FORTIFICACION

Franco Augusto Castiglioni

Plaza
Fortificacin mina de carbn
(produccin)
 La fortificacin es un tema complejo y critico en la minera
subterrnea, tanto por su condicin de elemento de
proteccin para los trabajadores y equipos como por su
importancia econmica en los costos de operacin.

Es el mtodo ms efectivo y en algunos casos el nico, para

garantizar las dimensiones requeridas para la excavacin y
satisfacer al mismo tiempo las necesidades de produccin en
el periodo de explotacin.

La explotacin subterrnea de minerales es considerada

como una de las actividades riesgosas que se realizan, son
muchos los riesgos presente en la minera subterrnea. El
uso de explosivos, la presencia de gases txicos o
inflamable, el empleo creciente de maquinas y equipos, la
presencia de agua subterrnea, las probabilidades siempre
latentes de incendio, entre otras conforman un espectro de
riesgos de alto potencial (espectro que en todas sus partes
se pueden controlar).
Objetivos Bsicos de la Fortificacin

Evitar derrumbes.
Proteger a los trabajadores.
Proteger equipos, herramientas y
materiales
Evitar deformaciones en las labores
subterrneas.
 Que es y para que se
hace?
La fortificacin de minas es una
construccin artificial que se
hace en la excavacin subterrnea
para prevenir la destruccin de la
roca circundante y preservar las
dimensiones de la seccin, la
fortificacin como una obra ms de
la ingeniera debe satisfacer una
serie de exigencias: Tcnicas,
Productivas y Econmicas.
 Exigencias Tcnicas
Debe ser resistente: La fortificacin
debe estar capacitada para asimilar
cargas que sobre ella va a actuar.
Debe ser estable: La fortificacin debe
conservar la forma que se le proyecte
an bajo la accin de las cargas.
Debe ser duradera: Su vida de servicio
debe estar acorde con la vida de
servicios de la excavacin.
 Exigencias de Produccin
Debe ofrecer la menor resistencia posible al
paso del aire.
Debe ocupar en la excavacin el menor
espacio posible.
Debe ser segura ante el peligro de incendio.
No debe entorpecer los procesos productivos.
Debe estar constituida por elementos que se
puedan preparar en la superficie y que se
puedan instalar por medios fciles o
mecanizados.
 Exigencias Econmicas
El costo inicial que se hace en
grande.
Los gastos de mantencin durante el
periodo de explotacin deben ser
mnimos.
 Valorizacin Econmica
Con respecto al tema de la valorizacin de la
fortificacin se puede decir que estos trabajos en
las excavaciones mineras son en la actualidad los
ms caros, laboriosos y los menos mecanizados
de todo el ciclo del laboreo, por eso es
sumamente importante. Si es necesario fortificar
una excavacin se debe elegir correctamente la
construccin de la fortificacin, la cual no
solamente debe ser econmica, sino que adems
las condiciones de trabajo en la excavacin
durante el transcurso de todo el plazo de servicio.
La Fortificacin de Minas se clasifica
segn una Serie de Criterios
Tipo de material usado en su construccin:
(madera, hormign armado metlico, entre otros).
Carcter de su trabajo: Rgida, Flexible.
Caracterstica constructiva: Fortificacin de cuadro
o continua
Vida de servicio: Fortificacin temporal o
permanente.
Condiciones de trabajo: Condiciones normales y
condiciones especiales.
Por el tipo de excavacin: Permanente,
preparatoria o de arranque.
 Materiales de Fortificacin
Para la fortificacin en minera hay que tener en cuenta las
condiciones donde se va a trabajar, carga variable con el
tiempo, accin de la atmosfera minera, agua subterrnea,
limitacin de espacio, entre otros, por eso en lo posible
debemos emplear materiales lo ms ligeros posibles.
Como resumen podemos decir el sostenimiento
fortificacin de excavaciones mineras es: El conjunto de
procedimientos que permite mantener las cavidades que se
