SFL:

UNIDADES
FUNCIONALES

TRAININ
TRAININ
Identificacin de unidades
funcionales
1 Armazn 7 Paso variable
2 Alimentacin preformas 8 Equipo transferencia
3 Motorizacin 9 Estirado/Soplado
4 Carga preformas 10 Prensa soplado
5 Hornos 11 Descarga botellas
6 Rotacin cadena

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ARMAZN

1. Armazn
Soporta y asegura un acoplamiento perfecto de
las diversas unidades funcionales.

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Armazn de la mquina
b) Armazn de la prensa

Est conectado a lo siguientes sistemas :

- Elctrico
- Electrnico (control)
- Sistema de agua
- Neumtico (aire de proceso + servicio)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ARMAZN

El armazn de la mquina consiste en una viga

dura con asientos y soportes para alojar las
siguientes unidades funcionales:
- Motorizacin
- Carga de preformas
- Hornos
- Rotacin de cadena
- Paso variable

El armazn de la prensa consiste en una viga dura

sobre la cual se colocan los soportes para el
alojamiento de la prensa de soplado.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ALIMENTACIN

2. Alimentacin de preformas
Tiene la funcin de elevar, orientar y transferir
las preformas del hopper a la mquina de
2
soplado, garantizando la continuidad del
proceso.

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Una unidad de inclinacin de octabin (opcional)
b) Un elevador de paso vertical
c) Una tolva orientador de preformas
d) Un tobogn de conexin tolva-soplado

Est conectado a los siguientes sistemas:

- Neumtico (opcional)
- Elctrico
- Electrnico

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ALIMENTACIN

La unidad de cambio de preformas (5) se

situa en correspondencia con la tolva de
carga. Permite la descarga de las
preformas, localizadas en contenedores
apropiados (octabins), directamente en la
tolva de carga.
a)
La unidad de cambio de preformas consiste
en una estructura metlica (1) y un
contenedor (8) alojado dentro.
Est equipado con dos rodillos superiores
(14) que se deslizan sobre los perfiles de
los cajones (15) y dos frenos (12) unidos a
los deslizadores (10). Los deslizadores se
operan a travs de un motor elctrico (13)
que a travs del rbol del impulsor (11)
opera las cintas (9) cambiando el
contenedor (8) a la posicin de descarga de
preforma hacia la tolva.
La parte superior del contenedor (5) est
equipada con una cubierta con figura
apropiada (6) para transportar las preformas
que se descargan.
La estructura metlica (1) se cierra por el
frente mediante una puerta (4) y la
proteccin superior (2). La puerta y la
proteccin superior se operan mediante un
cilindro neumtico (3) y un mecanismo de
cadena

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ALIMENTACIN

3
El elevador consiste en un transportador
1 vertical que se compone de una cinta de
paso (1) operada mediante un motor
elctrico (2).
Colecta las preformas del contenedor (3) y
las levanta a una altura de
aproximadamente 2 m.
A travs de un tornillo (4) es posible regular
2 su tensin.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ALIMENTACIN

La tolva de orientacin es un aparato proporcionado con un sistema de rodillos paralelos

que rotan al contrario uno del otro (1) accionados por un motor elctrico (2) con una cinta de
transmisin (3) y un aparato de apretado (4), cuyo objetivo es alinear las preformas y
orientarlas de manera vertical. Adems, el sistema est equipado con cuchillas
reorganizadoras (5) accionadas por un motor elctrico (6) que retorna las preformas hasta
que estn en la posicin apropiada.

