Básico de Perforación y Cementación de Pozos Petroleros

Bsico de Perforacin y Cementacin de Pozos Petroleros
TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO
175
Proceso de Revestir
Tubera de revestimiento:
El programa de revestidores y la cementacin de estos, es uno de los procesos

de perforacin mas ligado a la seguridad del hoyo durante las operaciones y
posteriormente durante las tareas de completacin y vida productiva del pozo.
Funciones mas importantes:

Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin
Evitar contaminacin de aguas superficiales
Permitir un mejor control de la presiones de formacin
Permite al cemento, aislar la comunicacin de las formaciones
Sirve de punto de apoyo en el trabajo
Permite facilidades de produccin
176
Proceso de Revestir
Tubera de revestimiento:
Tubo Conductor
(30)
Revestidor de Superficie
(20)
Revestidor Intermedio
(13 3/8)
Colgador
Liner de Produccin
(7)
177
Proceso de Revestir
Puntos de asentamiento.
Rev. Conductor (100- 500)

Evitar erosin sedimentos sup.
Rev. de Superficie (1000- 3500)

evitar contaminacin de acuferos
Rev. Intermedio. (7000- 8000)

Aislar formaciones problemticas
Rev. de Prod. (10000- 12000)

Aislar yacimientos productores
Liner de Prod. (12000- 15000)

Proteger zonas productoras
178
Proceso de Revestir
Tipos de tubera de revestimiento
Conductor:
Tubo gua de dimetro grande ( 16 - 30 ), que se hinca hidrulicamente con un
martillo hidrulico a profundidades entre 100 y 500
Proporciona una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin

circule hasta los equipos de control de slidos y tanques de superficie
Protege de la corrosin al resto de la sarta de revestimiento
Soporta cargas en el cabezal del pozo
Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un

impiderreventn anular
179
Proceso de Revestir
Revestimiento de superficie:
Tubera especial que se asienta entre 1000 y 3500, dependiendo del rea
operacional, con la finalidad de proteger las formaciones superficiales de las
condiciones de perforacin mas profundas
Protege las arenas de agua dulce de la contaminacin de los fluidos de

perforacin mientras se perfora
Proporciona un gradiente de fractura suficiente para permitir la
. perforacin del prximo hoyo

Permite colocar los sistemas de Impiderreventones para en control del
pozo contra posibles arremetidas
Debe soportar la mxima carga de todas las tuberas que sern

colocadas en el pozo
.
180
Proceso de Revestir
Revestimiento intermedio:
Tubera especial utilizada para proteger las formaciones de altas densidades

del lodo y evita contaminaciones del fluido de perforacin cuando existen
zonas presurizadas mas profundas
Proporciona al hoyo integridad durante las operaciones de perforacin.

Permite control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales y
ocurre una arremetida.
Permite el control del pozo si durante un viaje de tubera se generan
presiones de succin.
Asla formaciones con problemas de inestabilidad de lutitas, flujos de agua
salada o formaciones contaminantes
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas agotadas que se
encuentren debajo de zonas presurizadas
181
Proceso de Revestir
Revestimiento de produccin :
Tubera especial utilizada para cubrir las formaciones productivas y
proporcionar refuerzo para la tubera de produccin durante las operaciones
de produccin del pozo
Debe resistir presin mxima de cierre en superficie, si ocurren problemas

en la tubera de produccin.
Debe permitir el control del pozo al desasentar la empacadura y la tubera
de produccin en los trabajos de reacondicionamiento
Debe aislar yacimientos productivos para evitar migracin de fluidos entre
zonas
Debe servir de aislamiento al equipo de control que se instalar para
manejar la produccin del pozo
182
Proceso de Revestir
Camisa o liner de produccin :
Tubera especial que no se extiende hasta la superficie y se cuelga de la

anterior sarta de revestimiento
Permite evitar problemas de prdida de circulacin luego de perforar la

zona de transicin de presin anormal a normal.
Debido a su longitud, es la sarta mas econmica que se introduce en el

hoyo.
183
Proceso de Revestir
Caractersticas de los revestidores

Dimetro nominal:
Vara entre 4 1/2 y 20
4 1/2 - 5- 5 1/2 - 6 5/8 - 7 - 7 5/8 - 8 5/8 - 9 5/8 - 10 3/4

11 3/8 -13 3/8 - 16 - 18 5/8 - 20
Longitud :
Rango Longitud (pies) Long. promedio (pies)
R-1 16 - 25 22
R-2 26 - 34 31
R-3 35 - 48 42
184
Proceso de Revestir
Grado del acero :
Definen las caractersticas de resistencia de las tuberas. Consiste en una
letra seguida por un numero que es el punto cedente mnimo del material en
niveles de lbs/pulg2
Punto de cedencia mnimo: esfuerzo de tensin requerido para producir una

elongacin total de 0.005 pulg/pie de longitud sobre una prueba normal de
muestra
Grado Resist Mn Cedente Mx Res. Final Elong. Mnima

API ( Lpc) ( Lpc) ( Lpc) ( %)
J-55 55000 80000 75000 24.0
N-80 80000 110000 100000 18.5
P-110 110000 140000 125000 15.0
185
Proceso de Revestir
Peso nominal:
Se expresa en lbs/pie y se usa para referirse al peso de los revestidores. El
peso unitario se debe tomar como el peso de un tubo con una conexin
enroscada en uno de sus extremos dividido entre su longitud
Dimetro interno mnimo (Drift):

Es el mnimo dimetro de un mandril que puede pasar a travs del
revestidor sin ninguna obstruccin. La longitud de los mandriles es variable
pero no garantiza la rectitud de la tubera, pero si asegura el paso de una
mecha con dimetro igual o menor que el dimetro libre
186
Proceso de Revestir
Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de revestimiento
Colapso
Estallido
Tensin
187
Proceso de Revestir
Esfuerzo de colapso
Presin
Hidrosttica
Formacin
Rc
Profundidad Presin colapso
188
Proceso de Revestir
Esfuerzo de colapso
Ph Ph
Pc 0.052 dlodo h Fsc Aplastamiento

189
Proceso de Revestir
Esfuerzo de estallido
Re Presin
Profundidad Presion estallido
190
Proceso de Revestir
Esfuerzo de estallido
Ph Pi > Ph + Ri
Presin
Pi
Ruptura
191
Proceso de Revestir
Esfuerzo de tensin
Profundidad
Rt
Peso
Tensin
192
Proceso de Revestir
Esfuerzo de tensin
Tensin
lodo
Punto neutro 1 h
65.4
Compresin
193
Proceso de Revestir
Diseo de revestidores:
Ubicacin geogrfica del pozo
Informacin geolgica
Tipo de perforacin (horizontal o vertical)
Dimetro del revestidor de produccin a usar
Seleccin de la profundidad de asentamiento

Es necesario conocer:
Presin de poros
Gradiente de fractura
Densidad de los lodos usados en pozos vecinos
Problemas observados en pozos vecinos
194
Proceso de Revestir
De las unidades de mud logging y de los registros elctricos se puede

determinar la presin de poros y el gradiente de presin de poros a travs de
todo el pozo. Estas informaciones sern:
Porosidad de lutitas
Factor de formacin
Exponente d y dc
Ssmica
Registro snico
Resistividad en lutitas
Densidad de lutitas
El gradiente de fractura se puede determinar utilizando cualquiera de las

correlaciones usadas universalmente:
Matthews y Kelly Eaton

Hubert y Willis Otras
195
Proceso de Revestir
Estos datos se expresan en densidad equivalente del lodo y se grafican contra
profundidad
DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO
GRADIENTE DE FRACTURA CONDUCTOR
SUPERFICIE
d
MARGEN DE ARREMETIDA
c
INTERMEDIO
bb
PRESIN DE POROS
DENSIDAD DEL LODO
a PRODUCCIIN
PROFUNDIDAD OBJETIVO
196
Proceso de Revestir
Existen otros factores que deben de tomarse en cuenta en el momento de

seleccionar los puntos de asentamiento y son:
Existencia de acuferos de agua dulce

Zonas agotadas de baja presin (pega de tubera)
Domos salinos (problemas con el lodo de perforacin)
Zonas de prdida de circulacin
Regulaciones del M.P.P.P.M
197
Seleccin del
dimetro de
revestidores y
mechas
La figura siguiente
muestra un diagrama de
los dimetros de mecha
usadas para perforar
hoyos donde se han
colocado sarta de
revestimiento en forma
satisfactoria
198
Cementacin
Primaria y de
Reparacin
199
Procesos de Cementacin
Definicin
Operacin en la cual una mezcla de agua, cemento y aditivos se coloca
en el espacio anular a una profundidad determinada para que cumpla
con los siguientes objetivos:
Anclar y soportar la tubera de revestimiento y el hoyo

Proteger al revestidor de presiones externas (formacin)
Aislar zonas de diferentes fluidos
Proteger la tubera de revestimiento de la corrosin
Evitar migracin de fluidos entre diferentes zonas
Controlar prdidas de circulacin
Sellar zonas de fluidos no deseables
200
SECCIONES
SIN
PROTECCIN
YAC-1
COMUNICACIN
ENTRE
FORMACIONES
DAO A LA YAC-2
FORMACIN
GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN,

SINO TAMBIN EN EL TRANSCURSO DE LA VIDA PRODUCTIVA DE LOS POZOS
201
Funcin del Proceso de la Cementacin de

Pozos
La funcin principal es la fijacin del revestidor a las paredes
del hoyo para garantizar la perforacin de la prxima fase,
cumpliendo algunas de las siguientes razones:
Proteger y asegurar la tubera en el hoyo
Aislar zonas de agua superficial y evitar contaminacin de
las mismas
Aislar zonas indeseables y zonas de diferentes fluidos
Evitar o resolver problemas de prdidas de circulacin,
pegas de tubera, abandono de zonas no productoras
Tipos de Cementacin
Primaria
Secundaria
202
Tipos de Cementacin
Primaria
Una vez bajado los diferentes revestidores se realiza una
Cementacin convencional, utilizando para ello un
procedimiento que involucra: tapones, espaciadores, lechadas
(barrido y/o cola), aditivos generales de acuerdo al tipo de pozo,
fluido de desplazamiento
Secundaria
Este tipo de Cementacin se puede describir como el proceso
de forzamiento de lechadas de cemento, debido a un defecto de
la Cementacin primaria o por sellar, abandonar o proteger la
migracin de fluidos.
Este tipo de Cementacin conlleva a unos procedimientos ms

especializado para la solucin de problemas existentes.
203
Cementacin primaria:
Planificacin:
Es necesario conocer:
Condiciones del hoyo
Temperatura de circulacin en el fondo del pozo
Temperatura de registros (extrapoladas)
Presiones que sern impuestas sobre la lechada
Zonas de prdida de circulacin, arenas permeables
Tipo de fluido de perforacin
Tiempo de espesamiento o bombeabilidad

Resistencia a la compresin
Propiedades de la lechada: Aditivos
Materiales de prdida
Propiedades del flujo
Calidad de agua de la mezcla
Densidad de la lechada
Prdida de fluido
204
Tipos de Cementacin
En la perforacin de un pozo se efectan por lo menos dos

cementaciones, sin embargo en la historia de un pozo petrolero pueden ser
muchas las que pueden efectuarse:
Cementacin de todo el espacio anular entre el hoyo y la tubera de

revestimiento (Revestimiento superficial)
Cementacin del espacio anular, solamente en una seccin inferior

(Revestimiento Intermedio o de Produccin)
Cementacin de intervalos de espacio anular en pozos relativamente

profundos o de caractersticas especiales (Cementacin por etapas)
Cementacin en zonas bien definidas para excluir produccin de agua ,gas o

para abandonamiento (Cementacin forzada).
Cementacin para formar puentes que obstruyan totalmente ciertos intervalos
205
Fases de la Perforacin
Son todas aquellas etapas necesarias para poder
alcanzar la zona productora de hidrocarburos
seleccionada. Dependiendo de ciertas caractersticas del
yacimiento algunos pozos se perforan en dos o ms fases
Fases Convencionales
Fase I Hoyo Piloto 36
Fase II Hoyo Conductor 26
Fase III Hoyo Superficial 17
Fase IV Hoyo Intermedio 12
Fase V Hoyo Produccin 8
206
Fases de hoyos ms comunes

