BOMBEO DE

MATRICES Y
EMULSIONES
PRIMERA
PARTE 1
 DEFINICIONES

AnfoPesado.
Producto
Matriz:Alto Mezcla
emulsin
Explosivo:
Vaciable: no de Anfo
Aquel que
y
matriz
puede en
Emulsin:
sensibilizada

diversos
ser cargado
Substancia mezcla
y omediante
estable
balanceada.
mezcla
Agente explosivo: Insensible al
porcentaje
gusanos
Delde dosolquidos
tipo tornillosinmiscibles
queagua
detonador sinfn
seNinicia
8. en aceite
con un
Al variar los porcentajes se
obtienen

Productodetonador
bombeable:
distintas N Aquel
8.
densidades

Puede
que debe
sensibilizarse
Clasificacin 1.5
Clasificacin 1.1
ser cargado con una
Al aumentar
mediante
bomba
el porcentaje
gasificacin o de
matriz
agregando se incrementa
burbujas la
resistencia al agua 2
 DEFINICIONES

Corte o Shear: Capacidad

Viscosidad: de la
Resistencia
emulsin de aumentar
que opone un lquidosu a
viscosidad su
cuando
flujoest sometida
a un esfuerzo de corte.

3
 IMPORTANTE
....Si la temperatura de la
La matriz
matriz aumentaa pesar que
de manera
El
....A esbombeo
medida
considerable de
el que Matrices
aguaaumenta
un producto no y
contenida
de
se
el nivelAnfos
evaporar Pesados
y el reviste
nitrato
bajo se
de sensibilizacin
sensibilizado
ciertos
cristalizar
se incrementa
ciertas riesgos que
rpidamente.deben
El
el riesgo.....
condiciones
nitratoser iniciar un proceso
conocidos y de
puede llegar a producir
descomposicin sostenido con
controlados
una explosin
generacin de calor y puede
terminar en una explosin. 4
 Los usuarios y
manipuladores deben
conocer las principales
propiedades y las
condiciones de uso de
los explosivos
5
 PROPIEDADES DE LAS
EMULSIONES
VISCOSIDAD
DENSIDAD
DIMETRO CRTICO CONFINADO
SENSIBILIDAD AL IMPACTO
SENSIBILIDAD AL ROCE
ESTABILIDAD TERMAL
ESTABILIDAD BAJO PRESIN
6
 PROPIEDADES DE LAS
EMULSIONES
Temperatura mnima prctica de
bombeo
Presencia de slidos suspendidos
Naturaleza de los slidos
(explosivos,abrasivos, quebradizos,
friables)
Presencia de sensibilizadores
qumicos
Presencia de burbujas 7
 PROPIEDADES DE LAS
EMULSIONES
Contenido de agua
Naturaleza de las fases agua y
aceite(comburente/combustible)
Presencia de combustibles
voltiles
Grado de homogeneidad de la
matriz.
8
Existen muchos tipos de
BOMBAS de
bombas sin embargo no
transferencia
todas son apropiadas
para la transferencia de
matrices y emulsiones

9
 CLASIFICACIN DE LAS
BOMBAS
Las de desplazamiento
-1.Cavidad
positivo
De se progresiva
clasifican
desplazamiento a su
.
Pueden agruparse en dos
positivo
2.Engranajes
vez por tipos
grandes categoras
3.Tornillos
. -4.Paletas
Centrfugas
deslizantes
5.Peristltica
6.De pistones
7.De diafragma
10
 BOMBAS DE CAVIDAD
PROGRESIVA
1. Compuestas de rotor helicoidal que
gira en el interior de un estator
tambin con hilo helicoidal.
2. Los rotores son de acero inoxidable
slidos y el estator de elastmero
3. Al girar se forman cavidades que se
desplazan
4. Las cavidades cerradas que quedan al
mismo tiempo define las etapas de la
bomba.
5. Al aumentar el nmero de etapas la
bomba puede bombear con mayor
presin 11
BOMBAS DE CAVIDAD
PROGRESIVA

