UNIVERSIDAD NACIONAL DANEL ALCIDES CARRION

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CIMENTACIONES

INTEGRANTES:
1. Javier mendoza victor

Cerro de Pasco 2017

 ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA
DEL CONCRETO
1. TECNOLOGA DEL CONCRETO :

Rama de la Ingeniera que

abarca

el conjunto de conocimientos
cientficos orientados a la
aplicacin tcnica, prctica y
eficiente del concreto en la
construccin

Un siglo de acumulacin de
conocimientos e investigacin
 2,000 aos A.C.
2. ANTECEDENTES HISTORICOS: LOS
CHINOS emplean
3,000 aos A.C. LOS materiales
EGIPCIOS emplean cementicios
morteros de yeso y cal en naturales
la construccin de las en botes hechos
pirmides. con
bamb y en la
construccin de la
Gran Muralla.

800 aos A.C. LOS GRIEGOS Y

CHIPRIOTAS usan morteros de
Cemento Natural en sus
construcciones.
300 aos A.C. y hasta 500 aos D.C.
LOS ROMANOS hacen
concreto rudimentario usando
cementos naturales
(puzolnicos) + agua + arena +
piedra menuda (pelo de
caballo, sangre animal como
aglomerantes
complementarios)

LOS ROMANOS utilizan principalmente

el
concreto rudimentario en acueductos,
caminos
y como complemento en palacios y
templos.
El IMPERIO ROMANO lleg a construir
8,500 km. de
caminos en concreto rudimentario;
actualmente, las
carreteras interestatales en U.S.A.
llegan a 6,700 km.

En la Edad Media (ao 476 al ao 1,492)

