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COLECTORES DE POLVO

RUTINA DE MANTENENIMIENTO
Y PROBLEMAS MAS COMUNES
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA (rutinas de inspeccin)

1. CUERPO DEL COLECTOR


2. SISTEMA DE LIMPIEZA
3. ELEMENTO FILTRANTE
4. EQUIPO DE EVACUACIN DEL
POLVO RECOLECTADO.
INSPECCIN DEL SISTEMA (Cuerpo del colector)
Buscar entradas de aire (de
referencia cuando el equipo est
funcionando)
Revisar material de aislamiento
(donde aplique)
Compartment corner
Buscar puntos corrosin
Revisar recubrimiento de pintura,
especialmente en equipos en
exteriores.
Revisar soldaduras
Revisar material usado para
sellado en la parte externa e
interna del cuerpo, normalmente
es silicn.
INSPECCIN DEL SISTEMA (sistema pulse -jet)
Revisar ciclo de limpieza
Presin de aire comprimido
Revisar fugas en tuberas,
mangueras y electrovlvulas
Revisin funcionamiento de
electrovlvulas
Revisin de sistema electrnico
de control de disparos
Revisin de presin diferencial
entre lado limpio y lado sucio
Revisin de puntos de medicin
de PS en lado limpio y lado sucio.
Revisin de tubos de soplado
Revisin de venturis
INSPECCIN DEL SISTEMA (elemento filtrante)
Revisar estado de canastillas
(que han perdido el
recubrimiento, los puntos de
soldadura
Buscar rastros de polvo, aceite o
humedad en el interior de los
filtros
Evaluar el estado de la superficie
externa de los filtros (desgaste,
roturas pequeas, deshiladas)
INSPECCIN DEL SISTEMA (equipo de evacuacin)
Revisar cantidad de polvo
descargando.
Buscar en polvo evacuado rastros
de humedad
Buscar vibraciones, ruidos en
valeros, partes calientes.
Fugas de material en sellos de
rodamientos de los ejes
Rastros de material pegado en
los ejes, hlices, etc
Consumo de amperios en
funcionamiento normal
Desgaste anormal en las partes
en movimiento
ANLISIS DE PROBLEMAS
Introduccin
1. Se ha comprobado que un 90% de todos los sistemas
instalados en USA no estn trabajando
adecuadamente
2. El 80% de los problemas que presentan estos sistema
son generados en el sistema de captacin y en los
ductos de transporte.
3. El otro 20% son generados por el equipo filtrante (mal
dise, mal clculo de capacidad, o mal seleccin de
equipos y accesorios.

La alta incidencia de problemas en los sistemas en su


mayora se debe a que se violaron criterios bsicos de
diseo y de seleccin de equipos.
Otras causas son por que las aplicaciones llevan
implcitas limitaciones conocidas y aceptadas dentro
del funcionamiento del sistema (ejemplo, materiales
hmedos)
ANLISIS DE PROBLEMAS
Chequeos de campo
En la mayora de casos un
chequeo de campo
simple puede ayudarnos
a prevenir problemas
mayores en el
funcionamiento de los
sistemas colectores,
adems de indicarnos
donde pueden estar los
problemas.

Medir presiones
estticas diferenciales
(ejemplo entre lado
limpio
Ejemplo. y lado
PS alta sucio),
en el ducto PS del colector (con respecto al valor
de salida
en ductos
normal de salida o diferencial
de funcionamiento), de entre LL y LS de normal a bajo
(entrada
entre 2yal
4de agua) Puede indicar taponamiento en el punto de
colector
succin o en los ductos
ANLISIS DE PROBLEMAS
Ejemplo. PS en el ducto de salida del colector alta (con respecto al valor
normal de funcionamiento), diferencial de presin entre ducto de
salida y ducto de entrada de colector alta y diferencial entre LL y LS
( entre 3y 4de agua o mayor) Puede indicar taponamiento de filtros
de manga.

Ejemplo. Una medida de


PS alta a la entrada
del colector, indicar
tuberas tapadas o
hood tapado; una
medida de PS baja a la
entrada del colector
indicar filtros tapados
ANLISIS DE PROBLEMAS
Es importante tener en cuenta que estos chequeos
rpidos son orientadores porque para concluir
sobre un problema se debe hacer un poco ms de
mediciones y pruebas.