Rotor

estator

12
 BOMBAS DE CAVIDAD
PROGRESIVA
Eje Flexishaft
El eje Flexishaft permite la transmision del torque radial y el
esfuerzo de empuje desde el eje motriz al producto en forma
homognea reduce el resbalamiento del rotor.
Bomba
MONO

13
 BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA
Marca Etapas Dimetro Aplicacin

Mono 1 3 y 4 Matrices

Mono En Enaex
2 4 se utilizan
Blend

Mono
las siguientes
4 2
bombas
Encartuchado
de cavidad progresiva
Emulsiones PD

Allweiller 2 4 Blend

Emulsiones PD
Tarby 3 3
bombeables 14
 BOMBAS DE ENGRANAJES

1. Compuestas de dos rotores con

engranajes que giran en el interior de
la caja de la bomba.
2. Las que se usan en emulsiones tienen
engranajes de poliuretano
3. Al girar los engranajes se desplaza la
cavidad que se forma entre los dientes
y la caja.
4. Los dos ejes giran simultneamente,
pero slo uno es el motriz.
15
 BOMBAS DE ENGRANAJES

1. El movimiento se transmite de un eje

al otro mediante un sistema de
engranajes externos
2. El movimiento del fluido es en el
sentido contrario al giro de los
engranajes

16
BOMBAS DE ENGRANAJES
Bomba Bowie

17
 BOMBAS
BOMBASDE
DE ENGRANAJES
ENGRANAJES

Marca Dimetro Aplicacin

Bowie 2 y 3 Matrices en camiones

En matrices se usan las
siguientes bombas de
Bowie 4
engranajes
Matrices a silos

Raven 2 Matrices en camiones

18
 BOMBAS DE ENGRANAJES
INTERNOS

1. Es un tipo especial de bomba de engranajes

2. Ideal cuando se requiere alta succin y alta
presin.
3. En Enaex se usan para la inyeccin de
petrleo en los camiones fbrica

19
 BOMBAS DE ENGRANAJES
INTERNOS
Bomba Viking

20
 BOMBAS DE LBULOS

1. Es una variacin de la bomba de

engranajes
2. Tiene tambin dos rotores con lbulos que
giran en el interior de la caja de la bomba.
3. Su funcionamiento es similar a la bomba
de engranajes.
4. No se recomiendan para transferir
emulsiones.
5. En Enaex se usan para transferir solucin
de nitrato de amonio.
6. Su flujo es pulsante
21
BOMBAS DE LBULOS

22
 BOMBAS PERISTALTICAS
1. Un volante excntrico al girar
aplasta una manguera flexible y
desplaza un volumen en su interior.
2. Aplicaciones para bajas presiones.
3. Se usa en el bombeo de hormigones y
tiene amplia aplicacin en
laboratorios.
4. Para aumentar su eficiencia se
aplica vaco a la cmara de la
manguera.
5. Se us en el bombeo de aquageles GD
sin mucho xito
23
BOMBAS PERISTALTICAS

24
 BOMBAS DE PISTONES

1. Un pistn se desplaza en el interior

de un cilindro.
2. A travs de vlvulas se controla la
admisin y descarga.
3. Existen varios tipos de estas bombas.
Ej pistones radiales, pistones con
placa de balanceo, etc.
4. Ideal cuando se requieren altsimas
presiones.
25
 BOMBAS DE PISTONES

5. En el bombeo de aquageles se usaron

mucho las bombas de pistones.
6. Se usan todava en el bombeo de
emulsiones de pequeo dimetro,
pero no es considerada una bomba
segura.
7. En la actualidad tienen aplicacin
en la inyeccin de agua y petrleo.
26
BOMBAS DE PISTONES
Animacin