se va
perdiendo el uso de los Cementos
Naturales
prefirindose la piedra y el adobe, hasta
alrededor
del Siglo XIV en que se reintroduce el
empleo de la
cal y las puzolanas.
EN EL PER
IMPERIO INCAICO:
Tenan conocimientos de Astronoma, trazado y
construccin de canales de irrigacin,
edificaciones de piedra y adobe.
EN EL PER
LA COLONIA:
Siglo XVI, los espaoles poseen conocimientos
tcnicos de influencia rabe.
Cimientos con piedra y Calicanto (Cal + arena).
Puente de Piedra sobre Rio Rmac (1608), se
agreg huevos (aditivo).
Fortificaciones.
Iglesias.
Conventos.
La Catedral de Lima.
(El edificio de adobe + alto)
EL PER
LOS GREMIOS:
Tienen origen en la Colonia;
agrupan personas dedicadas a la
prctica de un arte u oficio.
Son antecesores de los Colegios
Profesionales.
Los asociados del gremio eran:
Aprendices, oficiales, alarifes
(maestro).
El gremio de Albailes agrupaba a
los profesionales de la
construccin.
EN EL PER
LA REPUBLICA DEL SIGLO XIX (1820):
1824 Joseph Apsdin (ingls) Calcinacion de caliza.
1840 Francia, primera fbrica, cemento Portland.
1845 fbrica en Inglaterra.
1850 llega a Peru cemento en barriles de madera.
1855 fbrica en Alemania.
1871 fbrica en EE.UU.
1876 se funda la Escuela Nacional de Ingenieros.
1892 se consolida la especialidad de Ing. Civil.
Fines XIX, en Europa y Norteamrica se inicia la
era del Concreto Armado, motor a explosin,
electricidad
EN EL PER
SIGLO XX :
1915 llega Foundation Co. y ejecuta: Terminal martimo del
Callao; pavimentaciones Av. Venezuela, Lima a Miraflores, a
Magdalena, Av Costanera y otras.
La compaa trae los primeros hornos de fabricacin de
cemento, y en 1916 la CPCP los compra (Rimac).
Entre 1955 y 1975 se crean fbricas de cemento: Chilca,
Lima, Andino, Chiclayo, Pacasmayo, Sur y Yura.
En los aos 50, la primera emp. concreto premezclado.
Despegue de la Tecnologa nacional en concreto y la
construccin (Obras de concreto armado).
 EN EL PER
SIGLO XXI :
A finales del Siglo XX, debido a los violentos cambios
polticos, sociales y econmicos que paso nuestro pas,
empez a incrementarse la informalidad en cuanto a los
constructores y hasta ahora, especialmente en las zonas
marginales piensan que: cualquier persona puede hacer
un buen concreto , o que el concreto es tan noble que
acepta todos los errores .
Ahora tenemos esa oportunidad de aprender y reflexionar
sobre los errores; superar y vencer los nuevos retos
aplicando las nuevas tecnologias, conocimientos y
procedimientos de usos del concreto.
3. EL CONCRETO
INTRODUCCION
El concreto es un material de uso extensivo debido a
las muchas bondades que presenta, por ejemplo:
Es moldeable.
Alta resistencia a la compresin.
Adherencia con otros materiales.
No es combustible.
Es econmico, etc.
Por sus propiedades, el
concreto lo usamos en Por tanto el Ingeniero deber
construcciones, como: saber:
Viviendas Seleccionar los
componentes.
Puentes
Dosificar la mezcla del
Pavimentados concreto.
Presas Utilizar un mtodo de
transporte.
Reservorios, etc. y
Tipo de curado.
Elementos
prefabricados Que ensayos realizar.
Normas para la calidad del
concreto.
CONCEPTO
Es la mezcla de:
Cemento
Agregados
Agua
Aditivos (opcional)
Aire
Al inicio es plstica y moldeable, luego es
rgida que la hace un material ideal para la
construccin.
CONCEPTO FUNDAMENTAL SOBRE EL
COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO
Responde a todas las leyes Fsicas y
Qumicas
Con incremento de temperatura se dilata
Cuando disminuye la temperatura se
contrae
Se desintegra cuando hay agresividad
qumica
Se fisura si se supera su resistencia en
traccin
La hidratacin es un fenmeno qumico
que
depende de la humedad, temperatura y
tiempo
Conceptos Bsicos .....
En trminos prcticos, son las
condiciones de exposicin
ambiental y
de servicio las que someten a
las
estructuras de concreto a
efectos
normalmente combinados de las
leyes
aludidas, y particularmente son
las
caractersticas climticas del
sitio
donde construimos que tienen
un
efecto preponderante sobre el
comportamiento del concreto en
estado fresco y endurecido.
 Cul es el concepto
moderno de concreto de
buena calidad ?
Es aquel que satisface
eficientemente los requisitos
de Trabajabilidad, colocacin,
durabilidad, resistencia y
economa que nos exige cada
obra en particular
 CARACTERISTICAS
Ventajas
Facilidad para moldearse dentro de encofrados.
Alta resistencia a la compresin.
Resistencia al fuego e impermeabilidad.
Desventajas
Escasa resistencia a la traccin (para mejorar esto se
utiliza acero, llamandose a sta unin concreto
armado).
Control de calidad sin responsables.

Tecnologa del Concreto - Ing. L F V

COMPONENTES
Ligantes (Cemento y Agua)
Agregados
Agregado fino: Arena
Agregado grueso: Grava, piedra chancada, confitillo.
Observacin (En Per):
Agregado fino + agregado grueso = Hormign
Cemento + agua = Pasta o lechada de cemento
ETAPAS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCION
Dosificacin, Mezclado, Transporte,
Colocacin, Consolidacin y el Curado.
CLASES
Concreto Simple
Cemento+A.fino+A.grueso+Agua
Concreto Armado
Concreto simple + armadura (acero)
Concreto Estructural
Cuando cumple una resistencia mnima preestablecida
Concreto Ciclopeo
Concreto simple + piedra desplazadora (Ver normas)
Concreto Liviano
Contiene agregados livianos; peso unit.=400 a 1700 kg/m3
CLASES
Concreto Normal
Con agregados corrientes; peso unit.=2300 a 2500 kg/m3
El peso promedio del concreto normal es 2400 kg/m3
Concreto Pesado
Con agregados pesados; peso unit.=2800 a 6000 kg/m3
Concreto Premezclado
Se mezcla en planta y se transporta en camiones Mixer.
Concreto Prefabricado
Elementos de concreto no fabricados en su lugar final.
Concreto Bombeado
 REQUISITOS DEL CONCRETO
Los principales requisitos del concreto endurecido son:
Que sus elementos constituyentes cumplen con las Normas NTP
o ASTM correspondientes y estn distribuidos uniformemente en
la mezcla.
Que tenga las propiedades requeridas, tanto al estado no
endurecido como al endurecido.
Debe tener la resistencia deseada diseada y especificada que
sea uniforme, impermeable al agua u otros lquidos, y resistentes
a las acciones del clima, al desgaste y otros agentes destructores
a los cuales pueda estar expuesto.
Que no tenga contraccin excesiva al enfriarse a secarse.
Que tenga una apariencia o acabado arquitectnico dados cuando
ello sea requerido.
Que tenga alta resistencia a la abrasin o a productos qumicos
agresivos.
Que sea resistente al fuego, ligero de peso, y con un acabado
superficial con la textura requerida en las especificaciones.
 AGUA PARA AGREGADO
EL PARA EL
CONCRETO CONCRETO