26 Hoyo
Conductor
17 1/2
Hoyo de
Superficie
12 1/4
Hoyo
Intermedio
8 1/2
Hoyo de
produccin
207
Objetivo de los Revestidores:
Algunos de los objetivos generales de los revestidores que

conformaran las Fases antes mencionadas son:
Piloto:
Es una tuberia hincada o pilote marino (percusin). Gua
Conductor:
Reduce al mnimo la prdida de circulacin a poca profundidad
Conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de
la perforacin
Minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro
Protege de la erosin las tuberas de revestimiento subsiguientes
Sirve de soporte para el sistema desviador en caso de afluencia
inesperada a poca profundidad
208
Superficial:
Soporta el resto de los revestidores
Protege de la corrosin cualquier tramo de tubera de

revestimiento subsiguiente
Previene los derrumbes de los sedimentos no

consolidados, ms debilitados, que se hallan prximos a
la superficie
Protege de la contaminacin las arenas someras que

contienen agua dulce
Proporciona resistencia a las arremetidas para poder

perforar a mayor profundidad
Sirve de apoyo primario para los preventores (BOPs)

209
Intermedio:
Permite utilizar grandes pesos de lodo sin daar las
formaciones superficiales
Controla las zonas de sal y las lutitas desmoronables de

fcil desprendimiento
Produccin / Camisas de Produccin

Protege el ambiente en caso de una falla de tubera
Permite cambiar o reparar la tubera de produccin
Asla la zona productora de las dems formaciones
Crea un conducto de paso de dimensiones conocidas
210
Arreglos ms comunes
Conductor
Revestidor superficial
Revestidor Intermedio
Tieback de produccin
Tubera de produccin Camisa de produccin
211
Sarta de Revestimiento ms comn

20
Conductor
13 3/8
Superficial
9 5/8
Intermedio
7
Liner
212
Fases de la Cementacin
Lechada de Barrido:
Cemento clase H
Volumen: 408 BLS
Densidad: 98 lbs/pc (13.1 lbs/gal)
Lechada de Anclaje:
Cemento clase H
Volumen: 154 BLS
Lechada de Anclaje:
Cemento clase H+Aditivos
Volumen: 204 BLS
Lechada de Anclaje:
Cemento clase H+Aditivos
Volumen: 68 BLS
213
Cementacin primaria
Etapa # 1 Etapa # 2 Etapa # 3 Etapa # 4
Circulacin del Lodo Bombeo de Espaciador Desplazamiento de Estado final
(Acondicionamiento del lodo) y Lechada de Cemento la Lechada del pozo
Cuello
Flotador
Zapata
Fluido de perforacin Tapn inferior

Espaciador Tapn superior
Lechada de cemento
214
Naturaleza
del
Cemento
215
Cemento. Definicin
Los materiales para cementacin o adherencia, tales como rocas,
piedras, arcillas o barros, son conocidos desde las ms remotas
civilizaciones
Restos de esos materiales an pueden localizarse en todos los
continentes del mundo, siendo el buen estado en el cual se
encuentran las estructuras con esos materiales construidos, la mejor
carta de presentacin de su calidad y durabilidad
De esos materiales aglomerantes, el cemento Portland es el ms
importante en trminos de cantidad
La tecnologa de cementacin avanza muy lentamente en la edad
media e histricamente se le atribuye el crdito del descubrimiento
del Cemento Portland a Joseph Aspdin, quien creo una patente en
1824
216
Cemento. Definicin
Se define como Cemento Portland al material compuesto
principalmente de Silicato triclcico, Silicato Diclcico, Aluminato
triclcico y Ferroaluminato Tetraclcico
Esta composicin, es capaz de endurecer en presencia de agua, de all
su nombre, y que una vez endurecido genera resistencia a la
compresin, como resultado de la hidratacin que tiene lugar, que
involucra reacciones qumicas entre el agua y los compuestos qumicos
presentes, y no por un proceso de deshidratacin como generalmente
se cree.
El desarrollo de su resistencia es predecible, uniforme y rpido,
generndose un cuerpo slido con una baja permeabilidad, e insoluble
en el agua, propiedades estas que le permiten lograr y mantener el
aislamiento zonal, que es el objetivo principal de una Cementacin.
217
PROCESO DE MANUFACTURA DEL CEMENTO
218
PROCESO GLOBAL DE CEMENTACIN

ALMACEN
DE ADITIVOS
LABORATORIO
Fabrica de cemento PRUEBA
PILOTO
TOLVAS DE
CEMENTO,
SILICA,
BENTONITA...
RECOLECTOR
DE POLVO
BALANZA
ADITIVOS
FILTRO
TANQUE DE
AIRE
MEZCLADO
COMPRESOR
POZO PRUEBA
DE
TANQUE
219
Composicin Qumica del Cemento

Los materiales bsicos son:
Piedra Caliza (Carbonato de Calcio)
Arcilla
Aluminatos y Slice
xidos de hierro
Componentes qumicos principales
Silicato triclcico (C3S) Ca3OSiO5 3CaO.SiO2
Silicato Diclcico (C2S) Ca2OSiO2 2CaO.SiO2
Aluminato Diclcio (C3A) 3CaO.Al2O3
Ferroaluminato Tetraclcio (C4AF) 4CaOAl2OFe3O4
220
Componentes del Cemento (Anlisis de Oxidacin)
1. SILICATO TRICALCICO
C3S= 4.07x(%CaO)-7.60x(%SiO2)-6.72x(%Al2SO3)-1.42x(%Fe2O3)-2.85x(%SO3)
2. SILICATO DICALCICO
C2S = 2.876x(%SiO2)-0.744x(%C3S)
3. ALUMINATOTRICALCICO
C3A= 2.65x(%Al2O3)-1.69x(%Fe2O3)
4. FERROALUMINATO TETRACALCICO
C4AF=3.04x(%Fe2O3)
221
Mezcla del Cemento

Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en
Carbonato de Calcio con Arcilla y algo de Oxido de
Hierro y Aluminio
Materiales Calor Clinker + Yeso

Iniciales + ( 2600-3000 F ) (4-8%)
SiO2 ( Slice )
Al2O3 ( Arcilla )
Fe2O3 ( Oxido Frrico )
CaO
(Caliza)
Cemento Portland
50% Silicato Triclcico (3CaO.SiO2)
25% Silicato Diclcico ( 2CaO.SiO2)
4% Aluminato Triclcico (3CaO.Al2O3)
13% Ferro Aluminato Triclcico o Tetraclcico ( 4CaO.Al2O3.Fe2O3)
3% Sulfato de Calcio ( CaSO4)
3% Otros (MgO, Cal libre, Alcalis, Anhidrido Sulfurico)
222
Composicin Qumica del Cemento

CLASE COMPONENTES (%)
API
C3S C2S C3A C4AF
A 53 24 8 8
B 47 32 5 12
C 58 16 8 8
DyE 26 54 2 12
GyH 50 30 5 12
223
Influencia de los Componentes en las

Propiedades de la Mezcla Agua-Cemento
REQUERIMIENTOS COMO OBTENERLOS

1. FRAGUADO RAPIDO AUMENTANDO EL % DE C3S
2. FRAGUADO LENTO DECRECIENDO EL % DE C3S
3. BAJO CALOR DE
LIMITANDO EL C3S Y C3A
HIDRATACION
4. RESISTENCIA A LOS
LIMITANDO EL C3A
SULFATOS
224
Caractersticas del Cemento
El cemento es un material fino con grandes propiedades de

endurecimiento que resulta de pulverizar la escoria que se
produce de calcinar materiales calcreos con cierto porcentaje
de arcilla.
Tiene una gravedad especfica de 3,14 ,y en contacto con el

agua forma una mezcla espesa que lentamente va
endureciendo hasta formar un slido fuerte y compacto. La
solidificacin de la mezcla ocurre en tres etapas :
- a. Fraguado rpido : de 2 a 3 horas

- b. Endurecimiento : de 18 a 24 horas
- c. Solidificacin : despus de 24 horas
El Instituto Americano del Petrleo (API), ha especificado los

tipos de cemento que deben usarse y las caractersticas que
debe tener la mezcla agua cemento
225
Clasificacin API del Cemento

Clase de Requerimiento Densidad de Profundidad Temperatura
Cemento de Agua la mezcla recomendada esttica de
(gal/sxs) (ppg) (pies) fondo F
A 5,2 15,6 6.000 80 - 170
B 5,2 15,6 6.000 80 - 170
C 6,3 14,8 6.000 80 - 170
D 4,3 16,4 12.000 170 - 230
E 4,3 16,4 14.000 170 - 230
F 4,3 16,4 16.000 230 - 320
G 5,0 15,8 8.000 80 - 200
H 4,3 16,4 8.000 80 - 200
226
Tipos de cemento:
Clase Caractersticas
A Sin condiciones especficas.
B Resistente a sulfatos
C Rpida resistencia.
D Alta presin y alta temp
E Alta presin y alta temp
F Cond. ext. presin y temp.
G Cementos bsicos
H Cementos bsicos
227
Propiedades Fsicas de los Cementos API
PROPIEDADES FISICAS DE LOS CEMENTOS API
PROPIEDADES CLASE CLASE CLASE CLASE

A-B C G-H D-E
GRAVEDAD
ESPECIFICA 3.14 3.14 3.15 3.16
(Promedio)
AREA SUPERFICIAL 1500 2000 1400 1200
(cm2/gr.) 1900 2800 1700 1600
PESO POR SACO 94 94 94 94
(libras)
VOLUMEN BRUTO 1 1 1 1
(pie cubico)
VOLUMEN
ABSOLUTO 3.6 3.6 3.58 3.57
(galones)
228
Pruebas del Cemento

Al realizar una mezcla agua cemento se requiere conocer sus
propiedades para una eficaz cementacin, por lo que se
realizan las pruebas siguientes :
Relacin Agua-cemento
Filtracin
Densidad
Tiempo de Espesamiento
Resistencia a la Compresin
Permeabilidad del Cemento
Calor de hidratacin
Porcentaje de cal libre (Efecto del sulfato)
Reologa
Relacin Agua-Cemento: El API, recomienda usar 5,2

galones de agua por saco de cemento.
229
Calidad del Agua de Mezcla

Siempre es recomendable el uso de agua potable si est
disponible. Sin embargo, en un taladro el agua se obtiene
de una fosa abierta, un pozo perforado o una laguna. Esta
agua puede contener contaminantes que pueden producir
fallas en la cementacin
Entre estos contaminantes estn:

Fertilizantes disueltos en el agua de lluvia
Desperdicios en los causes
Productos de agricultura solubles (caa de azcar,
remolachas, etc )
Vegetacin descompuesta que produce cido
Hmico, los cuales reducen el tiempo de
espesamiento del cemento
Todas las pruebas de laboratorio al cemento a usar, deben

hacerse con el agua de campo que ser utilizada al
momento de la cementacin
230
Filtracin: La filtracin del cemento puro es alta,

unos 1000 cc en un filtro prensa a 1000 lpc y
durante 30 minutos usando una malla N. 323.
Para una cementacin primaria debe reducirse a
un rango de 150 a 400 cc o menos.
231
Densidad: La relacin entre el peso de la mezcla y

su volumen. La densidad de la mezcla agua cemento
varia de acuerdo a los aditivos usados. Se mide con la
balanza de lodos
232
Tiempo de Espesamiento Se considera la mezcla no

fraguada mientras mantenga su condicin de
bombeabilidad . El API considera el tiempo de
espesamiento, al tiempo que transcurre desde su
preparacin hasta que alcance una viscosidad de 100
poises, se mide con un Consistmetro, donde se pueden
simular las condiciones de hoyo
233
Resistencia a la Compresin: El API recomienda que la

resistencia a la compresin de un cemento despus de 24
horas de fraguado no debe ser menor de 500 psi. El
cemento puro ofrece mayor resistencia que lo
especificado, pero al usar aditivos se deben realizar
pruebas porque estos reducen este parmetro.
Analizador Ultrasnico
de Cemento ( U.C.A )
234
Permeabilidad: La permeabilidad de un ncleo de

cemento fraguado, se determina midiendo la tasa de
flujo a travs del ncleo, a un diferencial de presin
dado a travs de la longitud del ncleo
235
Calor de hidratacin: Al mezclarse el cemento con el

agua, ocurre una reaccin exotrmica con una
considerable liberacin de calor. Mientras mayor sea la
cantidad de cemento, mayor es la liberacin de calor.
Porcentaje de cal libre: El agua sulfatada es muy

destructiva para los cementos Portland, el deterioro se
caracteriza por la expansin, perdida de resistencia,
agrietamiento y falla del cemento
236
Reologa: La reologa de cementacin es determinada

