SEGURANA EM TRABALHOS COM

MAQUINARIA

Tpicos da disciplina
Preveno e Controle de Riscos em Mquinas, Equipamentos e Instalaes.
Estes slides foram elaborados do livro Segurana em Trabalhos com Ma
quinaria.
Autores: lvaro Zocchio e Luiz Carlos Ferreira Pedro.
Editora: LTr - SP
 CONCEITO
Prevenir ACIDENTES e DOENAS OCUPACIONAIS:
Em Mquinas e Equipamentos.
Preveno e Controle inicia na: seleo, compra,
operao e manuteno.
Objetivo: Suprir os engenhos com dispositivos de
proteo ao trabalhador para evitar contato com o seu
mecanismo, energia empregada ou produto
processado.
. Esse mecanismo, energia aplicada e produtos;
quando em contato com pessoas podem causar:
- Ferimentos
- Doenas
- Mutilaes
- Mortes

. Pode-se minimizar esses perigos e seus riscos

fazendo proteo ao trabalhador ou mquina com
medida de segurana apropriada.
 Devemos importar por mais simples que
seja um ponto negativo da maquinaria,
dando devida ateno do ponto de vista da
segurana do trabalho.
PERIGO: pode ocorrer acidente
RISCO: pode ocorrer um evento danoso
MAQUINARIA: instalao, ou conjunto de
mquinas e equipamentos.
 Medidas de preveno

No ato de seleo da maquinaria observar

dispositivos seguros ao trabalhador.
Caso no ato de compra, se a maquinaria
desprovida de dispositivos de segurana,
ento necessrio fazer uma adaptao
para prevenir acidentes e doenas
ocupacionais
 Instalao de maquinarias
NR 12 Mquinas e Equipamentos
Lay-out, estudos de fluxo operacional das
mquinas, no interferncia de espao.
Previso de espao suficiente no posicionamento
e na movimentao de material em processo.
A distncia mnima entre as mquinas devem ser
obedecidas, 0,60 a 0,80m.
 NR 10 Instalao e Servios em
Eletricidade
Fonte de energia eltrica conforme a norma
NR 17 Ergonomia
- Atender a norma quanto ao nvel de
iluminao natural ou artificial.
 Matrias-primas e produtos a processar
Ao processar materiais cortantes, ou que
produzem arestas cortantes o operador deve
utilizar protetores adequados operao.
Quando se produzem poeiras no ambiente
devemos conhecer as caractersticas fsico-
qumico, para tomar medidas adequadas,
como mscaras especiais de proteo
respiratria.
 Quando o produto processado produzir vapores,
gases ou particulados agressivos, devero ser
tomadas as mesmas precaues anterior.
Quando a operao produzir fagulhas como no
esmeril, a retfica, a lixadeira, os culos de
segurana sero indispensveis
Quando a maquinaria produz rudo acima dos
valores aceitveis indispensvel o uso de
protetores auriculares.
 Quando o rudo acima do permitido,
proveniente de maquinaria devemos minimizar
ou atenuar este rudo at aos nveis aceitveis e
distribuir EPIs adequados.
Essas medidas ora apresentadas devem ser
tomadas na fase de comissionamento da
instalao.
Perigos qumicos e fsicos em trabalhos com
mquinas operatrizes

