TEMA: AUTOMATIZACIN DE LAS UNIDADES LACT PARA CRUDO EN LOS

CAMPOS LIBERTADOR Y ATACAPI PARA LA EMPRESA INCOPRO S.A

AUTOR:
SANDOVAL OCAMPO CARLOS PATRICIO
MNICA KATHERINE

DIRECTOR: ING. ALEJANDRO CHACN

CODIRECTOR: ING. HERNN LARA
 GENERALIDADES
FUNDAMENTOS TERICOS
SISTEMA MECNICO
AUTOMATIZACIN SEGN GEMMA

PRUEBAS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Texaco inicia las primeras perforaciones en el campo Atacapi.
1968

Corporacin Petrolera Ecuatoriana inicia las perforaciones en el

campo Libertador, estaciones Secoya, Shuara, Shushuqui y
1980 Pichincha

Se alcanza los picos de produccin de 56651 barriles por da en el

campo Libertador y 10200 en Atacapi.
2005 Joyas de la corona en la produccin de crudo.

La produccin de crudo para los campos

Libertador y Atacapi decae a una tasa de
Actualidad 16000 barriles por da.
 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA
La optimizacin de la produccin en los campos Libertador-Atacapi
involucra:
- Tcnicas de recuperacin mejorada para la extraccin de crudo
- Mejoramiento de las facilidades de produccin relacionadas

Las unidades de medicin para transferencia de custodia LACT al ser

utilizadas para transferir y cuantificar volmenes de hidrocarburos
constituyen un elemento de gran importancia al momento de contabilizar
la produccin y por ende el clculo de regalas que percibe el estado

Con el mejoramiento de las unidades LACT, se pretende desarrollar un

sistema de control para los componentes involucrados en la transferencia
y medicin de crudo.
 Este proyecto esta enfocado a realizar la automatizacin de las
unidades LACT para crudo en los Campos Libertador y Atacapi,
desarrollando un sistema de control para asegurar un adecuado
funcionamiento de la unidad involucrando elementos de seguridad
correspondientes.

El proyecto tambin contempla el diseo de un sistema de pesaje

para muestras de crudo de acuerdo a normas
 OBJETIVOS ESPECFICOS

Desarrollar un sistema de
control que permita
mantener un
funcionamiento ptimo de
la unidad LACT durante la
Identificar los componentes transferencia de crudo . Establecer un sistema
de proteccin necesarios de medicin para el
para el funcionamiento de
nivel de llenado en los
las bombas centrfugas de
las unidades LACT, contenedores de
considerando sus actuales muestras de las
condiciones operativas. unidades LACT

OBJETIVO
GENERAL:
Automatizar las
unidades para crudo
LACT en los
campos Libertador y
Atacapi
Conjunto de equipos diseados para transportar, medir y registrar
automticamente la transferencia de volmenes de hidrocarburos lquidos desde
los diferentes campos o facilidades de produccin hacia estaciones de
almacenamiento.

EASE: la unidad se utiliza sobre la locacin de un productor

UTOMATIC: la unidad realiza clculos de compensacin volumtricos

por si sola, empleando algoritmos de clculos establecidos.

USTODY: La unidad supervisa la venta al transportista del crudo

producido y asegura que el volumen es medido, muestreado y rechazado
si el mismo no fuera comercializable
RANSFER: Transfiere el crudo de una localidad a otra mediante las
unidades de bombeo.
 Tanques de El crudo se almacena previo a su traslado hacia los brazos
almacenamiento de medicin.

La presin debe ser mayor a 20 PSIG para cumplir con los

Bombas de requerimientos de los medidores. El flujo de bombeo debe
carga estar entre el 20 y 80 % del mximo caudal de los medidores
de flujo

Filtro/ Retiene los sedimentos, arenas y elimina gas y aire del

Deaireador crudo
Unidad
LACT

Analizador Determina el porcentaje de sedimentos y agua, debe ser

de B&SW menor a 1%.