utilizando un remetro de seis velocidades equipado con la
manga de rotor apropiada y el muelle de torsin y bob.
Despus de grabar las lecturas de dial correspondientes a las
seis velocidades rotarias preseleccionadas (600, 300, 200,
100, 6 y 3 rpm), los diferentes parmetros reolgicos pueden ser
calculados valores Vp, Pc, n y K
237
Ejercicios de Diseo:
A partir de los datos anexos en la tabla calcule:
C 2S
C 3S
C 3A
C4AF
Interprete los Resultados
Muestra A B C
(%) (%) (%)
Fe2O3 3.74 3.69 3.72
CaO 66.13 65.58 65.85
K2O 0.11 0.12 0.11
SiO2 23.71 23.99 23.83
Al2O3 4.12 4.12 4.15
MgO 0.40 0.38 0.42
238
Aditivos
utilizados
para el
Diseo
de la
Lechada
239
Diseo de la lechada
Para realizar el diseo de las lechadas se recomienda seguir los siguientes
pasos:
determinar la geometra del hoyo perforado, el peso y tipo del lodo, la
altura de la columna de cemento y los tipos de formaciones expuestas.
determinar la presin de fractura en el fondo para seleccionar la densidad
mxima de la lechada y la tasa mxima de bombeo.
determinar la temperatura esttica y circulante de fondo (BHST, BHCT)
determinar si existen condiciones especficas que requieran del control de
prdida de fluido, prevencin de la migracin de gas, etc.
estimar el tiempo de bombeo, el factor de seguridad y rgimen de flujo
realizar el diseo inicial de la lechada para las pruebas de laboratorio
240
Aditivos del Cemento
Todas las mezclas agua - cemento usadas

en la industria petrolera, contienen algn
aditivo para variar alguna propiedad de la
mezcla original. Estos son utilizados para:
Variar la densidad de la mezcla
Variar la resistencia a la compresin
Variar el tiempo de fraguado
Controlar la filtracin
Reducir la viscosidad
241
Aditivos del Cemento
Generalmente, se reconocen ocho (8) categoras de aditivos:
Aceleradores: reducen el tiempo de espesamiento de la

lechada, y ayudan a aumentar la tasa de desarrollo de la
resistencia de compresin.
Retardadores: incrementan el tiempo de espesamiento de la

lechada.
Extendedores: bajan la densidad de la lechada, y/o reducen la

cantidad de cemento por unidad de volumen de la lechada.
242
Densificantes: aumentan la densidad de la lechada.
Dispersantes: reducen la viscosidad operante de la

lechada.
Agentes de control de prdida de fluido: controlan la

prdida de la fase acuosa de la lechada hacia la formacin.
Agentes de control de prdida de circulacin: controlan

la prdida de la lechada hacia formaciones dbiles.
Aditivos especiales: son controladores de gas, anti-

espumantes, fibras, etc.
243
Muestra de Aditivos del Cemento
244
Definiciones Generales
Gravedad Especifica:
Se define como la relacin entre la densidad de un
fluido cualquiera y la densidad de un fluido patrn,
siendo para el caso de los lquidos el agua.
Tambin puede obtenerse a partir de la relacin de
los gradientes de presin.
Requerimiento de Agua:
Es el volumen expresado en galones por cada
saco de cemento necesario para preparar una
mezcla agua-cemento con una determinada
relacin agua-cemento.
Relacin agua-cemento RAC:

Es el porcentaje de agua necesario para preparar
una mezcla ntida de acuerdo con el tipo de
cemento.
245
Rendimiento:
El rendimiento del cemento en pies cbicos por saco, es el
volumen que ser ocupado por el cemento, el agua de
mezcla y los aditivos una vez que la lechada este mezclada.
Esto variar dependiendo de la clase de cemento.
Mezcla Ntida:
Es la mezcla agua-cemento sin aditivos.
Densidad de la lechada:
Una mezcla estndar que comprenda 5 galones de agua y 94
libras (1 saco) de cemento, crear una lechada con una
densidad de 15.8 lpg. La densidad de la lechada es ajustada
variando, ya sea la proporcin del agua de mezcla o el uso
de aditivos. La mayora de las densidades de lechada se
encuentran en un rango 11-18.5 lpg
246
Volumen bulk:
Es el volumen ocupado por un cierto peso de
material seco incluyendo espacios vacos entre
las partculas slidas.
Volumen absoluto:
Es el volumen ocupado por el mismo peso de material
menos los espacios vacos entre las partculas.
247
Propiedades de la mezcla agua-cemento
Densidad de Rendimiento
Clase de cemento Agua Mezclada
la Lechada de la lechada
API
Gal/Saco % Lbs/Gal Pie3/Saco
A 5.2 46 15.6 1.18
B 5.2 46 15.6 1.18
C 6.3 56 14.8 1.32
G 5.0 44 15.8 1.15
H 4.3 38 16.4 1.06
D,E,F 4.3 38 16.4 1.06
248
Equipos
de
Cementacin
249
Equipos de Cementacin
Se utilizan herramientas sencillas y con una funcin
especfica, estas son :
Zapata Gua: es un niple colocado en la parte inferior

del primer tubo, para permitir una libre introduccin de la
tubera en el hoyo. Su forma esfrica en la parte inferior
hace que el contacto con la pared del hoyo sea lo mas
suave posible y permita la bajada del revestidor
Zapata Diferencial: sirve de zapata gua y de flotador.

Tiene un dispositivo que permite el llenado de la tubera,
de esta forma ejerce una flotacin y ayuda con el peso de
la tubera, este dispositivo interno puede convertirse en
una vlvula de retencin
250
Zapata flotadora
Cabezal de cementacin Cuello flotador
Tapones de desplazamiento Centralizadores
251
Cementacin del Pozo
LODO Pc5 p = Densidad

Lodo base aceite
p5 Pc = Punto Cedente
Lavador base aceite
p4 Pc4 p1 > p2 > p3 > p4 > p5
Pc1 > Pc2 > Pc3 > Pc4> Pc5

Espaciador base aceite Pc3
p3
Espaciador base agua

p2 Pc2
Lechada de cemento Pc1

p1
252
Cuello Flotador: se coloca en el extremo superior del

primer tubo (en ocasiones del segundo tubo). Sirve de
elemento de flotacin y puede transformarse por medios
mecnicos en una vlvula de retencin, permitiendo que el
fluido circule de la tubera al espacio anular, pero no anular a
tubera, as la mezcla agua cemento se queda en el anular y
no regresa a la tubera. Tambin sirve de soporte a los tapones
de cementacin
Cabezal de Cementacin: se coloca en la parte superior del
tubo que asoma a la superficie. Se conecta por medio de
mangueras de acero a los sistemas de mezclado y bombeo.
Posee dos cmaras de alojamiento para los tapones de
cementacin (blando y duro) y vlvulas que permiten la
operacin completa
253
Tipos de Vlvulas Flotadoras
Vlvula de Lengeta Vlvula de Pistn
Vlvula de Bola
254
Cabezal de Cementacin
255
Tipos de Cabezales de Cementacin
Cabezal para Cabezal para

un solo Tapn dos tapones
256
Tapones de Cementacin : se introducen en la tubera de
revestimiento durante la operacin del bombeo y desplazamiento, se
utilizan dos tapones durante el proceso:
Tapn Inferior: separa la mezcla agua cemento del fluido en

el pozo y limpia la pared de la tubera del fluido en el pozo,
esta diseado de manera que a presiones de 300 a 400 lpc se
rompe un diafragma y permite la continuacin del flujo de
cemento al llegar al cuello flotador.
Tapn Superior: separa la mezcla agua cemento del fluido

desplazante ,y limpia la tubera de la mezcla agua cemento .
Es una pieza casi slida y al llegar al cuello flotador obstruye el
flujo, lo que indica que la mezcla agua cemento ha sido
colocada en su sitio.
257
Tapn Inferior:
Tapn Superior:
258
Bombeo de Cemento con Tapones

Superior Inferior
Desplazamiento
Mtodo preferido.
Tapn Inferior barre la pelcula del
fluido del ID del revestidor.
Indicacin en superficie de la
colocacin del cemento.
Mxima separacin cemento / fluido.
259
Centralizadores: se colocan en la tubera de revestimiento para

mantenerla centralizada en el hoyo y permitir que el espesor de
cemento sea uniforme alrededor de toda la tubera, se colocan as:
- El primero, entre la zapata y el cuello flotador

- El segundo, en la unin del segundo tubo con el tercer tubo
- De all en adelante, un centralizador cada dos tubos, hasta 40 pies
por debajo del tope del cemento o segn diseo
Raspadores: se colocan en la tubera de revestimiento con el objeto

de limpiar el revoque que se ha formado en la pared del pozo.
260
Tipos de Centralizadores
Centralizadores Inductores de
Turbulencia:
Son equipos que se colocan en el
revestimiento, los cuales no solamente
centralizan, sino que tambin mejoran
enormemente el xito de la cementacin.
261
Centralizadores
de Flejes
Centralizador de Fleje c/Turbo-aleta

Instalado sobre Anillo Tope
Centralizador de Fleje Instalado

sobre Collar del Revestidor
262
Centralizadores
Rgidos
Centralizador Rgido
Centralizador para Hoyo Reducido
263
Definicin de Standoff:
Separacin mnima permitida entre el hoyo y el
revestidor para garantizar una buena cementacin.
Segn API el valor recomendado es 67 %
Formacin
Lodo
B % Standoff = C x 100
C A
(A B )
Revestidor
Cemento
264
EQUIPOS DE CEMENTACIN
Tipos de Raspadores
Raspadores de Pared Rotatorios
265
Espaciadores y Lavadores
La contaminacin de la lechada de cemento por el fluido de
perforacin, puede producir una interface incompatible,
exhibiendo un incremento en la viscosidad y en la presin de
bombeo.
En casos extremos pueden resultar en la suspensin del

trabajo de cementacin sin terminar el desplazamiento de la
lechada o la fractura de la formacin.
Por estas razones, se requiere el uso de Espaciadores y/o

Preflujos diseados, para separar el fluido de perforacin de
la lechada de cemento y/o lavar o diluir el fluido de perforacin
en el hoyo y acondicionarlo para la lechada de cemento
respectivamente.
Para la seleccin adecuada de un Espaciador o Preflujo se

deben realizar las pruebas de compatibilidad del mismo con el
fluido y la lechada de cemento.
266
Espaciadores y Lavadores
- Caractersticas:
Compatibilidad de Fluidos.
Separacin de Fluidos.
Mejora la Eficiencia de
Desplazamiento de Lodo.
Proteccin de Formacin.
Suspensin de Slidos.
267
Tipos
y
Diseos de
las
Lechadas de
Cemento
268
Pasos a seguir para el diseo de

lechadas de cemento
Determinar la geometra del hoyo perforado, peso del

lodo, tipo de lodo, altura de la columna de cemento y
los tipos de formaciones expuestas.
Determinar la presin de fractura en el fondo

(Densidad y Tasa de Bombeo Mxima).
Determinar la temperatura esttica y circulante de

fondo (BHST, BHCT).
Determinar si existen condiciones especiales que

requieran del control de perdidas de fluido, prevencin
de la migracin de gas, etc.
269
Pasos a seguir para el diseo de

lechadas de cemento
Estimar el tiempo de bombeo, el factor de seguridad y

el rgimen de flujo.
Seleccionar el diseo inicial de la lechada para la

prueba.
Es importante hacer un breve repaso de los aspectos

reolgicos presentes en el Diseo de una Lechada de
Cemento, as mismo los distintos Tipos de Regmenes de
Flujo
270
Reologa del Cemento
Tipos de Fluidos
Newtoniano:
o Proporcionalidad directa y constante entre la
velocidad de corte y el esfuerzo de corte.
Viscosidad independiente de la velocidad de
corte, comienza a fluir inmediatamente de
aplicado un esfuerzo
No Newtonianos
o No presentan proporcionalidad directa entre
fuerza y flujo a presin y temperatura constante,
necesitan de un esfuerzo adicional para comenzar
a fluir
271
Reologa del Cemento

Esfuerzo de Corte lbs/100 pies2)
No- Newtonianos
Newtonianos
Velocidad de Corte R.P.M. (FANN)
Las Lechadas de Cemento son Fluidos No

Newtonianos
272
Regmenes de Flujo
Flujo Turbulento 95 % remocin del lodo
Flujo Laminar 90 % remocin del lodo
Flujo Tapn 60 % remocin del lodo
273
Mecanismos de desplazamiento
Reglas Operacionales
Mover tubera para mejorar desplazamiento del
fluido en el espacio anular. De no ser posible usar
centralizadores inductores de turbulencia
Con el revestidor en el fondo iniciar movimiento de

tubera (siempre que este se posible) y
acondicionamiento del fluido de perforacin
La velocidad de reciprocacin del revestidor debe

abarcar unos 15 pie en tres minutos
aproximadamente
De rotarse la tubera hacerlo entre 3 y 10 RPM.
Las propiedades del fluido de perforacin deben

ser bajas sin producir sedimentacin.
274
Acondicione el hoyo con altas tasas de circulacin del fluido de
perforacin.
Utilice pldora indicadora para verificar rea de flujo, el 95% del hoyo
debe estar en circulacin.
Controle los parmetros de Cementacin en tiempo real.
Observe retorno de pre-flujo del Cemento a la superficie. Mantener

control sobre la viscosidad embudo y la densidad.
No sobre desplace.
Luego de asentar tapn de tope, libere la presin y mida el volumen

de reflujo para verificar equipo de flotacin
275
Realice el reporte de trabajo de Cementacin,
incluyendo:
Volumen
Densidad
Tasa de flujo
Presin en el cabezal de cada uno de los
fluidos bombeados
Colocacin de los accesorios del revestidor
como: centralizadores, raspadores, anillo y
zapata
Herramienta de doble etapa, etc
Registro de presiones de la secuencia
operacional
Mezcladores
Movimiento de tubera (tipo, tasa y tiempo
real)
276
Otros factores a considerar
Antes de correr el revestidor