ADITIVOS
PARA EL
CEMENTO CONCRETO
Segn la norma tcnica peruana, el cemento Portland es un
cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del
Clinker compuesto esencialmente por silicatos del calcio
hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las
formas sulfato de calcio como adicin durante la molienda, es
decir:
Cemento Prtland = Clinker Prtland + Yeso
 TIPOS DE CEMENTOS
A. Cementos Portland sin adicin:
Constituidos por Clinker Portland y la inclusin solamente de un
determinado porcentaje de sulfato de calcio (yeso). Aqu tenemos
segn las normas tcnicas.

o Tipo I: Para usos que no requieran propiedades especiales de

cualquier otro tipo.
o Tipo II: Para uso general y especficamente cuando se desea
moderada resistencia a los sulfatos o moderado calor de
hidratacin.
o Tipo III: Para utilizarse cuando se requiere altas resistencias
iniciales.
o Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajo calo de
hidratacin.
o Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los
sulfatos.
B. Cementos Prtland Adicionados
Contienen adems de Clinker Prtland y Yeso, 2 o ms constituyentes
inorgnicos que contribuyen a mejorar las propiedades del cemento
(Ejm.: puzolanas, escorias, incorporadores de aire). Aqu tenemos
segn normas tcnicas:
- Cemento Prtland Puzolnicos (NTP 334.044)
Cemento Prtland Puzolnicos Tipo IP: Contenido de puzolana
entre 15% y 40%.
Cemento Prtland Puzolnicos Modificado Tipo I (PM):
Contenido de puzolana menos de 15%.
- Cemento Prtland de Escoria (NTP 334.049)
Cemento Prtland de Escoria Tipo IS: Contenido de escoria
entre 25% y 70%.
Cemento Prtland de Escoria Modificado Tipo I (SM):
Contenido de escoria menor a 25%.
- Cemento Prtland Compuesto Tipo I (Co) (NTP 334.073)
Cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de
Clinker Prtland y materiales calizos, hasta un 30% de peso.
- Cemento de albailera (A) (NTP 334.069)
Cemento obtenido por la pulverizacin de Clinker Prtland y
materiales que mejoran la plasticidad y la retencin de agua.
- Cemento de Especificaciones de la Perfomance (NTP 334.082)
Cemento adicionado para aplicaciones generales y especiales, donde
no existe restricciones en la composicin del cemento o sus
constituyentes. Se clasifican por tipos basados en requerimientos
especficos: Alta resistencia inicial, resistencia al ataque de sulfatos,
calor de hidratacin. Sus tipos son:
GU: De uso general. Se usa para cuando no se requiera
propiedades especificas
HH: De alta resistencia inicial
MS: De moderada resistencia de sulfatos
HS: De alta resistencia a los sulfato
MH: De moderado calor de hidratacin
LH: De bajo calor de hidratacin
 PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES
PRINCIPALES
Silicato Tricclico (3CaO.SiO CSAlita).
Es el ms importante de los compuestos del cemento
Determinan la rapidez o velocidad de fraguado
Determina la resistencia inicial del cemento
El calor de hidratacin es equivalente a 120 cal/gr. Este compuesto tiene
mucha importancia en el calor de hidratacin de los cementos
Contribuye una buena estabilidad de volumen
Contribuye a la resistencia al intemperismo

