CONTROL DE

PRODUCCION
YACIMIENTOS
GASIFEROS

Produccin II
 Natural Gas: World Proved reserves

Trillion cubic meters 201

161

121

81

41

Natural Gas: Argentina Proved reserves

1.0

0.8
Trillion cubic meters

0.6

0.4

0.2

0.0
 Natural Gas: World Production - Consumption
320 350

280 300

240
250
Billion cubic feet per Day

200
200
160
150
120
100
80

40 50

0 0

Consumption Production

Natural Gas: World Production - Consumption

5 5

4 4
Billion cubic feet per Day

3 3

2 2

1 1

0 0

Production Consumption
 Diagrama del Proceso

65-70 KG 65-70 KG

Compresor LTS Gasoducto

HP: 35 KG
USP MP: 30 KG
Pozos Compresor
LP: 15 KG
LLP: 10 KG

PTC Gasolinas
 Diagrama del Proceso

Tratamiento Deshidratacin Procesamiento Gas de

Venta

Compresor
Pozos

M HP
A Separador
N Compresor
I
Calor F
O
L
D Estabilizacin Oil

Hidratos Oil y Agua a

Tratamiento
Wellhead Facilite

Diseado bajo la norma API (RP) 14 C

Presin de trabajo 135 Barg

Temperatura mxima de trabajo 60 C (45 C + 15 C de margen de seguridad)

a 0,5 MSm3/d

Mxima capacidad de produccin de 0,5 MSm3/d y mnima de 0,05 MSm3/d

Capacidad para producir 10 m3/MSm3 de gas con una capacidad mxima de

produccin de fluido de 21 m3/MSm3 de gas

Capacidad de mover 10 % de CO2 en el flujo de gas producido

Conjunto de vlvulas de produccin y seguridad

Panel de Control

Apertura o cierre de vlvula Maestra o Wing Valve (SDV)

Apertura o cierre de vlvula de lnea (ESDV)

Manejo de Skid de qumicos

Deteccin de baja o alta presin en boca con parada automtica

Deteccin de fuego en boca

Comunicacin con centro de control a travs de fibra ptica o sistema SCADA

Manejo de vlvulas UMV, LMV y DHSV

SKID DE QUIMICOS
MANIFOLD
 Hidratos
Los hidratos son estructuras cristalinas que resultan de la combinacin
fsica de molculas de agua, hidrocarburos y otros (H2S, CO2,...) en
ciertas condiciones de presin y temperatura

La primera etapa de formacin de los hidratos es la nucleacin, en la

que se forman los ncleos de hidratos y se agrupan hasta alcanzar el
tamao crtico.

El cristal de base formado crecer por el agregado de molculas de agua

(cristalizacin) hasta alcanzar el equilibrio termodinmico.

}
Nucleation

KINETIC

Crystallisation

THERMODYNAMIC EQUILIBRIUM
 Hidratos
Existen 3 tipos de formaciones de hidratos:
Tipo I & II Son los hidratos tpicos que se forman en las operaciones
Tipo H Solo han sido formados en laboratorios.
 Hidratos
Las condiciones para la formacin de hidratos son las siguientes:

Trabajar el flujo de gas en condiciones de presin y temperatura que

favorecen la precipitacin de los mismos.(alta P y Baja T)

El gas se encuentra por debajo del punto de burbuja con agua libre
presente, es decir si no hay agua libre presente el hidrato no puede formarse;
est condicin se da a altas velocidades del gas y en punto de nucleacin del
sistema (vlvulas, codos, reducciones)

Presencia de hidrocarburos livianos (C1 a C4) o gases cidos (CO2/ H2S) o

Nitrgeno

Por Ejemplo:

Los hidratos de metano pueden destruirse a temperaturas de -15C y presin

atmosfrica pero a altas presiones los mismos se pueden formar a temperatura
ambiente en regiones clidas.
Hidratos
Hidratos
 Hidratos

Una vez que los hidratos son formados en el sistema se pueden usar procesos
para manejar los mismos y no tener problemas aguas arriba:

LTX (intercambiador a bajar temperatura)

Gas Residual

Gas

Condensados y Agua

Separador trifsico HP Condensados

Agua
 Hidratos
Prevencin:

Mediante calor

Mediante tratamiento qumico del flujo de gas:

Con este tratamiento lo que realizamos es bajar la temperatura de formacin de

hidratos estos pueden ser:

Alcohol
Metanol
Glycol Ethylene glicol (MEG)
Diethylene glicol (DEG)

A pesar de que el metanol es muy eficiente su volatilidad hace su regeneracin muy

costosa y poco practica, comnmente se utiliza como Back-up y en operaciones
especiales; lo comnmente utilizado es MEG y DEG .

