El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero

para unir bloques y losas de piedra al

elegir sus asombrosas construcciones.

Pirmides de Egipto
Los constructores griegos descubrieron un
mortero de gran fuerza, capaz de resistir la
accin del agua, dulce o salada.
En Roma adaptaron y mejoraron esa
tcnica, logrando construcciones de gran
durabilidad.
Panten de Agripa
 En el Per no existen evidencias del
empleo de ningn material cementante
en un periodo que se caracteriz por un
desarrollo notable del empleo de la piedra
sin elementos de unin entre piezas.
 Los materiales aglomerantes o
cementantes en el Per datan del siglo XVI
en la Colonia.
 En 1824 Joseph Aspdin elabor cemento
mezclando arcilla y caliza de diferentes
canteras y calentndolo en un horno.
Se le llamo cemento Portland, material que
comenz a fabricarse con mayor fuerza
desde entonces.

Clinker:
Base del cemento
Portland
Concreto = cemento + arena gruesa + piedra
chancada + agua

Algunas veces por indicacin

del ingeniero proyectista ay que
aadirle ciertas sustancias
qumicas llamadas aditivos.

Concreto = cemento + arena gruesa + piedra chancada + agua

aditivos
ADITIVOS
AIRE CEMENTO

AGUA

AGREGADOS

Aire = 1 % a 3%,
Cemento = 7 % a 15 %,
Agua = 15 % a 22 %
Agregados = 60% a 75%
Concreto Estructural
Concreto diseado para cumplir con los mas estrictos requisitos de
seguridad, especialmente en obras localizadas en zonas sismicas,
donde son necesarios valores superiores de resistencia a la
compresin, densidad y modulo de elasticidad.

Ventajas:

Medicin correcta y calidad controlada de todos los

materiales.
Uniformidad en aspecto color y resistencia.
Caractersticas superiores de resistencia, peso volumetrico etc.

Usos:

Puentes
Bancos
Museos
Concreto Convencional

Concreto elaborado con cemento portland, arena, piedra chancada,

agua.
Se caracteriza por que su peso unitario varia entre 2300 a 2500 kg/m3.
El peso promedio es de 2400 kg/m3.

Ventajas
Adecuado control de calidad sobre el concreto suministrado.
Provisin de materiales componentes con pesadas controladas
y precisas.
Eliminacin de desperdicios o fugas de materiales.
Menor control administrativo por el volumen y dispersin de
compras de agregados y cemento.
Usos
Losas y cubiertas
Cimentaciones y zapatas
Columnas y trabes
Concreto Liviano

Concreto cuya densidad en estado plstico no es mayor a 1800 kg/m3 .

Su resistencia es proporcional a su peso, es decir entre mas ligero sea
menor ser su resistencia a la compresin, con lo que respecta a su
resistencia al desgaste por la accin atmosfrica es casi como la del
concreto ordinario .

Ventajas

Ahorros en aceros estructurales.

Tamaos disminuidos de la cimentacin debido a cargas disminuidas.

Usos

Acabados exteriores
Muros divisorios
Losas de entrepiso
 Concreto Bombeable

Es un concreto con revenimiento diseo de 14 y 18 cm condicin

que brinda muy buena manejabilidad, especialmente cohesivo lo
cual permite la colocacin a
diferentes alturas y profundidades.
Impulsado por bombeo, a travs de tuberas hacia su ubicacin
final.

Ventajas:
El control de calidad de las materias primas y del producto final
es riguroso y con la ms moderna tecnologa.
Evita la segregacin del agregado grueso.
La mayor manejabilidad permite mejores acabados.

Usos:
Losas
Muros y columnas
Concreto ciclpeo
Se denomina as al concreto simple que esta complementado con piedras
desplazadoras de tamao mximo de 10 pulgadas, cubriendo hasta el 30 %
como mximo, del volumen total.

Ventajas

No presenta ninguna estructura.

