USO EFICIENTE DE LA

ENERGIA ELECTRICA
El ahorro de energa
elctrica, se consigue
mejorando la
eficiencia del
consumo optimo de
energa
 1. Cules son los factores que influyen en el uso
de la Energa Elctrica?

2. Qu medidas deben tomarse en el aspecto

Tcnico, Organizacional, de Gestin para optimizar
el nivel de consumo optimo de Energa Elctrica?
El ahorro de energa debe
ser un proceso continuo que
implica:
MEDICIN de insumos y
productos.
EVALUACIN y valoracin
de las condiciones actuales.
IMPLEMENTACIN de
ideas propuestas
ANLISIS de nuevos
resultados, comparados
contra las condiciones
iniciales (mejoramiento)
Este proceso implica:
DECISIONES ADMINISTRATIVAS por las
implicaciones en el proceso.
EQUIPO DE TRABAJO, debe involucrar los
diferentes niveles de la empresa.
EVALUACIN de metas, inversiones y ahorros a
lograr.
DEFINICIN de prioridades.
IMPLEMENTACIN de actividades, tiempo,
recursos y personal.
 USO EFICIENTE DE LA
ENERGIA ELECTRICA

A travs de Acciones A travs de decisiones econmico

Ttcnicas y Operativas administrativas llamadas :
llamadas : Tecnologa Cuestiones de Organizacin y
Gestin
 Factores que influyen en el Uso
eficiente de Energia
La capacidad de los Auditora Energtica
conductores. Gestin , oorganizacin
Eficiencia de los que permita el uso
transformadores . eficiente de Energa y
Banco de cambio de actitud de la
condensadores. poblacin
Sistemas de iluminacin. Planificacin
Tipo de Tarifa Electrica
Anlisis de
Interrupciones
EL AHORRO DE LA ENERGA
CONOZCO EL
SISTEMA
ELCTRICO

IDENTIFICO
EVALO LOS
AREAS
RESULTADOS
PROBLEMAS

TOMO MEDIDAS
CORRECTIVAS
 Planificacin
La planificacin para el uso
eficiente de energa, debe tener
dos medidas:

MEDIDAS DE MEDIANO
PLAZO
MEDIDAS DE CORTO PLAZO
-Mejoramiento de equipos y
-- Manejo de tarifaria maquinarias (Transformadores,
-- un programa de Mantenimiento y banco de condensadores, equipos
Operacion para la Administracin de medicin y control).
energtica orientada vigilar su - Mejoramiento de Instalaciones
eficacia energetica elctricas (conductores, artefactos
de iluminacin).
 Gestin administrativa
para un manejo eficiente
de la energa.
No muchas veces en el manejo de los diferentes
eventos productivos se realiza Gestin de la
Energa consumida, esto debido a que no es
costumbre en nuestro medio.

Pero al realizar este tipo de Gestin, se logra

tener plena consciencia de la magnitud del
consumo y de la forma como se utiliza esta
energa.

Esta nueva visin lleva a relacionar un consumo

energtico con una produccin lograda.
La energa es un elemento fundamental para las
operaciones de una empresa y puede representar un
costo muy importante para las mismas,
independientemente de su actividad.
Se puede tener una idea, al considerar el uso de la
energa dentro de la cadena de suministro de una
empresa, desde las materias primas hasta el reciclaje.
(ISO 50001)
La energa ms econmica es la que no se
consume, para ello se define el esquema de
Eficiencia Energtica de una empresa en
cuatro (4) factores.
Las diferentes acciones para la optimizacin en
el consumo de la energa no deben afectar el
proceso productivo y las mismas se deben
proyectar consecuentemente:
a) Cambio de cultura en el personal
b) Uso de fuentes naturales.
c) Uso de nuevas tecnologas.
d) Cambio en los procesos.
e) Uso de tecnologa fuerte.
El proceso de mejora para lograr ahorro de
energa debe identificar:
Las nuevas condiciones operativas a las cuales se
quiere llegar.
El tiempo en el cual se quiere lograr resultados.
Evaluar los ahorros a lograr.
Estimar las inversiones
Estimar el tiempo de recuperacin.
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA EFICIENCIA ENERGTICA
Un correcto y eficiente mantenimiento
debe mantener el consumo de energa
dentro de un lmite razonable hasta que termine la
vida til de los equipos.
Un reemplazo oportuno de un equipo por uno nuevo,
ms eficiente en el diseo energtico, ayuda a optimizar
el consumo de energa permitiendo al sistema sostener
su estndar de Eficiencia Energtica.
Existen cinco dimensiones para elaborar
un correcto Programa de Mantenimiento dirigido a
la Eficiencia Energtica.