5 1

4
3
6 2

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - ALIMENTACIN

7
El tobogn conecta la tolva de orientacin a la unidad
de carga de preformas. Las preformas son
transportadas hacia el riel (7) gracias a la fuerza de
gravedad y la ayuda de guas (8 y 9) que se ponen a
disposicin del sistema de carga de la mquina de
soplado a travs de un cilindro neumtico. (10).
Una fotoclula verifica la presencia de preformas a lo 8
largo del tobogn de alimentacin.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - MOTORIZACIN

3. Motorizacin (sencilla)
La unidad, operada mediante un motor elctrico sin
escobillas, tiene la funcin de mover sincrnicamente
la rueda de carga, la rueda del horno y la unidad de
la prensa de soplado.

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Motor de engranajes
b) Oscilador
c) Transmisin de la rueda de carga
d) Rueda de operacin manual

Est conectada a los siguientes sistemas:

- Elctrico
- Electrnico (control)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - MOTORIZACIN

El motor de engranajes consiste en una caja de engranajes

(7) y un motor sin escobillas (6). El rbol de salida del motor
est acoplado con el de entrada de la unidad de reduccin a
travs del acoplamiento flexible (10) mientras que el rbol de
salida de la unidad de reduccin est conectado con el
oscilador (9) a travs de una llave.

El oscilador, operado por el motor de engranajes,

convierte la rotacin continua en un movimiento
alternativo. El rbol de salida del oscilador est
conectado a travs de un embrague al rbol de
transmisin del sistema de apertura y cierre de la
prensa.
Por medio del uso de una manivela, la rueda de
operacin manual (8) permite el movimiento manual de
la unidad de transmisin. Ideal para los pequeos
movimientos necesarios para revisar y sincronizar la
mquina as como para operaciones de cambio de
molde.
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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA - MOTORIZACIN

La transmisin de la rueda de carga mueve la unidad de carga y por lo tanto la

unidad de rotacin de cadena. El sistema de transmisin de la rueda de carga
est en la segunda salida de la caja de engranajes (7) y est formada por un
sistema de bandas (5) y una transmisin angular (3), que opera la polea (1), que
es parte integral del rbol de la unidad de carga. El ajuste de la transmisin de la
rueda de carga se asegura por el aparato de apretado (2) y el bloque de ajuste.
(4).

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA CARGA PREFORMAS

4. Carga de preformas
La unidad tiene la funcin de alimentar a la mquina
las preformas necesarias para la produccin.

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Rueda de carga de preformas
b) Guas (personalizacin PRS)
c) Revisin de preformas (opcional) y extraccin de

preformas.
Est conectada a los siguientes sistemas: 4
- Elctrico
- Electrnico (control)
- Neumtico (servicio de aire)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA CARGA PREFORMAS
Con la rueda de alimentacin de preformas es posible
1 9 distribuir las preformas del tobogn de conexin y
llevarlas a la cadena de horno.
Comprende la estrella de carga (1), el cubo (2), la rueda
dentada (3) y el rbol o eje (4). La alimentacin de
preformas es controlada por la apertura y el cierre del
pistn (5) operado por el cilindro neumtico (6). La
7 estrella de carga y las guas (7) se disean y fabrican
dependiendo de la geometra de la preforma, por lo tanto
2 son personalizaciones.(PRS).

Las guas izquierda y derecha en

3 pendiente (8) estn unidas por el soporte 6
4 (9) al armazn de la mquina y son
ajustables para adaptarse correctamente
al dimetro de la preforma.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA CARGA PREFORMAS

11 La revisin de preformas (10) consiste en una hoja de aluminio de

una forma apropiada (11) y una balanza de plataforma (12) montada
sobre un soporte sujetado al armazn de la mquina. Tiene la tarea
de asegurar que ninguna preforma con el cuerpo torcido o de
12 tamao incorrecto logre llegar a la unidad de entrada al horno y lo
dae.