forman como resultado de la explotacin de los recursos
minerales y mantener seguro durante el tiempo que se
desee, mediante el sostenimiento vamos a restablecer el
equilibrio del macizo rocoso con la finalidad de garantizar la
estabilidad del mismo mediantes la Fortificacin
 Sistemas de Fortificacin
Los sistemas de fortificacin en las minas
subterrneas, son sistemas de sostenimiento:
Sistemas Rgidos.
Sistemas Flexibles.
Sistemas Mixtos.
Y tambin podemos considerar que Sin ser un
sistema de fortificacin, la acuadura es
una de las primeras en dar un apoyo a la
prevencin de accidentes e indicaciones
para la decisin de una fortificacin
 Fortificacin Rgidas
Son las que sostienen sin permitir
ningn movimiento de la roca y
deben ser lo bastante resistentes
para sujetar los bloques que puedan
caerse. Se usan en las bocas de la
mina o en sectores donde por
razones tectnicas de mala calidad
de las rocas o explotaciones
hundidas se ha perdido totalmente la
propiedad resistente de la roca.
 Fortificacin Flexible
Son fortificaciones que permiten
deformaciones de la roca con lo que
se alivian los esfuerzos y al
deformarse mejoran sus propiedades
resistentes. Son la mayora de las
fortificaciones modernas tales como:
marcos deslizantes, cintas, marcos
noruegos y la mayor parte de pernos
de anclaje y cables.
 Dentro de los sistemas de
fortificacin existen
Con pernos de anclajes
Con perno de anclaje + malla.
Con perno de anclaje + malla + shotcrete.
Cables de acero.
Shotcrete.
Shotcrete con fibras (Dramix).
Arcos metlicos
Hormign armado.
Otros, marcos noruegos.
Reglamentacin Minera, de acuerdo
al D.S N132 Sernageomin:
Captulo VI Fortificacin.
 Artculo 157:
Los trabajos subterrneos deben ser provistos,
sin retardo, del sostenimiento ms adecuado a
la naturaleza del terreno y solamente podrn
quedar sin fortificacin los sectores en los
cuales las mediciones, los ensayos, su anlisis
y la experiencia en sectores de
comportamiento conocido, hayan demostrado
su condicin de autosoporte consecuente con
la presencia de presiones que se mantienen
por debajo de los lmites crticos que la roca
natural es capaz de soportar.
 Artculo 158:
Toda galera que no est fortificada, debe ser
inspeccionada diariamente a objeto de
evaluar sus condiciones de estabilidad y
requerimientos de acuadura, debindose
realizarse de inmediato las medidas
correctivas ante cualquier anormalidad
detectada. En aquellas galeras fortificadas,
deber inspeccionarse el estado de la
fortificacin con el fin de tomar las medidas
adecuadas cuando se encuentren anomalas
en dicha fortificacin.
 Artculo 161:
Se prohbe trabajar o acceder a
cualquier lugar de la mina que no
est debidamente fortificada, sin
previamente acuar.
 Artculo 162:
La operacin de acuadura tendr
carcter permanente en toda la mina y
cada vez que se ingrese a una galera a
cmara de produccin, despus de una
tronada, adems, de la ventilacin, se
deber chequear minuciosamente el
estado de la fortificacin y acuadura.
La administracin deber elaborar el
procedimiento respectivo, el que consigne
a lo menos:
 a.- Obligatoriedad que tiene toda persona al
ingresar al lugar de trabajo, de controlar techo y
cajas de galeras y frentes de trabajo al inicio y
durante cada jornada laboral y proceder siempre y
cuando est capacitado para ello, a la inmediata
acuadura cuando se precise o en su defecto
informar a la supervisin ante problemas mayores.
b.- Obligatoriedad de la Administracin de
proporcionar los medios y recursos para ejecutar la
tarea. Ello incluye Acuadores apropiados,
andamios, plataformas o equipos mecanizados si
las condiciones y requerimientos lo hacen necesario.
c.- Capacitacin sobre tcnicas y uso de
implementos para llevar a efecto esta tarea.
