Professional Documents
Culture Documents
DE SUMINISTRO Y MODELO
DE DIAGNÓSTICO
C
O Concepto Análisis
M Ofertas / Soluciones
P • Satisfacción de Clientes
E
T • Desarrollo de alianzas
E Gente
N • Integración de la Cadena
C
I
A Implantación Desarrollo
S
Framework
Estratégico
Mejor
Integración
Ingreso
Táctico
Planeación
Competencias Mejor
Posicionamiento Agilidad
Cadena de Suministro Costo
Operativo
Mejor
Control
Medición
Proceso
Definiciones
Integración
Compartir información: Dedicación. Compartir información clave con miembros de la cadena ampliada para incrementar la competitividad
intercambio de información
Formas de compartir. Compartir información operativa y táctica con los miembros de la cadena ampliada
clave 1
(pronósticos de corto plazo y disponibilidad de inventarios)
Integración: Implica Tecnología de conectividad. Tecnología empleada para facilitar las comunicaciones, aplicaciones de códigos de
qué hacer y cómo Conectividad: Capacidad
barras, EDI, información en tiempo real
hacerlo para crear de intercambio de datos en
una operación tiempo y forma Facilidad de conectividad. Velocidad de transferencia de información y respuesta de los sistemas 1
logística de
excelencia. Mapeo de procesos. Sobre políticas, procedimientos y prácticas, involucrando el estudio de las mejores prácticas
Formaliza reglas y Estandarización: entre empresas y canales
procedimientos. Establecer políticas y Implementación. Identificación políticas, procedimientos y prácticas que puedan ser suceptibles a estandarización
4
procedimientos para facilitar y convertirlas en acciones operativas
las operaciones logísticas Estándares de la industria. Uso de estándares de la industria para formatos de información y actividades
2
operativas
Reingeniería. Reconsideración y rediseño de los procesos de la cadena para proporcionar valor al cliente 1
Simplificación: Diseño y
Pensamiento de "menos es mejor". Reducciones en componentes operativos clave como SKU, proveedores,
seguimiento a prácticas que
infraestructura, que involucren la formación de alianzas estratégicas con elementos clave de la cadena
mejoran la efectividad
Modularización. Proveer flexibilidad en los servicios logísticos creando un portafolio de servicios a clientes (menú
de servicios)
De conformidad con…Alcanzar un desempeño logístico alto y consistente a través del tiempo
Disciplina: Adherencia a Desempeño predecible y adecuado. Crear la credibilidad de un desempeño alto esperado, sobre las
políticas y procedimientos necesidades de los clientes. Reducir las variaciones sobre los compromisos adquiridos
operacionales establecidos
Estructuras de recompensa. Establecimiento de estructura de recompensas apropiados al desempeño
Definiciones
Agilidad
Endcasting . Compartir información en todos los miembros de la cadena para la creación de un conjunto de
Agilidad: Involucra 2
expectativas comunes dirigidas hacia el cliente final
todo lo relacionado Alineación de órdenes. Responder a los requerimientos del cliente cambiando los modos y formas de entrega y
con calidad logística, Adaptación: Capacidad de 2
adaptándolos a las circunstancias operativas
la agilidad asegura respuesta a solicitudes
un desempeño de específicas de clientes Sincronización. Procesos para generar un balance efectivo en el tiempo de ciclo (orden-confirmación de entrega) 1
clase mundial a
través del tiempo. Envíos cruzados. Habilidad para dar servicio a clientes de almacenes alternativos a la primer opción de envío. Re-
ruteos
Rutinización. Habilidad para acomodar requerimientos especiales de loc clientes y la habilidad para desarrollar
2
Flexibilidad: Habilidad para soluciones creativas para situaciones específicas, emergencias o clientes especiales
adaptarse a cambios
Postponement . Posponer el movimiento de inventarios hasta que el requerimiento exacto esté determinado.