27
 BOMBAS DE PISTONES
Animacin
Otras bombas de pistones

De eje inclinado Con placa de cabeceo

De pistn radial

28
 BOMBAS DE PISTONES

Bomba
Cat

29
 BOMBAS DE DIAFRAGMA
Existen bombas de diafragma simple
y doble diafragma
Los diafragmas se expanden en el
interior de la bomba mediante aire
comprimido.
Las cmaras formadas por los
diafragmas se presurizan en forma
alternada.
Se usan vlvulas check con bolas
para impedir que el producto vuelva
atrs.
Una vlvula de 4 vas controla la
admisin y escape del aire.
El flujo es pulsante 30
BOMBAS DE DIAFRAGMA SIMPLE
Animacin

31
BOMBAS DE DOBLE DIAFRAGMA
Animacin

32
 BOMBAS DE DIAFRAGMA

33
BOMBA WILDEN
BOMBAS DE DIAFRAGMA

34
 Criterios en el diseo y
seleccin de las bombas

Factoresdelque
Temperatura deben
producto: ser
en el
considerados en la seleccin
momento de la transferencia. Debe
verificarse la resistencia termal y la
dilatacin dedelos la bomba de la bomba.
componentes
A muy bajas temperaturas el producto
aumenta demasiado su viscosidad. No se
recomienda por ningn motivo usar bombas
con chaquetas de calefaccin

35
 Criterios en el diseo.....
b. Presin de descarga: la bomba debe ser capaz
de resistir la presin bombeo establecida. En las
matrices no supera las 100 psi (7 bar) En los
Anfos Pesados puede llegar a 200 psi (14 bar).
En el bombeo de emulsiones de pequeo
dimetro en tiros hacia arriba puede llegar a
300 psi (20 bar)
c. Alimentacin: la alimentacin de matriz a la
bomba es muy importante. Debe mantenerse en
forma continua y evitarse toda posibilidad de
entrada de aire. De lo contrario la bomba
cavitar.
36
 Criterios en el diseo.....
c) Succin: la manguera de succin debe tener la
mnima longitud posible. Debe usarse el mayor
dimetro posible en la succin.
d) Bombeo con alta presin: para el bombeo de
Anfo pesado o de emulsiones de pequeo dimetro
deben usarse bombas de cavidad progresiva de dos o
ms etapas. Algunos fabricantes de explosivos usan
bombas de pistones.

37
 Criterios en el diseo.....

e) Viscosidad: la matriz aumenta su

viscosidad cada vez que es sometida a un
bombeo. Este incremento depende de varios
factores que son:
f) Flujo: el flujo debe determinarse siempre
previamente, ya que es muy importante en el
diseo y seleccin de la bomba
g) Prdida de carga: hay que conocer la
altura y la prdida de carga en la lnea
para estimar la presin de operacin.
38
 Criterios en el diseo.....

h) Temperatura: debe conocerse el

rango de temperatura que tendr
la matriz o la emulsin que ser
bombeada. Algunos tipos de
bombas no pueden operar con altas
temperaturas. Por otra parte a
bajas temperaturas la viscosidad se
incrementa notablemente
39
 Criterios en el diseo.....
i) Tipo de matriz: en general las
caractersticas de la matriz depender
del emulsificante usado, en especial la
viscosidad y la variacin de sta con la
temperatura.
El incremento de la viscosidad tiene
efectos nocivos: Con alta viscosidad las
bombas tienden a cavitar, la presin se
incrementa y la temperatura del
producto tiende a subir. En estas
situaciones se recomienda cambiar el
tipo de matriz.
40
 Criterios en el diseo.....
e) Capacidad de la bomba: Es importante
que la bomba tenga la capacidad que
corresponde para el flujo que se ha
determinado. No deben sobrepasarse las
revoluciones recomendadas por el fabricante
de la bomba.
Se recomienda sobredimensionar la
capacidad y bombear con menos
revoluciones aunque se pierda eficiencia.

