Afilado de herramientas

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA I

DOCENTE: ING. KARLOS G. GUZMAN ALARCON
ALUMNOS:
-GUTIERREZ BOCANGEL BAGNER G.
-HUAMAN CAYULLA GRIMALDO ALEX
-ARENAZA HUAMANQUISPE BRAYTON A.
1. Conceptos Fundamentales

 Afilar es poner a punto una herramienta de corte mediante el

uso de abrasivos.

 Todas las herramientas de corte se desgastan por el uso y los

abrasivos también.

 Una vez afilada una

herramienta es fácil
mantenerla en ese
estado.

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2. El Proceso de Afilado

 El proceso de afilado es el conjunto de operaciones para poner

en condiciones óptimas de geometría y acabado superficial una
herramienta de corte.
 Tiene tres fases:
1. Comprender claramente el objetivo que se debe alcanzar,
en términos de geometría y calidad de la superficie.
2. Diseñar el plan para conseguirlo en cuanto a medios a
emplear, incluido cómo garantizar el control del proceso.
3. Ejecución del plan.
 La experiencia permite interiorizar y automatizar estas fases,
pero para aprender o enseñar a afilar hay que plantearlas y
resolverlas explícitamente.
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 El objetivo a alcanzar se observa aplicando el concepto de
“estado perfecto” a cada tipo de herramienta, teniendo en
cuenta el uso que se le va a dar.
 Ejemplos de aplicación a tipos de herramientas comunes:

FRESA TORNO BROCA

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3. El Filo

 El filo ideal es la intersección, carente de espesor, de dos

superficies.
 Debe ser: continuo y liso.
 Para estudiar los filos no basta con la simple vista. Se precisan
lupas y mejor microscopios. ◙
 Criterio básico de calidad: no debe reflejar la luz. Cuando se
refleje luz, hay que afinar el filo.
 No es posible un buen filo si no están perfectamente lisos tanto
el bisel como el espejo.
 Si la finalidad de la herramienta lo permite, se puede hacer un
microbisel secundario, mucho más simple de mantener.

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4. Obtención del Filo

 Por medio del amolado se ajusta la herramienta a su geometría

objetivo.

 El amolado de una herramienta termina cuando se forma una

rebaba, a lo largo de todo el “futuro filo”, que se produce por la
deformación del acero en la cara que está en contacto con el
abrasivo.

 Para conseguir el filo se elimina cuidadosamente, por afinado,

la rebaba de amolado.

 Después de eliminar la rebaba, se pulen las dos caras del filo.

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 En las caras del filo que no sean superficies de referencia, se
puede crear, tras el afinado, un microbisel de menos de 1 mm.
de ancho con un pequeño ángulo adicional. Esta estrategia
ahorra trabajo ya que sólo se pule el microbisel y su renovación
es menos laboriosa.

 Después de obtener el filo, puede crearse una rebaba

controlada deformándolo. Se requiere que el ángulo de corte
(bisel con espejo) sea lo bastante grande para que aguante la
deformación sin romper.

 La cuchilla de ebanista y los raspadores de tornero son

herramientas de rebaba controlada.

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 Conviene establecer pruebas sistemáticas de control de
calidad de los filos obtenidos.

 Típicamente se utilizan:

 Que el filo no deslice sobre una uña.

 Que corte limpiamente vello de la mano.

 Que quede una superficie lisa y mate al hacer un corte de

testa en una pieza de madera blanda.

 Que corte limpiamente un trozo de papel sujeto por una

esquina y mantenido en el aire.

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5. Metales de Herramientas

 Los elementos esenciales de las herramientas manuales

están hechos de acero.
 Las propiedades del acero pueden modificarse mediante
tratamientos térmicos, por lo que es sensible a la
temperatura.
 En las herramientas occidentales la masa de acero es
homogénea.
 Tipos de aceros

– Acero al carbono:
• Fácil de abrasionar a mano.
• Riesgo de destemplar a máquina.
• Buen filo pero se roma rápido.

– Acero rápido (HSS): acero aleado con: Cr, Mo, Va, W.

• Abrasiona bien a máquina.
• Buen filo resistente al desgaste.
• No todos los HSS son iguales.

– Acero inoxidable: altisimo contenido en Cr.

• Abrasiona mal

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 Carburo de tungsteno

– También llamado metal duro .Es muy duro ( 9,5 en la

escala de Mohs), pero es granular por lo que da filos muy
resistentes pero poco lisos.

– Se afila con diamante (grano máximo de 600).

– Se utiliza en plaquitas no reafilables, que se acoplan a

soportes de acero.

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6. Abrasivos

 Son materiales que permiten el arranque controlado de otros.

 Los utilizables en el afilado de herramientas son:

 Oxido de silicio: , silex, pedernal, cuarzo.
 Oxido de aluminio: rubíes, zafiros, esmeril (sucio).
 Carburo de silicio o carborundum
 Diamante. Monocristalino y policristalino.
 Oxido de Cromo (Cr2O3)

 Formas en que se pueden adquirir :

 Ruedas de amolar y muelas.
 Piedras y Placas.
 Pastas y Granos sueltos.
 Sobre soportes planos: hojas y bandas de lija. 1
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6. Abrasivos

 Prácticamente todos los abrasivos comercializados son

artificiales, es decir no se encuentran en estado natural.
 La dureza es la cualidad esencial. Escala de Mohs.◊
 El tamaño de los granos de abrasivo es una característica
básica pero confusa porque se usan distintas escalas ( UE, US,
J ).
 Las tres escalas usan números de magnitud inversa al tamaño
de los granos. Se refieren a la densidad de tamices.
 La mayoría de las denominaciones comerciales no están
normalizadas: Grueso, Medio, Fino, Extra fino.
 Para evitar errores debe usarse el tamaño medio del grano
expresado en micras (milésima de milímetro).
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7. Medios para afilar
 Amolado

A máquina: amoladoras en húmedo ◙

amoladoras en seco ◙
lijadoras de banda ◙

A mano: piedras de grano grueso (200/400)

lija gruesa sobre vidrio ◙

granos de CSi sobre placa de acero/vidrio ◙

El amolado a mano es poco productivo, salvo cuando se

crean microbiseles ◙

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7. Medios para afilar (2)

 Afinado

A máquina: ruedas de cuero en amoladoras lentas ◙

lijadoras de banda con hoja de cuero

A mano: piedras de grano fino (800/1200)

lija fina sobre vidrio

El afinado a mano es eficiente.

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7. Medios para afilar (3)

 Pulido

 A mano para todo tipo de filos:

 piedras de grano ultrafino (6000/8000) ◙
 sobre base de madera o DM:

 pasta de diamante ◙

 abrillantadores de metales

 pasta de Oxido de Cromo. También sobre cuero. ◙

 A máquina sólo para filos curvos:

 amoladoras rápidas con fieltro o trapo con Cr2O3 ◙ 1
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