(OMETA)

1. OPERATION Operacin.
2. MAINTENANCE Mantenimiento.
3. ENGINEERING Ingeniera.
4. TRAINING Entrenamiento.
5. ADMINISTRATION Administracin.
 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA EFICIENCIA
ENERGTICA - EECM
1. Reduccin de costos energticos.
2. Aumento de la confiabilidad energtica.
3. Prediccin de fallas funcionales simples.
4. Minimizacin de costos de mantenimiento.
5. Minimizacin de emisiones de GEI
6. Mejora del control y conocimiento de los procesos y equipos.
Gestin operativa para un
manejo eficiente de la
energa.
Los sistemas ms importantes para el ahorro
de la energa en los procesos industriales a
tener en cuenta son:

Sistema Elctricos.
Sistemas mecnicos.
Sistemas trmicos.
Sistemas de aire comprimido.
Sistemas de refrigeracin.
Sistemas de ventilacin.
sistemas de iluminacin.
 SISTEMAS ELCTRICOS:

Para poder identificar como eficiente un sistema

elctrico de potencia, se debe hacer seguimiento al
comportamiento de los siguientes elementos:

Cargabilidad en los transformadores.

Coordinacin de protecciones.
Buen Sistema de Puesta a tierra.
Balance del sistema de potencia.
Control sobre la Regulacin de voltajes en los
diferentes alimentadores.
Calidad del sistema de Potencia.
 Red de alimentacin a
COORDINACIN media Tensin:
13.200 voltios.
DE
Medicin en media
PROTECCIONES. Tensin a 13.200 voltios.

PROTECCIONES.

Transformador de 13200
voltios a 440 voltios.

Carga en baja Tensin, a

440 voltios.
 Buen Sistema de Puesta a tierra.
La caracterstica transitoria de una descarga atmosfrica o
falla a tierra, son fenmenos transitorios.

El CHOQUE TRMICO (kt = dDT/dt), y el CHOQUE

MECNICO (kv = dv/dt) son fenmenos ineludibles por la
magnitud de la corriente que se presentan en una
descarga en KA en tiempos cortos (microsegundos).

El CHOQUE ELCTRICO (L.di/dt), obliga a la energa a

cambiar su forma pasando de alta corriente-bajo voltaje a
alto voltaje-baja corriente, sto causa los siniestros.
El terreno no tiene capacidad de dar balance natural a la
energa potencial para convertirla en calor, dado su
altsimo incremento de temperatura con respecto al
tiempo (dT/dt).
Lo que NO debe ser

Como SI
debe ser
 Balance del sistema de potencia.

La norma americana IEEE 1159, recomienda un lmite de 2% de

desbalance entre lneas.
La asimetra de tensiones, se conoce como el desequilibrio de
tensiones. Un sistema trifsico est equilibrado cuando lo
constituye tres seales sinusoidales de igual amplitud y desfase
de 120.
 Balance del sistema de potencia.