41
 Riesgos en el bombeo de
matrices

Existen tres tipos de

riesgos:
- Qumicos
.

- Mecnicos
- Operacionales
42
 Riesgos Qumicos

Descomposicin

Reaccin con de
Degradacin de
el cobre
elastmeros
explosivos:
Las
Los cuproaleaciones
elastmeros de reaccionan
bombas y con el
1.Descomposicin de restos de explosivos
.
.

nitrato
en el de amonio
interior de la ybomba.
forman Ej en ejessus
mangueras se degradan
huecos o en explosivos
espacios muertos
y pierden
de
compuestos de alta
tuberas
propiedades. Esto ocurre
sensibilidad. Esta reaccin es muy
2.Reacciones
especialmente qumicas
conuna en productos
lascorrosin
matrices de con
rpida y provoca
Aluminio sin revestimiento
acelerada
bajo Ph. del
3.Reacciones material.
qumicas de la matriz con
otras partculas metlica muy finas
43
.
 Riesgos Mecnicos

Calentamiento
Roce excesivo por
con alimentacin
masa de
Roces en el
discontinua interior:
por:
explosivo:
Debido a de
1.Entrada material extrao
aire en la succin que
Se produce friccin continua en el
.

entra a ladebomba o bien con un

.

2.Colapso la manguera de alimentacin

interior de la bomba con una masa
elemento
3.Exceso dedeviscosidad
la misma bomba que
de emulsin que ha quedado
se ha quebrado
estancadadeen
4.Bloqueo la su interior.
lnea de salida.
.

44
 Riesgos Mecnicos
. Riesgos por desgaste
el caso de usar motores
excesivo
En
Requerimientos
elctricos, de tener
estos deben Potencia
proteccin IP-55
1. Rotura del
La potencia depende del rotor.
eje del flujo que se
deseasetener
Si utilizan motores
y de hidrulicos
la presin
2. Rotura
debe de engranajes
considerarse
resultante.
siempre una vlvula
de sobrepresin
3.Cavitacin
bombas
en las bombas de
Siempre
Las debe neumticas tienen
establecerse un lmite
cavidad progresiva
dificultades
.

si sesu
para controlar
en la velocidad
desgasta
velocidad. de la bomba.
Seexcesivamente
recomienda el
atencin
estator del operador
permanente .

45
 Riesgos Mecnicos
Sellos y Rodamientos y
Ejes
En las bombas de cavidad progresiva deben
usarse siempre ejes macizos y nunca ejes
huecos.
En las bombas de cavidad progresiva deben
usarse sellos mecnicos. Debe evitarse el uso de
empaquetaduras de prensa estopa.

En las bombas de engranajes siempre debe

considerarse el uso de rodamientos exteriores.
46
 Riesgos Operacionales
En Bombas de cavidad progresiva
El amperaje o la presin hidrulica
sobrepasa los valores normales
1. La lnea de descarga est obstruida
2. La bomba se atasca por una material extrao en su
interior
3. La viscosidad est muy alta
La temperatura se eleva, pero el producto
fluye
1. La bomba cavita por entrada de aire
2. La bomba cavita por atascamiento en la succin
3. En el interior de la bomba hay roce causado por
material extrao 47
 Operacin sin producto
.Es la condicin operacional ms grave de estas
bombas por el alto potencial.
Al no tener producto el rotor de la bomba roza el
.

estator generando una gran cantidad de calor.

Exceso de presin
1. La lnea de descarga est obstruida
2. La emulsin est demasiado viscosa

48
 La bomba opera en vaco por:
1. El producto se agot
2. La lnea de succin est obstruida o rota
3. La lnea de descarga est obstruida
4. Se opera intencionalmente en vaco para tratar de
cebarla con producto.

