ISO 20815 Jose Ugalde 2012

Ingeniera de Mantenimiento
Departamento de Ingeniera Mecnica
ISO/CD 20815
Industrias de Petrleo, Petroqumicas y de Gas

Natural.
Aseguramiento de la Produccin y Administracin de
la Confiabilidad.
Qu es una norma ISO?

ISO (Organizacin Internacional para la
Estandarizacin) es una federacin mundial que se
encarga de estandarizar y promover normas
internacionales de fabricacin, comercio y
comunicacin para todas las ramas industriales.
Con el fin de alcanzar normas de productos y
seguridad para las empresas u organizaciones a
nivel internacional.
Introduccin
Estas industrias involucran grandes costos de
inversin y de gastos operacionales. Para analizar estos, se
basan en la rentabilidad de la industria, que dependen de
tres factores:
Confiabilidad.
Disponibilidad.
Mantenibilidad.
Esta norma, introdujo el concepto de Aseguramiento
de la Produccin que cubre actividades para lograr y
mantener un rendimiento optimo en economa y al mismo
tiempo consistente con las condiciones generales de
produccin.
Tambin recomienda que las actividades y

procesos, para un aseguramiento de la
produccin con el objetivo de establecer los
requerimientos necesarios para lograr una
economa total optima y su aplicacin, en una
perspectiva de ciclo de vida. Esta norma
internacional se centra en particular en los
procesos necesarios para la administracin de
la rentabilidad y la disponibilidad.
Aseguramiento de la Produccin y
Decisiones Tcnicas
El principal objetivo del aseguramiento
sistemtico de la produccin, es contribuir con la
alineacin del diseo y decisiones
operacionales; en conjunto con los objetivos
corporativos y de negocios.
Condiciones Marco
Las medidas que se
puedan tomar ya sean
Tcnicas u Operacionales
pueden ser usadas durante
el diseo y puesta en
marcha de la industria,
estas van variando segn
la etapa en que se
encuentra esta.
Optimizacin de Procesos
Lo principal para la optimizacin del diseo
y seleccin entre soluciones alternativas es una
optimizacin econmica dentro de las limitaciones
dadas y por las condiciones marco.
Requisitos que afectan la

optimizacin de procesos
Diseo u operacin dados por regulacin de las
autoridades.
Dados por estandarizacin (normas).
Salud, seguridad y medioambiente.
Equipamiento de seguridad impuestos por anlisis
de riesgo.
Por presupuesto del proyecto, tiempo de realizacin
y acuerdos nacionales o internacionales.
Condiciones contractuales y del mercado.
Procesos de Optimizacin
Programa de aseguramiento de la
produccin (PAP)
1) Objetivos
Garantizar una planificacin sistemtica de
la produccin en relacin con el

aseguramiento y confiabilidad del
programa.
Definir criterios de optimizacin.
Definir criterios de rendimientos y sus

requerimientos.
produccin (PAP)
2) Clasificacin de riesgos:
Bajo: De bajo presupuesto, el proyecto con
equipos probados en configuracin y operacin
similar a proyectos anteriores.
Medio: sube la complejidad de los sistemas, nivel
de operacin de ellos y los proyectos son en
sistemas mas grandes.
Alto: utiliza nuevas tecnologas y sistemas con
arquitecturas nuevas o diferentes.
produccin (PAP)
3) Actividades del programa:
Se pueden realizar en todas las fases del ciclo
de vida de las instalaciones, con el fin de aportar en
decisiones sobre el concepto, diseo,
fabricacin, construccin, instalacin, operacin y
mantenimiento de la industria.
Estas actividades se iniciaron slo si se
considera que contribuyen al valor aadido en el
proyecto, mediante la mejora de la calidad de la
informacin para apoyar la toma de decisiones, o
reducir el riesgo econmico o tecnolgico.
Un PAP debe ser establecido y
actualizado para un proyecto especifico. El
contenido requerido son los Objetivos de
rendimiento del aseguramiento de, y sus
responsabilidades junto con el programa de
Actividades. Las actividades de confiabilidad
debern realizarse de una manera
calendarizada para que apoyen las decisiones
antes de que sean ejecutadas.
Etapas del ciclo de vida del