Usos:

Normalmente en cimentaciones de elementos no estructurales

Para elaborar muros de gravedad o masivos

Concreto Simple + Piedra Desplazadora = Concreto Ciclpeo

Concreto Armado

Se denomina as al concreto simple cuando ste lleva armaduras

de acero como refuerzo y que esta diseado bajo la hiptesis de
que los dos materiales trabajan conjuntamente.

Ventajas

Presenta una mayor resistencia que el concreto simple.

Usos

Vigas y losas
Fundaciones
Columnas y dinteles
Concreto Simple
Es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua.

Cemento + agua =25 %

Agregado fino + agregado grueso = 75%

Usos

Vaciar el falsopiso
Vaciar el contra piso
Concretos Pesados

Son preparados con agregados pesados, alcanzando el peso

unitario valores entre 2800 a 6000 kg/m3.
Se usan agregados como las baritas, minerales de fierro, como la
magnetita, limonita y hematita.

Ventajas

Proteccin biolgica contra los efectos de las radiaciones

nucleares .

Usos

Paredes de bvedas
Elaboracin de cajas fuertes
Pisos industriales
Fabricacin de contenedores para desechos radioactivos.
POR SU REFUERZO

CONCRETO CONCRETO
SIMPLE ARMADO
POR SU FUNCION

ESTRUCTURAL NO ESTRUCTURAL
 Por su peso o
densidad aparente

CONCRETO CONCRETO CONCRETO

LIVIANO NORMAL PESADO
( 1,450 y 1,930 (2,000 y 2,800 (3,380 y 4, 350
kg/m3) kg/m3) kg/m3)
POR SU CANTIDAD DE A.G .

NORMAL CICLOPEO
 POR FABRICACION

CONCRETO CONCRETO CONCRETO

PREMEZCLADO FABRICADO PREFABRICADO
IN SITU
 POR SU RESISTENCIA
A LA COMPRESION
Fc ( kg/cm2) Basada en la
140 resistencia a la Se basa en reglas
americanas:
175 rotura por
210 compresin a 2000 psi = 140 kg/cm2
245 los 28 das, en 2500 = 175
3000 = 210
280 probetas 3500 = 245
300 cilndricas de 4000 = 280
6 x 12 .
Al principio el concreto parece una masa.
Es blando y puede ser trabajado o
moldeado en diferentes formas. Y as se
conserva durante la colocacin y la
compactacin.
 Despus, el concreto empieza a
ponerse rgido. Cuando ya no est
blando, se conoce como FRAGUADO
del concreto El fraguado tiene lugar
despus de la compactacin y durante
el acabado.
Despus de que el concreto ha fraguado
empieza a ganar resistencia y se
endurece. Las propiedades del
concreto endurecido son resistencia y
durabilidad.
Exudacin Trabajabilidad

PROPIEDADES
DEL CONCRETO
EN ESTADO
FRESCO

Contraccin Segregacin
La trabajabilidad o manejabilidad es una
propiedad del concreto fresco que le
permite dejarse moldear, ser colocado, y
compactado adecuadamente.
 El mtodo y la duracin del transporte
Cantidad y caractersticas
del cemento.
Consistencia del concreto
Tamao, forma y textura
superficial de los agregados finos y
gruesos
Relacin agua-cemento
Ocurre cuando los agregados gruesos,
que son ms pesados, como la piedra
chancada se separan de los dems
materiales del concreto.
Se conoce tambin como sangrado y
consiste en que parte del agua de
mezclado tiende a subirse a la superficie
del concreto recin colocado o durante
el proceso de fraguado.
 Produce cambios de volumen en el
concreto debido a la prdida de agua
por evaporacin, causada por las
variaciones de humedad y temperatura
del medio ambiente.
 Durabilidad Elasticidad