Acondicionamiento del hoyo con viajes cortos
Registro de calibracin (caliper) para calcular el
volumen de llenado.
Durante la corrida del revestidor

Correr el revestidor a 1000 pie/hr en formaciones no
consolidadas y 2000 pie/hr en rocas duras
(calizas/dolomitas)
Romper circulacin cada 1000 a 3000 pies (remover
revoque)
Centrar revestidor en la mesa rotaria
Inspeccionar daos de cuas y llaves
Asentar el revestidor cuando el tapn de
desplazamiento llegue al fondo
Circular el hoyo antes de la Cementacin
277
Equipos de Flotacin y Tapones de Desplazamiento
Equipos de flotacin
Van en la seccin inferior del revestidor para reducir la carga.
La zapata gua dirige el revestidor a lo largo del hoyo
Se combinan zapata gua y cuello flotador y se establece
circulacin cuando el revestidor llegue al fondo.
La vlvula de contra presin previene que el cemento se regrese
hacia el revestidor
Tapones de desplazamiento
Para minimizar la contaminacin de la interfase entre el lodo y el
cemento se usa un tapn inferior.
El tapn de desplazamiento superior evita que el fluido de
desplazamiento se canalice a travs del cemento y contamine la
lechada.
278
Consideraciones del tiempo de espera de

espesamiento
Obtener una resistencia a la compresin sin que el

cemento frage el lodo.
El calor de hidratacin del cemento es un factor

influyente.
Una resistencia a la compresin de 500 lpc es

generalmente aceptada en la mayora de las
operaciones.
279
FORMULACIONES
Formulario General
.- Capacidad interna (Cap. int.) en bls / pie

Cap. int. = ID / 1029.4
.- Capacidad anular (Cap. anu.) en bls / pie

Cap. anu. = [ID - OD ] / 1029.4
.- Volumen interno (Vol. int.) en barriles (bls)

Vol. int. = Cap. int. x Long. interna seleccionada
.- Volumen anular (Vol. anu.) en barriles (bls)

Vol. anu. = Cap. anu. x Long. anular seleccionada
.- Volumen de la lechada (VL) en galones / sks

VL = (Peso: Cemento + Aditivos + Agua) (lbs/sks) x Vol.absoluto (gal/lbs)
Nota: Calcular en forma individual y luego sumar.

Volumen absoluto = 1 / (SG cemento o aditivos x 8,33) = gal / lbs
280
FORMULACIONES
.- Densidad de la mezcla (Dm) en lbs / gal

Dm = Peso (lbs/Sk): (Cemento + Aditivos + Agua)
VL
.- Volumen Total de Cemento (Vtc) en pie

Vtc = Vol. interno + Vol. anular = bls 1 bls = 5.615 pie
.- Rendimiento de la mezcla (Rm) en pie / sks

Rm = VL (gal / sks) / 7.48 (gal / pie )
Nota: Cada cemento mezclado API tendr un % de Agua por Peso de Cemento
(BWOC) a menos que se especifique otro tipo de mezcla (mezcla no API)
.- Requerimiento de Agua (Ragua) en gal / sks

Ragua = Peso del agua requerida (lbs/sks) x Vol. absoluto del agua (gal / lbs)
Nota: Peso del agua requerida incluye Cemento y Aditivos. Volumen absoluto del agua
(1 / 8.33 = 0.12)
281
FORMULACIONES
.- Nmero de Sacos de Cemento (No. sks)

No. sks. = Vtc (pie ) / Rm (pie / sks) = sks
.- Requerimiento Total de Agua (Rt agua) en bls

Rt agua = Ragua (gal / sks) x No. sks = bls
42 gal / bls
.- Velocidad anular (Vel. anu.) en pie / min

Vel. anu. = (24.5 x Q) / (DM - dm ) = pie / min
donde: DM = Dimetro mayor en uso, pulgadas, Dm = Dimetro menor en uso,

pulgadas. Q = Gasto o Caudal, gal / min
.- Desplazamiento de la Bomba Triplex (Db) en gal / emboladas

Db = 0,0102 x Dc x Lc x % EV
donde: Dc = Dimetro de la camisa de la bomba, pulgs, Lc = Largo de la

carrera o vstago, pulgs, % EV = % de Eficiencia Volumtrica, fraccin
282
FORMULACIONES
.- Fuerzas hacia arriba (F) en libras (lbs)

F = (Long. TR x Cap. Ext. TR x Dm ) x 42
donde: Cap. Ext. TR = OD del TR/ 1029.4 = bls / pie
.- Fuerzas hacia abajo (F) en libras (lbs)

F = (Long. Sup CF x Df x Cap. int.) x 42 + (Peso TR x Long. TR)
donde: Df = Densidad del fluido en lbs / gal
.- Presion interna (Pr. int) en lpc

Pr. int. = (0,052 x Dm x h zap-cf) + (0,052 x Df x h sup-cf)
.- Presion anular (Pr. anu.) en lpc

Pr. anu. = (0,052 x Dm x h cemento) + (0,052 x Df x h fluido)
.- P = Panular Pinterna en lpc
283
FORMULACIONES
.- Factor de seguridad al colapso (Fsc)

Fsc = Resistencia al Colapso (psi)
P (psi)
.- Factor de seguridad a estallido (Fse)

Fse = Resistencia al estallido (psi)
P (psi)
.- Tiempo de colocacion de la lechada (Tc) en minutos

Tc = Td + Tm = minutos
donde:
Td = Tiempo de Desplazamiento del Tapon Superior a la tasa de
desplazamiento seleccionada, en min
Tm = Tiempo de mezclado de la lechada de cemento a la tasa de mezclado
seleccionada, en min.
284
Perforacin
Direccional
285
Actualmente la mayora de los pozos que se perforan alrededor

del mundo, es la Perforacin Direccional o Desviada
Para tal efecto, se har un anlisis general de este Tpico, el cual

sera de gran inters para el Ingeniero de Diseo y/o Planificacin
y que a su vez pueda incrementar su experticia en las labores de
Operaciones y de Ingeniera
Es importante recordar que esta actividad direccional

directamente recae en una empresa contratista especializada y el
papel del Ingeniero de Diseo y/o Planificacin se basa en la
Supervisin de la labor, ms no de la ejecucin en s
286
Perforacin Direccional.
La perforacin direccional es la tcnica de la desviacin de la trayectoria del pozo a lo

largo de su curso haca un objetivo que se encuentra en el subsuelo de cuya
localizacin, a una distancia lateral y direccin vertical dada.
Objetivos de la Perforacin Direccional.
Aumentar el volumen de reservas recuperables.

Aumento de la rentabilidad.
Evitar atravesar formaciones difciles.
Incrementar la tasa de produccin de los pozos.
Controlar severos problemas de conificacin de agua y gas.
Aprovechar los diferentes mecanismos de produccin de los yacimientos.
Reactivar pozos en yacimientos marginalmente econmicos.
Explotar yacimientos de arenas de espesores menores de 20 pies.
Accesar reservas en yacimientos heterogneos o de poca continuidad lateral.
Acelerar e incrementar el recobro final de los pozos.
Alcanzar yacimientos que se consideraban econmicamente no explotables.
Reducir costos en perforacin costa afuera.
287
Causas que originan la Perforacin Direccional.
Localizaciones inaccesibles.
Domos de sal.
Formaciones con fallas.
Mltiples pozos con una misma plataforma.
Pozo de alivio.
Desvo de un hoyo perforado originalmente.
Pozos verticales (control de desviacin).
Pozos geotrmicos
Diferentes arenas mltiples.
Aprovechamiento de mayor espesor del yacimiento.
Desarrollo mltiple de un yacimiento.
Perforaciones econmicas o costa afuera.
288
PARMETROS DIRECCIONALES
PROFUNDIDAD MEDIDA (MD)
PROFUNDIDAD VERDADERA (TVD)
PROFUNDIDAD DE ARRANQUE (KOP)
289
FINAL DE LA SECCIN DE
CONSTRUCCIN
SECCIN TANGENCIAL
INICIO DE LA SECCIN DE
DISMINUCIN
290
FINAL DE LA SECCIN DE
DISMINUCIN
DESPLAZAMIENTO
HORIZONTAL
NGULO DE INCLINACIN
291
DIRECCIN O AZIMUT OBJETIVO (TARGET)
292
En el mercado existen una gran variedad de herramientas que son tiles en la perforacin
direccional, las clasificaremos en la forma siguiente:
a. Herramientas deflectoras.
b. Herramientas de medicin.
c. Herramientas auxiliares.
Son aquellas que se encargan

de dirigir el hoyo en el sentido que se
tenga predeterminado. Entre ellos se
tienen:
a. Mechas de perforacin.
b. Cucharas deflectoras (guasonda)
c. Junta articulada
d. Motor de fondo
e. Sistemas de Perforacin Direccional
Rotatoria, RSS
293
Son herramientas con cuerpo de acero, cuya forma

asemeja una cuchara punteada y que es asentada dentro
del pozo con el objeto de desviar el hoyo de su trayectoria
original. La cuchara puede ser orientada en una direccin
especfica, si esto es requerido.
Existen tres diseos de cucharas deflectoras:

a. Cuchara recuperable (guasonda standard)
b. Cuchara de circulacin
c. Cuchara permanente
294
Es una herramienta en la cual al circular en su interior el fluido de perforacin

proporciona rotacin a la mecha independientemente de la sarta de perforacin. El
funcionamiento del mismo consiste en hacer girar la mecha con un determinado torque
independientemente del resto de la sarta, el motor de fondo consta de 3 secciones: la de
potencia, cardnica y de rodamiento. Los motores de fondo se dividen en alto y bajo torque,
utilizndose los primeros en la construccin de los pozos horizontales.
Se pueden conseguir en los siguientes tipos:

1. Turbina
2. Motor de desplazamiento positivo (mdp)
295
La perforacin con motor direccional Se

logra de 2 modos:
ACTIVIDADES DE UN MOTOR DE
FONDO
Rotacin: la totalidad de la sarta de
perforacin rota (igual que en la
perforacin convencional) y tiende a
perforar hacia delante.
Desplazamiento: para iniciar un cambio

en la direccin del pozo, se detiene la
columna de perforacin en una posicin tal
que la seccin curva del motor se
encuentre ubicada en la direccin de la
Deslizando Rotando
nueva trayectoria. Se refiere al hecho de
que la porcin de la sarta que no rota se
desliza por detrs del conjunto direccional.
296
Son herramientas que tienen la capacidad de perforar pozos direccionales con

una rotacin continua de la sarta, eliminando la necesidad de deslizar un motor
de fondo direccional, lo que genera una mejor transferencia de peso al sistema
y por ende una mejor tasa de penetracin. En la actualidad, la industria
petrolera clasifica los sistemas rotativos direccionales en dos grupos:
Apuntar la Mecha (Point the Bit)
Empujar la Mecha (Push the Bit)
297
Empujar la Mecha (Push the Bit)