Aluminato Triclcico (3CaO. Al2O3 -> C3A)

Es el primero en hidratarse, o sea con mucha rapidez (hidratacin
violenta).
Tiene poca resistencia mecnica (no incide en la resistencia a la
comprensin)
Tiene baja resistencia al interperismo (accin del hielo y deshielo).
Tiene mala estabilidad de volumen.
Escasa resistencia a la accin del ataque de los sulfatos y ataques
qumicos.
Calor de hidratacin equivalente a 207cal/gr
 Ferro Aluminato Tetra clcico (C4 AF -> Celita)
Tiene relativa trascendencia en la velocidad de hidratacin (es
relativamente rpida).
El calor de hidratacin en equivalente a 100 cal/gr (moderado).
En la resistencia mecnica no est definida su influencia.
La estabilidad de volumen es mala.

Silicato Diclcio (2CaO.SiOCS Belita)

Es el segundo en importancia
Endurece con lentitud
Alcanza elevada resistencia a la comprensin a largo plazo (despus
de prolongado endurecimiento)
El valor de hidratacin en equivalente a 63 cal/gr
Contribuye a la resistencia al intemperismo junto al C3S
Su contribucin a la estabilidad de volumen es regula

Nota: El silicato Triclcico (C4S) y el Silicato Diclcico (C3S) constituye el

75% del cemento. Por eso la resistencia mecnica se debe a estos dos
compuestos.
El agua presente en la mezcla de concreto reacciona
qumicamente con el material cementante para lograr:
o La formacin de gel
o Permitir que el conjunto de la masa adquiera las
propiedades que:
En estado no endurecido faciliten una
adecuada manipulacin y colocacin de la
misma.
En estado endurecimiento la conviertan en un
producto de las propiedades y caractersticas
deseadas.

