Professional Documents
Culture Documents
Lean Manufacturing
Cita introductoria
Inventario
Partes de mdulos del almacn
en trnsito Inventario
MR
Pedidos
Suministro de
Mantenimiento y
reparacin en trnsito Control de produccin Requerimiento
Compras y de inventario
Qu es Justo a Tiempo?
Exceso de produccin.
Colas y Esperas.
Transportes internos.
Proceso ineficaz.
Inventarios.
Defectos del producto.
Averas de Mquinas 1995
Corel
Corp.
JIT redujo el despilfarro
en Hewlett-Packard
Reduccin del despilfarro (%)
Tiempo
de preparacin 20%
Desechos 30%
Inventario de los
productos terminados 30%
Espacio 40%
Plazo de entrega 50%
Inventario de la
materia prima 50%
Inventario del
trabajo en proceso
82%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Por qu se produce la variabilidad?
Empleados, mquinas, y proveedores
producen unidades que no se ajustan al
estndar, llevan retraso o no tienen la calidad
adecuada.
Los diseos de ingeniera o especificaciones
no son precisas.
El personal de produccin intenta producir
antes de que se conozca la demanda y el
tamao de los pedidos.
Mucha incertidumbre en las demandas del
cliente.
Empuje frente a Arrastre
Distribucin en Planta:
Distribucin en clulas de manufactura, comprobando
cada paso del proceso.
Tecnologa de grupo (GT).
Maquinaria mvil, intercambiable y flexible.
Nivel alto de organizacin y orden en el lugar de trabajo.
Reduccin del espacio para inventario.
Entrega directa a las reas de trabajo.
La contribucin de JIT para
obtener ventajas competitivas:
Inventario:
Lotes de pequeo tamao.
Se reduce el tiempo de preparacin.
Contenedores especializados para depositar un nmero
establecido de piezas.
Programacin de la Produccin:
Programas de produccin nivelados.
No hay desviacin de los programas de produccin.
Los proveedores son informados de los programas de
produccin.
Tcnicas Kanban.
La contribucin de JIT para
obtener ventajas competitivas:
Mantenimiento preventivo (TPM):
Programado.
Rutina diaria.
Involucra al operador.
Compromiso:
Apoyo de la direccin, empleados y proveedores.
Resultados:
Reduccin del tiempo de cola y retraso, aceleracin
de la produccin, liberacin del activo y ganancia
de pedidos.
Mejora de la calidad, reduccin de los despilfarros
y ganancia de pedidos.
Reducciones de la variabilidad en el lugar de
trabajo y ganancia de pedidos.
Reduccin de la reelaboracin y de los despilfarros
y ganancia de pedidos.
Reducciones del coste total, aumento del margen o
reduccin del precio de venta.
Factores de xito en Justo a
Tiempo
Atribucin de Proveedores
Distribucin en
decisin al
Planta
empleado
JIT
Calidad Inventario
Programacin
Mantenimiento
de la
preventivo
Produccin
Proveedores
El material entrante y los productos
terminados pueden implicar la existencia de
despilfarros.
Comprador y proveedor forman asociaciones
JIT.
La asociaciones JIT eliminan:
Actividades innecesarias.
Inventario en planta.
Inventario en trnsito.
Proveedores de baja calidad.
Caractersiticas de las asociaciones
JIT
Proveedores
Pocos.
Cercana.
Comparten negocio.
Anlisis para permitir a los proveedores clave convertirse
o permanecer competitivos en cuanto a los precios.
Ofertas competitivas limitadas en su mayora a nuevas
compras.
El comprador apoya la integracin vertical y absorbe la
posterior disminucin del negocio del proveedor.
Los proveedores fomentan la extensin de JIT a sus
proveedores.
Caractersticas de las asociaciones
JIT
Cantidades
Tasa de produccin estable.
Entregas frecuentes en cantidades formadas por pequeos
lotes.