Apuntar la Mecha (Point the Bit) Consiste en empujar la
Consiste en dirigir la mecha mecha hacia los laterales. En donde, el
de manera que su eje quede alineado eje de la mecha esta desalineado con
con el de la direccin deseada del el eje que se desea obtener del hoyo.
hoyo. La mecha corta con la cara La mecha corta lateralmente y con la
solamente. cara.
298
Estos equipos o instrumentos sirven para localizar posibles pata de perro o

excesivas curvaturas. Para los instrumentos y mtodos actuales son un medio
rpido, preciso y econmico de vigilar el fondo del pozo. Los instrumentos ms
utilizados son:
a. Pndulo invertido (Totco)
b. Toma sencilla (Single shot)
c. Tomas mltiples (Multi shot)
d. Orientacin giroscpica de toma sencilla.
e. Orientacin direccional (DOT)
f. Mediciones durante la perforacin (MWD)
g. Logging while drilling (LWD)
299
300
Consiste en obtener
mediciones de la formacin al mismo
tiempo que se perfora. Al disponer de
la informacin en tiempo real, se
pueden tomar decisiones inmediatas
respecto a los programas de
revestimiento y la toma de ncleos, a
la seleccin de los intervalos de
completacin y a los requerimientos
de operaciones de perfilaje a
realizarse.
HERRAMIENTA DE RESISTIVIDAD
DUAL COMPENSADA (CDR*)
301
Son herramientas que forman parte del ensamblaje de fondo, su utilizacin y

posicin, dependen del efecto que se desee lograr durante la construccin de
la trayectoria del pozo. Algunas herramientas auxiliares son:
a. Estabilizadores
b. Barra de perforacin (Drill Collars)
c. Martillo (Drilling Jar)
d. Barra antimagntica (K- monel)
e. Tubera pesada o de transicin (Heavy Weight Drill Pipe)
f. Transmiter- Sub
g. Cross- Over, Bit Sub. (Sustitutos)
h. Bent sub
i. Acelerador (Drilling Acelerator)
j. Amortiguador (Sock Absorber)
302
Estabilizadores Barra de perforacin (Drill Collars)
Martillo (Drilling Jar) Barra antimagntica (K- monel)
303
Tubera pesada o de transicin

(Heavy Weight Drill Pipe) Transmiter- Sub
Cross- Over
304
Componentes del
Ensamblaje de Fondo
Proporcionar el peso requerido por la
mecha para maximizar la tasa de Barras de perforacin (Drill Collars)
penetracin Tubera de perforacin pesada
Producir hoyos en calibre
Evitar la formacin de desviaciones tipo Estabilizadores
"pata de perro" y ojos de llave
Minimizar las vibraciones y la Amortiguadores
posibilidad de atascamientos
Vibradores (martillos)
diferenciales
Proteger la sarta de perforacin del Substitutos
pandeo y torsin excesiva.
Controlar la direccin e inclinacin del Crossover
hoyo.
Motores de fondo
Asegurar la corrida del revestidor
(casing) en el hoyo. Herramientas de medicin
Incrementar el rendimiento de la
mecha.
Servir como herramienta en operaciones
de pesca, pruebas y reparacin de
pozos. 305
Tipos de pozos direccionales

Los tipos de pozos direccionales dependern de las razn o causa por la cual se
decidi perforar direccionalmente y de algunas condiciones de las formaciones a
atravesar. Entre ellos estn: Tipo Slant o Tangencial, Tipo S, Tipo S Especial,
Pozos Horizontales, Pozos Multilaterales, Pozos desviados con un taladro inclinado
Los pozos direccionales se clasifican dependiendo de su objetivo operacional y de la
trayectoria y de su ngulo de inclinacin, su clasificacin ms comn es la siguiente:
Segn su objetivo Operacional:
Pozo Side Track.

Pozo de Reentrada (Reentry).
Pozo Grass Root.
Segn su trayectoria y ngulo de inclinacin:

Tipo Tangencial (Tipo J).
Tipo S.
Tipo S Especial.
Pozos Inclinados.
Pozo Horizontal.
306
TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES

Segn su trayectoria: Segn su ngulo final:
Vertical: 0-10
Tangencial (J)
Inclinado: 10-30
Tipo S
Desviado: 30-60
Tipo S espiral Altamente desviado: 60-75
Horizontal: 75-90
Segn su radio:
Segn su profundidad (TVD):
Largo: 0-7 /100
Somero hasta 6.000 pies
Medio: 8-35 /100 Mediano hasta 10.000 pies
Radio corto: 36-90 /100 Profundo hasta 15.000 pies
Ultra corto > 91 /100 Extraprofundo mas de 15.000 pies
307
TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES
308
Al final de cada survey exitoso (ejemplo: single-shot, multishot, steering tool, surface
readout gyro, MWD) la siguiente data es medida:
a. Profundidad medida del survey
b. Inclinacin del pozo
c. Azimuth del pozo (corregido al norte real)
La data mencionada deber entonces posible conocer la posicin en el fondo del pozo al
ltimo survey point para ser calculado con exactitud en trminos de:
1. TVD
2. Norte
3. Este
4. Seccin Vertical
5. Severidad de Pata de Perro
La data calculada es luego ploteada en un grfico de pozo direccional (TVD vs Seccin

Vertical en un plano vertical, Coordenadas rectangulares N/S vs E/W en un plano
horizontal)
309
Los mtodos de clculos de trayectorias direccionales nos permiten visualizar

en tres dimensiones el comportamiento de la trayectoria del pozo en funcin de
las medidas de las herramientas direccionales, tales como Profundidad
Medida (MD), Inclinacin del pozo () y Direccin o Azimut.
Los mtodos de estudios direccionales son:
Mtodo Tangencial
Mtodo de ngulo Promedio
Mtodo de Radio de Curvatura
Mtodo de Curvatura Mnima
310
Mtodos Matemticos para Calculo de Trayectorias
Tangencial : una recta entre surveys inclinada al ngulo inicial

Angulo promedio: una recta entre surveys promediando sus
inclinaciones
Tangencial balanceado: dos rectas entre surveys inclinadas al
ngulo final e inicial.
Radio Curvatura: simula los surveys como parte de la superficie de
un cilindro.
Curvatura Mnima: simula los surveys como la superficie de una
esfera.
311
El mtodo ms simple usado por aos ha sido el

mtodo tangencial. La derivacin original o
presentacin a la industria es desconocido. Las
matemticas usan la inclinacin y direccin de la ltima
estacin de survey y asume los ngulos proyectados
constantes sobre la longitud del curso precedente DM2
a A2. Los ngulos como A1 no son considerados.
Este mtodo se basa en la suposicin de que el pozo mantiene la

misma inclinacin y el mismo rumbo entre 2 estaciones, es fcil de
calcular, es impreciso, especialmente en pozos de configuracin tipo
seccin aumentada y tangencial y el tipo S en los que indica menos
desplazamiento vertical y ms horizontal de los que realmente hay en el
pozo.
312
Puede ser mostrada que la coordenada o latitud N/S (denotada como L) es calculada para
cada tramo DM (Donde i es el ngulo de inclinacin y i su direccin)
Li DMi * Sen i * Cos i

La coordenada E/W (denotada como M) es calculada para cada tramo DM
M i DMi * Sen i * Sen i

El segmento TVD es calculado como: El desplazamiento horizontal D es
calculado como:
TVDi DMi * Cos i Di DMi * Sen i

Para calcular las coordenadas totales N/S y E/W, y el valor de TVD se usan las siguientes
ecuaciones:
n n n
Li Li M i M i TVDi TVDi
i 1 i 1 i 1
313
ste mtodo intenta hacer una aproximacin cerrada de la trayectoria del pozo usando los
resultados obtenidos en el survey actual y anterior. Efectivamente, la longitud del curso
entre dos survey points es dividido entre dos, igual longitud, segmentos de lnea recta. En
este caso:
Coordenada N/S (denotada como L)
DMi
Li * Sen i 1 * Cos i 1 Sen i * Cos i
2
Coordenada E/W (denotada como M)
DMi
M i * Sen i 1 * Sen i 1 Sen i * Sen i
2
El segmento TVD es calculado como: El desplazamiento horizontal D es

calculado como:
DMi
TVDi * Cos i 1 Cos i DMi
2 Di * Sen i 1 Sen i
2
314
Es reconocido que el mtodo tangencial causa un considerable error por no considerar el

ngulo de inclinacin y la direccin previa. El ngulo promedio y el mtodo del ngulo
promedio considera los promedios de los ngulos 1 y 1 y 2 y 2. Se basa en la suposicin
de que el recinto del pozo es paralelo al promedio sencillo de los ngulos de inclinacin y
direccin entre 2 estaciones.
315
La coordenada N/S (denotada como L) es calculada para

cada tramo DM (Donde i es el ngulo de inclinacin y i
su direccin) como:
i 1 i 1
Li DMi * Sen i * Cos i
2 2
La coordenada E/W (denotada como M) es calculada
para cada tramo DM
i 1 i i 1
M i DMi * Sen i * Sen
2 2
El segmento TVD es calculado como:
i 1
TVDi DMi * Cos i
2
El desplazamiento horizontal D es calculado como:
i i 1
Di DMi * Sen
2
316
Este mtodo se basa en la suposicin de que el recinto del pozo es un arco parejo y esfrico
entre estaciones o puntos de estudios. Es tericamente sensato y es muy preciso.
Este mtodo usa los ngulos del tope y la base para generar una curva en el espacio teniendo
la forma de un arco esfrico a la cual pasa a travs de 2 estaciones (puntos). Cada longitud
del curso es asumida a ser un arco circular en ambos planos (horizontal y vertical).
317
El segmento de incremento de
TVD es calculado como: 360 * MDi * Sen i Sen i 1
TVDi
2 i i 1
Donde MD es el incremento de longitud, 1 y 2 son los ngulos de inclinacin en
los puntos 1 y 2, respectivamente.
El incremento en la coordenada N/S (denotada como L) es calculada para cada tramo
DM (Donde i es el ngulo de inclinacin y i su direccin) como:
3602 * MDi * Cos i 1 Cos i * Sen i Sen i 1

Li
4 2 i i 1 i i 1
El incremento en la coordenada E/W (denotada como M) es calculada para cada tramo
DM
3602 * MDi * Cos i 1 Cos i * Cos i 1 Cos i
M i
4 2 i i 1 i i 1
NOTA: si el ngulo de inclinacin o el azimuth no cambian entre 2 estaciones

o puntos entonces estas ecuaciones no son aplicables debido a que resultan
una divisin entre cero.
318
Presupone que el pozo es un arco esfrico

con mnimo de curvatura; que hay mximo
radio de curvatura entre puntos o
estaciones. Es el de mejor justificacin
terica y por consiguiente el ms aplicable
a casi cualquier pozo.
Este mtodo ajusta efectivamente un arco

esfrico en dos puntos de surveys. Para
ser ms especficos, este toma los vectores
en el espacio definidos por la inclinacin y
azimuth a cada punto de survey y suavizar
estos en el pozo usando un factor de radio
la cual es definido por la curvatura en la
seccin del hoyo. Un factor de radio (RF)
es usado para suavizar los vectores en la
curva del pozo. Esta curvatura es conocida
como pata de perro (dog leg)
319
320
La Severidad de la Pata de Perro es una medida de la

cantidad de cambio en la inclinacin y/o direccin de un
hoyo, usualmente expresada en grados por cada 100
pies de longitud en curso (/100pies). Existen varias
ecuaciones para calcular el efecto total del cambio en
inclinacin y azimuth.
El ngulo de pata de perro (DL) en grados viene dada

por:
CosDLi Cos i i 1 Sen i 1 * Sen i * 1 Cos i i 1

La Severidad de la Pata de Perro (DLS) viene dada por:
100
DLS * ArcCosCos i i 1 Sen i 1 * Sen i * 1 Cos i i 1
100 ft MD
321
Primero se calcula el factor de 360 DL

RF * Tan
relacin (RF) * DL 2
El segmento de incremento de MDi * RF * Cos i 1 Cos i

TVD es calculado como:
TVDi
2
Donde MD es el incremento de longitud, 1 y 2 son los ngulos de inclinacin en
los puntos 1 y 2, respectivamente.
El incremento en la coordenada N/S (denotada como DL) es calculada para cada tramo
DM (Donde i es el ngulo de inclinacin y i su direccin) como:
MDi
Li * RF * Sen i 1 * Cos i 1 Sen i * Cos i
2
El incremento en la coordenada E/W (denotada como M) es calculada para cada tramo DM
MDi
M i * RF * Sen i 1 * Sen i 1 Sen i * Sen i
2
322
La data a continuacin se refiere a un pozo perforado direccionalmente:

a. TVD en el punto 1: 1150 pies
b. Coordenadas N/S en el punto 1: 350 pies
c. Coordenadas E/W en el punto 1: 550 pies
d. Rumbo del Objetivo: 65
La data del survey en 2 puntos son las siguientes:
Azimuth
MD, Inclinacin, Seccin
Punto Corregido,
pies grados Vertical, pies
grados
1 1200 15 45 646,3
2 1400 19 55
Use el mtodo de radio de curvatura para calcular la trayectoria del pozo entre
los puntos 1 y 2, y la severidad de la pata de perro.
323
Antes de hacer los clculos es necesario corregir

el ngulo de direccin a la direccin real, ya que
todos los instrumentos de estudios magnticos
estn diseados para apuntar haca el norte
magntico, a tiempo que los planos direccionales
se grafican con relacin al norte real.
El grado de correccin necesaria vara de sitio a

sitio. Las variaciones se indican en gran nmero
de grficos que se denominan isognicos.
En Venezuela podemos mencionar que en