Mquinas operatrizes que expe o trabalhador ao

produtos qumicos quando nas operaes.
Produtos esses que so em geral de baixa toxidade ao
homem, sendo as principais excees so:
Dissulfeto de carbono
Solvente clorado como o Tetracloreto de carbono e
Tricloroetileno.
Hidrocarbonetos aromticos como o benzeno, tolueno e
outros.
 Solventes
Irritam a pele quando manipulados com freqncia
Removem a barreira de gordura da pele, tornando-a
mais seca, provocando fissuras e sangramentos,
podendo ser agudo ou crnicos.
leos de corte
leos insolveis usadas em mquinas automticas,
so responsveis por irrupo acneiforme, quando
se mantm contato prolongado com o produto.
leos solveis
leos sintticos
 Nvoa de leo
Particulados menores que 5m gerados pelo uso de lubrificantes
na forma de spray ou ar comprimido podem alcanar os alvolos
pulmonares.
Estudos indicam a possibilidade de que esses particulados seriam
responsveis por aparecimento de cncer no pulmo, estmago,
intestinos e seios nasais.
Metais
Cortes, desbastes, polimentos produzem vapores e particulados
que podem ser absorvidos pelo operador atravs de vias
respiratrias, drmicas, e gastrointestinais.
- Vias respiratrias: particulados menores de 5m podem alcanar os alvolos
pulmonares, podendo da passar para a corrente sangnea.
- Pele: a pele oferece excelente proteo contra a absoro desses particulados.
- Gastrointestinal: Metais so absorvidos pelo
organismo. Por exemplo, o Arsnio e o Tlio so
absorvidos em 90%, j o Chumbo, Estanho e
Cdmio so absorvidos em at 10%. Essas
absores podem causar diversas doenas como:
- Saturnismo causado pelo chumbo
- Hidrargirismo causado pelo mercrio
- Febre dos fumos metlicos pelo metais em
fuso
- Siderose pelo xido de ferro
 Poeiras vegetais
Produzidas nos trabalhos com madeiras em serrarias,
carpintarias e marcenarias. Poeiras de madeiras duras
(ip, peroba e outras) perigosa para o homem e
produzem irritaes de mucosas e dermatites.
Medidas de segurana
Uso de solventes adequados no agressivos.
Sistemas de ventilao exaustora eficiente.
Automao.
EPIs adequados.
Cremes de proteo epidrmica.
 Ergonomia com maquinaria
Trata da relao entre o homem e seus meios e
instrumentos de trabalho (mquinas e instalaes)
A NR 12 trata de alguns pontos ergonmicos
adequados para a segurana do operador.Normas
de Segurana para Dispositivos de Acionamento,
Partidas, Paradas de Mquinas e Equipamentos
A NR 17 regula a ergonomia especificamente.
 Operao segura da maquinaria
Modo de operao/Instruo de operao ou
processo/Participao no fluxo operacional.
Devem ser divulgados por escrito aos operadores
para evitar:
Sobrecargas desgastantes e perigosas ao operador.
Desvios de instrues operatrio inconvenientes para
a maquinaria e para operador.
Improvisaes como tentativas de aumentar a
produo, geralmente mal sucedidas
Uso incorreto ou inadequado dos dispositivos de
segurana.
 Treinamento operacional do trabalhador
Mesmo em equipamento simples o operador
deve receber treinamento seguro e com
qualidade, em contrapartida o operador dever:
Conhecer a finalidade da maquinaria, seus
mecanismos e seus pontos que podem gerar
acidentes ou doenas ocupacionais.
Ter habilidade e condies fsicas compatveis com
as exigncias operacionais da mquina.
Saber identificar os dispositivos de segurana
existentes, suas finalidades e saber como us-los,
quando a segurana depender tambm da sua
participao.
 Dominar bem os sistemas de regulagem e outros
sistemas necessrios segurana e operao.
Saber identificar problemas, ou apenas indcios
de problemas, apresentados pela mquina, como
ru- dos estranhos, vibraes anormais,
superaqueci -mento. Ao constatar anomalias
comunicar ao responsvel imediato.
 Manuteno da Maquinaria
Um servio bem feito na manuteno em maqui
- naria indispensvel a obteno de melhores
ndices de segurana do trabalho. Alm de me-
lhorar a produtividade e qualidade dos produtos.
Assim a manuteno tem a finalidade de :
Conservar a mquina em condies de produzir
bem o que dela se espera.
Conservar os dispositivos de segurana em
condies seguras na operao de produo.
 As medidas e precaues tomadas na seleo,
compra, na instalao, no lay out, matrias
primas, produto processado, ergonomia, fontes
de energia, fontes de riscos, conscientizao,
treinamentos e manuteno.
NO SE LIMITANDO APENAS AOS DISPOSITIVOS
INSTALADOS EM MAQUINARIA, AINDA ASSIM
DEVEMOS PREVENIR COM ACIDENTES E DOENAS
OCUPACIONAIS.
 CONCEITOS BSICOS
Mquinas e equipamentos que so acionados por
algum tipo de energia e utilizadas nas suas reas
produtivas que podem produzir:
Mercadorias
Servios
Incluem-se neste conceito, as mquinas de instalao
fixa e as portteis. J os equipamentos auxiliares,
como alimentadores, transportadores de vrios tipos
e vasos de presso so reguladas por normas
especficas.
 Acidentes em trabalhos com maquinaria
Eventos anormais, ocasionados por falha:
Nas mquinas
Operador
No projeto
No processo
Podem resultar em:
Ferimentos em pessoas (operadores ou terceiros)
Danos maquinaria
Interrupo do trabalho
Prejuzos para empresa e sociedade (mo-de-obra,
material, financeiro.)
 Perigos de acidentes ao trabalho com maquinaria