Resistencia Impermeabilidad
PROPIEDADES
DEL
CONCRETO
EN ESTADO
ENDURECIDO
 Es la capacidad del concreto para
soportar las cargas que se le apliquen.
Nos define la capacidad de resistencia a
la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste a los cuales est
sometido
En general es la capacidad del concreto
de deformarse bajo carga sin tener
deformacin permanente.
 Se puede mejorar esta importante
propiedad reduciendo la cantidad de
agua en la mezcla. El exceso de agua
deja vacos y cavidades despus de la
evaporacin
Un aditivo es un material diferente a los normales en
la composicin del concreto , es decir es un material
que se agrega inmediatamente antes , despus o
durante la realizacin de la mezcla con el propsito
de mejorar las propiedades del concreto, tales como
resistencia , manejabilidad , fraguado , durabilidad ,
etc.
Muchos de estos productos existen en el mercado, y
los hay en estado liquido y solido, en polvo y pasta.
Es un tipo de aditivo que al
agregarse a la mezcla de
concreto, produce un incremento
en su contenido de aire
provocando, por una parte, el
aumento en la trabajabilidad y en
la resistencia al congelamiento y ,
por otra , la reduccin en el
sangrado y en la segregacin.
 Aircreto
Descripcin: Aditivo inclusor de aire para el concreto, produce la incorporacin de
millones de burbujas de aire las cuales actan como lubricantes entre las partculas
de cemento, arena y grava.
Usos: En la produccin de concretos resistentes al fro y las heladas. Para facilitar la
colocacin del concreto aumentando su manejabilidad.
Propiedades: Protege al concreto de los daos causados por la congelacin y el
deshielo. Reduce la segregacin an en concretos con granulometra deficiente.
Aumenta la resistencia del concreto al ataque de cloruros y sulfatos. Disminuye
capilaridad, brindando concretos ms durables.

Aplicacin: Vara de 30 a 100 ml.. Se disuelve en el agua de la mezcla

agitando hasta lograr la homogeneizacin completa.
Estos aditivos producen un aumento en la
fluidez de la mezcla, o bien , permiten reducir
el agua requerida para obtener una mezcla
de consistencia determinada, lo que resulta en
un aumento de la trabajabilidad, mientras se
mantiene el mismo revenimiento. Adems,
pueden provocar aumentos en la resistencia
tanto al congelamiento como a los sulfatos y
mejoran la adherencia.
 Fluidcreto A SC
Descripcin: Superfluidificante acelerante de fraguado sin cloruros de 3.
generacin para el concreto.
Usos: Reduce en gran cantidad el agua necesaria para impartir manejabilidad a
las mezclas de concreto. Acelera el fraguado del concreto.
Propiedades: Es compatible con otros aditivos, como inclusores de aire,
impermeabilizantes integrales, acelerantes de fraguado, etc.

Almacenamiento: En lugares secos bajo techo en su envase original. La temperatura

no deber ser menor de 5 C, ni mayor a 30 C.
 Son aditivos que retardan el tiempo
de fraguado inicial en las mezclas y ,
por lo tanto , afectan su resistencia a
edades tempranas. Estos pueden
disminuir la resistencia inicial . Se
recomienda para climas clidos ,
grandes volmenes o tiempos largos
de transportacin.
 Retardacreto C
Descripcin: Aditivo lquido compuesto por agentes retardantes, plastificantes y
densificadores para usarse en concretos y morteros.
Usos: En la elaboracin de morteros y concretos en climas calurosos.
Ideal para retardar el fraguado en el colado de concreto monoltico sin juntas de
construccin, brindando mayor tiempo para el acabado.
Propiedades: Retarda el fraguado tanto inicial como final de concretos y morteros
aumentando simultneamente la trabajabilidad. Reduce la contraccin de
volumen, el sangrado, la tendencia al agrietamiento y la permeabilidad,
produciendo concretos y morteros ms durables. Permite ahorrar cemento hasta en
un 15% disminuyendo la relacin agua cemento manteniendo la trabajabilidad y
resistencia de diseo.

