UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y PETROQUMICA

TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES

SECCIN : VIII-B

CLASE N 06

DOCENTE: DR. LUIS G. GARCA BEZ

 CALDEROS INDUSTRIALES
1. DEFINICIN.- Recipiente cerrado donde la energa qumica
almacenada en los combustibles se convierte en energa trmica (por
combustin o mediante electricidad) para transferirla a un fluido
determinado.
- Se emplea para producir agua caliente, vapor saturado, vapor
recalentado o calentar aceite trmico.

CALDERO
PIROTUBULAR
2. ELEMENTOS DEL CALDERO.- Los calderos,
exceptuando los elctricos, tienen 6 elementos
bsicos:
a) Quemador: Aporta el combustible y el aire de
combustin (comburente), los mezcla y produce la
combustin.
(Mezcla: difusor dP > 0 P2>P1 ).
b) Cmara de Combustin.- (Horno)
- Tambin llamado hogar, es el espacio donde se
aloja la llama, es decir donde se produce la
combustin, y se transmite calor por radiacion.
c) Seccin de Conveccin.-
- Zona donde se transfiere el calor de los gases de
combustin al fluido, a travs de las superficies
de calefaccin (tubos).
 d) Chimenea.-
- Por donde se eliminan los gases de combustin
despus de transferir calor al fluido.
e) Ventiladores de aire.- De tiro forzado
- Proporcionan el aire de combustin y lo
impulsan a travs del caldero, por medio de una
tobera que con el difusor del quemador, se logra
una mezcla adecuada de Aire - Combustible .
f) Instrumentaciones y controles.-
- Permiten efectuar la operacin con la mayor
seguridad y alcanzar mayores niveles de
eficiencia.
 CALDEROS INDUSTRIALES

ELEMENTOS:
a) Quemador
b) Cmara de combustin
c) Seccin de conveccin
d) Chimenea.
e) Ventiladores
f) Instrumentos y controles
3. CAPACIDAD DE LOS CALDEROS.-
- Es la capacidad de produccin de calor.
- Es la cantidad de vapor requerida para producir en
determinadas mquinas un horse power (HP) de
potencia.
- 34,5 libras de vapor / hora, generan 1 HP de
potencia en el caldero, producido desde lquido
saturado hasta vapor saturado (100C), lo que
aproximadamente representa: 33475,35 Btu/h:
Q = Hv X HP

Hv =hfg = 970,3 Btu / lb = 2257 KJ/Kg = 40,79 KJ/mol

1 HP = 1 BHP = 34,5 lb vapor/h (calderos pirotubulares)

Q = 970,3 Btu/lb x 34,5 lb/h = 33475,35 Btu/h

Cantidad de vapor producido, W:
P X Hv Hv
W= CF =
h0 - hg h0 hg ( II )
(I)

Reemplazando II en I :

W = P x CF ...( III )

W : libras de vapor / hora

P : Potencia, HP
Hv : Calor latente de vaporizacin, 970,3 Btu/lb
h0 : Entalpa del agua de alimentacin a las condiciones de
operacin, Btu/ lb
hg : Entalpa del vapor saturado, a la presin absoluta, Btu / libra
CF : Factor de correccin.
Esta frmula es reemplazada por el nomograma: HP vs libras
de vapor / hora, permitiendo un clculo rpido.
Problema de Aplicacin :
Un caldero pirotubular de 40 M3 y 1200 BHP de potencia produce vapor
saturado seco a 110 Psig de presin manomtrica. La temperatura del
agua de alimentacin es 208F y el caldero opera durante un turno de 12
horas.
a) Cuntos Kg de vapor se producen por turno?
b) Cuntos KJ de energa se producen por turno?
c) A qu temperatura sale el vapor del caldero?
Solucin:
Datos: Segn nomograma:
Pm = 110 Psig a) Kg de vapor producido por turno de 12 horas:
TAA = 208F 1) 110Psig vs 208F :
Potencia = 1200 BHP CF = 0,958
Turno = 12 horas 2) CF vs BHP(600):
lb vapor/h: 19600
Como el caldero es de 1200 BHP, entonces:
19600 x 2 = 39200 lb vapor/ hora
Masa de vapor (Kg) y en 12 horas:
39200 lb vapor/ hora x 1 Kg/2,2 lb x 12 horas

Masa de vapor = 213818,18 Kg de vapor

b) Energa (KJ) producida por turno de 12 horas:
Presin absoluta, PA= Pm + Pa

PA= 110 Psig + 14,7 Psig.