proyecto
Adjudicacin del contrato previo
Factibilidad
Diseo conceptual
Y una vez adjudicado el contrato
Ingeniera
Obtencin
Fabricacin / Construccin / Pruebas
Instalacin y puesta en marcha
Operacin
Principales procesos de produccin y

aseguramiento de las actividades
Las siguientes clusulas dan los requisitos para la
seguridad de la produccin principal y los
procesos de seguridad. Las actividades que deben
llevarse a cabo, como parte de un programa de
garanta de produccin, en las diferentes fases del
ciclo de vida de un proyecto de desarrollo de
activos tpicos.
Principales Procesos
1. Requerimiento de confiabilidad
2. Riesgo y confiabilidad del diseo
3. Aseguramiento de la confiabilidad
4. Verificacin y validacin de la confiabilidad
5. Administracin del riesgo del proyecto
6. Pruebas de confiabilidad y calificacin
7. Seguimiento del rendimiento y anlisis
8. Administracin en la cadena de suministros
9. Gestin de cambio
10. Reduccin de riesgo y mejoramiento de la confiabilidad
11. Aprendizaje de la organizacin
1) Requerimientos de confiabilidad
Dentro de la Fase de Factibilidad el objetivo principal
es proveer soporte parcial a las decisiones para seleccionar el
plan de desarrollo de un activo.
Fase Conceptual proveer soporte parcial a las
decisiones para seleccionar la configuracin del activo.
Lo que se busca es estimar la disponibilidad de
produccin para las configuraciones de terreno especificadas
como entrada a nivel de sistema. Tambin se puede incluir la
cotizacin del plan de desarrollo del activo seleccionado en
conjunto con su disponibilidad estimada.
Actividades son planificar, informar y hacer seguimiento a los
requerimientos
2) Riesgo y confiabilidad del diseo

Fase de pre-factibilidad
Proveer apoyo parcial a las decisiones para la seleccin de un plan de
desarrollo de un activo, por ejemplo:
Solucin en superficie o subterrnea
Capacidad, tasa de presin y requerimientos de bombeo para un
sistema de piping
Solucin de desarrollo de una planta de proceso
Fase conceptual
Proveer apoyo parcial a las decisiones para la seleccin de una
configuracin del Activo, por ejemplo:
Cantidad de bombas en una estacin de bombeo
Cantidad de compresores en una planta de procesos

Fase de ingeniera
Proveer apoyo parcial detallado a las
decisiones de diseo.
Actividades de aseguramiento de la produccin
Anlisis de la Disponibilidad de la Produccin
Contribuir a optimizar el plan de desarrollo del
Activo
Se establecern las disponibilidades de la
produccin para las diversas alternativas de
desarrollo del activo

Parmetros
Tolerancia a las fallas.
Soluciones conocidas versus prototipos .
Flexibilidad, es decir, posibilidades de caminos
alternativos, reconfiguraciones y futuras expansiones.
Mantenibilidad, es decir, minimizar la cantidad de
tiempo en detenciones requeridas para el
mantenimiento.
Anlisis de la Confiabilidad del equipo.
Identificar partes crticas para estudiarlas con ms
detalle e identificar posibles mejoramientos.
3) Aseguramiento de la
confiabilidad
Su objetivo es la planificacin llevando un registro y
seguimiento de las actividades de aseguramiento de la
produccin para administrar y demostrar el aseguramiento de la
produccin.
Se requiere el Plan de Proyecto con el fin de programar
las actividades de aseguramiento de la produccin antes que se
hayan tomado las decisiones y despus que se hayan establecido
los respectivos antecedentes.
Aqu se busca el aseguramiento de la confiabilidad
(administracin y demostracin) comprende informes y
seguimiento de las actividades de aseguramiento de la
produccin; debe ser realizado en todas las fases del proyecto
4) Verificacin y validacin de la
confiabilidad
El objetivo principal de este proceso es asegurar que el
rendimiento implantado de confiabilidad est de acuerdo con
los requerimientos del plan de aseguramiento de la produccin.
El proceso de verificacin y validacin del aseguramiento
de la produccin tiene una interfaz importante con la revisin
del diseo y con otras actividades de verificaciones tcnicas en
el sentido que los aspectos de aseguramiento de la produccin
sean tomados en cuenta en la revisin.
El proceso de revisin del diseo mismo es, normalmente,
responsabilidad de los departamentos de ingeniera.
7) Seguimiento del rendimiento y