Dosificacin:

Temperatura Cantidad por Saco de 50 kg de

Cemento
10 C 60 cm
20 C 80 cm
25 C 100 cm
30 C 120 cm
 Estos producen , como su nombre lo
indica, un adelanto en el tiempo de
fraguado inicial mediante la
aceleracin de la resistencia a
edades tempranas . Se recomienda
su uso en bajas temperaturas para
adelantar descimbrados. Adems,
pueden disminuir la resistencia final.
 Aceleracreto
Descripcin: Compuesto que contiene acelerantes de fraguado y otros aditivos.
Recomendado para ser utilizado en todos los colados sin refuerzo de acero y en
colados reforzados no sujetos a constante contacto con el agua.
Usos: Para fabricacin de concretos que requieran acortar el tiempo de fraguado
inicial. En climas con bajas temperaturas, cuando se requiere un endurecimiento
rpido y acortar el tiempo de descimbrado.

Dosificacin: Se dosifica de acuerdo a la siguiente tabla:

Temperatura Ambiente (C)
Cantidad por Saco de 50 kg de Cemento Tipo I

Aadir directamente al concreto en revolvedora o disolverse previamente en el

agua de mezclado, homogeneizando hasta total incorporacin.
Producen una expansin
controlada que compensa la
contraccin de la mezcla durante
el fraguado y despus la de este.
Se recomienda su empleo en bases
de apoyo de maquinaria , rellenos
y resanes.
 Expancreto
Descripcin: Es un polvo plateado, no txico que al contacto con el agua y el
cemento, produce diminutas burbujas de gas que causan la expansin del mortero
o concreto.
Usos: En la elaboracin de mezclas de morteros y concretos que van a ser utilizados
para rellenar grietas, huecos, rocas, ductos de cables en concreto postensado,
calafateado, etc.
Aplicacin: La mezcla deber prepararse en mezcladoras de alta velocidad,
con aspas que ejerzan suficiente fuerza cortante. Se aaden los componentes a
la mezcladora en el siguiente orden: arenas, EXPANCRETO, se mezcla en seco
durante 5 min., a la velocidad mxima, enseguida se aade el cemento y el
agua, se agita hasta completar la homogeneizacin. Inmediatamente despus
se inyecta o vaca donde se quiera rellenar, cuidando de confinar debidamente
la mezcla limitando el espacio por rellenar.
 Son aditivos que aumentan la
resistencia al desgaste originado
por efectos de impacto y
vibraciones. Reducen la
formacin de polvo.
 Fibercrete
Descripcin: Fibras sintticas de polipropileno utilizadas como refuerzo en el
concreto, que reduce las grietas formadas por contraccin plstica del concreto.
Usos: Para sustituir malla electrosoldada en sistemas constructivos como: vigueta y
bovedilla, losas con lamina de acero, en pisos, pavimentos, etc.

Propiedades: Las fibras trabajan sin afectar la hidratacin del cemento. Su accin es
puramente mecnica y es compatible con todo tipo de aditivos para el concreto, no
se corren y no manchan, ni oxidan.

Mtodo de Adicin: Agregar al concreto y mezclar por 3 a 5 minutos. Su auto

distribucin es constante y uniforme.
Contraindicaciones: No debe utilizarse para: reducir el grosor de las losas,
remplazar refuerzos de momentos o estructuras de acero, incrementar el
desarrollo de resistencia estructural el control de fisuras causadas por esfuerzos
externos, reducir o eliminar encogimiento, reducir la seccin de columnas,
incrementar la distancia entre juntas y reducir el grosor de colado sobre
concreto.
 DEFINICIN

Se define como la actividad mediante la cual se

toman muestras de concreto en la obra en sus
diferentes resistencias y de los diferentes
elementos a fundir para corroborar la calidad del
concreto empleado.
Hay dos pruebas principales que deben hacerse
al concreto:
El asentamiento se relaciona con la cantidad de agua
de la mezcla. Mientras mas alto es el asentamiento mas
fluida es la mezcla.

La fluidez indica consistencia y plasticidad, se mide

valores de asentamiento.