PA= 124,7 Psia
Entonces: PA= 124,7 Psia x 6,895x103Pa x 1 MPa
1 Psia 106Pa
PA= 0,85 MPa

En tablas termodinmicas de vapor saturado de agua:

hfg= 2039,4 KJ/Kgde vapor

En 12 horas se producen: 213 818,18 Kg de vapor

 Entonces,
Energa producida en turno de 12 horas:
Q =2019,4 KJ/Kg de vapor x 213 818,18 Kg
Q =436,06 x 106 KJ
c) Temperatura de salida del vapor
PA = 0,85 MPa Ts = 172,96C
4) CLASIFICACIN DE LOS CALDEROS.-
- Los calderos se clasifican segn diferentes criterios
relacionados, as tenemos:
A. Por la disposicin de los fludos:
a) Calderos pirotubulares (tubos al fuego) .
b) Calderos acuotubulares (tubos al agua).
B. Por la presin de trabajo:
a) Calderos de baja presin: P<280 Psig
b) Calderos de mediana presin: 280< P < 900 Psig
c) Calderos de alta presin: P> 900 Psig
C. Por el combustible empleado:
a) Calderos de carbn mineral.
b) Calderos de combustible lquido.
c) Calderos de combustible gaseoso.
d) Calderos de combustible especial (lea,
bagazo, etc. )
e) Calderos mixtos.
f) Calderos nucleares.
D) Por el mecanismo de transmisin de calor:
a) Calderos de conveccin.
b) Calderos de radiacin.
c) Calderos de radiacin y conveccin.
5) CALDEROS PIROTUBULARES (TUBOS DE
FUEGO O DE HUMO O IGNOTUBULARES).-
- Los gases calientes producto de la combustin,
fluyen por el interior de los tubos que son
sumergidos en agua dentro de un casco.
- Se construyen para presiones hasta de 280 Psig.
- Los tubos pueden disponerse en forma
horizontal o vertical (calderas de agua caliente
para servicios residenciales, tipo Manning).
- El caldero puede ser de dos, tres y cuatro pasos
(segn las veces que los gases de combustin
atraviesen el caldero).
- Los calderos ms usados son los de tres y cuatro
pasos, debido a su mayor economa calorfica.
- El caldero pirotubular es el ms popular y el ms
usado en la mayora de plantas industriales.

6) CALDEROS ACUOTUBULARES O DE TUBOS DE

AGUA.-
- El agua circula por el interior de los tubos y los
gases calientes rodean a los mismos.
- Se construyen para presiones superiores a los
calderos pirotubulares.
- Su capacidad vara en el rango entre 2x103 1x106
libras de vapor / hora.
- Los calderos acuotubulares pueden ser de tubos
rectos o de tubos curvados.
- Se emplean para producir vapor de mayores
niveles de presin que los pirotubulares.
- Requieren ms instrumentacin y mayores
controles que los pirotubulares.
7. PRESIN Y TEMPERATURA DE TRABAJO.-
- La eleccin de la presin ms conveniente
para un caldero, depende del tipo de vapor a
suministrar:
a) Calderos destinados a suministrar vapor
saturado para procesos de calefaccin.
b) Generadores de vapor recalentado para
alimentar turbinas a contrapresin y aprovechar
el vapor de salida (vapor saturado o L-V), para
procesos de calefaccin.
c) Generadores de vapor recalentado para la
produccin de energa elctrica en turbinas de
condensacin.
 8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE
CALDERAS PIROTUBULARES Y ACUOTUBULARES

CALDERAS ACUOTUBULARES CALDERAS PIROTUBULARES

Evaporacin ms rpida, debido a las Contienen gran cantidad de agua

pequeas cantidades de agua contenida
en los tubos. Son afectados por la
diferencia de consumo de vapor y
alimentacin de agua.
La circulacin de agua es deficiente,
reduciendo de esta manera la eficiencia.
en el interior por lo que no son
muy afectados por la diferencia
de consumo de vapor y
alimentacin de agua.
Hay menor prdida de calor por

