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HORMIGN

PARA
PAVIMENTO
Tecnologa del hormign
INTEGRANTES:
Ernesto Cuellar B.
Sebastin Diaz C.
Osman Fernndez G.
Camilo Inostroza B.
Fernando Vega H.

DOCENTE:
Alfonso Rubio A.
La Serena 18 Julio 2017
Historia de los hormigones en carreteras
Que es un hormign de pavimento?
Elementos para la eleccin de el hormign

Criterios de eleccin

Aspectos tcnicos

Aspectos econmicos
Factores favorables para utilizar pavimentos
de hormign
Carga de proyecto

Numero de repeticiones de carga

Tamao de la obra
Eleccin de los tipos de pavimentos de
hormign
Pavimentos de losas cortas de hormign en masa

Pavimentos de hormign armado continuo

Hormign compactado
Ejecucin de los pavimentos de hormign
Principios generales
Materiales

Cemento : calidad y dotacin

Relacin agua/ cemento


ridos: grava/ arena

Aditivos

Estudio de formulas de trabajo


Dosificacin de hormign
dosificacin significa
medir lo ms
exactamente posible los
distintos componentes o
elementos que entran a
formar parte de una
mezcla
MATERIALES

ridos Cemento
Segn Norma Chilena NCh. 163.Of.1979. Segn Norma Chilena NCh.
148.Of.1968.

Agua
Segn Norma
Aditivos y adiciones
Chilena NCh. Segn Norma Chilena
1498.Of.1982. NCh. 2182.Of.1995.
TABLA ESPECIFICACIONES GENERALES DEL HORMIGON

Anexo A de la NCh. 170 Of.1985. Resistencia a


compresin
Dos maneras de dosificar

dosificacin en plantas debe cumplir con los


requisitos establecido en la NCh. 170 Of.1985 que
habla de

determinacin de razn agua-cemento, eleccin


de docilidad, dosis de agua, cemento, ridos, aire
y aditivos. Ademes de las condiciones que deben
cumplir los materiales a ocupar
Dosificacin en obra

Se puede emplear en obras de


menor a 100 m3. ya que no es
seguro que se alcance la
resistencia necesaria o que se pide
para cierta obra
Cantidad por metro cubico

Cantidad por saco 45,5 Kg


Fabricacin del hormigon
Etapa en que se miden los materiales
constituyentes y luego se mezclan hasta formar
una masa homognea.
Las cadencias de produccin de una obra de carretera van
desde 20 m3/h en vas de baja intensidad de trfico, hasta
300 m3/h en las grandes obras. Las cuales suelen requerir la
implantacin de una central de hormign cercana a la obra.
ridos: Los ridos con un tamao 0.32mm a 0,40mm (grava) ocupan
entre 60 y un 75 % de volumen en el hormign.
Agua: El Agua no tendr contaminacin salina u orgnica. Se
recomienda utilizar agua potable.
-Usar agua potable, debe cumplir con la norma NCh1498.
-El agua ser almacenada en estanques especiales la cual
es distribuida a travs de bombas.
.

Estanque de
agua
VENTAJAS DEL USO DEL HORMIGON:
Las principales caractersticas de los pavimentos de
hormign es su larga duracin.
El hormign no se degrada muy rpido con el tiempo.
Las calles de la ciudad duran promedio 25 aos.
El mantenimiento utilizado es mnimo.
Desventajas de pavimentos asfalticos:
Los pavimentos asfalticos duran promedio 6 aos en ciudad y 12
aos
en carretera.
Los costos de mantenimiento son muy altos.
TRANSPORTE DEL HORMIGN:
La distancia entre la central y el punto de puesta en obra no debe ser
superior a 15 km y preferiblemente estar comprendida entre 5 6 km.

limitar el tiempo entre la fabricacin del hormign y el final de las


operaciones de puesta en obra a un mximo de 90 min. salvo que se
utilicen retardadores de fraguado.

Al llegar a la obra, se debe controlar el parte de entrega y la calidad


al menos de las primeras cargas.