El desbalance de voltaje, produce para sistemas

polifsicos, dificultades en las corrientes.
Las corrientes desbalanceadas origina pulsaciones del
Par motor; vibraciones; prdida de eficiencia;
incremento de temperatura.
Un desbalance de solo 3,5% puede incrementar las
prdidas en un 20%
Desbalances superiores al 5% son ya problemas
mayores segn.
Regulacin de voltajes en los
diferentes alimentadores.
 Factor de carga = Demanda media / D. Mxima =
(Pot.medida.KW/0,746) / (Pot.nomin.HP/ nominal)
El Factor de Carga define la eficiencia operativa de un
motor y el F de P de funcionamiento del mismo .
Un motor con Fc. menor del 50% no es aconsejable
utilizar.
Motores de Alta Efic. son 20% ms costosos pero 5%
ms eficientes y con buen Mantenimiento, pueden
durar 10 aos.
 Efectos de la variacin del voltaje en
Motores Elctricos

PARMETRO VOLTAJE + 10 % VOLTAJE - 10%

TORQUE INCREMENTA 20 % DISMINUYE 2 %

EFICIENCIA INCREMENTA 1 % DISMINUYE 2 %

FACTOR DE DISMINUYE 3 % INCREMENTA 2 %

POTENCIA
CORRIENTE DE INCREMENTA 10 % DISMINUYE 10 %
ARRANQUE
CORRIENTE A PLENA DISMINUYE 7 % INCREMENTA 10 %
CARGA
TEMPERATURA DISMINUYE 4 % INCREMENTA 7 %
Calidad del sistema de Potencia.

El caso de armnicas es originado por

sistemas electrnicos de control que
origina desperfectos en el sistema de
energa
 Mejoras inmediatas para el
ahorro de la energa elctrica
1. Determinar el ndice energtico de la industria
2. Establecer el ofrecimiento comercial de la industria
3. Subir el factor de Potencia a un valor entre 0.90 y 0.95
4. Hacer un Balance adecuado de la carga instalada para que por cada
fase circule aproximadamente la misma corriente
5. Seleccionar adecuadamente la capacidad de una nueva subestacin
6. Usar motores de alta eficiencia
7. Dimensionar correctamente la capacidad y tipo de motor para
mover una carga predeterminada
8. Apagar las luces que no se utilizan
9. Utilizar lmparas eficientes y balastros electrnicos
10. Controlar la demanda elctrica
SUBIR EL FACTOR DE POTENCIA

El cargo por bajo factor de potencia (fp) se evala conforme a la

siguiente frmula:

3 90
c arg o(%) 1 x100
5 fp

y la bonificacin por un fp superior a 0.9 se evala como,

1 90
Bonificaci n(%) 1 x100
4 fp
La capacidad requerida del banco de capacitores es de k x KW:
donde k se toma del valor de las tablas del fabricante, con los
valores actual y el deseado del factor de potencia. Para este caso,
con los valores de 0.84 y 0.95 respectivamente, tenemos un valor de
k = 0.317 por lo que:

Capacidad requerida = 0.317 x 147 = 46.60 = 47 KVA

Los cuales con un costo aproximado de $240/KVA, nos da un valor

de $11,280, y consecuentemente:

Recuperacin de la Inversin = 11280 / 15426 = 0.73 aos = 9 meses

MENU
HACER BALANCE ADECUADO-APLICACIN

Para un sistema elctrico trifsico a 220 V con una corriente de lnea de 75

A, se tiene un desbalance del 40l0. Se debe estimar la energa perdida en
el neutro. Si el sistema opera 720 horas mensuales con una resistencia total
del conductor del neutro de 0.4656 (cal. 6), para el desbalance del 40% se
tiene una In = 30 A (circulando por el neutro) lo que hace que se disipe una
potencia

Q=RI2=0.4656x302=419W
Por lo que en un mes de operacin se tiene una prdida de energa de
301.709kWh.

Q = RI2 = 0.4556 x 3.752 = 6.55W

Lo que en un mes equivale a 4.7kWh, y a un ahorro de energa de 297

kWh mensuales.
SELECCIONAR ADECUADAMENTE LA CAPACIDAD

Una subestacin sobrada de 500KVA de capacidad demanda en condiciones

pico 125kW con un fp de 0.9 y una alimentacin de 23 kV. La subestacin
trabaja al 28% de capacidad ya que a esas condiciones requiere una
capacidad real de 139KVA.

