UNIVERSIDAD CENTRAL

DEL ECUADOR
ENSAYO DE MATERIALES 2
ING. CARLOS ENRQUEZ PINOS MSc.
 AGREGADOS

Los morteros o los hormigones hidrulicos estn constituidos en un alto porcentaje

por agregados (50-80% en volumen), por lo tanto, stos no son menos importantes
que la pasta del cemento endurecida, el agua libre, el aire incorporado, el aire
naturalmente atrapado, o los aditivos; por el contrario, gran parte de las
caractersticas de las mezclas de mortero o de hormign, tanto en estado plstico
como en estado endurecido, dependen de las caractersticas y propiedades de los
agregados, las cuales deben ser estudiadas para obtener morteros o hormign de
buena calidad y econmicos.
 AGREGADOS

DEFINICIN.
Los agregados tambin llamados ridos son aquellos materiales inertes, de forma granular,
naturales o artificiales, que aglomerados por el cemento Portland en presencia de agua
forman un todo compacto (piedra artificial), conocido como mortero o hormign.

Como agregados de las mezclas de mortero o hormign se pueden considerar, todos aquellos
materiales que teniendo una resistencia propia suficiente (resistencia de la partcula), no
perturben ni afecten desfavorablemente las propiedades y caractersticas de las mezclas y
garanticen una adherencia suficiente con la pasta endurecida del cemento Portland
 AGREGADOS

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS.

En general los agregados se han clasificado de varias maneras a travs del tiempo,
pero principalmente desde los puntos de vista de su procedencia, densidad, tamao,
forma y textura.
CLASIFICACIN SEGN SU PROCEDENCIA.
De acuerdo con el origen de los agregados, segn su procedencia ya sea de fuentes
naturales o a partir de productos industriales, se pueden clasificar de la siguiente
manera:
 AGREGADOS

Agregados naturales.
Son aquellos procedentes de la explotacin de fuentes naturales tales como:
depsitos de arrastres fluviales (arenas y gravas de ro) o glaciares (cantos rodados)
y de canteras de diversas rocas y piedras naturales. Pueden usarse tal como se
hallen o variando la distribucin de tamaos de sus partculas, si ello se requiere.
Todas las partculas que provienen de los agregados tienen su origen en una masa
mayor la que se ha fragmentado por procesos naturales como intemperismo y
abrasin, o mediante trituracin mecnica realizada por el hombre, por lo que gran
parte de sus caractersticas vienen dadas por la roca madre que le dio su origen.
 AGREGADOS

Agregados artificiales.
Por lo general, los agregados artificiales se obtienen a partir de productos y procesos
industriales tales como: arcillas expandidas, escorias de alto horno, clinker, limaduras de
hierro y otros, comnmente estos son de mayor o menor densidad que los agregados
corrientes Actualmente se estn utilizando hormign ligeros o ultraligeros, formados con
algunos tipos de ridos los cuales deben presentar ciertas propiedades como son: forma de
los granos compacta, redondeada con la superficie bien cerrada, ninguna reaccin perjudicial
con la pasta de cemento ni con el refuerzo, invariabilidad de volumen, suficiente resistencia a
los fenmenos climatolgicos; adems deben de tener una densidad lo menor posible, con
una rigidez y una resistencia propia suficientemente elevada y ser de calidad permanente y
uniforme.
 AGREGADOS

CLASIFICACIN SEGN SU DENSIDAD.

Depende de la cantidad de masa por unidad de volumen y del volumen de los poros,
ya sean agregados naturales o artificiales. Esta distincin es necesaria porque afecta
la densidad del hormign (ligero, normal o pesado) que se desea producir
 AGREGADOS

CLASIFICACIN SEGN SU TAMAO.