(1993), estamos considerando para el Lago de
Maracaibo una declinacin de 6 Oeste y para el
Oriente del pas una declinacin de 11 Oeste.
324
325
DECLINACIN
DIRECCIN LEDA DECLINACIN ESTE
OESTE
NE SUMAR A LA LECTURA RESTAR A LA LECTURA
SE RESTAR A LA LECTURA SUMAR A LA LECTURA
NW RESTAR A LA LECTURA SUMAR A LA LECTURA
SW SUMAR A LA LECTURA RESTAR A LA LECTURA
326
Azimuth
El azimuth de un pozo a cualquier punto es

definido como la direccin del hoyo en un
plano horizontal medido en la direccin de
las agujas del reloj desde un norte de
referencia. Usualmente es expresado en
ngulos que varan de 0 a 360, medidos
desde el norte, o en sistemas de cuadrantes
de 0 a 90 medidos desde el norte en el
cuadrante noreste y desde el sur en el
cuadrante sureste. Todas las herramientas
magnticas (MWD, otros ) dan lecturas
referido al Norte Magntico; asi que esta
medida debe ser corregida con la
declinacin magntica del rea donde se
trabaja.
327
328
Medicin de Direccin
Referencia de Azimuth
Medicin en Cuadrantes
329
Ejemplo. Clculos de Azimuth
Azimuth Observado
Determine el azimuth con respecto al Pozo Declinacin
respecto al norte magntico
norte verdadero de los siguientes
1 N 45 E 3 West
pozos:
2 N 45 E 3 East
3 S 80 W 5 West
TrueNorth MagneticNorth Declinaci n

PozoN 1 PozoN 2
Cuadrante1 N 45 E 3 N 42 E Cuadrante2 N 45 E 3 N 48 E
Azimuth1 42 Azimuth2 48
PozoN 3
Cuadrante3 S 80 W 5 S 75 W
Azimuth3 180 75 255
330
Prevencin de
Arremetidas y
Control de
Pozos
Operaciones de
Pesca.
331
332
333
334
Tcnicas para la deteccin y estimacin

de presiones anormales de la formacin
Mtodos predictivos (datos ssmicos, correlaciones de

datos de pozos vecinos)
Mtodos disponibles mientras se perfora
Mtodos de verificacin
335
336
Presin de Circulacin
Es la presin necesaria para vencer la friccin entre el fluido de
perforacin y cualquier superficie con la cual est en contacto
durante su movimiento en la tubera, en la mecha y el espacio
anular.
337
Presin de Fractura:
Es la presin necesaria para inyectar fluido a un yacimiento,
fracturndolo.
Para que ocurra la fractura es necesario que la presin ejercida

sobre la formacin sea mayor que la suma de la presin de poros
mas la componente horizontal de la presin de sobrecarga.
Se puede tambin determinar mediante la prueba de integridad

de presin
338
Formaciones de Presin Anormal:
Son presiones de formacin con valores mayores a 0.465 lpc/pie.

Generalmente estos valores de gradiente corresponden a
yacimientos aislados o entrampados.
Origen:
* Compactacin anormal de sedimentos
Mecanismos que provocan presiones anormales:

Efectos de compactacin, Diagenticos, de densidad diferencial y
de migracin de fluidos
339

Como se detectan ?
Antes, durante o despus de la perforacin
Registro elctricos
Interpretacin de datos
. Velocidad de penetracin . Resistividad
Registro Ssmico . Exponente d . Snico
. Cambio de las prop. del lodo . Conductividad
Perfil de velocidades . Temperatura del lodo
de reflexin de las ondas . Anlisis de muestras
. Densidad de lutita
340

Exponente d :
D = log (R/N) / log (12W/106 D)

Donde:
R = Tasa de penetracin
N = Revoluciones por minuto de la mesa
W = Peso sobre la mecha
D = Dimetro de la mecha
60 = factor de conversin de rpm a rph
106 = factor de escala
341
Mtodos del exponente d modificado
342
Gradiente de Presin
Es la variacin de la presin por unidad de profundidad y viene dado
en psi/pie. GP = 0.052 * Dlodo (lbs/gal).
Gradiente de Fractura:
Variacin del valor de la presin de fractura por unidad de
profundidad del hoyo
Gradiente de Presin de Sobrecarga :

Variacin del valor de la presin de sobrecarga por unidad de
profundidad del hoyo
343
Relacin entre presiones:
Ph < Pf
La presin hidrosttica siempre debe ser menor que la presin de
fractura para evitar perdidas de circulacin
Ph > Py
La presin hidrosttica siempre debe ser mayor que la presin de
yacimiento (presin de formacin), para evitar el flujo de fluidos
desde el yacimiento hacia el hoyo
Sobrebalance:
Es la diferencia que debe existir entre la presin hidrosttica de
una columna de fluido y la presin del yacimiento a la misma
profundidad.
344
Arremetida
Se puede definir como el flujo AT
de fluidos desde la formacin AC
hacia el pozo, ocasionado por

un desbalance entre la
presin hidrosttica de la
columna de lodo y la presin
del yacimiento (Ph>Py).
345
Reventn
Es uno de los riesgos ms temidos
y potencialmente el ms costoso
de los que puede suceder durante AT
la perforacin. Puede generarse
lentamente mediante arremetidas AC
leves o severas, o un drstico y

violento desequilibrio entre la
presin de formacin y la que
ejerce la columna de lodo, lo cual
permite que los fluidos de la
perforacin irrumpan velozmente
hacia el pozo y lleguen a la
superficie sin que el personal del
taladro tenga tiempo para controlar
el flujo.
346
Causas
que pueden originar
una arremetida
347
* Llenado inadecuado del hoyo
348
* Densidad insuficiente del lodo
DENSIDAD INADECUADA
Ph < Py Ph >> Py
Invasin de fluidos . Exceder gradiente de fractura

al pozo . Pega diferencial
. Reduccin de la tasa de penetracin
349
* Suabeo (succin achique)
350
* Perdida de circulacin
Yacimientos fracturados
NATURAL
Yacimientos agotados
TIPOS
INDUCIDA
Densidades de lodo Efecto pistn

inadecuadas
351
* Lodo cortado por gas:
Lodo Reduccin de la densidad
Disminucin de Hidrosttica
GAS
Gas de viaje Gas de Conexin

Arremetida
Lutitas Presurizadas
Arenas productoras
352
* Perforacin de formaciones con Presiones
Anormales
1 2
Punto de
Presin anormal
Punto de
Presin normal
353
Indicadores de una Arremetida
354
PERFORANDO:
* Aumento de flujo en la lnea de retorno

* Aumento de volumen en los tanques
* Aumento de la velocidad de penetracin
* Incremento de las unidades de gas
* Lodo contaminado con agua salada
* Disminucin de presin de circulacin y aumento de
las emboladas de la bomba
* Pozo fluye con las bombas paradas
355
DURANTE UN VIAJE :
* El pozo no toma volumen de lodo adecuado
Tanque de viaje
356
Procedimientos de cierre del pozo
TIPOS
DURO
OPERACIONES DE REHABILITACION
Y REPARACION DE POZOS
SUAVE
PERFORANDO
DURANTE UN VIAJE
357
PERFORANDO
Perforando
No Activar Rotaria
Indicadores
de
Arremetidas Encender Bombas y
Si Bajar Cuadrante
Parar Mesa Rotaria y Levantar
Cuadrante
Tomar Accin
Parar Bombas
Analizar Causa Indicador
Flujo con las No
bombas
apagadas
Si
Verificar Alineacin del Pozo
Abrir HCR, cerrar la Vlvula

esfrica y el estrangulador
Anotar Presiones y volumen de

ganancia en los tanques
Seleccionar mtodo de control

358
DURANTE UN VIAJE
Viaje
No Indicadores
de
Arremetidas
Si
Poner ultimo tubo
a tiro de cua
Retirar elevador
Instalar Inside Preventer
Instalar vlvula de seguridad

del cuadrante abierta Abrir vlvula de seguridad
Cerrar vlvula de seguridad

Bajar sarta por parejas
Flujo? No
No
Si Si Flujo? No Fondo
?
Abrir HCR, cerrar la Vlvula Si
Esfrica y el Estrangulador
Circular
Conectar Cuadrante
Leer presiones de cierre Seleccionar mtodo

Abrir valvula de seguridad
y ganancia en los tanques control
359
Prueba de Integridad de Presin
Procedimiento operacional que permite, una vez realizada,

evitar problemas de perdida de circulacin por fractura de
la formacin , al utilizarse altas densidades de lodos.
Tambin es necesario conocer la presin de fractura para
determinar la Mxima Presin Anular Permisible en la
Superficie (MPAPS)
360
Preparativos para realizar la P.I.P:

1. Realizar la prueba de presin al revestidor
Presin de Bomba
361

2. Perforar Cuello flotador, cemento y zapata
362

3. Perforar 30 pies de hoyo nuevo debajo de la zapata
y circular hasta obtener retornos limpios
363

4. Levantar la tubera hasta que la mecha quede encima
de la zapata y luego cerrar impidereventn anular
Presin
364

Realizacin de la P.I.P:
Etapa A: se bombea lentamente al pozo a una tasa pre-seleccionada de lodo de
a barriles por minuto. Al comienza del bombeo el sistema se
compensara. Luego se observara un aumento constante de presin por
cada volumen de lodo bombeado
Etapa B: se procede a construir una grafica donde se registren los de

aumentos de presin con el volumen bombeado acumulado
Etapa C: cando los puntos graficados comienzan a apartarse de la recta,

se ha encontrado el limite de la prueba de integridad. En este punto la
formacin ha comenzado a ceder y se nota menos incremento de presin
correspondiente a un volumen constante
Etapa D: se detiene la bomba y se observa el pozo por un tiempo prudencial

365
C BOMBAS PARADAS
FIN DE LA PRUEBA
B D
LIMITE ANTICIPADO
DE LA PRUEBA
DLE= Peso del lodo en el hoyo + Limite PIP/ 0.052 * Prof. Zapata
366
Hoja de calculo para el control de arremetidas
Informacin que se debe pre-registrar:
.- Mxima Presin Anular Permitida en Superficie ( MPAPS )

MPAPS = Pf Ph zapata
MPAPS = 0.052 * ( DEL D lodo ) * H zapata (LPPC)
.- Presin de la bomba a velocidades reducidas
.- Capacidad de mezcla de Barita en el taladro
.- Capacidades internas de la sarta como del anular
367
Calculo de los parmetros :
.- Presin de Cierre de Tubera (PCT) y en revestidor (PCR)

.- Ganancia en los tanques
.- Densidad del lodo para controlar
Dc = Do + PCT/ 0.052 * PVV
PVV: Prof. Vertical verdadera
.- Cantidad de material densificante requerido

Sx = 1470 (Dc-Do) / 35.5 - Dc
Sc = numero de sacos de Barita / 100 Bls lodo
Dc = densidad de control (lpg)
Do = densidad original (lpg)
35.5 = densidad de la Barita (lpg)
368
.- Velocidad reducida
.- Presin inicial de circulacin
PIC = PCT + PRB
PRB = Presin reducida de bombeo
.- Tiempo recorrido por el lodo desde superficie a la mecha

tsup-mecha = Emb. sup-mecha
Emb sup - mecha = numero de emboladas sup-mecha
tb = tasa de bombeo (Emb/min)
369
.- Tiempo de bombeo y volumen para que el tope del influjo

llegue a la zapata del revestidor
t1 = V m-z/ tasa de bombeo (bls/min)

V m-z = volumen desde la mecha hasta la zapata (bls)
.- Tiempo desde la zapata hasta el estrangulador o superficie
t2 = V z e / tasa de bombeo (bls/min)

V z - e = volumen desde la zapata hasta el estrangulador (bls)
.- Tiempo total de bombeo

Ttb = tb + t1 + t2
370
.- Gradiente y altura del influjo

h inf = ganancia / Capacidad
G inf = Go * (PCR - PCT) / h inf
G inf : Gradiente de influjo (lppc)
Go : Gradiente de lodo original (lppc)
h inf:Altura del influjo (pies)
Cap : Capacidad anular donde se encuentra el influjo (bls/pie)
.- Presin final de circulacin