Las prdidas sin carga para un transformador de 500 KVA con una
alimentacin de 23kV son, para un equipo estndar, de 2.55kW. Como
normalmente se tiene energizada todo el tiempo, su consumo anual debido a
estas prdidas es:
Prdidas = 2.55 x 24 x 365 = 22, 338 kWh/ao

Si se selecciona un transformador de 150 KVA, ste operar al 92.7% de

capacidad, las prdidas sin carga son de 1.065kW, por lo que las prdidas de
energa anuales son de 9,329kWh/ao, lo que representa una disminucin de
13,OOOkWh/ao.
 USAR MOTORES DE ALTA EFICIENCIA

Sustituir un motor de 250 hp con una eficiencia del 82% que opera 12 horas
diarias durante cinco das a la semana, por un motor con 92% de eficiencia. La
potencia ahorrada (PA) ser:

Potencia ahorrada (PA) = 0.746 x hp 1 1

x ae
Es decir:
1 1

PA = 0.746 x 250 0.82 0.92 24.75kW

Considerando el tiempo que opera al ao, 12x5x50=3.000 horas, la energa
ahorrada es de 74.164.90 kWh. Para un costo aproximado de $0.45/kWh se tiene
un ahorro econmico de $3.374 al ao.
 DIMENSIONAR CORRECTAMENTE LA CAPACIDAD

Para un motor de 100hp que mueve una carga de 38hp y opera 4000 horas al
ao, se sugiere sustituirlo por otro de 50hp que trabajar a un rgimen del
76%, con una eficiencia de 91.5%.
La eficiencia del motor de 100hp trabajando a un rgimen del 38% es de 81%
por l o que la potencia ahorrada (PA) es de:

PA=0.746*38(1/0.81 1/0.915)

El ahorro de energa anual es = 4.02x4000 = 16.080kWh

Si el costo de la energa es de $0.45kWh el ahorro econmico es de $7.236

anuales ms la disminucin en demanda. Considerando un promedio de$65/kW
de demanda, obtenemos un ahorro anual de $3.136 adicionales. El ahorro total
es de $10.372, Si el motor nuevo instalado tiene un costo de $ 17000, la inversin
se recupera en 1.6 aos (un ao 8 meses).
APAGAR LAS LUCES QUE NO SE UTILIZAN

En un rea de oficinas se tienen 200 luminarias de 2x40 con

lmparas de 39 W. Se encienden durante 12 horas diarias
por medio de interruptores generales. Las oficinas laboran
durante cinco das a la semana, 50 semanas al ao, 250 das
al ao. Durante el turno vespertino solamente labora el
20% del personal, quien requiere 50 luminarias
exclusivamente, incluyendo la iluminacin de seguridad.
Cada turno se considera de seis horas.
Estimando el consumo actual, suponiendo 80% de
eficiencia, se tiene que cada luminaria es una carga de 93.6
W, por lo que el consumo anual es de

Consumo anual = (200x93.6x12x5x50) / 1000 = 56,160 kWh

 Estimando el consumo actual, suponiendo 80% de eficiencia,
se tiene que cada luminaria es una carga de 93.6 W, por lo que el
consumo anual es de
Consumo anual = (200x93.6x12x5x50) / 1000 = 56,160 kWh

Si se realizan los cambios necesarios para instalar apagadores

y utilizar en el turno vespertino solamente las lmparas que se
requieren, el consumo es
Nuevo consumo = (200x93.6x6+50x93.6x6)(5x50) / 1000
= 35,100 kWh anuales
El ahorro de energa que se obtiene es
Ahorro = 56160 - 35100 = 21,060 kWh