La forma ms generalizada de clasificar los agregados es segn su tamao, el cual vara desde
fracciones de milmetros hasta varios centmetros de seccin; sta distribucin del tamao de las
partculas, es lo que se conoce con el nombre de GRANULOMETRA.
De acuerdo con la clasificacin unificada, los agregados se dividen en suelos finos (material de
tamao inferior a 0,074 mm o 74m-tamiz No. 200) y suelos gruesos (material de tamao superior o
igual a 0,074 mm o 74m-tamiz No. 200); para la elaboracin de mezclas de mortero o de hormign
se emplean los suelos gruesos y se limita el contenido de suelo fino.
La fraccin fina de los suelos gruesos, cuyas partculas tienen un tamao inferior a 4,76 mm (tamiz
No. 4) y no menor de 0,074 mm o 74m (tamiz No. 200), es lo que comnmente se denomina
AGREGADO FINO; y la fraccin gruesa, o sea aquellas partculas que tienen un tamao superior a
4,76 mm (tamiz No. 4), es lo que normalmente se llama AGREGADO GRUESO.
 AGREGADOS

GRAVA: Agregado grueso de tamao mximo mayor o igual a 20 mm.

GRAVILLA: Agregado grueso de tamao mximo menor a 20 mm.
La grava y la gravilla son resultantes de la desintegracin natural y abrasin de las rocas o del procesamiento de
conglomerados dbilmente ligados.
ARENA: Agregado fino resultante de la desintegracin natural y abrasin de las rocas o del procesamiento de
conglomerados dbilmente ligados.
GRAVA TRITURADA O TRITURADO: Agregado grueso resultante de la trituracin artificial de la roca.
ARENA MANUFACTURADA O ARENA TRITURADA: Agregado fino resultante de la trituracin artificial de la roca,
piedra o escoria (residuo mineral de hierro).
ESCORIA DE ALTO HORNO: Producto no metlico, constituido esencialmente por silicatos y aluminosilicatos de
calcio y de otras bases, que se produce en forma lquida o fluida simultneamente con el hierro en un alto horno.
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CLASIFICACIN SEGN SU FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL.

La presencia de partculas alargadas o aplanadas puede afectar la trabajabilidad, la
resistencia y la durabilidad de las mezclas, porque tienden a orientarse en un solo
plano lo cual dificulta la manejabilidad; adems debajo de las partculas se forman
huecos de aire y se acumula agua perjudicando las propiedades de la mezcla
endurecida.
Por otro lado, la textura superficial de las partculas del agregado influye en la
manejabilidad y la adherencia entre la pasta y el agregado, por lo tanto, afecta la
resistencia (en especial la resistencia a la flexin).
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PROPIEDADES QUMICAS DEL AGREGADO.

Tal como se expres en la definicin de agregado, la mayora de los ridos son
inertes. Sin embargo desde hace algn tiempo se han observado reacciones entre
agregado y pasta de cemento (algunas dainas).
EPITAXIA.
Mejora la adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta de cemento, a
medida que transcurre el tiempo; lo cual favorece el desarrollo de las propiedades
en el hormign endurecido.
 AGREGADOS

REACCIN LCALI-AGREGADO.
Esta es una reaccin desfavorable porque origina esfuerzos de tensin dentro de la masa
endurecida del mortero o del hormign; dichos esfuerzos pueden causar fallas en la estructura
debido a que la resistencia a la tensin del mortero o del hormign es baja, del orden de un 10% de
su resistencia a la compresin.
La reaccin ms comn se produce entre los xidos de slice (SiO2) en sus formas inestables y los
xidos alcalinos de la pasta de cemento (Na2O y K2O). Esta reaccin que es del tipo slido lquido,
produce un gel hinchable que aumenta de volumen a medida que absorbe agua, lo cual origina
presiones internas en el hormign que conducen a la expansin, agrietamiento y ruptura de la pasta
de cemento, esto se conoce como reaccin lcali-slice, ya que tambin existe otra reaccin similar
entre algunos tipos de caliza dolomtica y los lcalis del cemento, en lo que se llama una reaccin
lcali-carbonato, que es menos frecuente.
 AGREGADOS

PROPIEDADES FSICAS.
GRANULOMETRA.
Es la distribucin de los tamaos de las partculas que constituyen una masa de agregados; se
determina mediante el anlisis granulomtrico que consiste en dividir una muestra representativa
del agregado en fracciones de igual tamao de partculas; la medida de la cuanta de cada fraccin
se denomina como granulometra.
El anlisis granulomtrico consiste en hacer pasar el agregado a travs de una serie de tamices que
tienen aberturas cuadradas y cuyas caractersticas deben ajustarse a la norma. Actualmente la
designacin de tamices se hace de acuerdo a la abertura de la malla, medida en milmetros o en
micras. La norma incluye algunos tamices intermedios que no cumplen la relacin 1:2 de la
abertura, pero se usan frecuentemente para evitar intervalos muy grandes entre dos mallas
consecutivas.
 AGREGADOS