Pertinente maquinaria:
Prensamento
Agarramento
Atrito
Cortante
Perfurante
Agentes agressivos como fagulhas, centelhas,
fragmentos, respingos, poeiras, etc.
Nestes casos a adoo de dispositivos de segurana
adequados so necessrios para a proteo do
trabalhador.
 Impertinentes maquinaria (condies inseguras)
Perigos criados independente do estado da maquinaria
- Desorganizao na rea de trabalho
- Desequilbrio no fluxo operacional
- Interferncia no trabalho por terceiro
- Jornada e ritmo de trabalho extenuante
- Desvio ou improvisao do modo operatrio
- Indisciplina do(s) operador(es)
- Da tolerncia administrativa acima citadas
Situaes estas que nem sempre se dispensa muita
ateno, mas devem ser bem estudadas e corrigidas o
quanto antes que possa comprometer a segurana do
trabalhador e outros (empresa, sociedade).
 Riscos de acidentes pertinentes maquinaria
Quando h maior ou menor probabilidade de ocorrer
acidente, caracterizada e avaliada, na seguinte forma:
Quantos pontos perigosos expostos e ao alcance das mos ou
parte do corpo do(s) trabalhador(es), deixam clara a
probabilidade de ocorrer leses pessoais.
Quando esses pontos perigosos esto isolados do contato
com as pessoas a probabilidade de ocorrer acidentes
desprezvel.
Quando as situaes perigosas so criadas nas reas da
maquinaria e comprometem a segurana do trabalho, com a
probabilidade de nem sempre grande de ocasionar acidentes,
mas evidente que ela existe.
Diferena entre perigo e risco, o primeiro identifica a
possibilidade de ocorrer um acidente(hazard), e a segunda
identifica de ocorrncia de um determinado evento
danoso(risk ou danger).
 Segurana nos trabalhos com maquinaria
Segurana concreta quando a maquinaria segura,
considerando a instalao, os dispositivos de segurana
nela existentes, a credibilidade da manuteno e a sua
carga de trabalho.
Segurana abstrata Quando o operador sente-se seguro
no trabalho que faz (opera a mquina).
 Dispositivos de segurana para maquinaria
Motivao e justificativas para instalao de
dispositivos e equipamentos para assegurar, prevenir
acidentes do trabalho, so:
Perigos inerentes s prprias caractersticas da
maquinaria
Maquinaria desprovidas dos dispositivos apropriados
de segurana.
comprovada a eficincia desses dispositivos na
preveno de acidentes e ou doenas ocupacionais.
Obrigatoriedade legal da empresa de dispor
mquinas, instalao seguras e manter em boas
condies operacionais.
Obrigao da empresa em cobrar higiene e
assiduidade dos trabalhadores.
 Agrupamento de pontos perigosos
Os pontos perigosos devem ser sempre agrupados em trs
segmentos da maquinaria (plaina de madeira).
 A Transmisso de fora e movimento:
-Eixos retos ou excntricos
-Polias com correias
-Engrenagens
-Rodas dentadas com corrente de trao
-Cremalheiras
-Bielas
-Outros
 B Ponto de operao
- Local onde se processa o trabalho para o qual a
maquinaria foi construda.
- Prensagem
- Usinagem
- Corte em tesoura e guilhotina
- Moagem e triturao
- Misturador
- Carregamento e descarregamento
 C Parte mveis auxiliares
Se movimentam, mas no pertencem diretamente, nem
transmisso de fora e nem ao ponto de operao.
- Alimentadores mecnicos de pontos de operao
- Alimentao do movimento por robs
- Alimentao do movimento por correias, correntes,
etc.
Pontos perigosos caractersticos de movimentos
da maquinaria