Si se considera un costo de $0.45 kWh, el ahorro econmico es

de $9,477, ms el IVA correspondiente a dicha cantidad.
 UTILIZAR LAMPARAS EFICIENTES Y
BALASTROS ELECTRONICOS

Se tienen 500 luminarias de 2x39 W para alumbrar un rea

comercial. La iluminacin opera 12 horas diarias durante cinco das
a la semana y se trabajan cincuenta semanas al ao, el equivalente a
3000 horas. Bajo estas condiciones de operacin el sistema tiene una
vida de tres aos. El consumo total de este sistema, incluyendo las
prdidas es:
Consumo anual = (93.6x500x12x5x50) / 1000 = 140,400 kWh

Si se utilizan lmparas T8 de consumo total de 32 W, del mismo

tamao que las anteriores y balastro electrnico, se logra mayor
eficiencia energtica y la vida media de un poco ms de seis aos. El
consumo anual con este nuevo sistema resulta ser:
Consumo anual = (64x500x12x5x50) / 1000 = 96,000 kWh
 Por lo que el ahorro en energa que se tiene es de:
Ahorro de energa anual= 140400 - 96000 = 44, 000 kWh

Por otro lado se tiene una disminucin en demanda de:

Disminucin en demanda = (93.6-64)x500/1000 = 14.8 kW

Si se considera un costo de la energa de $0.45/kWh y uno de

demanda de $65/kW el ahorro econmico anual es de:
Ahorro econmico anual = 44400x0.45+16.8x65x12
= $32,904
Si la diferencia en costo considerando el ciclo de vida de seis
aos es de $90 por luminaria se tiene que el sistema eficiente
tiene un costo mayor de $45,000 con un tiempo de recuperacin
de la inversin de:
Recuperacin de la Inversin = 45,000/32,904 = 1.37 aos (1
ao y 4 meses)
MENU
CONTROLAR LA DEMANDA ELECTRICA
En una industria se tiene un consumo mensual de 122,400
kWh con una demanda mxima de 250 kW, que se presenta
entre las 17 y las 18 horas. El sistema opera 720 horas en
promedio mensualmente. Como resultado de la auditoria
energtica se detect que una bomba de pozo de 80 HP que
alimenta a los tanques de agua, opera varios das del mes a las
horas pico, en perodos de cuatro horas.
Se recomend no operar la bomba durante las horas pico y
desplazar su funcionamiento a horas nocturnas,
preferentemente despus de las 12 de la noche, que es cuando
se tiene el costo de energa ms barato.
La demanda media actual es:

Dmed = 122, 400 / 720 = 170 kW

Por lo que se tiene un factor de carga de: 170
fc 0.68
250

Si se desplaza la carga de la bomba fuera de las horas pico,

especialmente hacia las horas de menor demanda, la demanda
mxima disminuye en 804.746 = 59.6 kW, por lo que su valor pico
ser de 190.4 kW. Esta accin representa un ahorro econmico
mensual, considerando un costo de demanda de $65 kW, de:
Ahorro econmico mensual = 59.6x65 = $3,874
Ms el IVA correspondiente. E1 factor de carga tendr pues un valor
de: 170
fc 0.893
190.4
Este valor nos indica un mejor uso de la energa elctrica en todo el
sistema. Si el cambio de rutina de operacin de la bomba implica
algn costo conviene hacer un anlisis econmico para ver si se
recupera la inversin.
TIPOS DE BANCO de CONDENSADORES
VARIEDAD EN
FLUORECENTES
BALASTRAS
 Sistemas mecnicos.