Curvas granulomtricas.
Para una mejor comprensin e interpretacin de los resultados se acostumbra a
representar grficamente el anlisis granulomtrico en la curva denominada
granulomtrica o lnea de cribado.
En la curva de granulometra se representa generalmente sobre el eje de las
ordenadas el porcentaje pasa, en escala aritmtica; y en las abscisas la abertura de
los tamices en escala logartmica.
 AGREGADOS

Mdulo de finura.
El mdulo de finura es un factor emprico que permite estimar que tan fino o grueso
es un material. Esta definido como la centsima parte del nmero que se obtiene al
sumar los porcentajes retenidos acumulados en la siguiente serie de tamices:
149m(No.100), 297m(No.50), 595m(No.30), 1,19mm(No.16), 2,38mm(No.8),
4,76mm(No.4), 9,51mm(3/8"), 19mm(3/4"), 38,1mm(1") y los tamices siguientes
cuya abertura est en relacin de 1 a 2.
El mdulo de finura se puede calcular a cualquier material, sin embargo se
recomienda determinar el mdulo de finura al agregado fino
 AGREGADOS

Tamao Mximo.
Est definido como la menor abertura del tamiz que permite el paso de la totalidad del agregado.
De manera prctica representa el tamao de la partcula ms grande que tiene el material.
Tamao Mximo Nominal.
El tamao nominal mximo de las partculas es el mayor tamao del tamiz, listado en la norma
aplicable, sobre el cual se permite la retencin de cualquier material. Una definicin de mejor
aplicacin dice que el TNM es el tamiz anterior al cual se retiene un porcentaje mayor al 15%
Es ms til que el tamao mximo porque indica de mejor manera el promedio de la fraccin
gruesa, mientras que el tamao mximo solo indica el tamao de la partcula ms grande de la masa
de agregados, la cual puede ser nica. El tamao mximo y el tamao mximo nominal se
determinan generalmente al agregado grueso nicamente.
 AGREGADOS

Existen varias razones para especificar lmites en las granulometras y el tamao mximo del
agregado. La granulometra y el tamao mximo afectan las proporciones relativas de los
agregados, as como la cantidad de agua y cemento necesarios en la mezcla y tambin la
manejabilidad, la economa, la porosidad y la contraccin del hormign. Las variaciones en la
gradacin pueden afectar seriamente la uniformidad de una mezcla a otra. En general, los
agregados deben de tener partculas de todos los tamaos con el fin de que las partculas
pequeas llenen los espacios dejados por las partculas ms grandes, de sta forma se
obtiene un mnimo de huecos o sea una mxima densidad; como la cantidad de pasta (agua
ms cemento) que se necesita para una mezcla es proporcional al volumen de huecos de los
agregados combinados, es conveniente mantener este volumen al mnimo.
 AGREGADOS

Especificaciones granulomtricas.
En la norma NTC 174 se dan las especificaciones granulomtricas, tanto para
agregado grueso como para agregado fino a utilizar en hormign
 EJERCICIO

Se tienen los siguientes datos obtenidos de laboratorio respecto a un agregado fino.

Calcular el Mdulo de Finura, y el % que pasa cada uno de los tamices para realizar
la grfica respectiva.

Po = 512,4 gr.

ABERTURA RET. PARCIAL

TAMIZ
(mm) (gramos)
3/8 9,51 0
#4 4,76 7,6
#8 2,38 99,3
# 16 1,18 112,6
# 30 0,6 88,7
# 50 0,3 74,4
# 100 0,15 70,4
FUENTE 59,4
= 512,4
 EJERCICIO

Se tienen los siguientes datos obtenidos de laboratorio respecto a un agregado

grueso. Calcular el Tamao Nominal Mximo y el mdulo de finura. Realizar la
grfica respectiva. RET. PARCIAL
TAMIZ
(gramos)
2 330,7
1 1/2 1243
1 1429,5
3/4 1499,5
1/2 357
3/8 717,2
#4 883,5
#8 132,9
# 16 21
# 30 4,7
# 50 4,7
# 100 17,1
FUENTE 15
= 6655,8
 AGREGADOS