Trabajan a mayores presiones y se

fabrican para grandes potencias.
radiacin porque los tubos se
encuentran cubiertos de agua (mayor
eficiencia).
Trabajan a menores presiones, pero
son ms grandes para una misma
capacidad.
CALDERAS ACUOTUBULARES CALDERAS PIROTUBULARES

Resisten grandes esfuerzos y de lento De rpido enfriamiento, por apertura

enfriamiento. de la cmara de combustin.
Son ms sensibles a las incrustaciones El mantenimiento es ms fcil
(interior de los tubos), por lo tanto el (exterior de los tubos).
mantenimiento es dificultoso. Son menos costosos.
Son ms costosos. Requieren menos instrumentacin y
Requieren ms instrumentacin y control.
mayores controles. La explosin puede destruir por
La explosin queda limitada completo el cuarto de calderas, as
generalmente a uno o varios tubos. como su entorno.
9. EFICIENCIA DE LAS CALDERAS.-
- Es la relacin entre el calor transmitido al vapor y el calor
aplicado.
- La eficiencia flucta entre el 60-90% (utilizacin del
calor).

QA
E= x 100
QV

QA : Calor aplicado al equipo

QV: Calor del vapor
 TABLA N 6.1.

EFICIENCIA DE CALDEROS

COMBUSTIBLE PIROTUBULAR ACUOTUBULAR

( 1000 HP) ( 956 HP )

GAS NATURAL 81,2 % 78,5 %

DIESEL 2
84,7 % 81,0 %
RESIDUAL 6
85,0 % 81,4 %
 TABLA N 6.2.
CONSUMO APROXIMADO DE COMBUSTIBLE
COMBUSTIBLE CONSUMO PODER
( gal/ h x Hp ) CALORFICO
( BTU / gal )

DIESEL 2 0,3 140 000

RESIDUAL 6 0,28 151 000

GAS NATURAL 314 134,0

 TABLA N 6.3.

CARACTERSTICAS GENERALES DE CALDEROS

PIROTUBULARES

POTENCIA CAPACIDAD CONSUMO

( HP ) ( lb vapor/hora ) D-2
( gal/hora )

20 690 6
50 1725 15
100 3450 30
500 17250 150
700 24150 210
10. FACTORES PRINCIPALES A CONSIDERAR EN
LA SELECCIN DE CALDERAS.-
- Cantidad requerida de vapor o agua caliente.
- Presin, temperatura o clase de vapor que se
necesita.
- Previsin de necesidades futuras.
- Agua de alimentacin y combustible a utilizarse.

11. ESTNDARES DE CALIDAD DEL AGUA DE

CALDEROS.-
- Anlisis : 01 vez por turno.
- Dureza (p.p.m. CaCO3): 0- 5,0 p.p.m.
- Alcalinidad parcial, P : 170-420 p.p.m.
- Alcalinidad total, M : 250-500 p.p.m.
- Alcalinidad OH- : 150-1000 p.p.m. = 2 P- M

- Sulfitos, SO3-2 : 20 40 p.p.m.

- Fosfatos, PO4-3 : 15-25 p.p.m.

- Cloruros, Cl- : 85 250 p.p.m.

- STD 3500 p.p.m. (a veces hasta 5000 p.p.m.).

- PH = 10,5 12,0 (PH= 11)

 TABLA N 6.4.
CONCENTRACIN DE STD EN EL AGUA DE CALDERAS
PRESIN DE STD MAX
OPERACIN (Psi) (p.p.m.)