Movimentos rotativos: So pontos perigosos mais

comuns e agravados por rotao. Rotao elevada
temos maior risco.
 Observe sempre partes girantes, como braos de
polias, extremidade livre e balanceamento.
 Movimentos: virabrequim, polia x correia, helicide.
Soluo isolar a rea de ao desses componentes
(excntrico, polia correia, entrada da helicide)
Movimentos rotativos em pontos de operao.
- Riscos provenientes rotao: cavacos,
respingos ou vapor de leo de corte.
 Movimento retilneo recproco horizontal e vertical:
O risco desse tipo de movimento o de prensar pessoas
contra obstculos fixos ou dispositivos temporariamen-
te em posio de criar pontos de prensagem.
 Mesmo com espao suficiente para as pessoas
transitarem co segurana ao lado de uma mquina
deve-se instalar barreira de impedimento ou
sinalizao para tal espao.
 Brochadeiras e guilhotinas (movimentos retilneo)
apresentam grandes riscos nos pontos de operao se
no tiverem equipados com dispositivos apropriados
de proteo contra acidentes.
 O conjunto confinado para garantir a segurana
(barreiras). O movimento pendular da serra, neste
caso, no o maior o risco, mas est no ponto de
operao e os agentes agressivos, como poeira e
fagulhas.
Requisitos bsicos dos dispositivos de segurana
Espera-se dos dispositivos de segurana:
proteger eficazmente o(s) operador(es)
proteger outras pessoas (ajudantes e controladores)
ser a prova de erros ou descuido do operador(es)
ser a prova de remoo indevida ou adulterao
permitir limpeza e(ou) lubrificao sem comprometer a
segurana
possuir sistema de remoo e reinstalao quando for
removvel
Ter sistema de fixao que no se altere com eventual
vibrao da mquina ou outro equipamento
Ser construdo com materiais apropriados para o caso
No criar novos pontos de perigo
Dispositivos para segurana em maquinaria

Podemos encontrar seguintes situaes:

Os dispositivos j compem quando da aquisio da
maquinaria.
Quando no possuem elas devem ser estudadas,
adaptadas e instaladas, eliminando-se o perigo.
 Dispositivos de segurana
Proteo por barreiras
Anteparo esttico que interpe entre o operador e o
perigo.
Usado quando no h interveno operacional na
parte onde existe perigo.
Utilizado para isolar perigos tpicos em mecanismos
de transmisso de fora, movimentos e outras partes
mveis.
Referncia: ABNT13928 Protees fixas e
mveis
 Proteo fixa
Barreira fixada na maquinaria, impedindo que dedos, mos e outras partes
do corpo tenham contato com a regio de perigo.
Fixao por meio de parafusos, pois a remoo poder ser necessria na
manuteno.
Proteo posicionada por encaixe
- A finalidade o mesmo; proteo.
- O protetor encaixada e no fixada por parafusos.
- Aplicada quando por razes operacionais so
necessrio a retirada do protetor com freqncia.
- S ser aceito este tipo de proteo quando h
intertrava- mento eltrico de segurana combinado, ou
seja, sem esta proteo a mquina no funciona.
Proteo/Dispositivo de intertravamento
- Conforme norma ABNT NBR - 13929
Proteo articulada com dobradia
-Aplicada quando h necessidade de interveno operacional
do(s) operador(es) ou do pessoal da manuteno.
- Confivel quando conjugado com intertravamento eltrico.
Proteo mvel
- Barreiras que se movimenta em dado momento da
operao e se interpe entre o(s) operador(es) e a zona
de perigo, impedindo o alcance do ponto perigoso
durante o perodo crtico da operao.
- Aplicada em operaes que requerem a abertura da
rea de perigo a cada ciclo operacional da mquina.
- Injetoras, sopradores de plstico e elastmeros. Para
projeto, construo e uso NBR - 13536
Materiais utilizados na construo de proteo tipo
barreira.
- Chapa metlica
- Isolar engrenagens
- Rodas dentadas e correntes
- Chapa perfurada ou expandida
- Utilizada quando convm que a rea isolada seja
ventilada como as polias e correias
 Tela metlica
- Utilizada como a chapa perfurada, com a vantagem de
permitir melhor viso do ponto de perigo confinado.