inesperados
Cambio de las operaciones logísticas de anticipatorio (push) a pospuestos (pull). Tanto en tiempo como en forma
Definiciones
Medición
Definiciones
Definiciones
Conceptualización Análisis
Orden de
Magnitud
Nace del líder, en función al El líder forma su equipo de trabajo, sus
modelo estratégico insumos y acuerdos
Implantación Desarrollo
Diferencias entre un proyecto y una tesis
Pruebas
Ejecución de Plan de
Siguientes pasos Beneficios
implantación implantación
Diseño de pruebas y
obtención de resultados
Conclusiones y recomendaciones
El modelo de gestión logística
Tecnología
Infraestructura
Gente
Modelación näive
Promedios aritméticos
Promedios geométricos
Promedios móviles y suavización exponencial
Modelos de pronósticos cuantitativos
1/
y i x i 1 0
i
Modelos de pronósticos cuantitativos
Data demand
Data requirements (minimum at monthly
1-2 years 5 years 3 years 5-7 years 15 years
basis)
Data updating Weekly Weekly Weekly Weekly Daily
Automated data extraction effort Simple Simple Simple Complicated Complicated
Pattern recognition
Random factors Very limited Limited Limited Almost not limited Almost not limited
Exogenous variables Not considered Not considered Not considered Considered Considered
Complex modelling capabilities Simple Simple Simple Complex Very complex
Probability distribution Normal Normal Normal Any Any
Prior info treatment Simple Simple Simple Complex Very complex
Forecasting performance
Business value
Forecasting results per business internal
Yes (as is) Yes (as is) Yes (as is) No (as is) No (as is)
client
All chain "stand alone" visibility Yes (as is) Yes (as is) Yes (as is) No (as is) No (as is)
Time effort to develop the forecast
Little Little Little Much Much
techniques
Time effort to update forecasts results Little Little Little Much Much
Computational applicability
Excel application Yes Yes Yes No No
Private software requirements No No Sometimes Yes Yes
Ponderación de datos
Demanda en ceros
días
Operativo -
horas
La Planeación de la Demanda
Frecuencia
Semanal
Mensual
105 105
100 100
95 95
90 90
85 85
80 80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Mixta
110
105
100
95
90
85
80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Demanda Producción
Make to stock. Plan de
producción
• Usada cuando:
– La demanda es relativamente constante y predecible
– Existen sólo algunos SKUs
– Los tiempos de entrega son más cortos que el tiempo necesario
para producir el SKU
• Información necesaria
– Planeación de la demanda
– Inventario inicial
– Nivel deseado de inventario final
Time fence
• Conceptos
– Lead time (tiempo desde la fehca de colocación de orden de compra
hasta que la materia prima está lista para usarse)
– Exploding (determina la cantidad)
– Offsetting (colocación de requerimientos basado en el lead time)
MRP
B
(lead time 1 semana)
C D
(lead time 2 semanas) (lead time 1 semana)
E F
(lead time 1 semana) (lead time 1 semana
MRP (Materials Requirements Planning)
Demand
Forecast
Job Routing
Release Data
Job
Dispatching
Ejemplo MRP
• Altamente computacional.
• Dificultades para realizar cambios una vez que se
está operando.
• Costos de Ordenar y Transportación pueden
subir.
• No es sensible a cambios y fluctuaciones en la
demanda.
• Frecuentemente complejo.
• Podría no trabajar como se pretende.