0-300 3500
301-450 3000
451-600 2500
601-750 2000
751-900 1500
901-1000 1200
1001-1500 1000
1501-2000 750
2001 a ms 500
12. CANTIDAD DE SODA CUSTICA QUE SE DEBE
AADIR A CALDERA PARA OBTENER PH= 11.
Problema:
Qu cantidad de soda custica (Kg) de 92% de pureza se
deben aadir a un caldero de 53 M3, para mantenerlo con
PH= 11 a la temperatura de lquido saturado.
Use el mtodo terico y el mtodo prctico (laboratorio).
SOLUCIN:
I. MTODO TERICO:
Clculo de NaOH al 100% de pureza:
Datos:
NaOH (Kg) = ?
Volumen = 53 M3
PH = 11
 Solucin:
NaOH(aq) Na+(aq) + OH-(aq) (100%)
x x x

[H+] [OH-] = 7,853 X 10-14 M2 (Para temperaturas muy altas)

7,853 X 10-14 M2
[OH-] = (I)
[H+] M

Clculo de [H+]
PH = - log [H+]
11 = - log [H+]
[H+] = 1,0 x 10-11M
Reemplazando en ( I ):

7,853 X 10-14 M2
[OH-] =
1,0 x 10-11M

[OH-] = 7,853 x 10-3 M

NaOH(aq) Na+(aq) + OH-(aq) (100%)

7,853 x 10-3M 7,853 x 10-3M
NaOH = 7,853 x 10-3 mol/L x 53 x 103 L x 40 g/mol x 1Kg/103 g

NaOH = 16,64 Kg (100% de pureza)

Clculo de NaOH al 92% de pureza:

16,64 x 100%
NaOH =
92%

NaOH = 18,0 Kg
II. MTODO PRCTICO: (LABORATORIO)

Clculo de NaOH al 100% de pureza:

1. Muestra: 250 mL agua de alimentacin.
2. Determinamos su PH (PH= 7,0), con potencimetro.
3. Titulamos con solucin NaOH 7,999 x 10-2 N,
observando el aumento de PH, hasta llegar a PH=11.
4. Anotamos el volumen gastado de solucin de
NaOH (Ejem.: 22 mL) y determinamos el peso
(gramos) de NaOH, contenidos en 22 mL de la
solucin:

NxVxM
W (g) = N : Normalidad, Eq-g / L
n OH- V : Volumen gastado de NaOH
M : Peso Molecular
 7,999 x 10-2 Eq-g 0,022 L 40 g mol
W(g) = x x x
L mol Eq-g x OH-
W = 0,07039 g NaOH : Contenidos en 22 mL de solucin
de NaOH y que se aadi a 250mL
de agua de alimentacin para
obtener PH=11

para volumen de 53 M3 = 53000 L:

0,07039 g NaOH x 53000 L

W =
0,250 L

W = 14922, 68 g

W = 15 Kg NaOH (100%)
Clculo de NaOH al 92% de pureza:

15 Kg x 100%
NaOH =
92%

NaOH = 16,30 Kg
13. EL VAPOR SATURADO.-
- Considerado como agente calefactor es simplemente un
transportador de calor.
- El calor inicialmente contenido en el combustible
(R-6 : 151000 BTU/gal) es cedido al agua para elevar su
temperatura ( calor sensible) y luego vaporizarse (calor
latente).
- El vapor contiene calor que depende de su presin y
temperatura.
Eleccin de la presin para suministrar vapor saturado
- La eleccin es inmediata.
- El vapor saturado es un buen agente de calefaccin.

- Los vapores tienen caractersticas similares a los gases

cuando son secos y sobrecalentados (ms prximos de la
temperatura y presin crtica), y su coeficiente de
transmisin de calor es muy pequeo.

- Un buen intercambiador de calor calienta un fludo a una

temperatura aproximada de 10 a 15C por debajo de la
temperatura del vapor calefactor.

- Por medio de las tablas termodinmicas de vapor

saturado de presin-temperatura, se determina la presin a
la cual se tendr que producir el vapor saturado, para
alcanzar tal temperatura.
- El vapor saturado se utiliza como agente de transmisin de
calor hasta temperaturas de unos 200C aproximadamente, lo
que supone presiones del orden de unas 18 Atm. Por encima
de estas presiones, su utilizacin suele ser prohibida (supone
tuberas y aparatos muy robustos y uso de fludos
portacalricos y aceites tmicos).