Barras de ao ou outro metal

- Verticais ou horizontais quando for prefervel este tipo de
proteo.
 Placas de vidro temperado ou policarbonato
Utilizadas quando necessrio ter viso do que se processou
na rea interna da proteo.

Quando se usa chapas perfuradas ou expandidas,

ou telas metlicas, as aberturas devem obedecer s
dimenses mostradas na norma NBR 13761
Distncia de segurana para impedir acesso
zona de perigo pelos membros superiores
Dispositivos de proteo para pontos de operao
Tipos de barreira:
Capa que contorna parcialmente o rebolo nos diversos tipos de
esmeris.
Funo: desviar fagulhas, reter estilhaos em caso de ruptura
do rebolo.
Visor: uma barreira para reter fagulhas, porm no dispensa o
uso de culos de segurana.
 Proteo por enclausuramento de pontos de
operao de prensa mecnica. Construda com
tela, chapa expandida ou perfurada ou gradil, que
permite a viso do ponto de operao. Para evitar
estilhaos e fagulhas.
 Proteo de pontos de operao contra respingos,
estilhaos e fagulhas, porm com exigncia de viso da
parte interna.
Comando bi-manual
- Aplicao ampla em prensas mecnicas ou hidrulicas
alm de outras aplicaes.
- Objetivo manter as mos do operador ocupadas e
fora da rea de perigo durante a etapa da operao
considerada crtica do ponto de vista da segurana.
 Recomendaes para o bi-manual
- Distncia entre botes de tal forma que possa ser evitado o
acionamento com uma s mo.
- Proteo para acionamento inadvertidamente.
- Um boto no deve acionar o ciclo da mquina estando o outro
travado.
Etapas de testes do comando bi-manual
1 -Somente A pressionado: mquina no deve funcionar.
2 - Repetir o teste com o boto B.
3 Pressionar A e B simultaneamente e mant-los pressionados -
O ciclo da mquina no deve repetir.
4 Aps completar o ciclo da operao soltar o boto A, mantendo
o B pressionado. Ao se pressionar A novamente a mquina no
deve funcionar.
5 Repetir o ltimo teste para o boto A.
6 Acionar A e B durante o funcionamento da mquina e acionar o
boto C para interromper o ciclo. O ciclo deve ser interrompido.
Observao: O ciclo da mquina s se inicia com ambos os botes
acionados simultaneamente. Para garantir a segurana a
simultaneidade s permitida uma defasagem de 0,5 segundo no
acionamento de botes. NBR 14152 Segurana de mquinas;
dispositivos de comando bi-manuais.
 Comando bi-manual fixado mquina:
Posicionados de modo a no ocasionar desconforto e outros
problemas ergonmicos.
A distncia entre o comando e a rea do perigo e o tempo entre o
acionamento e o fechamento da matriz no devem permitir que
as mos alcance o ponto perigoso.
Se necessrio a segurana deve ser complementada com algum
tipo de proteo fixa ou mvel que impea as mos de chegar ao
ponto perigoso.
Pode-se utilizar cortina tica se a prensa for hidrulica ou
acionada por freio.
Deve ser testado pelo menos a cada incio de turno.
 Comando bi-manual instalado em suporte mvel
Pode ter regulagem de altura, o que favorece o lado
ergonmico da operao.
A posio do suporte deve ser definida por instruo
de segurana para cada operao.
Em operao de prensa de grande porte que utiliza
mais de um operador, cada um deve ter um comando
bi-manual para ser operado, com ligao em srie
com os demais.
Todos os comandos devem ser testados ao menos a
cada incio do turno.
 Intertravamento eltrico bloqueio de
energia.
um sistema que corta a energia eltrica e
interrompe o ciclo da mquina ou outro equipamento
pela abertura de um microinterruptor instalado
estrategicamente.
Um exemplo comum a porta de elevadores, que
interrompe o circuito eltrico quando se abre a porta
e restabelece a energia quando a porta volta a ser
fechada.
O intertravamento plenamente seguro se a mquina,
ou outro equipamento no qual aplicado, tiver
parada imediata aps o corte de energia. NBR
13929 Dispositivos de intertravamento associados
a proteo.
 Proteo para operaes especficas:
Requisitos de Segurana