PFC = PRB * Dc / Do
Dc = Densidad del lodo de control (lpg)
Do = Densidad del lodo original (lpg)
371
372
Mtodos de Control de Arremetidas
Convencionales:
.- Mtodo del Perforador
.- Mtodo del Ingeniero
.- Mtodo Concurrente
No -convencionales:
373
Mtodo del Perforador:
Se realiza en dos ciclos de circulacin:
La primera circulacin desplaza el fluido infiltrado y lo conduce por el

espacio anular hacia la superficie. Esta circulacin se efecta
empleando el mismo lodo de perforacin utilizado cuando surgi la
arremetida
La segunda circulacin consiste en hacer circular lodo mas denso

para contener la presin de la formacin, reemplazando al fluido
existente en el pozo
374
Mtodo del Ingeniero :
Llamado tambin mtodo de esperar y pesar, es una variante del

mtodo del perforador y esta basado en el caso de que se pueda
preparar el nuevo fluido con la densidad requerida en corto tiempo
mientras se mantiene el pozo cerrado. No se da inicio a la circulacin
hasta que se densifique el lodo en los tanques
Este mtodo realiza una nica circulacin, para introducir el lodo de

mayor densidad y eliminar el influjo de gas, petrleo o agua salada
375
Mtodo Concurrente :
Tambin conocido como Mtodo de Densificar por etapas, consiste

en comenzar de inmediato la circulacin ajustando gradualmente la
densidad del lodo de acuerdo a un programa determinado
En este mtodo es necesario calcular los ciclos de bombeo

requeridos para circular el lodo hasta el fondo de la sarta de
perforacin para los incrementos de densidad del lodo seleccionado
376
377
En operaciones de perforacin el termino pesca es aquel

que se aplica a los intentos de recuperar objetos perdidos
en el pozo.
Es necesario antes de tomar una decisin de pesca, de
desvo o de abandono de un pozo, hacer una evaluacin
econmica
Lo primero que un Ingeniero de perforacin debe hacer

cuando se presenta un trabajo de pesca es hacer un listado
de ciertas condiciones como:
configuracin completa del dimetro del pozo
descripcin del pez incluyendo dimetro interno, dimetro
externo
longitud y localizacin
profundidad y presin en formaciones permeables
378
* Sarta de perforacin atascada

* Adherencia por diferencial de presin
Hoyo de dimetro inferior al perforado
* Deformacin o asentamiento tipo llave
* Hoyo ahusado
* Objetos que caen a lo largo de la sarta de perforacin
* Limpieza inadecuada del pozo
* Pez perdido en el pozo

* Falla por fatiga
* Objetos extraos en el pozo
379
Pesca de tubera de perforacin

* Esfuerzos preliminares para liberar la tubera atascada
PEGA DIFERENCIAL
Coeficiente de rea Diferencia

adherencia del de contacto de presin
revoque (constante)
Aumenta con el tiempo Disminucin de la densidad

del lodo
Mayor fuerza para desprender

la tubera
380
Determinacin del Punto Libre

Cuando se trata de tubera atascada y no se puede desatascar, es
posible aplicar otros mtodos o sistemas, loa cuales facilitan mediante
el conocimiento de la profundidad, donde se atasco la tubera
* Mtodo de estiramiento de la tubera

Se aplica al tubo una fuerza hacia arriba, la cual debe ser mayor que el
peso total de la tubera para asegurarse de que toda la sarta est en
tensin
Se marca un punto de referencia en la tubera en superficie. Normal-

mente se hace esto en el tope de la mesa rotaria
Se aplica una fuerza hacia arriba para hacer que la parte no atascada
de la tubera de perforacin se estire. El estiraje se mide con el punto de
referencia. Por supuesto est limitada por la resistencia cedente de la
la tubera
381

* Indicadores del Punto Libre
Se puede obtener con instrumentos electromagnticos (electroimanes),
conectados con una junta telescpica y bajados en un cable elctrico
hasta un punto conocido
Se conecta la corriente elctrica y los dos imanes

se adhieren al interior de las paredes de la tubera
Se ejerce tensin en la superficie y el tubo se estira sobre el

atascamiento, alargandose la distancia entre los imanes
Si los imanes estn debajo del punto de atascamiento, no ocurre entre ellos ningn
estiraje. Se repite la operacin y se tiene definido el punto libre
382

* Registro de recuperacin de tubera de perforacin
Prueba acstica que se utiliza para determinar los puntos atascados en
la tubera de perforacin, portamechas y tuberas de revestimiento. Se
realiza cuando el pez tiene longitud excesiva, indica la posibilidad de
pescar o iniciar el desvo
Tcnicas de desenroscamiento
* Desenroscamiento controlado
Despus de localizar el punto libre, la tubera se desenrosca
inmediatamente por encima del punto de atascamiento
Una carga explosiva, la cual se baja en un cable elctrico por dentro de

la tubera junto con el indicador de punto libre y el localizador de cuellos.
Se coloca en el cuello inmediato encima del punto de atascamiento y se
dispara mediante un impulso elctrico desde la superficie
383
Tcnicas de desenroscamiento
* Desenroscamiento a ciegas
Cuando los desenroscamientos controlados no tienen xito o no se
pueden llevar a cabo debido a las condiciones de la sarta de perforacin,
lo que se hace es levantar el peso hasta la profundidad deseada y luego
se aplica torsin hacia la izquierda a la tubera hasta que una de las
uniones se deserosque. La profundidad de desenroscamiento se puede
estimar con el indicador de peso
Tcnicas de corte
* Cortadores de lnea elctrica
Se utilizan cuando las condiciones no se prestan para desenroscar a la
profundidad requerida
Existen dos tipos bsicos de cortadores: a chorro y qumico
Qumico: Tuberas desde 1 hasta 4
A chorro: Tuberas con un dimetro de 1 o mas
384
Anlisis de las condiciones

. Dimetro interior de la tubera de revestimiento
. Dimetro interno y externo del pescado
. Profundidad del tope del pez
. Forma del tope del pez
. Dimetro interior del revestidor o liner, en caso de que el pez se

encuentre dentro de el
385
. Forma del tope del pez

Es importante conocer la forma que presenta el tope del pescado para
seleccionar el pescante adecuado. La manera mas practica de conocer este
detalle es mediante una impresin tomada con una camarita de plomo
La camarita o bloque de impresin
Consiste en una pieza de plomo de fondo plano circular

completamente lisa, acoplada a un niple de 2 3/8 o 2 7/8
de tubera de produccin.
El objetivo de sta es tomar una impresin aproximada del

tope del pescado. La forma viene impresa en el plomo y su
interpretacin queda a juicio.
386
. Herramientas de pesca interna

. Pescante tipo arpn (Spear )
Esta diseado para agarrar internamente
cualquier tipo de tubera a excepcin de
aquellas que tienen un dimetro interno
muy pequeo. Esta constituido por un
mandril al cual se le coloca una grapa
(spear grape).
El mandril tiene forma de spiral cnica, la

grapa internamente presenta la misma
configuracin paro a la inversa para que
pueda encajar con el mandril. La superficie
de la grapa externamente esta configurada
por una serie de hilos filosos, a travs de
los cuales puede adherirse a las paredes
del pescado.
387
. Herramientas de pesca interna

. Pescante tipo Rabo erata ( Taper Tap )
Es una de las herramientas mas antiguas
usadas en pesca durante la perforacin. Es
un cono dentado muy resistente que al
rotarlo abre surcos y se enrosca en el tope
del pescado.
Se utiliza para pescar por el dimetro interno:

tapones, empacaduras y especialmente
secciones de tubera que no ofrezca
resistencia a la tensin. Una vez que esta se
ha unido al pez no se puede recuperar, en
caso de atascamiento. En las casos que se
cree que va ha ser usado con tensin es
necesario utilizar una junta de seguridad
388
. Herramientas de pesca externa

. Pescante tipo Over shot
Se utiliza para la recuperacin de herramientas

atascadas. Esta constituida por una gua original
que permite localizar y centralizar el pescado
para hacer que este penetre en l, engancharlo y
posteriormente recuperarlo.
El bowl es la seccin en la cual esta contenida

la grapa con sus respectivos controles. La forma
interna del bowl es cnica y espiral. Posee
adems un top sub que es la parte superior del
overshot y sirve de enganche para la tubera
con que se combina la herramienta para bajar
389

. Pescante de agarre corto (Short Catch )
Es una variedad del overshot se

utiliza cuando los puntos de pesca
tienen una longitud crtica (corta).
A diferencia del overshot

solamente esta compuesto de un
bowl y un top sub. La
configuracin interna del bowl es
cnica con espirales y al momento
de la tensin ste se contrae para
adherirse al pescado.
390
. Pescante tipo Tarraja Hembra ( Die Collar )
Es una herramienta para pesca externa en

su parte inferior es cnica de afuera hacia
adentro. Su configuracin interna es en
forma de terraja permite pescar
externamente en dimetros no definidos.
Existen dos tipos: el tipo A al cual no se

le puede adaptar campanas y el tipo B el
cual tiene rosca en su parte inferior para
adaptarle una campana.
391
. Herramientas de corte
Son aquellas herramientas que se utilizan para cortar todo tipo de tuberas, tales como:
casing, liners, tubing y ensamblaje de perforacin o reparacin. Estas herramientas
se clasifican de acuerdo al tipo de pesca: corte interno y corte externo.
Se distinguen dos tipos de herramientas de corte interno:

mecnicas, hidrulicas y qumicas.
Herramientas Mecnicas de Corte Interno

Existen diferentes variedades segn el fabricante, pero en
general se utilizan para realizar cortes internos.
Una vez que se han alcanzado la profundidad de corte la

herramienta se opera girando a la derecha para que el cono
de cua impulse las cuchillas hacia arriba y afuera, de esta
forma se adhieren las tuberas. Estas cuchillas realizan el
corte mediante la aplicacin de peso y rotacin hacia la
derecha. Para liberarlas se levanta la sarta y al contraerse
volvern las cuchillas a su posicin original.
392
. Herramientas de corte interno hidrulica

El cortador interno hidrulico es una herramienta que se emplea para la mayora
de las operaciones de corte simple de tubera de revestimiento a profundidades
de precisin. El cortador esta ubicado con cuchillas ubicadas hidrulicamente
para cortes suaves y eficientes, y un indicador integral el cual indica cuando el
corte se ha completado
El cortador se conecta a la sarta y se baja a

la profundidad de corte. Con la herramienta en
posicin, la mesa rotatoria se gira a la
velocidad de corte sugerida para establecer
una figura de torsin libre.
La rotacin continua y se inicia la circulacin a

travs de la herramienta. La circulacin se
aumenta en forma gradual hasta que las
cuas del estabilizador sujetan la herramienta
en la tubera de revestimiento
393
. Herramientas de corte interno Qumica

Este cortador de tubera utiliza una descarga de cido muy fuerte para
hacer un corte suave sin reborde ni distorsin del metal. La accin del corte
es estrechamente controlada; por lo tanto, una sarta de tubera de
produccin exterior o de revestimiento no se daar cuando se corta una
sarta interior.
Ninguna parte del dispositivo de corte se deja en el hoyo, haciendo que la

operacin se realice libre de desperdicios. Este corte al igual que el corte
hidrulico no requiere que sea aplicada torsin, lo cual permite una
operacin mas segura con mayores probabilidades de que el corte sea
realizado en el punto deseado de la sarta
394
. Herramientas de corte externo

Se utiliza para realizar un corte externo a cualquier tubera en el pozo. Para
operar esta herramienta es necesario primero localizar la profundidad de juntas
por debajo de las cuales se realizar el corte mediante un movimiento de
rotacin.
395
. Herramientas para fresar

Las herramientas de fresado se utilizan para eliminar o corregir todas
aquellas superficies que obstaculicen la operacin en el pozo. Existen en el
mercado variedad de diseos, segn la situacin de pesca, entre ellos se
describen los siguientes:
Fresadora Piloto
Este tipo de fresadoras se utiliza para fresar
tuberas de lavado, tuberas de revestimiento o
tuberas de perforacin y aun juntas de
seguridad.
Acondicionadas con aleaciones especiales las

fresadoras de tungsteno piloto eliminan el costo y
el tiempo requerido para hacer cortes internos e
instalar arpones y martillos.
396

Fresadora Ahusada
Estas herramientas se utilizan para preparar el tope de un pescado
tubular, para la entrada de otro tipo de herramientas. Entre sus usos
se encuentran tuberas de revestimientos hundidos, abolladas y
golpeadas en ciertas reas, adems
de remover residuos metlicos adhe-
ridos a las ventanas cuando se ins
talan desviadores permanentes.
Aunque las fresadoras ahusadas no

debern usarse para abrir tubera
o para fresar una tubera de reves-
timiento aplastada
397

Fresadora Plana
Este tipo de fresadora utiliza mechas con las cuales puede operar sobre
tapones de puente, rocas, herramientas de compresin, juntas de herramientas
revestidas y cualquier otro tipo de residuo metlico.
Adems tambin despejan las

herramientas de aplicacin de cemento
que se hayan atascado o pegado en el
hoyo y tuberas de revestimiento o
perforacin.
Aunque es muy simple su apariencia las

fresadoras planas requieren un buen juicio
y experiencia para obtener los mejores
resultados.
. Tubera de Lavado ( Wash Pipe )