Mediante la deshidratacin para evitar que la fase vapor condense dentro del
agua libre
 Hidratos

Type of Back-up
Product Injection Point Flow-rates Storage Requirements Filtration Requirements Transfer Requirements
Product Pump

Non-permanent Transfer from

Hydrate Inhibitor Methanol Well Heads No 1 m3 Fixed-Tank per well No
injection** Transportables Tanks

Transfer from
Corrosion 1 m3 Fixed-Tank per
EC-1154A* Well Heads 15 l/d Yes No Transportables Tanks
Inhibitor well
or Drums
 Hidratos
Entre los problemas principales que trae asociado los hidratos tenemos el
taponamiento de las caeras de conduccin con la consecuente perdida de
caudal del flujo de gas; tambin produce la afeccin de vlvulas, codos y
instrumentos de medicin cuando este fenmeno ocurre se los denomina
Freezing
 Sistemas de Medicin

Sistema de Medicin de Gas Natural

Dispositivo Primario:

1) Placa Orificio
2) Turbina
3) Ultrasnico

Dispositivo Secundario

1) Transmisor de Presin Esttica

2) Transmisor de Presin Diferencial
3) Transmisor de temperatura y cromatografa

Dispositivo Terciario

Computador de Flujo
 Sistemas de Medicin
Placa Orificio

Se fabrican en distintos dimetros y dimensiones generales de acuerdo a las

especificaciones de la norma AGA N 3 (American Gas Association) dentro de
las especificaciones definidas por la norma tenemos:
El borde aguas arriba del orificio debe ser construido en ngulo recto, sin
contornos redondeados, adems indica los valores de espesor que deben tener
las placas para los distintos dimetros de tuberas y el espesor del borde aguas
arriba este ultimo no deber exceder de 1/50 del dimetro interior de la tubera
(D) y 1/8 del dimetro del orificio (d) adoptndose el menor valor espesor que
resulte de ambos requerimientos; por tal motivo es que algunas placas cuyo
espesor supere lo requerido por la norma son biselados o rebajados para entrar
dentro de las especificaciones.
Otra especificacin importante de AGA, para minimizar los errores de medicin
es que la relacin entre (d/D) no debe superar los limites 0.15-0.70; a est
relacin se la denomina factor Beta y la misma se la puede encontrar en tablas
para distintos dimetros de tuberas.
Sistema de Medicin
 Sistema de Medicin

Se mide la presin deferencial (P1-P2) y temperatura de la vena de fluido en

forma electrnica, ests seales son colectadas por la RTU y a travs de una CPU
realiza el calculo de caudal en funcin de la norma AGA 3.
Este caudal se transmite a travs de un sistema SCADA al centro de control cada
10 minutos graficando los mismos. Desde este centro de control se puede
actualizar las dimensiones de la placa orificio a travs de algoritmos de calculo
existentes en la RTU en funcin de las condiciones operativas del pozo.
Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
 Sistema de Medicin

Control Dimensional de la Placa

-Dimetro efectivo

-Desvi de circularidad

-Espesor de la placa

-Espesor del pasaje

-Angulo del bisel

-Rugosidad media aritmtica caras aguas

arriba y abajo

-Desvi de planificad caras agua arriba y

abajo
 Sistema de Medicin

Longitud del puente de medicin

 Sistema de Medicin
Acondicionador de flujo

Control dimensional segn norma

-Cantidad de tubos
-Dimetro
-Longitud
-rea de tubos
Sistema de Medicin
 Sistema de Medicin

Porta orificio:

Hay de dos tipos de bridas y porta orificio Daniel Senior una de las grandes
ventajas de este ultimo es que en su reemplazo no es necesario el uso de un By-
pass.
La funcin de portaorificios es mantener la placa en el centro del conducto,
normalmente las placas se corresponden con sus bridas por lo que el centrado
de las mismas es inmediato.
Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
 Sistema de Medicin

Extraccin de placa Orificio

a. Abrir la vlvula ecualizadora de presiones (9)

b. Abrir la vlvula de compuerta (8), comunica ambas caras
c. Girar el eje del pin inferior (7), levanta la placa primer tramo
d. Girar el eje del pin superior (6), levanta la placa segundo tramo
e. Cerrar la vlvula compuerta (8)
f. Cerrar la vlvula ecualizadora de presiones (9)
g. Abrir la vlvula de venteo (5),queda sin presin la cmara superior
h. Lubricar con la grasera (10), lubrica la gua
i. Aflojar pernos de fijacin (1), sin sacar la placa de fijacin (2)
j. Girar el eje del pin superior (6), la placa orificio al ascender suelta el
conjunto empaquetador y tapa (3,4)
k. Sacar la pieza de fijacin (2) y el conjunto (3,4)
 Sistema de Medicin