anlisis
Objetivo principal de esta etapa es preparar el sistema para
la recoleccin y anlisis de datos de rendimiento
operacional para identificar potenciales posibilidades de
mejoramiento y para mejorar la base de datos para futuros
procesos.
Se necesita una descripcin del sistema a partir de la etapa
de ingeniera (inventarios, registros de rendimientos).
El fin es la recoleccin de informacin para as poder
obtener Modelos de inventarios y datos del rendimiento de la
instalacin.
10) Reduccin de riesgo y

mejoramiento de la confiabilidad
Objetivos:
1. Identificar la necesidad de un rendimiento mejorado de la
confiabilidad del sistema o de la reduccin del riesgo es un
proyecto que asegura que las metas de rendimiento no se
han comprometido.
2. Sobre la base del seguimiento y anlisis de los datos de
rendimiento, se busca identificar y comunicar a los fabricantes
de los equipos o sistemas; el potencial para mejorar la
confiabilidad del equipo o del sistema o para reducir el
riesgo.
Procesos que interactan en el

aseguramiento de la produccin
Los procesos de interaccin son necesarios

para lograr el rendimiento de la produccin con sus
garantas necesarias.
5) Administracin del riesgo del

proyecto
El objetivo de la administracin de los riesgos del
proyecto es asegurar que todos los elementos del riesgo
que puedan afectar la exitosa ejecucin y terminacin del
proyecto sean identificados y controlados/mitigados de
una manera programada en el tiempo.
Se necesitan tem de actividades transferidos de todos
los procesos de aseguramiento de la produccin.
Sus actividades son el seguimiento y cierre de todas las
acciones transferidas de los procesos de aseguramiento de
la produccin.
Se busca llegar a un registro de riesgos.
6) Pruebas de confiabilidad y
calificacin
El objetivo es demostrar a travs de un programa de
pruebas una aceptable robustez en relacin con los modos
de fallar dominantes de los tems con tecnologa crtica.
En la fase conceptual Identificar los tem
tecnolgicos que requieren pruebas calificadas que
utilicen mediciones novedosas.
Finalidad es entregar dichos tem que requieren pruebas
calificadas.
6) Pruebas de confiabilidad y
calificacin
En la fase de ingeniera realiza los ensayos
y establece los informes de calificacin. Comunica
los resultados de las pruebas y se estudian
principalmente las fallas relevantes.
En la fase de puesta en marcha y
fabricacin su objetivo es realizar los ensayos y
establece los informes de calificacin.
8) Administracin en la cadena de
suministros
Su objetivo es asegurar que los fabricantes en cada
nivel de la cadena de abastecimientos entiendan que
confiabilidad se requiere para tomar las medidas apropiadas
para aumentar la probabilidad que la confiabilidad
especificada se puede lograr.
Para llevar a cabo esto son necesarios los
requerimientos de la confiabilidad de la disciplina de
aseguramiento de la produccin.
Las actividades son asegurar que los requerimientos de
aseguramiento de la produccin fluyan a travs de la cadena
de abastecimientos.
9) Gestin de cambio
Como objetivos tiene asegurar que ningn cambio
compromete los requerimientos del rendimiento de la
confiabilidad requerida.
Necesita requerimientos de confiabilidad y la descripcin
del cambio.
Una de sus actividades es la revisin del diseo .
Entrega informacin de entrada para o actualizacin del
registro de riesgos
Evaluacin del impacto sobre el rendimiento como
resultado de los cambios
Inicio del anlisis de la confiabilidad del equipo y / o de
la disponibilidad de la produccin.
11) Aprendizaje de la organizacin