Como requisito de carcter general y sin que ello

implique la realizacin de ensayos que permitan
verificar su calidad, se podr emplear como aguas de
mezclado aquellas que se consideren potables, o las
que por experiencia se conozcan que pueden ser
utilizadas en la preparacin del concreto
Se empleara aguas no potables nicamente
cuando:
DESCRIPCIN LMITE PERMISIBLE
Cloruros 300 ppm Mximo
Sulfatos 300 Ppm Mximo
Sales de magnesio 125 ppm Mximo
Sales solubles totales 500 ppm Mximo
Menor|o
PH ppm Mximo
r de 7
Slidos en suspensin 500 ppm Mximo
Materia orgnica
10 ppm Mximo
expresada en oxigeno
El aditivo es definido, por el comit 116R
como un material que no siendo agua,
agregado, cemento hidrulico o fibra de
refuerzos se utiliza como un integrante del
concreto y es aadido a la mezcla antes o
durante el mezclado, para modificar
propiedades del concreto fresco y/o
endurecimiento.
En muchos casos (tales como alta
resistencia inicial, resistencia a los procesos
de congelacin, retardo y aceleramiento de
fragua) el empleo de un aditivo puede ser el
nico medio de alcanzar el objetivo
deseado
 Adems del
incremento de la De acuerdo a la norma ASTM C
494, los aditivos se clasifican en:
durabilidad y
resistencia, puede haber
TIPO A: reductores de agua.
otras razones para el
TIPO B: reductores de fragua.
empleo de aditivo, tales
TIPO C: acelerantes.
como incremento de TIPO D: reductores de agua-
trabajabilidad, mayor retardadores de fragua.
facilidad de bombeo de TIPO E: reductores de agua-
la mezcla, facilidad de acelerantes.
colocacin y acabado, TIPO F: sper reductores de
desarrollo de agua.
resistencia iniciales TIPO G: sper reductores de
altas, rehso de agua acelerantes.
encofrados, et
 CLASIFICACION
a recomendacin ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes grupos
o Acelerantes,
o Icorporadores de aire,
o Reductores de agua y reguladores de fragua, Aditivos minerales,.
o Generadores de gas.
o Aditivos para inyecciones,
o Productores de expiacin,.
o Floculantes,
o Impermeabilizantes,
o Reductores de permeabilidad,.
o Superplastificantes,
o Aditivo reductor de agua- plastificante y retardante de fraguado.
o Aditivo reductor de agua de rango medio, plastificante y retardante de
fraguado.
o Aditivo reductor de agua de rango medio-plastificante de corto retardado.
o Aditivo reductor de agua de rango medio-plastificante y retardante de
fraguado con exclusin de aire.
o Aditivo reductor de agua de alto rango superplastificante
 RAZONES DE EMPLEO
Reducir el contenido de agua en la mezcla.
Incrementar la trabajabilidad.
Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
Reducir o prevenir la segregacin o crear ligera expansin.
Modificar la magnitud y/o velocidad o capacidad de
exudacin.
Reducir, incrementar o controlar el asentamiento.
Reducir o prevenir la segregacin o desarrollo de una ligera
expansin.
Mejorar la capacidad de colocacin y/o bombeo de mezclas.
Entre las principales razones del empleo de los aditivos para
modificar las propiedades de los concretos, morteros o
lechada endurecidos se puede mencionar:
Se incrementa la resistencia en comprensin, flexin y corte.
 Se reduzca o retarde la evolucin del desarrollo del calor de
hidratacin durante el endurecimiento inicial.
Se acelera la magnitud del desarrollo de resistencia
tempranas edades.
Se incrementa la durabilidad o resistencia frente a
condiciones severas de exposicin.
Se disminuya la permeabilidad del concreto.
Se logre un control de la expansin causada por la reaccin
lcali-agregado.
Se incrementa la adherencia acero-concreto; as como la
adherencia concreto antiguo-concreto fresco.
Se mejore la resistencia del concreto de al impacto y la
abrasin.
Se inhiba la corrosin del metal embebido.
Se reduzca morteros o concretos coloreados.
Se producen concretos celulares
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas
entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son
materiales que estn embebidos en la pasta y que
aproximadamente es el 70% al 80% del volumen de la unidad
cubica de concreto.
El agregado tiene un papel determinante en las propiedades del
concreto. Intervienen en las resistencias mecnicas, la durabilidad,
el comportamiento elstico, propiedades trmicas y acsticas, etc.
Los agregados, los mayores constituyentes del concreto, son
crticos para el comportamiento de este, tanto en su estado fresco
como en el endurecido. Adicionalmente sirve como un relleno de
bajo costo e imparten beneficios a la mezcla
TAMAO Corresponde al menor tamiz por el que
MXIMO pasa toda la muestra de agregado

TAMAO Corresponde al menor tamiz en el cual se

NORMAL produce el prime retenido
MXIMO

Criterio establecido en 1995 por Duff

Abrams a partir de las granulometras del
MDULO material se puede intuir una fineza
DE promedio del material utilizando la siguiente
FINEZA expresin.
% (1 1/2.38 4 . 8. 16. 30. 50 1)
MF=
100
 FUNCIONES DEL AGREGADO
o El agregado dentro del concreto cumple principalmente
las siguientes funciones:
o Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta
(cemento y agua), reduciendo el contenido de pasta en
el metro cubico.
o Proporcionan una masa de partculas capaz de resistir
las acciones mecnicas de desgaste o de
intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
o Reducir los cambios de volumen resultantes de los
procesos de fraguado y endurecimiento, de
humedecimiento y secado o de calentamiento de la
pasta.
 NORMAS Y REQUISITOS DE LOS AGREGADOS
PARA EL CONCRETO
GRANULOMETRA

Los agregados finos y gruesos segn la norma

ASTM C-33, y NTP 400.037 debern cumplir con
las Granulaciones establecidas en la NTP 400.012,
respectivamente
CONTENIDO DE HUMEDAD
PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL
AGREGADO
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
 PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
TAMAO MXIMO
HUSO 100mm 90mm 75mm 63mm 50mm 37.5mm 25.0mm 19.0mm 12.5mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 4.75um
NOMINAL
(4pulg) (3 pulg) (3pulg) (2 pulg) (2 pulg) (1 pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) (N4) (N8) (N16) (N50)

