Clculos en

conminucion

Samuel Tapia T
Ingeniero Civil en Metalurgia Extractiva
 Calculo en conminucin

Las caracterizacin de las etapas de conminucion,

bsicamente consisten en le calculo de energa consumida
y potencia de los equipo involucradas
 Conminucion de minerales

Proceso a traves del cual se produce una de reduccin de

tamao de las partculas de mineral, mediante trituracin
y/o molienda, con el fin de:

Liberar las especies diseminadas.

Facilitar el manejo de los slidos.
Obtener un material de tamao apropiado y controlado
 Mecanismo de
conminucion
Impacto: Estallido por fuerza de traccin aplicadas a altas
velocidad.
Compresin: Fuerzas opuestas entre partculas o cuerpo
moledores.
Friccin: Abrasin por esfuerzo cortante superficial
 Teora de la conminacin

Tanto el esfuerzo como la deformacin de una partcula son

proporcionales a la fuerza aplicada.

LA ENERGIA QUE ACTUA SOBRE LA PARTICULA EN EL

PUNTO DE CARGA ES FUNCION DE LA CARGA Y DE LA
DEFORMACION.
 SE COMPROBO EXPERIMENTALMENTE QUE EL
ESFUERZO DE FRACTURA PODIA SER
DETERMINADO APROXIMADAMENTE
MEDIANTE LA EXPRESION:

POR LO TANTO LA ENERGIA NECESARIA PARA

LA FRACTURA PUEDE EXPRESARCE COMO:
 TEORIA DE LA
CONMINUCION
LA RELACION ENTRE ENERGIA NECESARIA DE
FRACTURA Y TAMANO DE PARTICULA HA
SIDO AMPLIAMENTE ESTUDIADA POR
RITTINGER, KICK Y BOND, QUIENES
PROPUSIERON DIFERENTES VALORES DE n Y
ADEMAS PLANTEARON POSTULADOS QUE
CON EL TIEMPO ALGUNOS SE CONVIRTIERON
EN LEYES.
 TEORIA DE LA
CONMINUCION
POSTULADO DE RITTINGER:
LA ENERGIA CONSUMIDA EN LA REDUCCION
DE TAMANOS ES PROPORCIONAL AL AREA DE
LA NUEVA SUPERFICIE CREADA.
 DE ACUERDO CON RITTINGER, LA ENERGIA
NECESARIA PARA LA FRACTURA TAMBIEN
PUEDE SER EXPRESADA EN FUNCION DE LOS
DIAMETROS DE PARTICULA ASI:
Ley de Kick
 Teora de la conminucion
LA CONSTANTE DE RITTINGER DEPENDE:

LA FORMA DE LA PARTICULA

EL TIPO DE MATERIAL

LA CANTIDAD DE DEFECTOS EN EL MATERIAL

LA EFICIENCIA DE LAS FUERZAS APLICADAS

PARA LA CONMINUCION.
 Teoria de la conminucion
Segn la escala de MOSH:
 INDICE DE TRABAJO
(WI)
Es una relacin entra la facilidad de reduccin de una
partcula y la resistencia de esta.
Evala parmetros del proceso:
Tipo de Equipo
Velocidad
Material de fabricacin del equipo
Es importante conocer la relacin entre la energa aplicada
y el tamao de partcula
 Chancado
Caractersticas:

Entrada de mineral: 1,5 m

Salida: 0,5 cm

Fuerza de compresin

Mineral seco.
Chancado
Diseo de una equipo
Calculo de capacidad
 Chancado
Dependencia del caudal.

Geometra de la abertura mxima del chancador

Velocidad de salida de material triturado

Propiedades mecnicas.
Calculo de potencia
 Razn de reduccion
Es la relacion entre el tamao de entrada F80 y el
tamao de descarga P80 ( en mm).
 La Molienda
LA MOLIENDA ES LA ULTIMA ETAPA DEL
PROCESO DE CONMINUCION, EN LA QUE LAS
PARTICULAS SON FRACTURADAS POR EFECTO
DE LAS FUERZAS DE IMPACTO Y EN MENOR
PROPORCION POR FUERZAS DE FRICCION Y
COMPRESION, LO QUE PRODUCE FRACTURAS
POR ESTALLIDO, ABRASION Y CRUCERO, BIEN
SEA EN MEDIO SECO O HUMEDO.
 La Molienda
En la molienda se puede obtener una mayor razon de
reduccion que en el proceso de trituracion, especialmente si se
trabaja en medio humedo, no obstante la forma de aplicacion
de la carga sobre las particulas y los factores que controlan
este proceso limitan su uso a particulas con tamano inferior al
que se puede triturar.
El resultado de la molienda es influenciado por:
Tamano del alimento (particulas a moler y medios de
molienda).
Movimiento de la carga dentro del molino (mecanismo de
molienda). Espacios vacios existentes entre la carga del
molino.
mecanismo
Factores de influencia
Tamao de entrada
Cuerpos moledores
Energia para molienda
Tablas ndice de bond
segn su dureza
Energia para molienda
Energia para molienda
TOLVAS
Calculo de capacidad tolva
La capacidad tiene relacin con el tonelaje que puede
almacenar en forma estacionaria en proceso metalrgico.

Procedimiento matemtico (atencin pizarra)

 Clculos en
conminucion

Samuel Tapia T
Ingeniero Civil en Metalurgia Extractiva