Asegurar que las fallas de los procesos y del producto ocurridas
en el pasado no se repitan
Informacin de entrada:
Lecciones aprendidas durante los proyectos
Datos de rendimiento
La responsabilidad de la funcin de aseguramiento de la
produccin y de la administracin de la confiabilidad en los
proyectos es participar en la revisin de las lecciones aprendidas
y en otras experiencias relevantes de transferencia de
informacin. De aqu que sea muy importante transferir
informacin de lecciones aprendidas de un proyecto a otro.
Anlisis del aseguramiento de la

produccin
El anlisis del aseguramiento de la produccin debe ser
planificado, ejecutado, utilizado y actualizado de una
manera controlada y organizada de acuerdo a los
planes delineados en el PAP (Programa de
aseguramiento de la Produccin).
Planificacin
Objetivos
Organizacin del trabajo

produccin
Revisin Tcnica: Como primera actividad deber llevarse a cabo una
revisin de la documentacin tcnica disponible as como el
establecimiento de la relacin con las disciplinas relevantes. Podrn
realizarse visitas a terreno que, en algunos casos, son muy recomendables.
Bases del Estudio: La documentacin de las bases del estudio tienen dos
partes importantes: la descripcin del sistema y los datos de confiabilidad.
La descripcin del sistema deber identificar o hacer referencia a la
documentacin de todos los aspectos tcnicos y operacionales que se
considere que tienen influencia en los resultados del anlisis del
aseguramiento de la produccin y que se necesitan para identificar el
sistema objeto de anlisis. Esta informacin puede tener relacin con los
perfiles o las capacidades del equipo.

produccin
Datos de Confiabilidad: Deber incluirse una referencia a la fuente de origen
de los datos. Se podr hacer referencia a opiniones de expertos o de ingenieros
especialistas, pero lo ms conveniente es hacer uso de datos estimados basados
en informacin histrica, si ello es posible.
Desarrollo del modelo:
Estructura de descomposicin funcional del sistema
Evaluacin de las consecuencias de las fallas del mantenimiento, etc. Para los
distintos componentes.
Evaluacin de los eventos que debern ser incluidos en el modelo incluyendo las
fallas con causas ms comunes.
Evaluacin del efecto de las medidas compensatorias, si ello es relevante.
Desarrollo del modelo y documentacin.


produccin
Anlisis y evaluacin
Anlisis de sensibilidad: Debern considerarse anlisis de
sensibilidad con el fin de evaluar el efecto sobre los resultados
que pueden tener datos como supuestos alternativos,
variaciones en los datos de fallas y reparaciones o
configuraciones alternativas del sistema.
Medidas importantes: Adicionalmente a las medidas de
rendimiento deber establecerse una lista de elementos crticos
(equipos, sistemas, condiciones operacionales). Esta lista ser de
ayuda para identificar sistemas/equipos que debern ser
tomados en cuenta para el aseguramiento de la produccin y el
mejoramiento de la confiabilidad.

produccin
Informes: Debern informarse todas las etapas del anlisis descritas
anteriormente. Todos los supuestos debern ser registrados. Las
medidas apropiadas de rendimiento debern ser informadas para
todas las alternativas y sensibilidades.
Debern informarse todas las recomendaciones identificadas en el
anlisis. Se usar un sistema de administracin del aseguramiento de la
produccin con el fin de hacer el seguimiento y tomar decisiones
acerca de las recomendaciones.
Eventos catastrficos: Algunos eventos serios, poco frecuentes suelen
causar largas detenciones de la produccin. Estos eventos se clasifican
como eventos catastrficos y debern ser diferenciados de los eventos
ms frecuentes que se consideran para el anlisis de la disponibilidad
de la produccin.

produccin
Manejo de la incertidumbre: La incertidumbre
relacionada con el valor de las mediciones del
rendimiento sern discutidas y, en lo posible, cuantificadas.
La cuantificacin podr tener la forma de una distribucin
de incertidumbre que sea la base para los valores
esperados de las medidas de rendimiento, o una medida
del diferencial de esa distribucin (por ej. Una desviacin
estndar, intervalo de prediccin).

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Tambin recomienda que las actividades y

Requisitos que afectan la

la produccin en relacin con el

Definir criterios de rendimientos y sus

Etapas del ciclo de vida del

Principales procesos de produccin y

2) Riesgo y confiabilidad del diseo

2) Riesgo y confiabilidad del diseo

2) Riesgo y confiabilidad del diseo

7) Seguimiento del rendimiento y

10) Reduccin de riesgo y

Procesos que interactan en el

Los procesos de interaccin son necesarios

5) Administracin del riesgo del

11) Aprendizaje de la organizacin

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Desarrollo del modelo y documentacin.

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