En caso de equipos de mezclado y transporte se regir por la norma


NCH 1934.
Los equipos deben ser estancos, de metal u otro material resistente,
no absorbente y qumicamente inerte con los componentes del
hormign.
Pavimentacin con hormign

Los dos mtodos mas empleados para la construccin de pavimentos de


hormign son:

Pavimentacin con moldajes fijos

Ejecucin por pavimentadoras con encofrados deslizables, tambin


conocida como tecnologa de alto rendimiento (TAR)
La tcnica mas utilizada es la que se emplean moldajes fijos y esta
puede adaptarse a casi cualquier proyecto, pero es importante
sealar lo siguiente:

a) Los moldajes fijos deben estar en buenas condiciones

b) El cono empleado en este hormign es de mayor asentamiento

c) Posee limitaciones en cuando a niveles de calidad y lisura


El hormign al momento de colocacin deber quedar restringido lateralmente,
ya sea por soleras, por la pared lateral de un pavimento existente o por moldes
metlicos previamente cubiertos con desmoldante, altura igual al espesor de la
losa de hormign y de seccin transversal que muestre en su parte central una
saliente en forma trapezoidal.
La colocacin de los moldajes fijos se complementa verificando que la
separacin respecto a los hilos o lienza de referencia sea menor de medio
centmetro y se aplica desmoldante al moldaje una vez nivelado y entregado
Al momento de la colocacin del hormign se debe tener en cuenta la
transmisin de cargas que se realiza mediante fierros lisos de 20 mm para
cargas transversales y para el traspaso de estas de forma longitudinal se
realizan con fierro estriado de 8 mm
Parte importante del proceso de hormigonado de una calzada es la de
compactar y vibrar el hormign, se puede realizar a travs de cercha
vibradora la cual es el mtodo mas comn utilizado
Acabado del concreto
Una vez el concreto haya recibido la vibracin y haya sido distribuido de manera uniforme en el rea de
construccin, se inicia la segunda etapa del acabado superficial; la cual consiste en proporcionar una
superficie lisa y libre de irregularidades, marcas o porosidades. Esto se hace con la ayuda de llanas
metlicas, flota de aluminio, entre otros.

Flota de aluminio

Llana metlica
El texturizado del concreto se realiza en el momento en el que el
concreto se encuentre lo suficientemente plstico para permitir
el rayado, pero lo suficientemente seco para evitar que el
concreto fluya hacia los surcos formados por esta operacin.
La funcin del rayado es la de mejorar las condiciones de
drenaje del pavimento y evitar el efecto de hidroplaneo de los
vehculos, cuando la superficie est hmeda.
Curado del hormign
Cmo?

Cundo?

Mtodos
Entrega de pavimento al transito

El pavimento puede abrirse al trnsito si se


ha verificado el cumplimiento de los
siguientes
requisitos:
1) Resistencia: la resistencia del pavimento
es igual o superior al 75% de la resistencia a
compresin especificada
2) Espesores
3) Regularidad superficial
PAVIMENTOS CONSTRUIDOS CON ELEMENTOS
PREFABRICADOS DE HORMIGON

Adoquines Soleras
Adoquines
Caractersticas de los adoquines, segn el nivel de
transito
Ensayo a compresin
Se requiere disponer de una prensa
de ensayo capaz de aplicar la rotura
especificada y que cumpla con las
disposiciones de la NCh 1037.Of 1977
en lo que corresponda.
NCh1037. Of1977 (Ensayo de
compresin de probetas cubicas y
cilndricas) : establece el mtodo para
efectuar el ensayo a la rotura por
compresin de probetas de
hormign.
Los adoquines se mantienen
sumergidos en agua a 20+/-3C,
durante 24 horas previas al ensayo.
Instalacin adoquines
1 2

3 4 5
Soleras
Se refiere a un elemento prefabricado
de hormign, utilizadas como limites de
restriccin en pavimentos y vas de
circulacin de cualquier tipo que las
requieran.
Ensayo a flexotraccin

Este elemento es sometido a pruebas de


flexin con una prensa de ensayo y un sistema
de soporte y aplicacin de carga que cumpla
con los requisitos de la NCh 1038.Of 1977
NCh 1038.Of 1977 (Hormign- Ensayo de
traccin por flexin) : Esta norma establece
los procedimientos para efectuar los ensayos
de traccin por flexin a la rotura de probetas
prismticas de hormign simplemente
apoyadas.

Resistencia a la flexin: Valor promedio : 2.000 Kg. Mnimo individual : 1.800 Kg.
Resistencia al impacto: Valor promedio : 80 cm. Mnimo individual : 70 cm.
Instalacin de soleras
Para la colocacin (emplantillado) se
emplear como mnimo hormign de 170
Kgs. de cemento por m de hormign
elaborado.
Dimensiones Del Emplantillado Espesor de
0,10 m. en que la envolver con el mismo
espesor hasta la altura de 0,15 m. desde su
base.
La separacin entre soleras ser de 10 mm
como mximo. - El emboquillado se har con
mortero de 425 Kgs. de cemento por m de
mortero elaborado.
En las intersecciones se utilizar soleras
curvas quedando prohibido quebrar soleras
para genera los radios de las intersecciones.
Fin de la presentacin

GRACIAS POR SU ATENCIN

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