DENSIDAD.
Las partculas del agregado estn conformadas por masa del agregado, vacos que se comunican con la
superficie llamados poros permeables o saturables y vacos que no se comunican con la superficie, es decir que
quedan en el interior del agregado llamados poros impermeables o no saturables; de acuerdo con lo anterior
tenemos tres densidades a saber:
DENSIDAD REAL: Masa promedio de la unidad de volumen de las partculas del agregado, excluyendo sus poros
permeables o saturables y los no saturables o impermeables.
DENSIDAD NOMINAL: Masa promedio de la unidad de volumen de las partculas del agregado, excluyendo
nicamente los poros permeables o saturables.
DENSIDAD APARENTE: Masa promedio de la unidad de volumen de las partculas del agregado, incluyendo tanto
poros permeables o saturables como poros impermeables o no saturables (volumen aparente o absoluto).
 AGREGADOS

Si la masa de agregado se determina con material seco tendramos densidad aparente seca, pero si la
masa del agregado se determina con material saturado y superficialmente seco (S.S.S), tendramos
densidad aparente saturada.
De los tres tipos de densidades antes definidas, la DENSIDAD APARENTE es la que se emplea en el clculo
de mezclas, porque se parte que el material primero se satura, es decir, todos los poros permeables de
cada partcula quedan llenos de agua y el agua adicional a ste estado (agua libre) es la que reacciona
con el cemento; si la densidad del agregado que se toma en el diseo es la aparente saturada las masas
que se calculen del agregado sern masas saturadas, pero si se toma para dosificacin de mezclas la
densidad aparente seca las masas que se determinen del agregado sern masas secas.
La densidad aparente no es una medida de la calidad del agregado, sin embargo una densidad baja
puede indicar un agregado de estructura porosa, de mala calidad; la mayor parte de los agregados de
masa normal tienen una densidad que vara generalmente entre 2,4 y 2,8 kg/dm.
 AGREGADOS

ABSORCIN Y HUMEDAD.
La absorcin (porcentaje de agua necesaria para saturar los agregados o el hormign expresada con respecto a la masa
de los materiales secos) y la humedad, deben determinarse de acuerdo con las normas, de manera que la cantidad de los
materiales en la mezcla pueda controlarse y se establezca las masas correctas de cada uno de ellos.
La estructura interna de las partculas de un agregado est conformada por materia slida y por poros o huecos los cuales
pueden contener agua o no. Las condiciones de humedad en que se puede encontrar un agregado sern:
SECO: Ningn poro con agua.
HUMEDO NO SATURADO: Algunos poros permeables con agua.
SATURADO Y SUPERFICIALMENTE SECO (S.S.S): Todos los poros permeables llenos de agua y el material seco en la
superficie.
HUMEDO SOBRESATURADO: Todos los poros permeables contienen agua y adems el material tiene agua en la superficie
(agua libre).
 AGREGADOS

Dependiendo de las condiciones de humedad que tenga el agregado, puede quitar o

aportar agua a la mezcla (porque se considera que el agregado se satura y el agua
libre es la que reacciona con el cemento). Si la humedad del agregado es mayor que
la absorcin, el material tiene agua libre y est aportando agua a la mezcla; pero si
por el contrario la humedad del agregado es menor que la absorcin, el agregado le
va a quitar agua a la mezcla para saturarse. Esto es importante para poder definir la
cantidad de agua de mezcla y no alterar la relacin agua-cemento.
De otra parte, el agregado fino aumenta de volumen cuando esta hmedo, la
humedad superficial mantiene separadas las partculas produciendo el aumento de
volumen conocido como "hinchamiento o expansin del agregado fino".
 AGREGADOS

MASA UNITARIA.
La masa unitaria de un material es la masa del material necesaria para llenar un recipiente de
volumen unitario. En la masa unitaria adems del volumen de las partculas del agregado se
tiene en cuenta los vacos que hay entre partculas.

