complementaria, definida por:
∞
2 −𝑡 2 2 𝑥 −𝑡 2
𝑒𝑟𝑓𝑐 𝑥 = 1 − erf 𝑥 = 1 − න −𝑒 𝑑𝑡 = න 𝑒 𝑑𝑡
𝜋 𝜋 0
0
y tD, el tiempo adimensional, dado por :

4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 𝑡
𝑡𝐷 =
𝑀𝑠 2 ℎ𝑡 2
 𝐵𝑇𝑈
siendo, Mob la capacidad caloríficas de las capas supra y subyacentes en 𝑝𝑖𝑒 3−𝐹
y t es el tiempo en horas. Normalmente, el tiempo (en procesos de inyección) viene expresado en
años, así es necesario convertir este tiempo a horas para calcular tD.
La figura 5.3, presenta una curva de F1 vs. tD, la cual puede utilizarse para obtener
F1. algunas veces es más conveniente usar valores tabulados tales como los mostrados en la Tabla
5.1.
 El modelo de Marx y Langenheim, permite también obtener la eficiencia
térmica, ES, la cual se define como la fracción del calor inyectado que
permanece en la
zona de vapor a un tiempo dado:

𝐹1
𝐸𝑠 =
𝑡𝐷
La eficiencia térmica, es una función solamente del tiempo
adimensional tD. Suponiendo que las propiedades térmicas varían poco de
formación a formación, la eficiencia térmica es principalmente una función del
tiempo y del espesor; por lo que ES decrece cuando t aumenta, y aumenta cuando
ht2 aumenta. Por lo tanto, la inyección de vapor en una formación de poco
espesor no es aconsejable ya que las pérdidas de calor podrían ser prohibitivas.

El calor acumulado perdido hacia las capas supra y subyacentes,

como función
del calor inyectado, será:
Qob = 1 – Es
 Otro resultado de interés que puede obtenerse del modelo de Marx y Langenheim,
es la tasa de crecimiento de la zona calentada,
dada por:

donde la función F2 está dada por:

La figura 5.4 presenta una curva de F2 vs tD, de la cual puede obtenerse F2. En la
tabla 5.1 se presentan valores tabulados de F2.