14

Cualquier preforma defectuosa que

pegue contra la hoja de metal es
expulsada por medio del cilindro
extractor (13). En el tallo del
cilindro hay una brida con
acoplamiento a mordazas (14)
ajustables a lo largo y a lo ancho. 13

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA HORNOS

5. Hornos
La unidad tiene la funcin de acondicionar las preformas
que llegan de la unidad funcional de carga de preformas.
El acondicionamiento de las preformas tiene lugar a travs
de lmparas infrarrojas y algunos ventiladores cuya
funcin es enfriar la superficie externa de las preformas y
proteger las mismas lmparas del sobrecalentamiento. 5
Incluye los siguientes componentes principales:
a) Enfriamiento de cuello de preforma
b) Soporte de la lmpara del horno
c) Ventilacin del horno
d) Pirmetro ptico (opcional)

Est conectada a los siguientes sistemas:

- Elctrico
- Electrnico (control)
- Sistema de agua

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA HORNOS

El enfriamiento de cuello de preforma tiene lugar

a travs de dos colectores (3) hechos de aluminio
hueco anodizado, en los cuales el agua fria corre
desde el chiller a la unidad funcional. Ambos
colectores (3) protegen el cuello de la preforma
mientras se deslizan a lo largo del horno,
manteniendo la temperatura de esta rea ms baja
que la del cuerpo de la preforma.
El primero de los colectores (3) est instalado debajo
de la gua de la cadena y a los dos extremos est
equipado con dos acoples de liberacin (4) para la
conexin al sistema de agua a travs de mangueras.
El segundo colector est instalado en la parte inferior
de la unidad del horno; est sujeto al armazn de la
mquina a travs de espaciadores apropiados (6)
que aseguran el ajuste correcto de la distancia de los
objetos.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA HORNOS

b)

El soporte de la lmpara del horno

(1) comprende una caja de metal
hecha de una hoja de aluminio
anodizado cuya parte frontal aloja las b)
lmparas infrarrojas (2). Un conector
de energa elctrica (10) se coloca en
el lado opuesto del soporte del bulbo
del horno. (1).
El aire de enfriamiento que llega de los
ventiladores del horno sale a travs de la
rejilla (9) y luego a travs de la campana
(14). Las lmparas infrarrojas pueden
ajustarse en profundidad (hacia las
preformas) y en altura.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA HORNOS

c) Cada ventilador del horno (11) comprende un motor

elctrico localizado en el centro, un impulsor (13) con
difusin del caudal de aire, una entrada de aire protegida
y dos difusores (12) montados en los dos lados opuestos
y paralelos con las lmparas del horno relativo.

d)

El pirmetro ptico (7) comprende un sensor (8) estructurado de tal

manera que fija la parte del cuerpo de las preformas transportadas por la
cadena del portador (tpicamente el rea debajo del cuello). Se sita en
un soporte (5) sujetado al armazn de la mquina. El instrumento hace
posible autorizar el soplado de las preformas slo cuando la temperatura
alcanzada por ellas es perfecta, rechazando las preformas que estn
demasiado calientes o demasiado fras. La verificacin realizada por el
pirmetro ptico tambin tiene una accin de retroalimentacin
(feedback) hacia el proceso de acondicionamiento de las preformas, con
la posibilidad de cambiar la potencia generada por las lmparas.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA ROTACIN CADENA

6. Rotacin de cadena

La unidad da soporte al sistema de transporte entero,

garantiza la correcta alineacin y permite la rotacin de la
cadena misma. 6
Incluye los siguientes componentes principales:
a) Rueda del horno
b) Cadena
c) Guas de la cadena
d) Aparato de tensionamiento
e) Cinta de rotacin

Est conectada a los siguientes sistemas:

- Electrnico (control)

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA ROTACIN CADENA

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PASO VARIABLE

7. Paso variable
La unidad tiene la funcin de transferir las
preformas del horno hacia la unidad de la
prensa de soplado cambiando la configuracin
del paso.

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Carros de transferencia
b) Eyector de preformas calientes
c) Aparato de transferencia de cambio
de paso

7
Est conectada a los siguientes sistemas:
- Elctrico
- Electrnico (control)
- Neumtico (aire de servicio)

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PASO VARIABLE

a)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PASO VARIABLE
a)

Los carros de transferencia (2) hacen posible tomar las preformas de

los portadores a la salida del horno y garantizar su transporte adecuado
hacia la unidad de transferencia.