90mm a 37.5mm
1 (3 a 1 pulg.) 100 90 a 100 . 25 a 80 . 0 a 15 . 0 a 15 . . . . . .
63mm a 37.5mm
2 (2 a 1 pulg.) . . 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 . 0a5 . . . . . .
50mm a 25.0mm
3 (2 a 1 pulg.) . . . 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 . 0a5 . . . . .
50mm a 4.75mm
357 (2pulg. a N4) . . . 100 95 a 100 . 35 a 70 . 0 a 30 . 0a5 . . .
37.5mm a 19.0 mm
4 (1 a 3/4 pulg.) . . . . 100 90 a 100 20 a 55 0a5 . 0a5 . . . .
37.5mm a 4.75mm
467 (1 a N4) . . . . 100 95 a 100 . 35 a 70 . 10 a 30 0a5 . . .
25.0mm a 12.5mm
5 (1 a pulg.) . . . . . 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 . . . .
25.0mm a 9.5mm
56 (1 a 3/8 pulg.) . . . . . 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 . . .
25.0mm a 4.75mm
57 (1pulg. a N4) . . . . . 100 95 a 100 . 25 a 60 . 0 a 10 0a5 . .
19.0mm a 9.5mm
6 (3/4 a 3/8pulg.) . . . . . . 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 . . .
19.0mm a 4.75mm
67 (3/4pulg. a N4) . . . . . . 100 90 a 100 . 20 a 55 0 a 10 0a5 . .
12.5mm a 4.75mm
7 (1/2pulg. a N4) . . . . . . . 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 . .
9.5mm a 2.36mm
8 (3/8pulg. a N8) . . . . . . . . 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0 a 5 .
9.5mm a 1.18mm
89 (3/8pulg. a N16) . . . . . . . . 100 90 a 100 20 a 35 5 a 30 0 a 10 0a5
4.75mm a 1.18mm
9 (N4 a N16) . . . . . . . . . 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5

Fuente: NTP 400.012

 SUSTANCIAS INCONVENIENTES
DESCRIPCIN %
Lentes de arcillas y partculas deleznable 3.0
Mximo porcentaje Material ms fino que la malla N 200 3.0
en peso de la Concreto sujeto a la abrasin 3.0
muestra para el Todos los otros concretos 5.0
Carbn y Lignito
agregado fino Cuando la apariencia de la superficie es importante 0.0
Todos los otros concretos
1.0

DESCRIPCIN %
Mximo porcentaje en Arcilla 0.25
peso de la muestra Partculas blandas 5.00
Material ms fino que la malla N200 3.00
para el agregado
grueso Carbn y Lignito
0.0
Cuando la apariencia de la superficie es importante
Todos los otros concretos
1.0

Fuente: Ing. Enrique Riva Lpez Diseo de Mezcla, editorial ICG

MATERIAL ORGNICA

El agregado fino que no demuestre presencia

nocivo de materia orgnica cuando se determina
conforme el ensayo colorimtrico de (impurezas
orgnicas) de carcter cualitativo, se deber
considerar satisfactorio. Mientras que el agregado
fino que no cumpla con el ensayo anterior, podr
ser usado si al determinarse impurezas orgnicas,
la resistencia a comprensin medida a los 7 das
no es menor de 95%
EL CEMENTO
PORTLAND
EL CEMENTO PORTLAND
QUE ES?
Aglomerante hidrfilo, se obtiene de la calcinacin de rocas
calizas, areniscas y arcillas; este polvo se somete a temperaturas
de 1300 C producindose el llamado clinker, que se muele
agregndose yeso (Sulfato de calcio) para obtener un polvo
sumamente fino.
Este polvo gris verduzco al mezclarse con agua obtiene nuevas
propiedades adherentes y resistentes.