Mquinas injetoras de plsticos e elastmeros:

NBR - 13536
Cilindros de massas alimentcias:
NBR - 13865
Picadores de carne:
NBR - 13867
 Proteo sensitiva:
composta de sensores tico-eletrnicos que consistem
em emissores e receptores de radiao infravermelho
(invisveis) que formam barreira ou cortinas.
Tem a finalidade de impedir que as pessoas entrem em
certos recintos com equipamentos ligados ou que mos
ou dedos sejam introduzidos em pontos perigosos com
mquina ou equipamento em movimento.
Se um feixe for interrompido pela presena de pessoas
ou qualquer corpo estranho na rea protegido pelo
sistema, a mquina imediatamente paralisada.
 Barreira tica
Aplicada em entradas de recintos que no podem ser
fechadas por portas ou outra forma de barreira:
 Cortina tica:
Aplicada em pontos de perigo para as mos e dedos, ou
outras parte do corpo, em mquinas ou outros equipamentos
que interrompem o movimento imediatamente aps cortada a
energia que a alimenta. Basta interromper um feixe
infravermelho para parar a mquina.
 Tapete de segurana:
Aplicado para impedir que pessoas estranhas se
aproximem de reas em que estejam instaladas
mquinas em:
Equipamentos de grande porte
Que apresentam grande risco
Ou os que no podem ou no devem ser cercados
Funcionamento: A presso do pisar sobre o tapete ou
piso de veculo, como empilhadeira ou carrinho de
mo, interrompe a energia e faz cessar o perigo.
 Exemplo: Tapetes que do cobertura rea
em que pessoas estranhas no deve entrar.
 Obter, operar e manter com segurana sua
maquinaria.
PROJETO INSTALAO
X X
SEGURANA SEGURANA

OPERAO MANUTENO
X X
SEGURANA SEGURANA

HABILITAO
e
TREINAMENTO
 Lista de conferncia para maquinaria

Uma lista de inspeo sugerida como forma de

avaliar a segurana com maquinaria.
Essa lista pode auxiliar na seleo na compra e/ou
correo quando da instalao.
Pode-se acrescentar itens lista conforme
necessrio e particularidade da maquinaria.
A lista sugerida deve atender alm do que est
recomendado na NR 12.
aplicvel em mquinas estacionrias, assim como
em outros equipamentos.
 Os pontos cobertos pela lista so:

Da instalao da maquinaria na rea de

trabalho.
Da energia eltrica e outras fontes (calor,
combusto, movimento,....).
Dos dispositivos de proteo contra acidentes.
Dos assentos, bancadas, mesas auxiliares e
conforto ergonmico.
Aps a execuo do check list as
recomendaes que se fizerem necessrias
devem ser anexadas ao check list e as devidas
providncias deve ser tomadas de acordo com
um planejamento prvio.
 Itens e alteraes que podero ser includos na
lista de verificao sugerida:
Da lista da maquinaria na rea de trabalho: preciso
ter um mnimo de planejamento para evitar problemas
de segurana e outros relacionados produtividade.
Normalmente se faz:

Planejamento(segurana)