Cada carro comprende dos palancas (14) que, gracias al perno central y a los
muelles de retorno tiene una apertura y un cierre tipo comps. Cada palanca
cuenta con una horquilla en la punta (13) para enganchar las preformas y en
los lados hay dos cojinetes (8) que, descansando sobre las barras de
transferencia, (4), ajustan el movimiento de apertura y cierre. Las horquillas
tienen una insercin (15) que mantiene las preformas en su sitio mientras se
sueltan de los portadores de preformas.
Las barras de transferencia estn conectadas a los pistones neumticos (7) a
travs de palancas (5). Las palancas y los pistones neumticos a su vez estn
unidos a los soportes (6) sujetados al armazn de la mquina.

TRAININ
UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PASO VARIABLE

El eyector de preformas calientes (1) interrumpe el

acoplamiento entre las preformas calientes y los portadores
de preformas. Principalmente comprende un cilindro
neumtico (16) conectado por la placa (17) y las palancas
(22) a los travesaos (20), equipado con clavijas de forma
apropiada (21). Las palancas, unidas a la placa por medio de
tornillos o pernos, (18), se mantienen en posicin por medio
de los muelles. (19).

b)

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PASO VARIABLE

c)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PASO VARIABLE

c) El aparato de transferencia de cambio de paso (3) hace posible mover los carros de
transferencia, adaptando el paso existente entre ellos y la salida del horno al paso de
preforma usado dentro de la unidad de la prensa de soplado.
Comprende principalmente una gua (24), un riel (25) y un tornillo de gusano (26) con
paso variable.
La gua y el riel se sujetan al armazn de la mquina mientras el tornillo de gusano se
mantiene en posicin a travs de los soportes (23 y 27) sujetados al armazn de la
mquina y es libre de voltearse bajo la accin del motor elctrico sin escobillas (28).
El soporte (9) del carro tiene, en el fondo, un bloque de deslizamiento (11) y dos
cojinetes (10 and 12). El bloque de deslizamiento est unido al riel que
proporciona el soporte necesario mientras que los dos cojinetes estn conectados
mutuamente a la gua (cojinete 10) y al tornillo de gusano (cojinete 12).

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA EQUIPO DE TRANSFERENCIA

8. Equipo de transferencia
La unidad tiene la funcin de transferir las preformas de la
unidad de paso variable hacia el molde de soplado, y al
mismo tiempo, transferir las botellas del molde de soplado
a la unidad de descarga.

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Sistema de transferencia
b) Colector
c) Sujetadores

Est conectada a los siguientes sistemas: 8

- Elctrico
- Electrnico (control)
- Neumtico (aire de servicio)

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA EQUIPO DE TRANSFERENCIA

a)

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA EQUIPO DE TRANSFERENCIA

a) El sistema de transferencia comprende el motor elctrico sin escobillas

(1), la caja de engranes (6) y el sistema de transmisin de cinta dentada (7).
El motor y la caja de engranes estn unidos a travs del soporte (11) a la
placa (5) localizada sobre la unidad de la prensa de soplado.
El sistema de transmisin est compuesto por dos poleas (8), la cinta o
banda y los bloques deslizantes (12). La primera polea es parte integral del
rbol de la unidad de reduccin mientras que la segunda es parte integral
de la placa y tiene un sistema de ajuste.
Los bloques deslizantes tambin se sujetan a la placa.
La cinta tiene un sistema de enganche especfico (9) al colector.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA EQUIPO DE TRANSFERENCIA
El colector (13) operado por la cinta es libre de Los sujetadores (14) estn unidos al colector.
moverse horizontalmente a travs del riel (3) sobre Los sujetadores se abren y cierran por medio de
los bloques deslizantes. Dos desaceleradores (2 y 4) las partes neumticas apropiadas.
estn sujetados a los extremos del colector. Cada sujetador est tambin personalizado (15)
El colector tiene dos circuitos neumticos separados dependiendo del diseo de la preforma.
para gobernar los sujetadores de preformas y los
sujetadores de botellas.