La bomba produce ruido anormal y

vibraciones
1. La bomba est cavitando
2. En el interior de la bomba hay roce causado por
material extrao
49
 Problemas Potenciales
En Bombas de cavidad progresiva

a) Operacin sin producto

b) Alta presin de descarga puede
provocar recalentamiento
c) Cavitacin por entrada de aire
d) Agripamiento de los
rodamientos
e) Falla del acoplamiento interno
50
 Problemas Potenciales
En Bombas de cavidad progresiva

f) Sobrecalentamiento por
deslizamiento cuando la bomba
tiene mucho desgaste. No
debe aumentarse la velocidad
para compensar desgaste.
g) La alimentacin del producto a
la bomba no est enteramente
libre
51
 Problemas Potenciales
En Bombas de cavidad progresiva

h) Tienen piezas internas como

tuercas que pueden soltarse.
i) El producto puede salir por los
sellos al girar en reversa.

52
 Recomendaciones
En Bombas de cavidad progresiva
a) Operar con bajas velocidades y con
matrices de baja viscosidad. Esto
disminuye las posibilidades de
cavitacin.
b) El estator debe ser compatible con
el producto y la temperatura.
c) El rotor siempre debe ser slido.
d) Se recomiendan conexiones
flexibles y sellos mecnicos del tipo
leapseal. 53
 Recomendaciones
En Bombas de cavidad progresiva
e) Los rodamientos deben ser
exteriores y sellados.
f) Debe tener siempre un dispositivo
de ruptura para liberar la presin.
g) El motor elctrico nunca debe estar
dimensionado. Debe tener la
potencia necesaria para operar en
condiciones normales. La detencin
por sobre amperaje constituye un
elemento ms de proteccin. 54
 Recomendaciones
En Bombas de cavidad progresiva
h) Las bombas deben desarmarse e
inspeccionarse a intervalos
regulares. Deben revisarse el
estator, rotor, uniones y sellos.
i) El estator debe cambiarse cuando
la capacidad de la bomba llegue a
75% de su capacidad nominal nueva.
Es necesario llevar un registro en
el tiempo de los kgs/vuelta que
entrega la bomba. 55
 Recomendaciones
En Bombas de cavidad progresiva
j) La duracin del estator depende de
muchos factores entre otros el Ph
de la matriz, la presencia de
materiales abrasivos
(extendoesferas), la viscosidad de
la matriz y la temperatura de
bombeo.
k) Los rotores deben cambiarse cuando
eldimetro medido en la cresta del
eje impulsor tenga ms de .010
pulgadas de desgaste, fisuras,
poros, picaduras o surcos. 56
 Recomendaciones
En Bombas de cavidad progresiva
l) Todas las tuercas internas deben
estar aseguradas con alambre
inoxidable
m)Deben implementarse sistemas de
proteccin que impidan la operacin
de la bomba bajo condiciones de no
flujo, presin y temperatura
anormal.
n) Finalmente deben implementarse
programas de mantenimiento control
y preventivo. 57
 Riesgos Operacionales
Bombas de engranajes
1. Si la temperatura del producto
sobrepasa los 60 C los engranajes
se reblandecen y pueden colapsar
2.Si la presin sobrepasa las 100 psi
( 7 bar) tambin daar los
engranajes.
3.Esta bomba tiende a cavitar ms
que la de cavidad progresiva. Tiene
en consecuencia menos capacidad de
succin. 58
 Operacin sin producto
.En estas bombas esta condicin
no reviste la gravedad de las
bombas de cavidad progresiva.
Sin embargo esta bomba es ms
.

vulnerables a las otras

condiciones
59
 Riesgos Operacionales
Bombas de diafragma
.Esta
1. bomba es
La presin delabombeo
ms segura
est sin
embargo tiene
limitada a 60poco
psi uso debido a sus
(4 bar)
numerosas limitaciones:
2. No es til para dosificar.Tiene
flujo pulsante
3. Se usa slo en transferencias
especialmente de productos muy
sensibles
60
FIN
DE LA
PRIMERA
PARTE 61