Asentamiento recomendable: entre 10 y 12 cm

1) Se coloca la mezcla en el cono de Abrams, el
cual est sobre una superficie no absorbente,
en 3 capas dando 25 golpes en cada capa,
luego de esto se enraza. (Fig. 1)
2) Se retira cuidadosamente y en forma vertical el
cono de Abrams(Fig. 2).
3) Se toma nota del asentamiento del concreto, el
cual se mide desde la parte superior del cono
hasta el medio del la mezcla (Fig. 3).
 Fig. 2
Fig. 1

Fig. 3

Si presenta falla o corte con separacin de masa, se rechaza el

ensayo y se repite de nuevo. Cabe destacar que dos ensayos con
igual resultado indica concreto sin plasticidad ni cohesin.
La resistencia a la compresin se puede
definir como la mxima resistencia medida de
un espcimen de concreto a carga axial. La
resistencia del concreto depender del
tiempo que se haya colado.

Los ensayos a compresin del concreto se

efectan sobre cilindros que miden 15 cm de
dimetro y 30 cm de altura.
1.- Una vez colocados las muestras del concreto en recipientes
metlicos, se procede a sumergirlos en agua, con la finalidad
de obtener su mxima resistencia fsica, a estos bloques se les
anota un nmero (que identifica el lugar donde ser
colocado), fecha y en ocasiones la hora.
2.-De acuerdo a la resistencia del concreto es el nmero
de das que se tendrn en el agua, ya sea 14 o 28 das,
aunque estos bloques podrn someterse a pruebas
fsicas en cualquier fecha de este intervalo. Es decir, si el
bloque se sumergi en agua slo 5 das, existen tablas
que indican el porcentaje de resistencia que tendr en
ese tiempo.
3.- Una vez que se ha elegido el bloque para obtener
su resistencia se procede a colocarle azufre en la parte
superior e inferior, esto con la finalidad de tener una
superficie homognea en el concreto ya que muchas
veces se encuentra la superficie porosa.
4.- Este bloque se coloca en un equipo que analiza la
resistencia del concreto, en la imagen se observan 2
flechas (roja y negra), estas 2 flechas "suben" al mismo
tiempo cuando se les aplica la presin, pero en el
momento de que llega a su mxima resistencia, la
flecha negra decae, y la posicin de la flecha roja
indica la resistencia del concreto.
 Aunque ya en Roma se usaba ciertos
morteros para la construccin de sus
edificaciones, fue en 1824 que con
Joseph Aspdin y la creacin del
cemento portland, que comenz a
difundirse con mayor fuerza este sistema
artificial.
No todas las construcciones tienen la
misma tipologa de concreto, esta va a
variar de acuerdo a las necesidades
que la edificacin presente.
 Es de mucha importancia tener el
conocimiento necesario de las
propiedades del concreto en sus diferentes
estados, y de sus diferentes materiales que
la componen. De esta manera podremos
evitar futuras complicaciones dentro de la
obra.
Gracias a los diferentes aditivos que hoy en
da se ofrecen, diferente problemas sobre
el concreto son solucionados sin el mayor
problema que antes podan presentar.
 Los aditivos, adems de solucionar
problemas en el concreto, favorecen a la
mejora de sus diferentes propiedades
(durabilidad, resistencia, fluidez, etc.)
obteniendo de esta manera un mejor
concreto y de gran calidad.
Con respecto a los ensayos, por norma se
debe tomar muestra por los menos unas
vez al da, pero es recomendable hacerlo
cada 50m3 de concreto que se esta
trabajando.
 La muestra para efectuar los ensayos debe ser
compuestas, o sea que se toman varias
porciones de distintas partes del concreto de
muestra: la mezcla debe ser tomada de una
sola mezcla; en ningn caso se usa concreto
obtenido de diferentes mezclas.
Si bien es cierto el avance de la tecnologa ha
llegado a implementar nuevas opciones para
un concreto de mejor calidad, tambin hay
otras opciones al ya tradicional concreto que
mayormente se ve, es asi que por hoy existen
incluso concretos translucidos que permiten el
paso de luz de hasta el 70 %.