 Los sistemas de fortificacin que se empleen,
deben fundarse en decisiones de carcter tcnico,
donde se consideren a lo menos, los siguientes
aspectos de relevancia:
a.- Anlisis de parmetros geolgicos y
geotcnicos de la roca y solicitaciones a la que
estar expuesta a raz de los trabajos mineros.
b.- Influencia de factores externos y
comportamiento de la roca en el avance de la
explotacin.
c.- Sistema de explotacin a implementar y diseo
de la red de galeras y excavaciones proyectadas
d.- Uso y duracin de las labores mineras.
e.- Otros, segn se observe
 FORTIFICACION CON
PERNOS
La funcin principal de todos los pernos para roca es
resistir el movimiento del terreno. En general en la roca
dura, este movimiento es el resultado de rajaduras por
fallas y fracturas. Estas fracturas y estratos se abren con
el tiempo debido a la presin vertical u horizontal, in situ,
por el efecto de la gravedad en los bloques y el efecto de
las variaciones de temperatura y humedad de la roca.
La correcta instalacin de los pernos de roca, para lograr
la mxima eficiencia de ellos, debe considerar una
perforacin correcta, el empleo de mtodos efectivos
para tensar o apretar los pernos y usar el tipo adecuado
de perno a las condiciones existente en la faena.
 La seleccin e instalacin de los
pernos de roca depende de:
El tipo de roca.
El tamao y direccin del
movimiento principal.
Y la duracin planeada para la
abertura.
 Desde el punto de vista de la Funcin de
un perno para roca, se establece la
clasificacin de los elementos de soporte
tales como: Fortificacin Activa y
Fortificacin Pasiva.
Fortificacin Activa: Son aquellos
elementos que ejercen accin soportante,
desde el mismo momento en que son
instalado, mediante la aplicacin de una
carga externa sobre el macizo rocoso. Entre
estos tenemos los pernos de anclaje
expansivo, pernos de barra de construccin
tensados y cables de acero tensado.
 Fortificacin Pasiva: Solo trabajan
cuando el macizo rocoso
experimenta deformaciones entre los
cuales se encuentran los pernos tipos
Swellex y estabilizadores de friccin
Split set, y los pernos cementados.
 Desde el punto de vista de la Temporalidad
bsicamente es posible distinguirlos por los
tipos de fortificacin y por la vida til del
sistema de soporte.
Fortificacin de Corto tiempo: Se instala
despus de cada disparo de la frente,
sostenimiento de abertura de corto tiempo
(menos de un ao), ejemplos: pernos con
anclaje, estabilizadores de friccin.
Fortificacin Definitiva: Los cables de acero,
perno de barra de construccin con resina o
cementado, deben asegura la estabilidad de la
abertura y sus singularidades para toda la vida
til del proyecto.
 Los pernos pueden ser de anclaje
puntual o de anclaje repartido
Anclaje Puntual: Se sujetan en el
fondo de la perforacin mediante
cabezas de expansin expansibles.
Anclaje Repartido: Pueden ser pernos
de friccin, pernos con inyecciones
de cemento o inyecciones de resina
a lo largo del perno.
 Condiciones para la Colocacin de
Pernos
Deben ser colocados a distancia
aproximada cada 1,2 m metro.
Deben cruzar las fracturas.
La plancha de acero debe estar en lo
posible perpendicular al perno.
Los pernos deben estar
perpendicular a la fractura.
 Para el caso de apernado y malla, se debern cumplir
a lo menos los siguientes requisitos mnimos:
Uso de materiales (malla, perno) de calidad probada
y certificada.
Colocacin de pernos de manera uniforme, cuyas
longitudes y espaciamientos hayan sido calculadas
con criterio tcnico.
Uso de golillas planchuela o similar con una
dimensin mnima de 20 cm o de 20 cm de lados si
es un cuadrado.
En la colocacin de pernos con cabeza de expansin,
el apriete de la tuerca debe ser tan firme como para
verificar que el anclaje trabaje, absorba la primera
deformacin y genere en la roca una fatiga de