c)

b)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA ESTIRADO/SOPLADO

9. Estirado/Soplado
La unidad tiene la funcin de estirar el material
de las preformas de manera axial a travs de
rodillos de metal y a lo largo del radio a travs 9
de un soplo, llevado a cabo en dos etapas
sucesivas, de aire comprimido a alta presin
(10 y 40 bar) para darles su forma final
(botella).

Incluye los siguientes componentes principales:

a) Unidad de sellado
b) Unidad de rodillo de estirado
c) Unidad de soplado

Est conectada a los siguientes sistemas:

- Elctrico
- Electrnico (control)
- Neumtico (aire de servicio + proceso)

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UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA ESTIRADO/SOPLADO

b)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA ESTIRADO/SOPLADO

La unidad de rodillo de estirado se instala en el travesao mvil (17) a travs de

stoppers o bloqueadores mecnicos y su tarea es alargar las preformas contenidas en
el molde empujando su fondo hacia la parte inferior del molde, al mismo tiempo el aire
comprimido a alta presin se sopla. El travesao mvil est equipado con dos bloques
deslizantes (20), que corren sobre las guas (19) y permiten el movimiento vertical.
Ambos bloques deslizantes estn sujetados al armazn (10), que a su vez estn
unidos a la placa que est encima de la unidad de la prensa de soplado. En la parte
trasera del travesao el asiento est hecho para alojar al tornillo de recirculacin. (7).
El tornillo de recirculacin, sujetado al fondo del cojinete (21) y a la parte superior de la
polea (1), mueve el travesao mvil al que los rodillos de estirado (2) estn unidos. El
tornillo de recirculacin rota por la accin del motor elctrico, (9) que transfiere su
movimiento rotatorio a l a travs de las dos poleas acopladas por una cinta dentada.
La unidad de estirado est equipada de dos almohadillas (16) y (18) que hacen las
veces de fin de carril mecnico para el travesao mvil impidiendo que eventualmente
se pueda salir de su carril.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA ESTIRADO/SOPLADO
La unidad de soplado es alimentada por una lnea de
aire de proceso y est compuesta de un slo colector
de aire (12) conectado por tubos rgidos al aire
primario correspondiente (10 bar.) y a los tanques de
aire secundario (40 bar.). El aire comprimido que sale
del colector es enviado a alimentar el colector de
alimentacin de las vlvulas de soplado (13).

c)
De aqu, a travs de un circuito hermtico, es soplado
en las preformas contenidas en el molde y sellado de
manera adecuada. El soplado primario (10 bar.) y el
soplado secundario (40 bar.) estn gobernados por
las respectivas vlvulas solenoides (6) y (5), mientras
que la descarga del aire despus de la formacin del
contenedor, controlada por la vlvula solenoide (4),
ocurre a travs de los silenciadores o mofles (3).

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PRENSA DE SOPLADO

10. Prensa de soplado

La unidad funcional de la prensa de soplado est
involucrada en la etapa de proceso de soplado y
estirado; realiza la funcin de abrir y cerrar el
molde de soplado mientras genera la fuerza de
reaccin necesaria para balancear la presin
generada en el molde de soplado durante el
soplado de aire a 40 bar. 10
Incluye los siguientes componentes principales:
a) Placas de soporte del model
b) Mecanismo de interruptor de palanca
c) Mecanismo de fondo de molde

Est conectada a los siguientes sistemas:

