Universidad Autnoma del Estado de

Hidalgo
Instituto de Ciencias Bsica e Ingeniera
rea Acadmica de Ciencias de la Tierra y
Materiales
Lic. En Ingeniera de Materiales

Fundamentos de Materiales Metlicos No

MCHOS PARA FUNDICION
Ferrosos

Alumnos:
- Ricardo Raziel Flores Prez.
- Montserrat Quintanar Sosa.
- Fernando David Mercado Pizao
Profesor:
- Dr. Julio Cesar Jurez Tapia.
Semestre: 5to.
Grupo: 1
Periodo escolar: Enero-Junio 2017
INTRODUCCIN
Los machos o corazones se utilizan en las fundiciones con
cavidades o pasajes internos, como los que se encuentran en
un monobloque de motor automovilstico o en el cuerpo de una
vlvula. Se colocan en la cavidad del molde para formar
superficies interiores de la fundicin, y se retiran de la parte
terminada durante el sacudido y procesamiento posteriores.
 Machos para fundicin
FUNCIONES QUE DESEMPEAN LOS MACHOS:
Ejecucin de partes vacas o internas de una pieza
 Un problema comn con los machos es que (para
algunos requerimientos de fundicin, como en el
caso de que se requiera un receso) pueden
carecer de soporte estructural suficiente en la
cavidad. Es posible evitar que se muevan
utilizando soportes metlicos (soportes de
corazones) para fijarlos en su lugar .
 Solucionar problemas de contrasalidas de
piezas

Solucionar problemas de ngulos de salida

en las piezas
 Evitar cajas intermedias
 PROPIEDADES QUE DEBEN CUMPLIR
LOS MACHOS

Resistencia una vez fabricado el

macho: facilidad de manipulacin
durante la extraccin del macho.
Conservacin durante el
almacenamiento: Por lo general la
fabricacin de los machos es mucho ms
rpida que la fabricacin de los moldes lo
que obliga al almacenamiento; esto hace
que deban guardarse en lugares secos y
libres de polvo para que la humedad no
los afecte .
 Poca deformacin por dilatacin: Un macho
sometido al calor, un tiempo demasiado alto pero
menor al tiempo de solidificacin de la masa metlica
que lo envuelve, puede originar grietas o fracturas en
l originando defectos internos en la pieza.
PERMEABILIDAD: Facilidad para dejar evacuar los
gases.
Resistencia durante la colada: va ligada con la
facilidad de manipulacin durante la extraccin del
macho. En muchos casos, se pueden presentar
deformaciones que se contrarrestan utilizando
apoyos, o soportes durante el curado.
 Poca oposicin a la contraccin del metal: Los
machos deben poseer algo de elasticidad debido
a la contraccin del metal al solidificarse, una
excesiva compactacin hace disminuir la
permeabilidad impidiendo que se deslicen entre si
los granos y ocupen los espacios entre ellos.

Buen acabado superficial: se recurre a un ndice

de finura mayor y a un mayor apisonado hasta
donde sea posible sin que ello vaya afectar otras
propiedades como la permeabilidad, la elasticidad,
dilatacin y friabilidad.
 Friabilidad: Una vez solidificadas las
piezas los machos deben ser extrados
desmoronndolos.

Bajo costo: Para un proceso productivo se

tiene que hacer un estudio de rentabilidad
teniendo en cuenta el nmero de machos y
el tamao de los mismos, teniendo en
cuenta aglomerantes, resinas, mano de
obra, desarrollo de nuevos procesos y
acabado que se requiera en las piezas.
 PROCESOS DE FABRICACION DE LOS
MACHOS

Se fabrican segn su ejecucin sea:

manual o mecnica;
la temperatura sea en caliente o igual a la del
medio;
la arena base utilizada para la preparacin.
Los procesos ms utilizados son:
Machos al aceite
Machos al silicato de sodio CO2
Machos en cscara o Shell molding
UTILIZANDO CAJAS DE CORAZONES
Las cajas pueden ser de madera, metlicas o
de plstico son secciones acoplables por medio
de espigas de unin, en cuya parte hueca se
apisona la arena.
Para su extraccin de este se quitan las
mordazas de sujecin de las secciones que
componen la caja corazn y por medio de un
mecanismo vibratorio a basa de ligeras
percusiones sobre la caja se origina una
holgura a fin de separar las dos secciones y
desmoldar el corazn fabricado colocando este
sobre una placa de secado.
 Estas cajas pueden ser para elaborar un corazn o varios.
CORAZONES AL ACEITE (OIL CORE)

Este proceso implica el uso de aceites (de linaza

o de tipo vegetal) para la preparacin de la
mezcla de arena que conformara el corazn.