compresin vertical que impida su ruptura.
 El elemento ligado aplicado en la colocacin de
pernos de anclaje repartido, debe emplearse
encapsulado o inyectado cuidando que este
elemento ligante se encuentre en buenas
condiciones de uso.
Cuando se usen pernos en que la sujecin
dependa de la friccin generada por la
deformacin radial del perno (Split Set o
Swellex) el dimetro de la perforacin debe ser
el adecuado.
En los pernos que se coloquen usando como
elemento ligante cartuchos de resina, todo el
largo del perno debe quedar ligado a la
perforacin.
 Grouting:
son inyecciones de cementos o resinas
que tienen un tiempo de fraguado para
que ingrese en las fisuras y despus las
consolide, la presin de inyeccin y el
tiempo de fraguado se debe estudiar de
acuerdo a las fisuras o grietas de la roca,
se usa principalmente para eliminar
filtraciones de agua o consolidar sectores
fracturados. Tambin se usan en
colocacin de pernos de roca.
Resina o Cemento Pernos de anclaje
PERNO ANCLADO CON RESINA O
CEMENTO
Perno Helicoidal
Perno y Malla.
 El perno est constituido
por:
Barra de fierro, o acero tratado.
Resina o cemento.
Planchuela metlica (espesor 8 x 8).
El uso de la resina aun no se ha masificado
especialmente por su alto costo comparado
con el cemento.
El perno resiste el peso del bloque, ya sea
por adherencia de su cabeza expansible o
por la adherencia a lo largo de todo el perno
cuando es de anclaje repartido.
Pernos Anclados por Friccin
Estos pernos representan el ms reciente
desarrollo en la tcnica de anclado. Existen 2
tipos de pernos Split Set y Swellex. Para
ambos sistema, la resistencia a la friccin para
el deslizamiento entre la roca y el acero sumado
a la accin mecnica de bloqueo es generado
por la fuerza axial entre la superficie del taladro
y el perno. En instalaciones transitorias la
presencia de humedad es un inconveniente, por
lo cual para el uso permanente debe descartarse
su uso bajo estas condiciones.
Los pernos estn constituido
por
Tubo de acero plegado
Planchuela de sujecin.
Ventajas:
Instalacin simple, rpida y fcil de
transportar.
El soporte es inmediato despus de su
instalacin.
Puede ser usado bajo cualquier
geometra de la galera
PERNOS DE ANCLAJE TIPO SPLIT SET
Malla Tejida Galvanizada usada
tambin con pernos de anclaje
 Malla Tejida Galvanizada: La malla
para refuerzo de la roca tipo
bizcocho, es fabricada en alambre
grueso galvanizado tejido, largo
normal 25 my con ancho de 2.0 m y
2.5 m y una abertura de la malla de
50 a 100 mm. Se fabrican con
alambre galvanizado segn norma
NCH 227, la resistencia del alambre
es menor o igual a 50 Kg/mm2
Cartuchos de Resina
Pernos Swellex
 FORTIFICACION CON
CABLES
Tambin se usan cables en forma activa, o
sea se tensan para producir un alargamiento,
lo que produce una fuerza con la roca por
medio de la placa que lo une a la roca
Su principal uso era en refuerzos de
estructuras rocosas en obras civiles, desde
hace aproximadamente entre 15 a 20 aos se
ha hecho comn el uso en minera, teniendo
un notable desarrollo sin pretensado.
 Diferencias con el perno:
a.- Variacin del largo, puede tener
cualquier longitud.
b.- Tiene una alta capacidad de
soporte de carga.
c.- Puede usarse en galeras
estrechas.
d.- Costo reducido.
e.- Se presta notablemente para la
mecanizacin.
 Componentes:
El cable normalmente corresponde al tipo 15.2 mm por 7
torones.
Resina o cemento.

Ventajas:
a.- Costo reducido
b.- Correctamente instalado, es un componente y durable
sistema de refuerzo.
c.- Puede ser instalado de cualquier largo.
d.- Alta capacidad a la corrosin.

Desventajas:
a.- Una pretensin del cable solo puede ser posible con una
instalacin especial.
b.- El uso de cemento estndar requiere de varios das de
fraguado
Cables de acero