Instalacin de la placa orificio

a. Cerrar la vlvula de venteo (5)

b. Colocar la placa orificio y girar el pin superior (6) hasta que la placa apoye
suavemente en la vlvula de compuerta (8)
c. Colocar conjunto (3,4), la placa de fijacin (2) y ajustar los pernos (1)
d. Abrir la vlvula ecualizadora de presiones (9)
e. Abrir la vlvula de compuerta (8)
f. Girar pin superior (6)
g. Girar pin inferior (7), asienta la placa orificio en su posicin de trabajo
h. Cerrar la vlvula compuerta (8)
i. Cerrar la vlvula ecualizadora de presiones (9)
j. Abrir la vlvula de venteo (5)
k. Lubricar la gua
l. Cerrar la vlvula de venteo
 Sistema de Medicin
Tubo medidor

Lo constituye la parte recta del puente de medicin ubicado a ambos lados de la

placa orificio. Es importante que el gas circule con la menor perturbacin posible a
fin de obtener la mayor exactitud en la medicin, para esto se requiere una
longitud recta mnima a ambos lados las cuales vienen especificadas en la Norma
AGA N3 para distintas aplicaciones y generalmente en dimetros de tuberas.
 Sistema de Medicin
Medidor de temperatura:

Deber ser instalado aguas debajo de la placa orificio a una distancia mnima
requerida y no ms de 20 dimetros de la tubera.
 Sistema de Medicin
Registrador de Presin
 Sistema de Medicin
1)- Las vlvulas (1,2) y venteo (3) deben estar abiertas. Las vlvulas (4 y 5)
deben permanecer cerradas.

2)- Dar cuerda al reloj y ajustarlo al intervalo deseado.

3)- Colocar la carta de registro y controlar el estado de las plumas.

4)- Ajustar la pluma de presin esttica al cero de la carta. Para ello

regular el tornillo del brazo de la pluma.

5)- Ajustar la pluma de presin diferencial al cero de la carta, para lo cual

se cierra la vlvula de venteo (3) y se abre la vlvula de paso (4), como la
vlvula (5) est cerrada y las vlvulas (1 y 2) estn abiertas; la presin P1
actuara sobre ambos diafragmas. En est condicin ajustar la pluma al
cero de la carta con el correspondiente tornillo de regulacin.

6)- Abrir la vlvula de paso (5) y cerrar lentamente la vlvula (1),

observando si la pluma de presin diferencial se ubica en las proximidades
del punto de la escala de la carta.
 Sistema de Medicin

Seleccin del dimetro de orificio y Estimacin del caudal

Con la regla de Daniel podemos seleccionar el dimetro del orificio a utilizar y el

caudal de gas, la misma se utiliza cuando se desea estimar un caudal de gas in-
situ donde no se requiere exactitud, para clculos ms precisos se utiliza
software especficos.
Con la regla evitamos probar distintos dimetros de orificios hasta encontrar el
que nos de el valor de presin diferencial que deseamos, para la utilizacin de la
misma debemos conocer los siguientes datos:

-Caudal estimado de gas a medir, en pie3/hora

-Dimetro del tubo medidor, en pulgadas
-Presin manomtrica del sistema, en psi
-Temperatura estimada de gas (podemos adoptar un valor promedio de 60 F)
-Gravedad especifica del gas
Sistema de Medicin
 Sistema de Medicin

Datos necesarios para el calculo del orificio

1)- Caudal estimado de gas, en pie3/hora

2)- Dimetro del tubo medidor, en pulgadas
3)- Presin manomtrica del sistema, en psi
4)- Temperatura estimada de gas (podemos adoptar valor promedio de 60 F)
5)- Gravedad especifica del gas
6)- Presin diferencial

Datos necesarios para el calculo de gas

1)- Presin diferencial

2)- Presin esttica
3)- Dimetro del Orificio
4)- Temperatura promedio del gas
5)- Gravedad especifica del gas
6)- Relacin
 Sistema de Medicin

Seleccin del dimetro del orificio

1)- Desplazamos la regla superior (1) y hacemos coincidir el valor del caudal de
gas (flow rate) con el valor de la presin diferencial, que est indicada en la
escala fija superior
2)- Desplazamos la regla intermedia (2) hasta hacer coincidir el valor de la
presin del sistema con el dimetro del tubo medidor, que est indicado en la
regla superior
3)- Desplazamos la regla inferior (3) y hacemos coincidir el valor de la
gravedad especifica del gas con el valor de la temperatura, que est indicada
en la regla intermedia
4)- Con la regla (1) en esa posicin leemos el valor de en la escala superior de
la misma

Con este valor y para la medida del tubo medidor encontramos el dimetro
del orificio a utilizar
 Sistema de Medicin

Estimacin del caudal

1)- Hacemos coincidir el valor de con el dimetro del orificio.