A TENER EN CUENTA
Se vende en bolsas de 42.5 kg peso neto
y un pi cbico de capacidad.
EL CEMENTO PORTLAND
MATERIAS PRIMAS
Piedra caliza
Arcilla
EL CEMENTO PORTLAND
PROCESO DE FABRICACION
EL CEMENTO PORTLAND
Compuestos Qumicos que forman el Cemento:
Por ser una mezcla posee diversos compuestos, pero tiene 4 compuestos
que representan mas del 90% del peso del cemento.

Nombre Frmula Abreviaci

on
Silicato
triclcico
Silicato
diclcico
Aluminato
triclcico
Aluminio-ferrito
tetraclcico
EL CEMENTO PORTLAND
Compuestos Qumicos que forman el Cemento:
Estos compuestos determinan el comportamiento del cemento,
luego de pasar del estado plstico al endurecido:
Silicato triclcico.- Define la resistencia inicial, su reaccin
con el agua desprende calor (calor de hidratacin), la cual
determina la velocidad de endurecimiento.
Silicato Diclcico.- Causa la resistencia posterior de la pasta.
Aluminato triclcico.- Al combinarse con el yeso, controlar el
tiempo de fraguado.
Alumino ferrito tetraclcico.- Repercute en la velocidad de
hidratacin y luego en el calor de hidratacin.
EL CEMENTO PORTLAND
Tipos de Cemento Portland (ASTM C-150 NTP 334.009):
Tipo I.- De uso general, no requiere propiedades especiales.
Tipo II.- Moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor
de hidratacin.
Tipo III.- Alta resistencia inicial. En 3 dias desarrolla la
resistencia de los 28 das de un concreto normal.
Tipo IV.- De bajo calor de hidratacin, para concreto masivo.
Tipo V.- Alta resistencia a la accin de sulfatos.
Ambientes agresivos, especialmente obras
expuestas a la accin del mar.
Si poseen el sufijo A posee aire incorporado,
S posee escoria, P posee puzolana.
EL CEMENTO PORTLAND

Fbricas de
Cemento
Portland en
Per:
FABRICANTE UBICACIN DE LA TIPO DE CEMENTO QUE PRODUCE
FABRICA
Cementos Lima S.A Tipos de Cemento
Lima - AtocongoPortland en
Tipo I marca Sol I Per
Tipo II marca Sol II
Tipo IP marca Sper cemento Atlas

Cemento Andino S.A Junn - Tarma Tipo I (Andino I),

Tipo II (Andino II)
Tipo V (Andino V)
Tipo IPM (Andino IPM)
Tipo I (Pacasmayo I)
Cemento Pacasmayo S.A Tipo II (Pacasmayo II)
La Libertad - Tipo V (Pacasmayo V)
Pacasmayo Tipo IMS (Pacasmayo IMS)
Tipo IP (Pacasmayo IP)
Tipo ICO (Pacasmayo ICO)
Cemento Portland Tipo I
Cementos Selva S.A. Cemento Portland Tipo II
San Martin - Rioja Cemento Portland Tipo V
Cemento Puzolnico Tipo IP
Cemento Compuesto Tipo ICO

Cemento Yura S.A Arequipa - Yura Tipo I (Yura I)

Tipo IP (Yura IP)
Tipo IPM (Yura IPM)
Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi
Cemento Sur S.A. Cemento Portland Tipo II*
Puno - Juliaca Cemento Portland Tipo V
Cemento Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"

Cemento Inka S.A. Lima - Cajamarquilla Cemento Portland Tipo I

Ecolgico Marca Inka
Desarrollo de la Resistencia a la compresin en % de
resistencia a 28 das:
EL CEMENTO PORTLAND
Almacenamiento:
No colocar directamente el cemento
sobre el suelo.
Protegerlo de la humedad y la lluvia.
Preferentemente en almacn cerrado,
sin humedad.
Usar el cemento por orden de llegada.
Entender que la calidad del cemento no
es el tiempo de almacenaje, sino las
condiciones de hidratacin en que se
guarda.
Normas:
Normas NTP
Nosmas ASTM
Normas Tcnicas de edificacin.
Recomendacin: Visitar ASOCEM
www.asocem.org.pe