- Electrnico (control)
- Neumtico (aire de proceso)
- Sistema de agua

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PRENSA DE SOPLADO

Las placas de soporte interior (5) y exterior (6) del molde estn
unidas respectivamente por detrs por medio de la placa fijada
trasera (3) y por medio de la placa fijada delantera (8) a travs de
los mecanismos de palanca (4 y 7).

a)

Durante la apertura y el cierre del molde, las

placas de soporte del mismo son operadas
directamente por los dos mecanismos de
movimiento de palanca a los cuales estn
unidas mecnicamente, deslizndose sobre
los rieles (1) gracias a los bloques de
deslizamiento (2).
Al interno de las placas fijadas trasera y
delantera se encuentra la membrana, a travs
de la cual se realiza la compensacin.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PRENSA DE SOPLADO
El sistema de movimiento de palanca, formado por las dos palancas
(4 y 7) es controlado por los dos pernos (13) del sistema de control
de nivel (12) operado por el oscilador (11), a su vez operado por el
motor elctrico (10).

b
)

Durante el cierre del molde, bajo la accin del

oscilador, los mecanismos de palanca se extienden,
por lo tanto mueven las placas del soporte del molde
(5 y 6) una hacia la otra. La posicin abierta del molde
corresponde con aqulla en la que los mecanismos
de palanca estn completamente retrados.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA PRENSA DE SOPLADO

El fondo del molde de soplado (14) est instalado sobre una

placa de soporte especial (15) y se mueve verticalmente bajo
la accin de la palanca de control del fondo (17) con un perfil
adecuado.

c)

La palanca de control del fondo del

molde operada por el sistema de
palanca (12), acta sobre los rodillos
(16) y mueve el fondo del molde hacia
arriba durante el cierre del molde o
hacia abajo durante la apertura del
molde.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA DESCARGA BOTELLAS

11.Unidad de descarga de botellas

(tipo 1)
La unidad de descarga de botellas est
sujetada directamente al armazn de la
mquina, inmediatamente despus del molde
de soplado. La unidad est involucrada en el
proceso de descarga de las botellas bien
producidas as como de las preformas si las
botellas no han sido sopladas o han sido
sopladas de manera incorrecta.
Incluye los siguientes componentes principales:
a) Transportador de botellas
b) Sistema de descarga de preformas/botellas

Est conectada a los siguientes sistemas:

- Electrnico (control)
- Neumtico (aire de servicio)

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA DESCARGA BOTELLAS

El transportador de botellas comprende

principalmente dos guas metlicas
ajustables (5). Las guas (5) estn
a)
soportadas por dos separadores (6)
sujetados al armazn de la mquina por la
placa (7) y por dos separadores (2)
sujetados a la placa de soporte (1) sujetada
al travesao (4).

Un perfil de lado ajustable (8) est atornillado a cada

gua, lo que estabiliza cualquier oscilacin de las
botellas descargadas. Sobre las guas hay tres
boquillas (3), sujetadas al travesao, cuya funcin es
dar a las botellas orientadas de manera apropiada la
energa cintica necesaria para moverlas a lo largo
de las guas y luego descargarlas a travs de un
chorro de aire comprimido.

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 UNIDADES FUNCIONALES DE LA MQUINA DESCARGA BOTELLAS

b
)

El sistema de descarga de preformas/botellas hace

posible interrumpir la continuidad de conexin entre las
guas (5) y cualquier sistema de recoleccin aguas abajo
de la mquina. El sistema est formado principalmente por
un cilindro neumtico (9) sujetado a una de las dos guas
a cuyo cuerpo se conecta una gua mvil especial (11) que
se mantiene alineada con la gua (5) a travs de dos
soportes deslizantes. (10).
La gua mvil (11) est normalmente alineada con la gua interior, (5) pero en caso
de que sea necesario se opera por el cilindro neumtico, que hace que se
retraiga, interrumpiendo el circuito de descarga y causando que se suelten las
preformas/botellas que se deben rechazar.

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