Ventajas del uso de vapor

En la mayora de operaciones y/o procesos el uso de vapor
presenta muchas ventajas respecto a otros fludos
caloportadores, entre ellas tenemos:
- Se puede conducir fcilmente por tuberas, y es fcilmente
controlable en presin y temperatura.
- Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido
energtico a una temperatura constante y bien definida,
que es su temperatura de condensacin (punto de roco).
- El vapor se obtiene a partir de agua que es abundante y
barata, y no es peligrosa.
-El vapor de agua cede una cantidad de calor por unidad de
masa, mucho mayor que la que puede ceder cualquier otra
sustancia (aprox. 540 Kcal/Kg)= 2257 KJ/Kg=
40,79KJ/mol).
- El vapor se puede utilizar tanto como medio calefactor
(vapor saturado), como para producir energa mecnica,
expansionndolo a travs de una turbina.
 TABLA N 6.5.
COMPARACIN DE LOS CALORES CONTENIDOS POR UN KG
DE AGUA EN LAS FASES LQUIDO Y VAPOR
ES PRESIN ABS. TEMP. CONTENIDO DIFEREN RELA RELA
TA CALOR (Kcal/Kg) CIA
(Kg/cm2) ( C) CIN CIN
D
O Lquido, Vapor, hfg= hg-hf hg / hf hfg / hf
hf hg (Kcal/Kg)
( Qs ) ( QT )
1 1 99,89 99,12 638,5 539,38 6,44 5,44
2 20 211,38 215,2 668,5 453,30 3,11 2,10
3 50 262,70 274,2 667,3 393,10 2,43 1,43
4 70 284,48 300,9 662,1 361,20 2,33 1,20
5 100 309,53 334,0 651,1 317,10 1,95 0,95
6 200 364,08 431,5 582,3 150,80 1,35 0,35
7 225,65 374,15 501,5 501,5 0,0 1,00 0,0
(Pc) ( Tc)
A igualdad de masa, a la misma T y P, el contenido energtico del vapor (hg) es
notablemente mayor al del lquido (hf), hasta temperaturas cercanas a 200C y 20
Kg/cm2 de presin absoluta (284,6 Psia o 270 Psig).
Calidad del vapor.
Existen tres factores que resultan determinantes para
juzgar la calidad del vapor como agente calefactor:
- Su calor latente.
- Su contenido de condensado.
- Presencia de aire.
a) Calor latente:
- De acuerdo a la tabla N 6.5. al elevarse la temperatura
disminuye la calidad del vapor como calefactor (disminuye
el hfg y aumenta el hf).
-El vapor de mejor calidad ser el que se encuentre
completamente seco y a la menor temperatura.
b) Condensado:
- El vapor que abandona el caldero siempre arrastra algo de
lquido y a medida que se autotransporta por tuberas,
consume energa, disminuye su T y por lo tanto, algo de
vapor se condensa.
- Una capa de agua de 1 mm de espesor ofrece una
resistencia al paso del calor, igual a la que ofrece una pared
de hierro de 10 cm de espesor.
- Solucin: Trampas de vapor e inclinacin de lneas de
proceso.
-Vapor seco: INVISIBLE.
Vapor hmedo: BLANCO (gotas de condensado)
c) Aire:
La presencia de aire en el vapor de calefaccin, disminuye
la calidad del vapor, produciendo dos efectos:
Primero:
- Una pelcula de aire propicia una disminucin en la
transmisin de calor entre el vapor vivo y el material a
calentar.
- Una capa de aire de slo 0,025 mm de espesor presenta
una resistencia a la transmisin de calor igual a la de una
pared de cobre de 30 cm de espesor.
Segundo:
- El aire mezclado con el vapor no permite una lectura
verdadera de la Pv en el manmetro, debido a la mezcla de
gases existentes, y por lo tanto la Ts solamente del vapor es
menor a la que correspondera a la presin indicada en el
manmetro ( Pm=Pv+Paire ).
- La lectura errnea en el manmetro, de la presin del
vapor, nos va a conducir a obtener una temperatura de
saturacin tambin errnea en las tablas de vapor
respectivas.
 TABLA N 6.6.
CALIDAD DE VAPOR

% DE AIRE EN PESO PRDIDA DE TRANSMISIN

DE CALOR (%)

0,0 0,0
0,5 13,0
1,0 24,0
1,5 29,0
2,0 31,0
2,5 32,0