Compra de maquinaria
Instalao no estabelecimento
 Sugestes importantes:
O piso deve ser adequado quanto a;
- Matria prima, peas ou produtos a serem processados.
- Peso da maquinaria.
- Maquinaria em funcionamento (vibrao, calor, respingo, cavaco,
etc.).
rea de estoque:
- Deve ser suficiente para conter o material a ser processado e ps
processado.
- Demarcao conforme NR 26 Sinalizao de Segurana.
rea de circulao e movimentao segura de:
- De trabalhadores
- De equipamentos de transportes (empilhadeiras, carrinhos)
- Corredores, mquinas devem ser demarcados conforme NR 26,
que cuidam das cores tambm.
 Energia a ser usada deve estar disponvel no local.
Nvel de iluminao compatvel com o tipo de trabalho a
ser realizado, NR 17 NBR 5413 Iluminncia de
interiores
A luz natural deve ser aproveitada o mximo possvel.
Recomenda-se manter uma faixa livre de:
- 0,7 a 1,3 m entre partes mveis de diferentes mquina.
- 0,6 a 0,8 m entre mquinas, conforme NR-12.
Partes mveis que estiverem ao alcance dos
trabalhadores devem ser isolados por barreiras de
segurana.
 Vias principais de circulao e que conduzem
sada:
- Ter no mnimo 1,2 m de largura.
- Demarcao.
- Manter desobstruda.
- De acordo com NR 23 Proteo contra
Incndio.
 Da energia eltrica e outras fontes (calor, combusto,
movimento..). Deve estar disponvel no local da
instalao, evitando improvisaes. ( improvisaes =
recurso tcnico provisrio ou temporrio, que se tornam
definitivos).
Aterramentos devem ser projetados, executados, e
inspecionados, conforme NBR5410 Instala- es
eltricas de baixa tenso e NR10Insta- laes e
servios de eletricidade.
Circuitos eltrico interrompido por chave geral
enclausurada em caixa apropriada ou painel a ser
instalado antes do boto de acionamento da maquinaria.
 A chave geral deve dispor de olhais para poder ser
travada na posio desligada em ocasies de servios de
manuteno.
Botes de partida, parada e emergncia devem ficar em
posio de fcil alcance pelo operador, fora de perigo e
livre de possibilidade de acionamento involuntrio NBR -
5410 e NR 10.
Eletrodutos e tubulaes de outras fontes de energia
devem ser nas cores recomendadas conforme NR 26.
Ar comprimido, vapor ou gs consumido pela mquina
deve ter vlvulas para interromper o fluxo para a
mquina, antes da vlvula de fornecimento direto
operao.
 Dispositivos de proteo contra acidentes, j
expostos nos itens anteriores. Fazer valer e
relembrar alguns itens a observar no check list:
Todos os dispositivos de proteo contra
acidentes, desde os mais simples aos mais
sofisticados, devem ser submetidos a um regime
de inspeo peridica de pleno funcionamento.
Pontos do perigo de transmisso de fora ou
movimento isolados por barreiras adequadas at
no mnimo de 2,5 m de altura, considerada o
nvel do piso em que o operador permanece ou
transita, quer seja na plataforma ou passadio.
 Para mais detalhes dos dispositivos de proteo
consultar as NBRs e a NR 12, caso necessrio
acrescentar ao check list.
Assentos, bancadas e mesas auxiliares devem atender
ao conforto ergonmico do trabalhador. Trabalhos
contnuos em mquinas ou equipamentos, se permitir, o
operador deve trabalhar sentado.
NR 17 Ergonomia Assentos utilizados nos postos
de trabalhos devem atender aos seguintes requisitos
mnimos de conforto:
Altura ajustvel estatura do trabalhador e natureza
da funo exercida.
 Caractersticas de pouca ou nenhuma conformao na
base do assento.
Borda frontal arredondada.
Encosto com forma levemente adaptada ao corpo para
proteo da regio lombar.
Bancadas e mesas auxiliares de operao em
mquinas devem atender s NR`s 12 e 17.
Altura e caractersticas compatveis com o tipo de
atividade, em particular quando se trata de mquinas
de produo em cadeia.
rea de trabalho de fcil alcance e visualizao do
operador, de modo que ele no seja levado a colocar
peas na mesa da mquina.
 Fabricao, importao, venda e locao de
mquinas e equipamentos
- NR- 12 proibida a fabricao, importao, venda ou
locao de mquinas e equipamentos que no atendam
aos dispostos nos textos:
Das instalaes e reas de trabalho.
Das normas de segurana para os dispositivos de
acionamento, partidas e paradas de mquinas e
equipamentos.
Das normas de proteo de mquinas e equipamentos.
Dos assentos e mesas.
Da fabricao, importao e utilizao.
Da operao e manuteno.
 Manuteno de maquinarias