POTENCIA PARA ACCIONAMIENTO DE TRASLACIN

P = (F x w x v) / (2 x 9,550 x )
P = potencia en KW
F = Peso total en N
w = perdidas - 0,007 cojinetes de rodillo 0,020 cojinetes de friccin
v = velocidad de traslacin m / minuto
= rendimiento mecnico
 Sistemas de Bombeo
H = hd + hs + fd + fs +( V.V / 2.g )
hd = cabeza de descarga esttica
hs = cabeza de succin
fd = perdidas por friccin en tuberas de descarga
fs = perdidas por friccin en tuberas de succin
V.V/2g = cabeza por velocidad del lquido

POTENCIA PARA UN BOMBA

P= Qxdxh/
P = potencia en KW
Q = caudal en m3/sgd.
d = peso especfico N/m3
h = elevacin del lquido en metros
= rendimiento mecnico
Sistemas Trmicos
Sistemas trmicos.
 Sistemas trmicos.
El ahorro de combustible obtenido con una buena
regulacin de la combustin puede aportar un 5 a 7 % de
ahorro en consumo de combustible.
Las prdidas de calor sobre las paredes pueden aportar
un ahorro del 1 al 2 % del combustible.
Si la temperatura de los gases de chimenea supera los
230C, puede ser por un deficiente intercambio de calor
en el interior de la caldera.
 Sistemas de aire comprimido
MANTENIMIENTO AL SISTEMA
CENTRADO EN LA EFICIENCIA

MOTOR PRODUCCIN
COMPRESOR CAPACIDAD CONSUMO
CONSUMO ALMACENAMIENTO
 Sistemas de aire comprimido

Cada 4 C de incremento de temperatura del aire

aspirado se incrementa el consumo de energa en un
1% para el mismo caudal
Cada 3 C de disminucin en la temperatura del aire
aspirado origina un beneficio de un 1 % para el
mismo caudal
El aire aspirado se debe tomar de un medio abierto
no cerrado
Reducir 1 psig en la presin de descarga a 60 HP
representa disminuir 1 Kwh de consumo.
Se considera pequeo un compresor de menos de 30
HP y grande a uno mayor a esta capacidad.
 Sistemas de aire comprimido

Los puntos de fugas mas frecuentes son:

Juntas de tuberas y mangueras
conectores rpidos
Herramientas neumticas
Evitar reducciones de alta relacin en los dimetros
de tuberas
Las salidas de la lnea principal deben ser siempre
de arriba hacia abajo
La velocidad en lnea principal debe ser entre 6 y 10
m/s. y en las secundarias, mximo de 15 m/s., para
mangueras se admite hasta 30 m/s.
 Sistemas de refrigeracin.

MANTENIMIENTO
EFICIENCIA Y EFICIENCIA
EN LA FUENTE
SEER / COP

FUGAS
FLUJO DE AIRE
Y CONFORT
 Sistemas de ventilacin.
Aspectos de Eficiencia

Tipo Axial Tipo Centrfugo

POTENCIA PARA UN VENTILADOR

P = (Q x p x 981) / (1,000 x )
P = potencia en KW.
Q = Caudal en mts.3 / sgdo.
p = presin en mm c.d.a (columna de agua)
= rendimiento mecnico
 Sistemas de iluminacin.
Una fuente Luminosa, consume una potencia elctrica
(vatios).
Produce un flujo medido en lmenes.
Este flujo luminoso incide sobre una superficie
originando un nivel de iluminacin o Luminancia,
medido en Luxes.
Eficiencia de la Fuente se mide en: Lmenes / vatios
 Sistemas de iluminacin.
Una forma de medir la Eficiencia en el sistema de
iluminacin de da por la, Densidad de Potencia elctrica
de alumbrado (vatios/metro cuadrado)-DPEA

AREA DPEA AREA DPEA

CORREDOR 3,53 OFICINA 12,3

ESCALERAS 5,85 ESTUDIO 18,6

BODEGAS 5,6 BAO 4,1

HACER BALANCE ADECUADO-APLICACIN

Para un sistema elctrico trifsico a 220 V con una corriente de lnea de 75

A, se tiene un desbalance del 40l0. Se debe estimar la energa perdida en
el neutro. Si el sistema opera 720 horas mensuales con una resistencia total
del conductor del neutro de 0.4656 (cal. 6), para el desbalance del 40% se
tiene una In = 30 A (circulando por el neutro) lo que hace que se disipe una
potencia

Q=RI2=0.4656x302=419W
Por lo que en un mes de operacin se tiene una prdida de energa de
301.709kWh.