DRP (Distribution Resource Planning)
DLT
Make to
Manufacture Assemble Inventory Ship Stock
Estrategias de suministro a nivel funciones
Sistemas para la administración de materiales
VMI
MRP
SISTEMA DE REPOSICIÓN DE INVENTARIOS
RETOS DE LOS SISTEMAS DE REPOSICIÓN DE INVENTARIOS
DIRECCIÓN
Máxima productividad
Máximo Nivel de servicio FINANZAS
Mínimo inventario Inversión mínima
PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIÓN
MANUFACTURA
VENTAS Y Máxima productividad
DISTRIBUCIÓN Máxima eficiencia
Embarcar Rápidamente Cumplimiento de programas
Finalidad
Información necesaria
Estrategias
Estrategia chase (cazar)
Estrategia level (nivel)
Estrategias intermedias
Objetivos de la planeación de la
demanda en la cadena de suministro
Objetivos de la planeación de la
demanda en la cadena de suministro
Objetivos de la planeación de la
demanda en la cadena de suministro
Complejidad de la demanda
Complejidad de la demanda
El proceso típico de la planeación de la
demanda
El proceso típico de la planeación de la
demanda
GENERACIÓN DE
PRONÓSTICOS
Planeación de la Demanda
Pronósticos Colaborativos
Conocimiento
Pronóstico Información de Pronóstico Pronóstico
estadístico comercial mercado comercial final
Pronóstico
estadístico
Conocimiento
Información de Pronóstico
comercial mercado comercial
Además del pronóstico estadístico, existe información que no se encuentra contenida en los
patrones históricos de los datos, como inicio o fin de eventos, promociones, cambios en
precio, etc.
Esta información (generalmente información comercial y conocimiento de mercado) hace que
el pronóstico estadístico pueda ajustarse. Quien posee esa información es quien conoce el
mercado.
El pronóstico comercial “ajusta” el pronóstico estadístico, es decir, tiene la posibilidad de
cambiar el valor del pronóstico estadístico.
El proceso de ajuste
colaborativo al pronóstico
Conocimiento
Pronóstico Información de Pronóstico Pronóstico
estadístico comercial mercado comercial final
Pronóstico
Venta Histórica Estadístico
Áreas
Área Staff:
operativas:
Visión Mensual
Visión Semanal
Logística:
Validación de Integridad de Datos
Tiempo
EJEMPLO
Proceso de Colaboración Semanal
1 Actualización de información
3 Incorporación de ajustes
1
200
DOMINGO 6PM
150
Se actualizan las ventas de 100
hasta la semana pasada.
50
0
1 2 3 4 5 6
Número de semana
Ventas Semanales
EJEMPLO
Proceso de Colaboración Semanal
LUNES
2
Con base en modelos estadísticos que toman en
cuenta la tendencia y estacionalidad mostrada en
los datos históricos, se construye un pronóstico
para las próximas semanas.
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Número de semana
Ventas Semanales
Pron. Estadístico
EJEMPLO
Proceso de Colaboración Semanal
MARTES - MIÉRCOLES
3
La gerencia comercial incorpora al
pronóstico su conocimiento del mercado,
promoción
ajustando el dato del pronóstico estadístico.
200
150
100
50 lluvias
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Número de semana
Ventas Semanales
Pron. Estadístico
Pron. Comercial
EJEMPLO
Proceso de Colaboración Semanal
Del mismo modo, se ha construido un pronóstico
comercial en un horizonte mensual...
1,000
800
600
400
200
0
ene feb mar abr may jun jul
Ventas Mensuales
Pron. Estadístico mensual
Pron. Comercial mensual
EJEMPLO
Proceso de Colaboración Semanal
JUEVES
4
Construcción del pronóstico final con horizonte semanal,
llegando así al resultado esperado.
Pronóstico Pronóstico Comercial
Comercial Mensual
Semanal (desagregado en semanas)
200
150
Ventas
100
Semanales
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Número de semana
Ejercicio para compartir
Proceso de Colaboración
Describa el proceso de planeación de la demanda
de su empresa, incluyendo:
1. Participantes
2. Roles
3. Frecuencia de planeación y detalle de
productos
4. Forma de colaboración
5. Herramientas computacionales utilizadas
6. Proceso de integración final del pronóstico
7. Comunicación de información atípica, casos
no normales
8. Capacitación a involucrados
Suma Acumulada de
Diferencias Significativas (SADS)
(gráfico de control CUSUM)
OBJETIVO
Monitorear el desempeño de una variable a través
del tiempo, por ejemplo: nivel de inventarios, error
de pronóstico, etc.
