Este documento describe el proceso de vaciado en moldes permanentes. Este proceso usa moldes de metal, como hierro fundido, que no se destruyen con cada colada. Estos moldes pueden ser complejos y producir piezas complejas usando tecnologías como electroerosión. Sin embargo, la extracción de la pieza puede ser difícil. Se pueden usar corazones de arena para facilitar la extracción y hacer el molde semipermanente. Los metales comúnmente vaciados incluyen aluminio, magnesio, zinc y aleaciones de cobre y hierro fundido.
Este documento describe el proceso de vaciado en moldes permanentes. Este proceso usa moldes de metal, como hierro fundido, que no se destruyen con cada colada. Estos moldes pueden ser complejos y producir piezas complejas usando tecnologías como electroerosión. Sin embargo, la extracción de la pieza puede ser difícil. Se pueden usar corazones de arena para facilitar la extracción y hacer el molde semipermanente. Los metales comúnmente vaciados incluyen aluminio, magnesio, zinc y aleaciones de cobre y hierro fundido.
Este documento describe el proceso de vaciado en moldes permanentes. Este proceso usa moldes de metal, como hierro fundido, que no se destruyen con cada colada. Estos moldes pueden ser complejos y producir piezas complejas usando tecnologías como electroerosión. Sin embargo, la extracción de la pieza puede ser difícil. Se pueden usar corazones de arena para facilitar la extracción y hacer el molde semipermanente. Los metales comúnmente vaciados incluyen aluminio, magnesio, zinc y aleaciones de cobre y hierro fundido.
PERMANENTES El material en este caso ya es un material metlico de la calidad de aceros de herramienta para trabajo en caliente, en algunos casos hierro fundido, siendo adems una posibilidad el uso de grafito.
Leer archivo: ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE-BOEHLER
En este caso la tecnologia de elaboracion de los modes
esta directamente relacionado con la tecnologia disponible de mecanizado, pudiendo hechar mano de la Electroerosion (EDM)
Investigar el proceso EDM
VACIADO EN MOLDES PERMANENTES
El problema principal de esto moldes es la recuperacin
de la pieza, por lo que esto puede restringir la complejidad de las piezas a conseguir. Sin embargo se puede recurrir al uso de corazones de arena revestida.
En este caso el molde se convertira en molde
semipermanente ya que por cada colada habra que elaborar un corazn.
Los metales y aleaciones ms empleados en esta
tcnica son el aluminio, magnesio, zinc, aleaciones de cobre y hierro fundido. VACIADO EN MOLDES PERMANENTES
Otras caractersticas de estos moldes seran:
Plano de particin dispuesto en forma permita al material colado fluir rpida y fcilmente. El aire debe ser evacuado por la propia colada. Partes principales de un molde Placas de molde: Corazones y Correderas Mecanismos de extraccin (expulsores) VACIADO EN MOLDES PERMANENTES Vaciado por gravedad VACIADO EN MOLDES PERMANENTES Vaciado por baja presin VACIADO EN MOLDES PERMANENTES Vaciado por inyeccin- cmara caliente VACIADO EN MOLDES PERMANENTES Vaciado por inyeccin- cmara fra VACIADO EN MOLDES PERMANENTES Valores de contraccin a tomar en cuenta en el diseo de moldes VACIADO EN MOLDES PERMANENTES Automatizacin
Ver videos; KUKA Robot- Die Casting
Aluminum Car Parts y 2AFound Caractersticas del molde Por lo general se hacen con hierro fundido.
Con frecuencia tienen un revestimiento de hasta 0.75 mm
de espesor de silicato de sodio y arcilla u otro material aislante sobre la superficie de hierro fundido.
Se calientan de 150 a 200 C antes de vaciar.
Se les espolvorea grafito cada tres o cuatro descargas.
El equilibrio trmico es muy importante. La respiracin correcta de la cavidad es importante para evitar corridas del metal. Superficie divisoria plana entre mitades del molde. Los agujeros se deben mantener en la direccin de separacin de las mitades del molde. Dimetro mnimo de los agujeros con corazn es de 6 a 9 mm. Segn la profundidad del agujero. Profundidad del agujero no mayor a 6 dimetros, de otra forma los corazones no tendrn suficiente rigidez.