Q = RI2 = 0.4556 x 3.752 = 6.55W

Lo que en un mes equivale a 4.7kWh, y a un ahorro de energa de 297

kWh mensuales.
SELECCIONAR ADECUADAMENTE LA CAPACIDAD

Una subestacin sobrada de 500KVA de capacidad demanda en condiciones

pico 125kW con un fp de 0.9 y una alimentacin de 23 kV. La subestacin
trabaja al 28% de capacidad ya que a esas condiciones requiere una
capacidad real de 139KVA.

Las prdidas sin carga para un transformador de 500 KVA con una
alimentacin de 23kV son, para un equipo estndar, de 2.55kW. Como
normalmente se tiene energizada todo el tiempo, su consumo anual debido a
estas prdidas es:
Prdidas = 2.55 x 24 x 365 = 22, 338 kWh/ao

Si se selecciona un transformador de 150 KVA, ste operar al 92.7% de

capacidad, las prdidas sin carga son de 1.065kW, por lo que las prdidas de
energa anuales son de 9,329kWh/ao, lo que representa una disminucin de
13,OOOkWh/ao.
 USAR MOTORES DE ALTA EFICIENCIA

Sustituir un motor de 250 hp con una eficiencia del 82% que opera 12 horas
diarias durante cinco das a la semana, por un motor con 92% de eficiencia. La
potencia ahorrada (PA) ser:

Potencia ahorrada (PA) = 0.746 x hp 1 1

x ae
Es decir:
1 1

PA = 0.746 x 250 0.82 0.92 24.75kW

Considerando el tiempo que opera al ao, 12x5x50=3.000 horas, la energa
ahorrada es de 74.164.90 kWh. Para un costo aproximado de $0.45/kWh se tiene
un ahorro econmico de $3.374 al ao.
 DIMENSIONAR CORRECTAMENTE LA CAPACIDAD

Para un motor de 100hp que mueve una carga de 38hp y opera 4000 horas al
ao, se sugiere sustituirlo por otro de 50hp que trabajar a un rgimen del
76%, con una eficiencia de 91.5%.
La eficiencia del motor de 100hp trabajando a un rgimen del 38% es de 81%
por l o que la potencia ahorrada (PA) es de:

PA=0.746*38(1/0.81 1/0.915)

El ahorro de energa anual es = 4.02x4000 = 16.080kWh

Si el costo de la energa es de $0.45kWh el ahorro econmico es de $7.236

anuales ms la disminucin en demanda. Considerando un promedio de$65/kW
de demanda, obtenemos un ahorro anual de $3.136 adicionales. El ahorro total
es de $10.372, Si el motor nuevo instalado tiene un costo de $ 17000, la inversin
se recupera en 1.6 aos (un ao 8 meses).
APAGAR LAS LUCES QUE NO SE UTILIZAN

En un rea de oficinas se tienen 200 luminarias de 2x40 con

lmparas de 39 W. Se encienden durante 12 horas diarias
por medio de interruptores generales. Las oficinas laboran
durante cinco das a la semana, 50 semanas al ao, 250 das
al ao. Durante el turno vespertino solamente labora el
20% del personal, quien requiere 50 luminarias
exclusivamente, incluyendo la iluminacin de seguridad.
Cada turno se considera de seis horas.
Estimando el consumo actual, suponiendo 80% de
eficiencia, se tiene que cada luminaria es una carga de 93.6
W, por lo que el consumo anual es de

Consumo anual = (200x93.6x12x5x50) / 1000 = 56,160 kWh

 Estimando el consumo actual, suponiendo 80% de eficiencia,
se tiene que cada luminaria es una carga de 93.6 W, por lo que el
consumo anual es de
Consumo anual = (200x93.6x12x5x50) / 1000 = 56,160 kWh

