CEMENTOS

1. Cemento:
Definicin historia
2. Propiedades qumicas y fsicas
3. Tipos de Cemento:
Prtland, puzolnico, otros
4. Produccin del cemento:
Procesos, obtencin del clinker
5. Normalizacin
6. Comercializacin y almacenamiento:
Fbricas de cemento en el Per,
estadsticas
 INTRODUCCION

Definicin: Es una sustancia de polvo

fino llamado tambin aglomerado
hidrulico capaz de formar una pasta
blanda al mezclarse con el agua y que se
endurece espontneamente en contacto
Historia: La utilizacin de cementos y
con el aire se remonta a:
aglomerantes,
-Egipto, construccin de las pirmides
-Griegos y romanos, utilizacin de los primeros
concretos
Llamado por los romanos Opus Cementitium
-En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla
a la mezcla con cal
-En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la
isla de Prtland (Inglaterra), es el Padre del cemento
Prtland
-En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Los cementos pertenecen a la clase de materiales

denominados aglomerantes en construccin, como la cal
area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a
reacciones complicadas de la combinacin cal slice.
Ej: Anlisis qumico del cemento:
CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6% (Almina)
Fe2O3 3% (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K 2O + Na2O 1% (lcalis)
Perdida por calcinacin 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2% (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1% (Cal libre)
Suma 100%
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Caractersticas qumicas:Ejemplo: Norma C-150

Mdulo fundente ASTM
Finura 3270 cm^2/gr
Compuestos secundarios Superficie
Perdida por calcinacinespecifica
Residuo insoluble Blaine
Estabilidad Expansin de
Caractersticas fsicas: de volumen autoclave 0.2%
Superficie especfica Tiempo de Prueba Vicat:
Tiempo de fraguado fraguado Fraguado inicial
Falso fraguado 2h 48m
Estabilidad de volumen Final 3h 55m
Resistencia mecnica Resistencia 3 das:
a la 170kg/cm^2
Contenido de aire compresin 7 das:
Calor de hidratacin 225kg/cm^2
28 das:
 TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND: Cemento

hidrulico producido mediante la
pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente
una o mas de las formas de sulfato de
calcio como una adicin durante la
molienda
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
-Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado
a obras de concreto en general, cuando en las
mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales)
 TIPOS DE CEMENTO - Cemento Prtland

-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el

cemento Prtland destinado a obras de concreto en
general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes,
tuberas de concreto)
-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se
necesita que la estructura de concreto reciba carga lo
antes posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado
-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en
que no deben producirse dilataciones durante el
fraguado
-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada
resistencia a la accin concentrada de los sulfatos
 TIPOS DE CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
PUZOLNICO:
-Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la
adicin de puzolana es del 15 40 % del total.

-Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la

adicin de puzolana es menos del 15 %

-Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin

de puzolana es mas
CEMENTOS del 40%
ESPECIALES
-Cemento Prtland Blanco
-Cemento de Albailera
-Cementos Aluminosos
-Cementos compuestos
 TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones

Represa en Antamina,
cemento Prtland tipo II
Complejo habitacional y
comercial, cemento
Prtland tipo I

Punta Lagunas de
San Juan, cemento
Prtland puzolnico
tipo I (PM)
 PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRiCACION DEL

CEMENTO:
-COMPONENTES CALCAREOS
a) CALIZA
b)LA CRETA
c) LA MARGA
-COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias
primas disponibles no contienen la cantidad suficiente
de uno de los qumicamente necesarios en el crudo.
Los principales materiales correctores son:
Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita,
mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno,
arena
 PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL

CEMENTO:
--COMPONENTES ADICIONADOS
-Oxido de manganeso -lcalis : K2O, Na2O

-Azufre -Cloruros -Floruros

FASES MINERALES DEL CLINKER
Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el
horno los cuatro elementos: Calcio, Slice, Aluminio y
Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos
mineralgicos principales en el clinker, que son:
-El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO2 (C3S)
ALITA
-El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO2 (C2S)
BELITA
 PRODUCCION Proceso de Fabricacin
1. EXTRACCION DE 2. CHANCADO
CANTERAS

3. MOLINO DE 4. HORNEADO 5. MOLINO DE

CRUDO CEMENTO
6. ENSACADO
 NORMALIZACION

-Se lleva a cabo por el Comit tcnico permanente de

normalizacin de cemento y cales. Tiene a su cargo a
ASOCEM.
Inicialmente las normas fueron dados por el ASTM,
luego en el Per se dio con INANTIC que luego fue
reemplazado por ITINTEC y despus la NTP.
El cemento en el Per es uno de los productos con
mayor numero de normas que datan del proceso de
normalizacin en el Per.
Existen:
-7 normas sobre especificaciones
-1 norma de muestreo
-5 normas sobre adiciones
-30 normas sobre mtodos de ensayos
 COMERCIALIZACION

La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de

42.5 K. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos
del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap

extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que
usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los
requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos
cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas
de un refuerzo
interior de
polipropileno. Tambin la
comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de
1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.
 ALMACENAMIENTO

La buena disposicin que se adopte para el

almacenamiento de los insumos del concreto,
contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la
produccin eficiente de un concreto de calidad. El

diseo general de las instalaciones de almacenamiento,
se efecta en la etapa previa de la construccin,
teniendo en cuenta:
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta
la
construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al
cronograma de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se
realiza la mayor
produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los
materiales.
 FABRICAS DE CEMENTO

1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo Lima Proceso: seco
Combustible:
clinker(TM): Carbn Capacidad instalada de
1 100 000, 2 580 000
Tipos: Prtland tipo I Marca Sol
atlas Prtland puzolanico tipo IP Marca sper cemento
2. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica:
seco Planta Pacasmayo La Libertad Proceso:
Combustible:
clinker(TM): Carbn Capacidad instalada de
150 000, 690 000
Tipos: Prtland tipo I
Prtland puzolanico tipo IP
Prtland tipo II
Prtland tipo V
Prtland MS-ASTM C-1157
 FABRICAS DE CEMENTO

3. CEMENTO ANDINO:
Fbrica: Condorcocha Tarma Proceso: seco
Combustible:
clinker(TM): Carbn Capacidad instalada de
460 000, 600 000
Tipos: Prtland tipo I
Prtland tipo II
Prtland tipo V
4. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa Proceso: seco
Combustible:
clinker(TM): Petrleo Capacidad instalada de
260 000, 410 000
Tipos: Prtland tipo I
Prtland puzolanico tipo IP
Prtland puzolanico tipo IPM
Cemento de albailera, marca estuco Flex
 FABRICAS DE CEMENTO

5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto Juliaca Proceso: hmedo
Combustible:
clinker(TM): Carbn Capacidad instalada de
92 000, 63 000
Tipos: Prtland tipo I, marca RUMI
Prtland puzolanico tipo IP, marca INTI
Prtland tipo II
Prtland tipo V