Sistema de Consiste de un extractor que toma muestras peridicas de

extraccin de crudo en la lnea de flujo y las almacena en un contenedor,
muestras para su posterior anlisis de laboratorio
 Medidores de Cuantifican la cantidad de crudo transferido con una exactitud de
flujo 0.25%.

Debe ser de doble bloqueo y purga de

Bloqueo y
modo que las fugas en los asientos puedan
purga
ser detectados.

Evita el contraflujo a travs del tren de

Check
medicin hacia otras partes de la unidad.
Vlvulas.
Desva el crudo hacia los tanques de
Tres vas
lavado si el %B&SW es mayor a 1%
Unidad LACT

Debe ser fijada en un valor minimio de 20

Contrapresin PSIG de manera que se puede controlar la
tasa de flujo.

Conexines Deben tener el mismo tamao de tubera y vlvulas de manera

para probador que el caudal en el probador sea el mismo de la linea de flujo.

Panel de El computador de flujo y el conexionado con los instrumentos de

control campo se ubican dentro del panel .
 Sistema Mecnico

Skid de extraccin de muestras

Sistema de pesaje Planos de montaje
de crudo

Plataforma para contenedor de Reubicacin del punto de Ubicacin e instalacin

muestras extraccin de componentes.

Rediseo del sistema de

extraccin de muestras.
F

4-20 mA
 Vibraciones

Resolucin de medida

Variaciones salida conversor

Ubicacin e instalacin
 Monitoreo

Volumen del contenedor: 5 galones

Llenado del contenedor: 80% capacidad

Evitar Derrames
Volumen del Nivel de Salida del
contenedor de llenado [%] conversor
muestras [mA]
[galones]
0 0 4
1 25 8
2 50 12
3 75 16
4 100 20
 La concentracin de agua en crudo.
Caracterstica de turbulencia del fluido.
Velocidad de asentamiento de gotas de agua
La energa disipada a travs de la tubera
Comparacin de los factores de dispersin calculados con
datos tericos
 Disipacin de energa en tubera

Tasa de disipacin de energa

Caracterstica de la turbulencia del fluido

Velocidad de asentamiento de las gotas de agua

Concentracin de agua-crudo calculada

Concentracin de agua-crudo requerida

(Tablas)
 Indica una muy buena dispersin de energa, mientras
Si C1/C2 que una razn de 0.4 o ms pequea indica una
dispersin pobre con un alto potencial de estratificacin
de agua.

No deberan ser considerados confiables debido a que la

Si C1/C2 < coalescencia de las gotitas de agua invalida la tcnica
de prediccin.
 Evitar derrames debido a un sobrellenado en los contenedores de
muestras.

Obtener una muestra de crudo representativa proporcional al flujo

Numero de grabs Frecuencia de extraccin

Volumen de crudo transferido

1. Reubicacin
del depsito de
extraccin de
muestras.

2. Instalacin de
un gabinete para
depsito de
muestras
 Controlador actual obsoleto
3. Reemplazo de
controlador de
muestras.

4. Instalacin de
lanza extractora Muestreo con velocidad lineal
de muestras
isocintica
Asegurar una presin adecuada en la succin
y descarga de las bombas (SIS)

Mantener un flujo de crudo adecuado para el

funcionamiento de las bombas

Evitar prdidas econmicas por crudo no

contabilizado
Flujo Presin
 Se considera una presin de entrada a la unidad LACT de 5 PSIG
para todas las tasas de transferencia de petrleo

Esta presin corresponde a la presin hidrosttica del tanque de

reposo menos las prdidas por friccin.