Trabalhos em Manuteno de Maquinarias devem ser
executadas em condies seguras.
Setores de Manuteno
A finalidade de um setor de manuteno em uma
empresa:
- Conservar mquinas, equipamentos, instalaes em
condies operativas de produzir o que a organizao
comercializa.
- Manter a maquinaria e instalaes em condies
seguras contra acidentes e doenas ocupacionais.
Aqueles que gerenciam e supervisionam os
servios de manuteno devem:
- Estar imbudos e conscientes da importncia
das atividades que dirigem para a segurana e
sade nos trabalhos com maquinaria.
- Conhecer suas obrigaes legais, ticas e
sociais em relao segurana dos seus
subordinados.
- Ter em mos e fazer cumprir as normas de
segurana aplicveis aos trabalhos de
manuteno em maquinaria.
Normas de Segurana em Trabalhos de Manuteno
- As empresas tm obrigao legal de instruir seus
empregados por meio de ordem de servio no caso de
normas especficas de segurana.
- Os setores de manuteno devem possuir essas
normas para os trabalhos que so exercidos pela sua
equipe e devem instru-las para o seu bom
cumprimento.
- SESMT Servio Especializado em Engenharia de
Segurana do Trabalho, ou na falta deste a CIPA
Comisso Interna de Preveno de Acidentes, devem
desenvolver ou providenciar essas normas e atualiz-
las sempre que necessrio.
 Bloqueio de Fontes de Energia e Carto de
Advertncia (impedimento)
O bloqueio das fontes de energia para
maquinarias que vo passar por processo de
reparo, limpeza ou outros, deve ser feito com :
cadeado, dispositivo auxiliar, carto de
advertncia, treinamento de pessoal para
observncia destes dispositivos.
Sua finalidade evitar que maquinaria seja
inadvertidamente acionada ocasionando riscos
de acidentes graves.
 Fontes de energia que devem ser bloqueadas
Eltrica
Pneumtica
Hidrulica
Vapor
Calor
Outras (molas, peas suspensas, ....)
Normas de segurana para bloqueio de fontes de
energia
- Elaborar uma norma escrita que determine os
procedimentos a serem seguidos na aplicao do bloqueio
de fontes de energia. Todos os envolvidos devem receber
treinamento para aplicao correta desta norma.
 Carto de advertncia (impedimento) usado
normalmente para:
- Identificar mquinas, equipamentos ou
instalaes que esto em regime de
manuteno, limpeza ou outros motivos.
- Informar que h pessoas trabalhando neles.
- Alertar para que no sejam acionados.
Exemplo de carto:
Modelos comercialmente encontrados, onde
pode-se agregar o nome e logotipo da empresa,
e at a foto do usurio.
 Modelo exclusivo com nome e logotipo da empresa
contendo no mnimo:
Nome do responsvel pelo servio e o nmero de seu
pronturio.
Setor a que pertence.
Funo que exerce na empresa.
Data do incio do servio.
Nome da mquina ou equipamento em manuteno.
Servio a ser realizado.
Deve constar ainda pelo menos os seguintes dados em
destaque: CUIDADO ou PERIGO
H pessoas trabalhando nesta mquina/equipamento.
Somente o usurio deste carto poder remov-lo.
 Cadeados e dispositivos auxiliares
Os cadeados usados no programa de travamento de
fontes de energia devem:
Ser de marca e modelo diferentes dos demais usados na empresa
evitando assim seu uso para outras finalidades.
Ter algum tipo de identificao do usurio ao qual pertence.
Ser do tipo que no abre com chave mestre.
Os dispositivos auxiliares so aplicveis quando mais de um
trabalhador necessrio aplicar ao ponto de travamento um
dispositivo que permita a cada um dos envolvidos usar o seu
cadeado.
Dar aos envolvidos a mesma oportunidade de trabalhar com
segurana.
Evitar que um dos envolvidos no trabalho tente acionar a
maquinaria antes que todos os servios tenham sido concludos.
 Quem deve possuir um conjunto de cadeado e dispositivo
auxiliar:
No setor de manuteno: mecnicos, eletricistas, encanadores e
outros, conforme recomendaes pelo tipo de organizao.
No setor de produo: preparadores de mquinas.
Cadeados e dispositivos auxiliares extras devem estar
disponveis para quando no caso de mais de uma fonte de
energia deva ser bloqueada:
Supervisores de reas de produo e de manuteno devem
possuir cadeados, geralmente so os ltimos a remov-los o que
confirma a concluso do servio antes do teste final para liberar
a mquina.
SESMT(Servios Especializados em Engenharia de Segurana e
Medicina do Trabalho) Liberao deste rgo quando
depender de aprovao final.