Forma Tradicional de Monitoreo
(gráfico de control tipo Shewhart)
13
15
19
21
23
25
27
29
3
1
12
Nuevo
nivel real
10
De esta forma, para detectar este
cambio de nivel tenemos que esperar,
8 en promedio, hasta la 44ava
observación para obtener una alarma.
6
17
19
21
23
25
27
29
13
15
11
5
1
9
Suma Acumulada de
Diferencias Significativas (SADS)
14
Desviaciones 12
significativas
por encima
10
Desviaciones
significativas Convencionalmente, este nivel
por debajo 8 se coloca a una distancia de ½
desviación estándar del nivel
objetivo (nivel promedio).
Esta vez, evaluamos
6
el desempeño de la variable con base
17
19
21
23
25
27
29
13
15
11
1
en muchas observaciones y no
sólo en la última observación
Suma Acumulada de
Diferencias Significativas (SADS)
6
4 ALARMA
Acumulación de
2
desviaciones por
encima del nivel azul
0
1
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
Acumulación de
-2 desviaciones por
debajo del nivel azul
La alarma se
da cuando
-4 la
suma
Si estos niveles equivalen a
sobrepasa 5 desviaciones estándar y
-6
estos niveles Gráfico CUSUM
tenemos una variable con
distribución normal, SADS
dará una falsa alarma cada
465 observaciones, en
promedio.
SADS
Ventajas y desventajas
VENTAJAS
Situación Actual
Planeación
PRONÓSTICO PRONÓSTICO COMERCIAL
ESTADÍSTICO = PRONÓSTICO FINAL
de la
Cadena
Proceso de Colaboración
Situación Propuesta
PRONÓSTICO
ESTADÍSTICO
Planeación
PRONÓSTICO
FINAL de la
Cadena
PRONÓSTICO
COMERCIAL
ICC
De modo que:
Document everything
High quality final forecast is related with process, not with tools.
• Tipos de inventario
Inventarios en tránsito: están entre los puntos de producción o
almacenamiento y se deben a que el transporte no es instantáneo.
PULL PUSH
Es un sistema Es un sistema
“reactivo”, porque el “proactivo” que
cliente final es el que VS. utiliza los inventarios
define el movimiento para anticiparse a
de la Cadena,“jalar” futuras demandas.
el producto a través de Mercados de Abasto
un sistema logístico. son un ejemplo.
Ejemplo: McDonald’s.
Diferencias entre los enfoques de Administración de
Inventarios
PULL PUSH
Los sistemas Pull Los sistemas Push
responden utilizan ordenada y
rápidamente a VS. disciplinadamente un
cambios bruscos en programa maestro
la demanda y se para la
aplican más a administración de
situaciones de inventarios y son más
demanda aplicados a
independiente. situaciones de
demanda
dependiente.
COSTEO ABC
COSTEO ABC
MODELO DE LOTE ECONÓMICO
MODELO DE LOTE ECONÓMICO
MODELO DE LOTE ECONÓMICO
MODELO DE LOTE ECONÓMICO
LEAD TIME DETERMINÍSTICO
DEMANDA PROBABILÍSTICA
DEMANDA Y LEAD TIME PROBABILÍSTICOS
Determinacion del Inventario de Seguridad
0.2
0.3
Frecuencia
Frecuencia
Ocasionalmente
0.15
también tenemos
0.2
picos de demanda
0.1
0.1
Sesgo
0.5
0
0
0 2000 4000 6000 8000
0 10 20 30 40
Demanda diaria (unidades)
Tiempo de Entrega (días)
Nivel de servicio
1.0
0.95
Frecuencia acumulada
0.50
0.8
0.70
0.40
Frecuencia
0.6
0.30
0.4
0.20
Punto de reorden
0.2
0.10
0
0