Son tuberas que combinadas con zapatas permiten el lavado de tuberas y
herramientas atascadas por derrumbe o arenamiento para facilitar su
recuperacin desplazndose a medida que la arena va saliendo por efecto de
bombeo de fluido y la rotacin de la tubera de lavado.
Estas herramientas consisten

de una herramienta conectora
de lavado y desenrosque, varias
juntas de tubera de lavado
(cuyo dimetro deber ser
ligeramente inferior que el del
hoyo) y una zapata rotatoria que
va colocada al final de la junta
inferior de la tubera de lavado.
399
. Herramientas para la recuperacin de empacaduras
Son herramientas combinadas que fresan la empacadura liberndola del anclaje

que la sostiene del revestidor y a la vez recuperarla por cuanto la herramienta
posee un arpn para enganchar la empacadura
El procedimiento para operar con esta

herramienta es el siguiente: se baja la
herramienta localizando la empacadura fija
o permanente, se rota a la derecha para
fresar las cuas de la empacadura y al
quedar sta libre es recuperada por el
arpn a travs de sus cuas.
El mercado presenta una gran variedad de

este tipo de herramienta. La operacin es
particular a cada diseo y aplicacin. La
figura a continuacin presenta un modelo
para la recuperacin de empacaduras.
400
Optimizacin
de la
Perforacin.
401
Optimizacin de la Perforacin:
Gran cantidad de variables involucradas en la optimizacin de la

planificacin de un pozo.
Se deben establecer ciertos criterios mnimos con el fin de

minimizar la exposicin al riesgo, y asegurarse el mnimo de costos
y tiempo en la ejecucin de la construccin.
Ser siempre responsabilidad de los ingenieros de perforacin de

la operadora as como del personal supervisor de las compaas de
servicios.
Las reseas dadas aqu son solamente con un fin orientador y no

pretenden dejar plasmado un programa de perforacin
directamente.
402
403
Planificacin del pozo

Las actividades de perforacin se llevan a cabo en concordancia
con las normativas y leyes gubernamentales existentes, de
asociaciones de empresas y otros.
Los pozos deben ser planificados de acuerdo a las normativas y

estndares de la compaa.
Debe hacerse en base a una secuencia de tiempo.
Los departamentos y organizaciones ms importantes debern

estar involucrados en la toma de decisiones del proceso.
Se deber disponer de los suficientes recursos necesitados en el

lugar o localmente.
La implementacin deber llevarse a cabo de manera segura,

eficiente y de forma tal que cualquier desviacin pueda ser
claramente definida.
404
Antecedentes a una perforacin

Generalmente personal de ingeniera de petrleo es el que se
encargar de dar la justificacin y buscar la aprobacin de los
recursos para lograrse la perforacin del pozo. Los mismos debern
pertenecer al ao fiscal en curso.
Las secciones de operaciones de perforacin y de ingeniera de

perforacin sern las encargadas de suministrar un plan detallado
para la perforacin de un pozo. En l se entregarn en forma estimada
el tiempo y los costos en concordancia con las gerencias de
presupuesto. Tambin gerencias como materiales, seguridad y otras
debern estar involucradas en esta fase del plan.
405
406
Antecedentes a una perforacin

En esta fase del proceso de preparacin el programa deber ser visto
por todas estas organizaciones las cuales irn dando sus
aprobaciones o haciendo sus recomendaciones de cambio de acuerdo
a lo ms conveniente para la corporacin.
Entre las cosas que entran en consideracin inicialmente est la

bsqueda de informacin adicional para la toma de decisiones como
son disponibilidades de equipos de perforacin compaas de
servicios a las que pertenecen, o en el caso de ser propios a quien
sera asignado dependiendo de la modalidad utilizada.
407
Pasos de la planificacin
La propuesta de perforacin: En esta los gelogos, junto con los
ingenieros de yacimiento dan la descripcin del propsito de la
perforacin:
objetivos,
razones
informacin de los yacimientos.
recomendar la trayectoria provisional del pozo
prognosis
topes de las formaciones a ser atravesadas
horizontes geolgicos
profundidades verticales verdaderas
distancias de desviacin respecto al sitio de localizacin del equipo
de perforacin.
indicios de los mtodos de produccin a utilizar.
408
El mnimo de informacin que deber estar presente en la propuesta
ser la siguiente:
socios en la inversin
objetivos del pozo
clasificacin del pozo, nombre, rea, bloque, designacin
localizacin
pozos vecinos cercanos, distancias a ellos y coordenadas
profundidad del agua
ventana preferible para iniciar la perforacin
fecha estimada ms prxima para iniciar la perforacin
profundidad final propuesta, profundidad de los objetivos y su
desplazamiento
tolerancia en superficie y en el fondo de aproximacin al objetivo
dimetro mnimo del hueco a travs de los objetivos
peligros potenciales a la perforacin
requerimiento de evaluacin tales como registros, toma de ncleos y
otros
prognosis litolgica, y perfiles de presin
409
prognosis litolgica, y perfiles de presin
reporte del registro ssmico
informacin del yacimiento y arena objetivo
informacin direccional
restricciones impuestas por contratos leyes tiempo licencias, y otros
contingencias
referencias
nmeros de contacto
410
Adicionalmente:
prueba de pozo si es requerida

nmero y por profundidades de zonas a ser probadas
intervalos previstos a ser probados
presiones de fondo y temperaturas de fondo previstas
tasas de flujo previstas
duracin de los perodos de flujo
relacin gas petrleo y relacin de gas condensado
propiedades del fluido a producirse
informacin sobre posible formaciones hidratables
potencial de produccin de arena
posibilidad de produccin de dixido de carbono co2
potencial produccin de sulfuro de hidrgeno
411
412
Es esencial que el ingeniero de perforacin tenga disponible toda la
informacin que se requerir.
objetivos concretamente establecidos

sinergia con los departamentos involucrados
evitar el re trabajo
abierto a cambios en los objetivos durante el diseo del pozo.
relacin de trabajo cercana con los gelogos y los ingenieros de
yacimiento
mayor conocimiento de las caractersticas de los yacimientos y
polticas de la empresa y restricciones gubernamentales
borrador del programa
413
Una vez que el ingeniero de perforacin tiene la propuesta de
perforacin disponible y ha confirmado que todos datos son correctos, el
borrador del programa puede ser preparado. Se deben incluir las
lecciones aprendidas
Se requiere un bosquejo preliminar del plan con un estimado inicial del

tiempo a emplear en la perforacin y los primeros montos de los
costos.
414
Diseo de los revestidores

Establecida la trayectoria del pozo se podr comenzar con el diseo de
los revestidores.
415
Programa de perforacin
El programa de perforacin detallado comienza con los siguientes
aspectos crticos:
preparacin y aprobacin para importantes condiciones de riesgo
reparacin para desempeo en situaciones importantes de riesgo.
preparacin detallada del programa de revestimiento
preparacin aprobacin y autorizacin para gastos.
preparacin para la seleccin y la reservacin de renglones previstos
preparacin de notificaciones para las autoridades gubernamentales,
tales como ministerios de agencia de energa a agencias
relacionadas con el medio ambiente sindicato asociaciones laborales
permiso de trnsito etc.
preparacin de toda documentacin necesaria asociada
416
Programa de perforacin
417
Estimacin de costos
En lo relativo al costo cuando se prepare el estimado final se debern
incluir la experiencia relacionada con las perforaciones en el rea
realizadas anteriormente. De ser posible utilice diagramas de
distribucin ya que estos darn la posibilidad de tener estimados de
mediana y de alta presin, los cuales podrn ser facilitados a la alta
gerencia indicando una cota de los posibles costos a estar involucrados,
y las necesidades presupuestarias y financieras.
Con esta herramienta se podr tomar una ltima decisin de autorizar la

ejecucin de la obra postergarla o cancelarla. Esto tambin proveer a
los tenedores de contrato de informacin para tomar previsin de los
mrgenes de gastos posibles dentro de un contrato especfico.
418
Proceso de Perforacin
Costo por pie

Es el criterio de seleccin de mechas de mayor validez, sobre todo en reas
conocidas. Se calcula comparando el comportamiento de las mechas en una
misma seccin del hoyo en diferentes pozos o en mechas sucesivas en el
mismo pozo
El costo por pie se calcula con la siguiente ecuacin
Cm Ce Tv Tp
Cp
Pp
Donde
Cp: costo de perforacin por pie, (Bs/pie)
Cm: costo de la mecha, (Bs)
Ce: costo de operacin fijo del equipo de perforacin, (Bs/hr)
Tv: tiempo de viaje, (hrs)
Tp: tiempo perforando, (hrs)
Pp: pies perforados por la mecha, (pies)
419
Costo por pie
35
30
Costo por pie
20
Costo/ pie total
10
Costos/ pie perforacin
0
0 100 200 300 400 500
Pies Perforados
420
Ejemplo:
Se requiere preparar un programa de mecha para perforar un pozo en un rea
de desarrollo, utilizando el comportamiento de la mecha en pozos vecinos. En
la tabla se muestra el comportamiento de 3 mechas utilizadas para perforar una
caliza gruesa a 9000. Determine cual mecha tiene menor costo por pie, si el
costo de operacin del taladro es 1000 $/hr, el tiempo de conexin es de 1
minuto por conexin y el tiempo de viaje es de 7 hrs.
Costo Tiempo Tasa de

Mechas Mecha ($) Rotando Penetracin
(hrs) (pie/hr)
A 800 14.8 13.8
B 4900 57.7 12.6
C 4500 95.8 10.2
421
Los procesos de perforacin exigen cada da de mayores

conocimientos en el campo de la ingeniera
422

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Bsico de Perforacin y Cementacin de Pozos Petroleros

El programa de revestidores y la cementacin de estos, es uno de los procesos

Funciones mas importantes:

Evitar contaminacin de aguas superficiales

Permitir un mejor control de la presiones de formacin

Permite al cemento, aislar la comunicacin de las formaciones

Sirve de punto de apoyo en el trabajo

Permite facilidades de produccin

Rev. Conductor (100- 500)

Rev. de Superficie (1000- 3500)

Rev. Intermedio. (7000- 8000)

Rev. de Prod. (10000- 12000)

Liner de Prod. (12000- 15000)

Tipos de tubera de revestimiento

martillo hidrulico a profundidades entre 100 y 500

Proporciona una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin

Protege de la corrosin al resto de la sarta de revestimiento

Soporta cargas en el cabezal del pozo

Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un

Protege las arenas de agua dulce de la contaminacin de los fluidos de

Proporciona un gradiente de fractura suficiente para permitir la

. perforacin del prximo hoyo

Debe soportar la mxima carga de todas las tuberas que sern

Tubera especial utilizada para proteger las formaciones de altas densidades

Proporciona al hoyo integridad durante las operaciones de perforacin.

Debe resistir presin mxima de cierre en superficie, si ocurren problemas

Camisa o liner de produccin :

Tubera especial que no se extiende hasta la superficie y se cuelga de la

Permite evitar problemas de prdida de circulacin luego de perforar la

Debido a su longitud, es la sarta mas econmica que se introduce en el

Caractersticas de los revestidores

Vara entre 4 1/2 y 20

4 1/2 - 5- 5 1/2 - 6 5/8 - 7 - 7 5/8 - 8 5/8 - 9 5/8 - 10 3/4

Rango Longitud (pies) Long. promedio (pies)

Punto de cedencia mnimo: esfuerzo de tensin requerido para producir una

Grado Resist Mn Cedente Mx Res. Final Elong. Mnima

P-110 110000 140000 125000 15.0

Dimetro interno mnimo (Drift):

Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de revestimiento

Profundidad Presin colapso

Pc 0.052 dlodo h Fsc Aplastamiento

Profundidad Presion estallido

Seleccin de la profundidad de asentamiento

De las unidades de mud logging y de los registros elctricos se puede

El gradiente de fractura se puede determinar utilizando cualquiera de las

Matthews y Kelly Eaton

GRADIENTE DE FRACTURA CONDUCTOR

DENSIDAD DEL LODO

Existen otros factores que deben de tomarse en cuenta en el momento de

Existencia de acuferos de agua dulce

Anclar y soportar la tubera de revestimiento y el hoyo

GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN,

Funcin del Proceso de la Cementacin de

Este tipo de Cementacin conlleva a unos procedimientos ms

Tiempo de espesamiento o bombeabilidad

En la perforacin de un pozo se efectan por lo menos dos

Cementacin de todo el espacio anular entre el hoyo y la tubera de

Cementacin del espacio anular, solamente en una seccin inferior

Cementacin de intervalos de espacio anular en pozos relativamente

Cementacin en zonas bien definidas para excluir produccin de agua ,gas o

Cementacin para formar puentes que obstruyan totalmente ciertos intervalos

Fase II Hoyo Conductor 26

Fase III Hoyo Superficial 17