Caudal mnimo de funcionamiento:

 Interruptores presin

Elementos Mecnicos

Elementos primario Tipo pistn o diafragma

Material Nema 4x
Conexin al proceso MNPT
Accesorios de Montaje Vlvulas de bloqueo y venteo
Elementos Elctricos

Contactos elctricos Tipo Snap (conmutacin rpida),

SPDT
Capacidad de corriente 5 Amperios y 30 VDC, contacto
seco no inductivo
Rangos de ajuste

0.5-5 PSIG para bajas presiones

25-250 PSIG para altas
Valor de establecimiento (Set presiones
point @) 0-10 PSID para presin
diferencial
El rango de operacin ser
ajustable en campo con banda
muerta fija.
PLC

Micrologix 1100
 Apagado de bombas por baja o alta presin
 Activacin de permisivos de arranque por
presencia de flujo

Disminucin de Set Point de %BSW

 Nivel de llenado del contenedor de muestras al 80% de su capacidad
 Secoya

Pichincha

Shushuqui

Shuara

Atacapi
INICIO PLANIFICACIN

SUPERVISIN
EJECUCIN
Y CONTROL

CIERRE
 La automatizacin de las unidades LACT en los campos Libertador y Atacapi
fue realizada y finalizada a total satisfaccin de la empresa auspiciante. Los
resultados de las implementaciones lograron satisfacer las necesidades del
proceso.

Se logr incrementar la seguridad y fiabilidad en el sistema de arranque de

bombas booster empleando interruptores de presin, con los cuales se tiene
errores de precisin menores al 2%, cumpliendo con parmetros establecidos
por la Agencia de Control y Regulacin de Hidrocarburos ARCH y asegurando
la integridad de la unidad ante errores operacionales.

El sistema de control desarrollado consisti en un control on/off, con el cual

se tiene un funcionamiento ptimo de la unidad durante la transferencia de
crudo y se evita prdidas econmicas por volmenes de crudo no
contabilizados, logrando a su vez un algoritmo de programacin sencillo y
eficiente
 Se logr establecer un mtodo preciso para la medicin y control del nivel de
llenado en los contenedores de muestras empleando un sistema de pesaje con el
cual se tiene errores en la medicin menores al 1.5%, permitiendo verificar el nivel
de llenado con total certeza, evitando derrames en los contenedores .

Las vibraciones producidas en el skid toma muestras fueron eliminadas con la

implementacin de acoples flexibles logrando una seal de salida del conversor sin
perturbaciones y confiable.

Se comprob el funcionamiento dinmico y esttico de la automatizacin previo a

su implementacin con la ayuda del software RsLogix Emulate 500 e Intouch,
demostrando la funcionalidad de la lgica de control establecida en la matriz
causa efecto.

Las modificaciones realizadas para la automatizacin del proceso cumplen con las
normas establecidas en el manual de medicin del petrleo API MPMS.
 La funcionalidad lograda con la automatizacin de las unidades LACT es del
100% para las estaciones Atacapi y Secoya mientras que para las estaciones
Shuara, Shushuqui, Pichincha es del 93,8%, esto debido a que no es posible
alcanzar un nivel de llenado al 80% en los contenedores de muestras por
motivos de limitacin en los volmenes de bombeo.

La automatizacin de las unidades LACT permiti incrementar la seguridad en el

funcionamiento del sistema, facilitar la deteccin de problemas en los
componentes de control y simplificar las tareas de mantenimiento, de forma que
el personal tcnico y de operacin puedan manipular efectivamente el proceso.
 Para la calibracin e instalacin de los instrumentos es importante regirse
rigurosamente a las especificaciones y recomendaciones suministradas
por los fabricantes para garantizar el correcto funcionamiento de todos los
componentes del proceso y evitar problemas por una manipulacin
inadecuada.

Se recomienda tener en consideracin los lineamientos establecidos en

el manual de API RP500, para clasificacin de lugares para instalaciones
elctricas en facilidades de produccin

Se recomienda verificar el nmero de grabs en los reportes diarios del

computador de flujo para asegurar el funcionamiento del controlador de
muestras.
 El computador de flujo es un equipo altamente custodiado por la Agencia de
Regulacin de Hidrocarburos y las empresas operadoras, por lo que se
recomienda no realizar manipulaciones en el mismo sin previa notificacin y
aprobacin de dichas entidades

Se recomienda la capacitacin del personal tcnico y de operacin de las

locaciones de produccin para la correcta manipulacin del proceso,
debido a las modificaciones realizadas en las unidades LACT
GRACIAS !