Ejemplo. Un pobre desempeo de un colector (filtros tapados)


generar un problema de ductos tapados con material, por la
disminucin del flujo y por ende de la velocidad de transporte.
Ejemplo. Si es el caso que el sistema est tapado de tal forma que no
podamos hacer ninguna medicin (fuera de funcionamiento), es casi
seguro que un mal diseo de ductos unido a una mala seleccin de
equipos causaron el problema. Es en este momento donde debemos
de empezar por evaluar primeramente el diseo del sistema de ductos
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)
Por ser de las primeras causas de problemas, los
malos diseos de ductos es recomendable iniciar la
evaluacin por el sistema de transporte
Comience por pegar con un martillo sobre los
ductos conectados a la tolva, un ruido sordo, nos
indicara que hay material atascado en el ducto
Si est atascado en la parte de unin con la tolva,
se debe abrir la tolva por la escotilla de inspeccin
y evaluar la cantidad de polvo depositado en la
unin y la distribucin del polvo en las paredes de
la tolva.
Revisar el estado de los damper reguladores de
flujo, en muchos casos estos estn movidos de su
posicin correcta y reducen drsticamente el flujo y
disminuye el flujo en los ductos, la velocidad de
transporte y comienza el atascamiento
Verificar que no hay entradas de aire corriente
arriba que disminuya la succin en los puntos de
coleccin, esto producir atascamiento en los
ductos.
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)
Revisar los ductos tapados buscando rastros de
humedad en las capas de polvo depositadas en el
interior.
Verificar que el ducto que llega al extractor este
instalado adecuadamente, esto puede disminuir su
capacidad volumtrica hasta en un 15%
(necesitando un 40% de incremento en PS)
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)
Puntos a evaluar del diseo
propiamente del sistema
de ductos
Las entrada de ramales a
ductos principales estn
en conectadas a la parte
baja del ducto.
Los damper estn
instalados en los ductos
rectos
Ductos largos inclinados
Codos con radio corto
Ramales entrando en la
misma pieza
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de ductos)
Puntos a evaluar del diseo
propiamente del sistema
de ductos
Para sistemas con cargas
de polvo alta evitar
dampers tipo mariposa;
utilizar tipo puerta
corrediza
Siempre calcular el flujo
terico de diseo y
compararlo con el real
para posteriormente
calcular la velocidad de
transporte
ANLISIS DE PROBLEMAS (hoods)
Puntos a evaluar en hoods
instalados
Revisar la distancia del
hood al punto donde se
genera particulado en
turbulencia.

Hood subdimensionados,
el particulado escapa del
rea de coleccin.

Calcular las perdidas


tericas generadas por el
hood para evaluarlas con
las reales
ANLISIS DE PROBLEMAS (colector)
El pobre desempeo de un equipo colector esta ntimamente
relacionado a los malos criterios tomados al momento de
realizar el trabajo de ingeniera.
Un colector bien diseado es muy confiable, eficiente y necesita
poco mantenimiento.

Un pobre desempe del equipo puede involucrar solos o


mezcladas los siguientes problemas

Excesivas emisiones en chimenea


Filtros atascados
Diferencial de presin de operacin alto o inestable
Fallas prematuras de los filtros
Acumulaciones de polvo dentro del colector
ANLISIS DE PROBLEMAS (colector)
Los problemas mencionados anteriormente tienen su causa
en aplicacin de malos criterios de diseo en los
siguientes temas

Colector con capacidad reducida (demasiado alta la


relacin aire/tela)
Cuerpo de colector demasiado pequeo (alta can
velocity)
Mal calculo del sistema de limpieza (muy poco o
demasiado)
Mala seleccin de tela filtrante
Condensacin de vapores dentro del colector
Mal diseo de equipo de evacuacin del polvo
recolectado
ANLISIS DE PROBLEMAS (relacin A/T)

Desafortunadamente el problema no se soluciona con poner filtros


nuevos, siempre se atascarn, se debe de pensar en cambiar el
colector a uno de ms filtros.

Afortunadamente el avance tecnolgico a desarrollado materiales


como el Gorotex o el P-84 que son menos susceptibles a las altas
relaciones A/T, desarrollados para lidiar con la excesiva
humedad; son filtros de alto costo pero la inversin es mucho
menor que cambiar un colector
ANLISIS DE PROBLEMAS (can velocity)

Cuando se tienen problemas con una alta can velcity, se


presentan sntomas parecidos a los de una alta relacin
A/T, es decir mangas tapadas, altas presiones
diferenciales, sin embargo las magas no presentan
taponamiento permanente sino que una gran capa de
polvo sobre ellas.

Algunas veces la solucin para este problema es cambiar los


filtros por unos que presenten mayor capacidad de
manejar alta relacin A/T y proceder a eliminar algunos de
estos reduciendo as el rea de huecos de mangas que se
le resta al rea transversal del colector.
Este cambio se debe de realizar con mucho cuidado, solo por
personal calificado.