Si se realizan los cambios necesarios para instalar apagadores

y utilizar en el turno vespertino solamente las lmparas que se
requieren, el consumo es
Nuevo consumo = (200x93.6x6+50x93.6x6)(5x50) / 1000
= 35,100 kWh anuales
El ahorro de energa que se obtiene es
Ahorro = 56160 - 35100 = 21,060 kWh

Si se considera un costo de $0.45 kWh, el ahorro econmico es

de $9,477, ms el IVA correspondiente a dicha cantidad.
 UTILIZAR LAMPARAS EFICIENTES Y
BALASTROS ELECTRONICOS

Se tienen 500 luminarias de 2x39 W para alumbrar un rea

comercial. La iluminacin opera 12 horas diarias durante cinco das
a la semana y se trabajan cincuenta semanas al ao, el equivalente a
3000 horas. Bajo estas condiciones de operacin el sistema tiene una
vida de tres aos. El consumo total de este sistema, incluyendo las
prdidas es:
Consumo anual = (93.6x500x12x5x50) / 1000 = 140,400 kWh

Si se utilizan lmparas T8 de consumo total de 32 W, del mismo

tamao que las anteriores y balastro electrnico, se logra mayor
eficiencia energtica y la vida media de un poco ms de seis aos. El
consumo anual con este nuevo sistema resulta ser:
Consumo anual = (64x500x12x5x50) / 1000 = 96,000 kWh
 Por lo que el ahorro en energa que se tiene es de:
Ahorro de energa anual= 140400 - 96000 = 44, 000 kWh

Por otro lado se tiene una disminucin en demanda de:

Disminucin en demanda = (93.6-64)x500/1000 = 14.8 kW

Si se considera un costo de la energa de $0.45/kWh y uno de

demanda de $65/kW el ahorro econmico anual es de:
Ahorro econmico anual = 44400x0.45+16.8x65x12
= $32,904
Si la diferencia en costo considerando el ciclo de vida de seis
aos es de $90 por luminaria se tiene que el sistema eficiente
tiene un costo mayor de $45,000 con un tiempo de recuperacin
de la inversin de:
Recuperacin de la Inversin = 45,000/32,904 = 1.37 aos (1
ao y 4 meses)
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CONTROLAR LA DEMANDA ELECTRICA
En una industria se tiene un consumo mensual de 122,400
kWh con una demanda mxima de 250 kW, que se presenta
entre las 17 y las 18 horas. El sistema opera 720 horas en
promedio mensualmente. Como resultado de la auditoria
energtica se detect que una bomba de pozo de 80 HP que
alimenta a los tanques de agua, opera varios das del mes a las
horas pico, en perodos de cuatro horas.
Se recomend no operar la bomba durante las horas pico y
desplazar su funcionamiento a horas nocturnas,
preferentemente despus de las 12 de la noche, que es cuando
se tiene el costo de energa ms barato.
La demanda media actual es:

Dmed = 122, 400 / 720 = 170 kW

Por lo que se tiene un factor de carga de: 170
fc 0.68
250

Si se desplaza la carga de la bomba fuera de las horas pico,

especialmente hacia las horas de menor demanda, la demanda
mxima disminuye en 804.746 = 59.6 kW, por lo que su valor pico
ser de 190.4 kW. Esta accin representa un ahorro econmico
mensual, considerando un costo de demanda de $65 kW, de:
Ahorro econmico mensual = 59.6x65 = $3,874
Ms el IVA correspondiente. E1 factor de carga tendr pues un valor
de: 170
fc 0.893
190.4
Este valor nos indica un mejor uso de la energa elctrica en todo el
sistema. Si el cambio de rutina de operacin de la bomba implica
algn costo conviene hacer un anlisis econmico para ver si se
recupera la inversin.
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BENEFICIO DEL AHORRO DE ENERGIA

consumo eficiente

Beneficios ambientales

Beneficios econmicos

PARA HOY Y MAANA