2)- Desplazamos luego la regla intermedia hasta hacer coincidir el valor de la

temperatura del gas con el valor de la gravedad especifica del mismo.

3)- Manteniendo la regla intermedia en esa posicin desplazamos la regla

superior hasta hacer coincidir el dimetro del tubo medidor con el valor de
presin esttica.

4)- Buscamos en la escala superior el valor de la presin diferencial y en

correspondencia con este leemos el caudal de gas.
 Sistema de Medicin

Ventajas de medicin con placa orificio

1) Mayor tolerancia a las impurezas del gas

2) Cuando un bache de liquido en el gas natural pasa por el punto de medicin
se puede continuar prestando el servicio a un bajo costo de mantenimiento
3) Al efectuar anlisis de presin esttica y diferencial se realiza el diagnostico
oportuno de presencia de liquido en el flujo de gas a objeto de poner las
alertas respectivas aguas abajo
4) Equipos simples y econmicos
5) Fcil ejecucin de mantenimiento
6) Partes intercmbiales entre las placas orificio
7) Luego de salir de servicio la placa puede ser utilizada en otro sistema
8) La placa orificio es de fcil interpretacin para los operadores de la misma
 Sistema de Medicin

Desventajas de medicin con placa orificio

1) Instrumento de baja precisin

2) Es fcil que se descalibre, esto ocurre inclusive con el cambio de carta la cual se
hace semanalmente
3) Pueden ser manipulados con facilidad y el registrador se descalibra
4) Dado que por lo general no tienen incorporado registrador de temperatura la
medicin se realiza con un promedio de la misma que incorpora mayor
incertidumbre a la medicin
5) En las paradas de emergencia de las plantas compresoras se produce un cierre
abrupto de las vlvulas actuadoras y al empezar el venteo del gas se produce
una gran velocidad del fluido lo cual ocasiona dobladura de los orificios y en
algunos casos se sale la placa del porta orifico
 Sistema de Medicin

Turbina

Este tipo de medidor consiste en un rotor que gira al paso del flujo de gas o
liquido con una velocidad directamente proporcional al caudal, la velocidad del
fluido ejerce una fuerza de arrastre en el rotor, la diferencia de presiones debida
al cambio de rea entre el rotor y el cono posterior ejerce una fuerza igual y
opuesta; debido a esto el rotor se encuentra equilibrado hidrodinmicamente y
gira entre el cono anterior y posterior sin necesidad de rodamientos.

Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad de la turbina

A) De Reluctancia
B) Inductivo

Fabricado bajo especificaciones de AGA N 7

Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
 Sistema de Medicin
Medidor Ultrasnico

El principio de funcionamiento se basa en que una onda sonora viaja a velocidad

especifica dependiendo el tipo de fluido, si el fluido est en movimiento la
velocidad de la onda ultrasnica es igual a la suma de velocidades del sonido en
ese fluido y la velocidad del fluido relativa a los traductores.
La onda sonora viajando en la direccin del fluido llegara antes que la que viaja
en direccin contraria (aguas arriba); un medidor de tiempo de transito opera
midiendo ambas, el tiempo de transito absoluto y la diferencia requerida entre
ambas para viajar entre los traductores. Basada en ese tiempo de transito el
medidor calcula la velocidad media del flujo y partir de la misma realiza un
calculo del caudal de gas
Fabricado bajo especificaciones de AGA N9
Sistema de Medicin
Sistema de Medicin
Especificacin Gas de Venta
Segn Resolucin 622/98 ENARGAS Gas Suministrado a Consumidores

Potential Flow Rate 13.8 MSm3/d @ actual HV

HC Dew Point -4.0 C @ 55 bara

Water content 65 mg / SCM

Carbon Dioxide (CO2) 2% molar fraction

Inert Component (N2+CO2) 4% molar fraction

Hydrogen Sulphide (SH2) 3 mg/sm3

(S) 15 mg/sm3

Solid particles 22.5 Kg/Msm3

Liquid particles 100 L/Msm3

Oxygen (O2) 0.20% molar fraction

GHV(Power Calorific) 8850 -10200 kcal/Sm3

Pressure 76 barg

Max. Temperature 50 C