Can velocity menores a 300 pies/min son adecuadas para la


mayora de los polvos, velocidades de 600 o mayores
seguramente dan problemas.
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de limpieza)

El sistema de limpieza es fundamental en el funcionamiento


del colector, es un elemento tan crtico tanto por su alto
costo como por su desarrollo tcnico que un mal criterio
aplicado se traduce en un problema serio y costoso de
resolver.
El sistema de limpieza pulse-jet es el ms comnmente
utilizado en los colectores, la razn es que realiza la
limpieza sin tener que detener el funcionamiento del
equipo.

Es un sistema eficiente pero delicado, si por alguna razn se


disminuye la presin del aire de limpieza y los filtros
pasan demasiado tiempo sin limpiarse, estos seguramente
sufrirn un taponamiento permanente, por paso de la
partcula dentro de la tela filtrante.
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de limpieza)

Los problemas principales que


genera un mal funcionamiento
del sistema son:
1- Taponamiento de filtros
2- Emisiones en chimenea
3- Falla prematura de filtros

Algunas soluciones sencillas para


mantener un poco ms tiempo
los filtros funcionando
Taponamiento.
- Peridicamente limpiarlos
fuera de lnea.
- Reducir el flujo hasta donde
sea posible
- Sacar los filtros del colector y
darles una limpieza profunda.
ANLISIS DE PROBLEMAS (sistema de limpieza)
ANLISIS DE PROBLEMAS (condensacin)

La condensacin de vapores puede ser desastroso, si se produce


de una forma continua, puede haber la posibilidad que exista
condensacin ocasionalmente, esto no generar un problema en
lo absoluto, hasta puede ser saludable para que se formen
aglomeraciones de polvo sobre las mangas que se desprendan
fcilmente al limpiarlas
Cuando el flujo de gases tiene temperatura y contiene vapor de
agua ( secadores, molinos de martillo o simplemente aire
hmedo) se debe asegurar que este no alcanzar el punto de
roco ya sea disminuyendo la humedad o manteniendo la
temperatura.
Para lograr lo anterior se recomienda aislar el sistema para
mantenerlo a la temperatura adecuada o mantener o reducir la
humedad mezclando los gases con gases secos.
ANLISIS DE PROBLEMAS (equipo de evacuacin)

El primer punto importante a tomar en cuenta en una tolva


piramidal es el ngulo de las paredes de la tolva debe tener al
menos 45 grados con la horizontal, una tolva con problemas de
evacuacin extrema necesita golpes de vibrador.

Una buena solucin es aplicar una capa de materiales epxicos


que contengan tefln.

Otros elementos a tomar en cuenta son los equipo de evacuacin


y de transporte (vlvulas rotativas, transportadores helicoidales,
vlvulas tipo damper con pesos balances, transportadoras de
banda, etc.

Entre los errores ms comunes de diseo tenemos:


- clculo menor de la cantidad de polvo a depositar en tolva y a
evacuar del equipo.
- Errores en las densidades utilizadas para el clculo de
volmenes
- Mal clculo del volumen por revolucin a evacuar por las
vlvulas rotativas o por helicoidales.
- Velocidades de giro demasiado altas
CONCLUSIONES
Todos los elementos que componen el sistema son
importantes

Los hood encerrados son los ms eficientes y


utilizan menos flujo para realizar una buena captacin

los hood tipo canope deben ser cuidadosamente


analizados especialmente en lo relacionado a la
distancia de la fuente a la cara del hood

La prioridad antes de calcular flujos, velocidades de


captacin, tamaos de hood debemos tratar de
disminuir el contaminante en la fuente y evitar
fuentes de dispersiones

En ductos debemos hacer una buen anlisis de las


velocidades de transporte

Cumplir todas los criterios de diseo de construccin


y de instalacin de ductos
CONCLUSIONES
No dejar por fuera ninguno de los parmetros
importantes en el anlisis de los colectores

El extractor debe ser escogido tomando en cuenta


las condiciones de trabajo mnimas y mximas
calculadas

Siempre poner un damper a la salida del extractor


hacia la chimenea, especialmente cuando no se tiene
sistema de control de velocidad

Debemos mantener revisiones peridicas diarias,


semanales, mensuales y anuales

Mediciones simples como PS, flujo y diferencia de


presiones entre puntos pueden dar luces sobre
problemas de funcionamiento

Un colector bien diseado necesita poco


mantenimiento
Muchas gracias por su
atencin

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