Todo corazn fabricado bajo este proceso

requerir estufarse a una temperatura de 400C
a 500C para que la mezcla de arena-aceite
frage, de tal forma que adquiera las
propiedades deseadas.
Preparacin; arena silcea al 100%
2 a 4% de aceite
0,75 a 0,8% de dextrina
1 a 2% de agua
0,5% de resina

Desventajas
El costo del estufado es tan alto que
este proceso ha entrado en desuso. No
puede ser reutilizada la arena salvo
para relleno de moldes.
MACHOS AL SILICATO DE SODIO

El proceso al silicato de sodio CO 2 consiste en preparar

una mezcla de arena con silicato de sodio como
aglomerante luego se procede a fabricar el macho
compactando la arena sin que se pierda las propiedades
de permeabilidad, en una caja de madera o metlica y
luego se hace pasar una corriente de bixido de carbono
(CO2) directamente sin desmoldar.
 MACHOS AL SILICATO DE SODIO

El endurecimiento del macho depende de la

relacin existente entre el porcentaje de SiO2 y el
porcentaje Na2O llamado mdulo M.
TABLA 1. Influencia del modulo en la resistencia, almacenamiento y desmoldeo de los machos

Resistencia Almacenamiento Desmoldeo

Mdulo (SiO2/Na2O)

Elevado 2,8 Dbil Imposible Fcil

Medio 2,4 Media Medio Medio
Bajo 2 Elevada Posible Difcil
Ventajas

No es necesario el cocido
de los machos
No se requieren armaduras
Precisin dimensional tanto
en molde como machos
Es muy rpido
Equipos baratos y sencillos
Desventajas

Dbil friabilidad por lo que se debe

utilizar poco aglutinante
La arena no es reutilizable debido a
la presencia de carbonato y bicar
bonato de sodio.
Desventajas
La arena una vez preparada tiene la
tendencia a endurecerse por el CO2
de aire.
Absorbe mayor cantidad de
humedad del ambiente, se debe
hacer uso de ellos de forma
inmediata ya que de otra forma
originara defectos en la pieza.
MACHOS EN CASCARA

Se fabrican utilizando el mismo proceso de

moldeo en cscara (Shell - molding). Se
preparar una mezcla de resina con arena se
pone en contacto con la caja de machos
previamente calentada a una temperatura
comprendida entre 200C y 280C
aproximadamente y luego se eleva la
temperatura a 350C obtenindose un
macho duro y resistente.
 La resina es de tipo fenol formaldehdo
La cantidad de resina vara segn la
finura de la arena, 2.5 5%
Para un buen desmoldeo de la placa
modelo o la matachera se suele utilizar
ACPM o siliconas
Ventajas
Mxima libertad en la configuracin de
piezas.
Posibilidad de aplicacin en casi todas las
aleaciones.
Precisin y el estado de superficie.
Las cscaras pueden ser almacenadas
ms largo tiempo sin precaucin especial.
Desventajas
Debido a la precisin no requiere
maquinado.
La resina es cara y su consumo es alto.
REFERENCIAS

Pino Rivero, L., Hernndez-Ruiz, J., VALENCIA-MORALES, E.,

Villar-Cocia, E., & LOPEZ VELASQUEZ, Y. A. (2009). Desarrollo
de una nueva mezcla autofraguante para machos de
fundicin.Boletn de la Sociedad Espaola de Cermica y
Vidrio,48(2), 81-90.
Titov, N. D., & Stepnov, Y. A. (1981). Tecnologa del proceso de
fundicin. Mir.