La masa unitaria puede determinarse compactada o suelta; la masa unitaria compactada se

emplea en algunos mtodos de dosificacin de mezclas y la masa unitaria suelta sirve para
estimar la cantidad de agregados a comprar si estos se venden por volumen (volumen suelto)
como ocurre comnmente. La masa unitaria se determina de acuerdo con la norma y su valor
para agregados normales vara generalmente entre 1,30 y 1,80 kg/dm3, siendo mayor para un
mismo material el valor de la masa unitaria compactada.
 AGREGADOS

Si el recipiente se llena dejando caer libremente el material desde una altura no

mayor de 5 cm por encima de su borde, la masa unitaria determinada es suelta; pero
si el llenado se realiza en tres capas, compactando el material, la masa unitaria ser
compactada
 DENSIDAD PTIMA DE LOS
AGREGADOS
Mezcla % Masa (Kg) Masa del Masa del Densidad
Aadir Masa de la Masa de la
recipiente + recipiente + Aparente
arena (kg) Mezcla (g) Mezcla (kg)
Mezcla (kg) Mezcla (g) (kg/dm)
Ripio Arena Ripio Arena

100 0 40 0

90 10 40 4,44

80 20 40 10

75 25 40 13,33

70 30 40 17,14

65 35 40 21,54

60 40 40 26,67

55 45 40 32,73

50 50 40 40

45 55 40 48,89

40 60 40 60
 DENSIDAD PTIMA DE LOS AGREGADOS
2.5

DENSIDAD MXIMA
DENSIDAD PTIMA
2
DENSIDAD APARENTE

1.5

SE RESTA 4% AL FINO Y SE AUMENTA

1
LA MISMA PROPORCIN AL GRUESO

0.5

0
0 20 40 60 80 100 120
%MEZCLA
 AGREGADOS

RESISTENCIA.
La resistencia al desgaste de un agregado se usa con frecuencia como indicador general de la
calidad del agregado; esta caracterstica es esencial cuando el agregado se va usar en
hormign sujeto a desgaste como en el caso de los pavimentos rgidos.

El mtodo de prueba ms comn es el ensayo en la mquina de Los ngeles; la prueba

consiste en colocar una muestra del material con la carga abrasiva dentro de un tambor de
acero y poner a girar la mquina (30 a 33 rpm) un cierto nmero de revoluciones (la carga
abrasiva y el nmero de revoluciones depende de la granulometra del material). Las
especificaciones limitan el porcentaje de desgaste a mximo 40%.
 ABRASIN

Carga abrasiva: La carga abrasiva la constituyen esferas de acero cuyo peso total
depender de la graduacin granulomtrica de la muestra de prueba y deber ser
como se indica en la tabla siguiente

Peso de las esferas: entre 390 y 445 gramos.

Nmero de revoluciones a que debe girar la mquina de los ngeles: 500.
Velocidad a que debe girar la mquina: 30 a 33 r.p.m.
 AGREGADOS

SUSTANCIAS PERJUDICIALES.
Las sustancias perjudiciales que pueden estar presentes en los agregados son: suelo fino (limos o
arcillas), impurezas orgnicas (materia vegetal en descomposicin), carbn de piedra, lignito y
partculas livianas o blandas. La mayor parte de las especificaciones limitan las cantidades
permisibles de estas sustancias.
SUELO FINO.
El suelo fino (material que pasa el tamiz No. 200- 74m) puede estar presente como polvo o puede
estar recubriendo las partculas del agregado, an cuando delgadas capas de limo o arcilla cubran
las partculas, puede haber peligro porque debilitan la adherencia entre la pasta de cemento y las
partculas del agregado, perjudicando la resistencia y la durabilidad de las mezclas. Si estn
presentes algunos tipos de limos y arcillas en cantidades excesivas, el agua necesaria en la mezcla
puede aumentar considerablemente.
 AGREGADOS

IMPUREZAS ORGNICAS.
La materia orgnica suele consistir por lo general en productos de la
descomposicin de materia vegetal (sobre todo cido tnico y sus derivados) y se
manifiesta en forma de humus o margas orgnicas. La materia orgnica puede
interferir las reacciones qumicas de hidratacin, retrasar el fraguado y el
endurecimiento del hormign, en algunos casos descomponerse produciendo
deterioro afectando la durabilidad del hormign. El azcar puede impedir el
fraguado del cemento durante algunos das. Las impurezas orgnicas pueden afectar
la adherencia pasta agregado disminuyendo la resistencia.
 AGREGADOS