Acuerdos contractuales a largo plazo.
Burocracia mnima.
Las cantidades de entrega son establecidas para la
duracin total del contrato.
No se permite el excedente o la escasez de mercancas.
Los proveedores empaquetan en cantidades exactas.
Los proveedores reducen el tamao de los lotes de su
produccin o almacenan el material que no ha salido.
Caractersticas de la asociaciones JIT
Calidad
Especificaciones mnimas sobre el producto
impuestas a los proveedores.
Ayuda a los proveedores a conseguir los
requisitos de calidad.
La estrecha relacin entre los compradores y
proveedores es garanta de calidad.
Los proveedores utilizan los grficos de control del
proceso en lugar de tcnica de muestras de lotes.
Caractersticas de las asociaciones
JIT
Envo
Programacin de la carga entrante.
Ganan control utilizando el servicio propio o
contratando envo y almacenaje.
Preocupaciones del proveedor
Diversificacin.
Programacin del cliente de baja calidad.
Frecuentes cambios de ingeniera.
Asegurar la calidad.
Lotes de pequeo tamao.
Proximidad fsica.
Produccin Racionalizada
Flujo tradicional Proceso de produccin
(caudal de agua)
Proveedores
Clientes
Inventario (charcos de
Flujo con JIT agua estancada) Material
(agua
corriente)
Proveedores
Clientes
Distribucin en Planta
Objetivo JIT: reducir el movimiento de
personal y material.
El movimiento innecesario significa despilfarro!
JIT requiere:
Clulas de manufactura para familias de producto.
Mquina mviles o intercambiables.
Distancias cortas.
Escaso espacio para el inventario.
Entrega directa a las reas de trabajo.
Lneas en forma de U
Clula de manufactura frente a
distribucin por proceso
Distribucin por proceso Clula de
1 Manufactura
Torno Sierra 2
Torno Sierra Sierra Prensa
2
5 4 Tratamiento Torno Torno
trmico
Fresado
3 1
Prensa Fresado
Tratamiento
6 trmico
Prensa Fresado
Tcnicas de distribucin en planta
Crear clulas de manufactura para familias
de productos.
Minimizar la distancia.
Disear poco espacio para inventario.
Mejorar la comunicacin con los empleados.
Utilizar mecanismos poka-yoke.
Construir equipos flexibles o mviles.
Trabajadores formados en diferentes
campos para aadir flexibilidad.
Inventario
Tradicional: el inventario existe en caso de
que surjan problemas por incertidumbre.
Objetivo JIT: eliminar el inventario.
JIT requiere:
Lotes de pequeo tamao.
Tiempo de preparacin bajo.
Contenedores para un nmero fijo de piezas.
Proveedores Desequilibrios
Desechos
poco fiables de la capacidad
Reduccin de inventario y
disminucin de despilfarros
WIP
Proveedores Desequilibrios
Desechos
poco fiables de la capacidad
Reduccin de inventario y
disminucin de despilfarros
Al reducir el inventario se descubren
problemas que ahora deben
ser resueltos
Tamao del
lote 80
Coste de preparacin
Coste de preparacin
Nuevo tamao Tamao original
adecuado del adecuado del Tamao de lote
lote lote
Fases para reducir el tiempo de
preparacin (SMED)
90 min
Tiempo de preparacin inicial
Separar la preparacin en ya preparado, y
preparacin real, haciendo todo lo posible
Fase 1 mientras la mquina/proceso est funcionando
(Ahorra 30 min) 60 min
Trasladar el material ms cerca del puesto
y mejorar la manipulacin de material
Fase 2 (Ahorra 20 min)
45 min
Estandarizar y mejorar Formar a los
las herramientas proveedores y
Fase 3
(Ahorra 15 minutos) estandarizar los
procedimientos de 25 min
Use one-touch system to
Step44
Fase trabajo 15 min
eliminate adjustments
13 min
Fase 5 (save 10 minutes)