La determinacin del contenido de materia orgnica presente en el agregado fino se realiza

de acuerdo con la norma; el ensayo se realiza colocando una muestra de arena en un
recipiente cilndrico con una solucin de hidrxido de sodio al 3%, de tal manera que la
cantidad de arena sea aproximadamente 130 cm3 y solucin ms arena despus de agitado
200 cm3; se tapa el frasco y se agita vigorosamente dejando luego en reposo durante 24 horas,
al cabo de este tiempo se compara el color que ha tomado la solucin de la muestra con un
color patrn establecido previamente. Si la muestra tiene un color ms claro que el patrn, el
agregado fino no presenta cantidades perjudiciales de materia orgnica, pero si el color que
toma la muestra es ms oscuro que el patrn puede suceder que la arena tenga cantidad
apreciable de materia orgnica (que perjudican el hormign) o sustancias minerales (no
perjudiciales del hormign) que produzcan la coloracin ms oscura.
 MATERIA ORGNICA
 AGREGADOS

PARTCULAS DELEZNABLES.
El carbn de piedra o lignito, terrones de arcilla u otros materiales que se
desmoronan fcilmente afectan la resistencia y la durabilidad del hormign; si estas
impurezas estn cerca de la superficie pueden reventarse, desintegrarse o producir
manchas.
PARTCULAS LIVIANAS.
Las partculas livianas afectan la resistencia y la durabilidad del hormign as como
la manejabilidad de las mezclas y pueden producir hormign de mala apariencia.
 AGREGADOS

PARTCULAS BLANDAS.
Las partculas blandas son perjudiciales porque afectan la resistencia y la durabilidad del
hormign y puede producir reventones, si son quebradizas pueden romperse durante el
mezclado y aumentar por tanto la demanda de agua para una misma manejabilidad.
BENEFICIO DE AGREGADOS.
El trmino "beneficio de agregados" se emplea para describir la mejora en la calidad de los
agregados mediante la remocin de las sustancias perjudiciales. Algunos de los procesos que
se usan son: tamizado, lavado, trituracin y separacin en medios pesados. El tamizado se
emplea generalmente para eliminar partculas de tamaos indeseables ya sea muy grandes,
muy pequeas o intermedias; mediante el tamizado podemos producir la gradacin deseada.
 AGREGADOS

El lavado se hace para eliminar materia orgnica o suelo fino ya sea presente en polvo,
adherido a los agregados o en forma de terrones. Por lavado tambin podemos eliminar
exceso de arena muy fina.
La trituracin puede usarse para reducir la cantidad de partculas blandas presentes en el
agregado o para disminuir de tamao algunas partculas y hacerlas utilizables.

La separacin en medios pesados se emplea para eliminar sustancias perjudiciales cuya

densidad es significativamente menor que la densidad del material de buena calidad.
Desafortunadamente con cualquier proceso se pierde algo de material aceptable y la
eliminacin de partculas perjudiciales puede ser difcil o costosa.
 AGREGADOS

MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.

Los agregados deben manejarse y almacenarse de manera que sea mnima la segregacin (separacin del
material en fracciones) y se evite la contaminacin con sustancias perjudiciales.
Los montones de los almacenamientos deben formarse por capas de espesor uniforme y no ser muy altos porque
se produce segregacin; cuando se deja caer material de bandas transportadoras o cucharones el viento puede
llevarse las partculas ms finas lo que debe evitarse en lo posible.
Cuando el material se almacena en silos estos debern ser circulares o casi cuadrados, sus fondos debern tener
una inclinacin no menor de 50 grados con la horizontal de todos los lados hacia la salida central. Al cargar los
silos los materiales deben caer verticalmente sobre la salida, si el material cae sobre los costados formando
ngulo puede producirse segregacin.
Para evitar la segregacin y variaciones en la granulometra se deben almacenar por separado los agregados de
acuerdo con su tamao, as por ejemplo: agregado de tamao mximo 1 en una parte, agregado de tamao
mximo 1" en otra y la arena en otra; si se tienen diferentes arenas tambin se deben separar.