O forjamento a mais antiga forma de

conformao e beneficiamento dos

metais
De Re Metallica
(cerca de 1550 DC)

De Re Metallica Livro que

detalha prticas metalrgicas
do sculo XVI.
 Sumrio
Forma x Microestrutura x Propriedades
Forjamento
Projeto
Etapas Preparatrias
Tipos de Martelos e Prensas
Tipos de Forjamento
Tratamento Trmico
Acabamento
Inspeo
Comparao entre forjamento e outros mtodos
de conformao
Peas fabricadas pelas Forjas Brasileiras
Forma,
Microestrutura e
Propriedades
As vrias formas de obter uma
determinada forma
Forjado
Sinterizado

Usinado
Fundido

A diferena estar apenas nos custos e tempos

de fabricao?
Principais Propriedades de
Interesse
Resistncia Trao
Dureza
Tenacidade
Principais Propriedades de
Interesse
Resistncia Trao
Dureza
Tenacidade
Principais Propriedades de
Interesse
Resistncia Trao
Dureza
Tenacidade
Principais Propriedades de
Interesse
Resistncia Trao
Dureza
Tenacidade
Evoluo das propriedades com o
tratamento termomecnico
Deformao

Tratamento trmico
Organizao da Matria
tomo

Cristal

Materiais Policristalinos
Ao um material cristalino
Cada centmetro cbico de ao contm milhes
de pequenos cristais.
Principais microconstituintes comumente
presentes no ao:
Ferrita Fe na fase CCC

Cementita Fe3C
Perlita lamelas de ferrita e cementita
Austenita Fe na fase CFC

Martensita Fe na fase tetragonal

Principais microestruturas dos aos

ferrita ferrita e perlita em ao

hipoeutetide

perlita em ao perlita e cementita martensita

eutetide em ao
hipereutetide
Diagrama de Fase Fe-C
Parte do Diagrama de
Fase Fe-C com um
desenho esquemtico
das microestruturas
tpicas.
Efeito da Adio de Carbono
nas Propriedades Mecnicas
Microestrutura x Processos

Fundido Sinterizado

Usinado (recozido) Forjad

Porque forjar ?

Parafusos
Forjamento
 FORJAMENTO
Operao de conformao mecnica para dar forma
aos metais atravs de martelamento ou esforo de
compresso.

Pode ser feita :

- A QUENTE ;
- A MORNO ;
- A FRIO .
 Projeto
Um projeto engloba a definio de todas as atividades, etapas,
dimenses, sequncia de operaes, materiais e tratamentos
relacionados com a fabricao de uma dada pea.

O projeto se baseia nas informaes iniciais do que se

deseja produzir.

- DESENHO DA PEA :

AO ABNT 4130,
COMO FORJADO,
30.000 PEAS

- MATERIAL, TRATAMENTOS, NO DEPEAS, ETC.

 Da resultam :

Tipo de forjamento (equipamento) ;

Nmero de matrizes e suas dimenses
(ferramentaria) ;
Tratamento trmico das matrizes ;
Massa, forma e dimenses iniciais do material a ser
utilizado ;
Equipamentos auxiliares ;
Fornos e temperaturas de aquecimento e
reaquecimento das diversas etapas
etc.
 FORJAMENTO SIMPLES
Operaes Bsicas :

- Corte da Matria Prima : serra, disco abrasivo,

cisalhamento, chama, etc.;
- Aquecimento : feito em fornos a leo, gs,
eltricos, etc, a uma temperatura adequada para
facilitar a deformao;
- Conformao : pode ser feita em mais de uma
operao - algumas preparatrias - usando-se
forjamento aberto ou em matrizes fechadas;
- Rebarbamento : remoo do material que
normalmente fica em excesso na pea;
- Acabamento : limpeza e tratamento.
 CONFORMAO
Conformao Intermediria :
So operaes preparatrias do material para a
conformao final.
ESTIRAMENTO
Dobramento
Laminao

Pr-conforma para alimentar a matriz

final.
Estgios
Intermedirios
Conformao Final :
Rebarbao
Sequncia
das
Operaes
Peas Forjadas Tpicas
Peas Forjadas Tpicas
 Tipos de Forjamento
Em matriz aberta

Ferramentas
Em matriz aberta
Forjamento Horizontal
 Recalque
Operao automtica
Forjamento por Rolos
(Roll Forging)
Ferramentas Tpicas
Em matriz fechada
Em matriz fechada
Forjamento : Quente, Morno, Frio
 Martelos e Prensas
Martelos : alta taxa de
de queda livre : deformao
acionados por correia ou alta energia limitada
tbua; pela energia cintica
mecnicos; do martelo

pneumticos.
Prensas : capacidade de
mecnicas; deformao
controlada pelo curso
hidrulicas.
e fora disponvel em
determinadas
posies
Martelo Com Tbua
Martelo De Queda Livre
Martelo Pneumtico
Martelos
Martelos de Alta Energia
 Prensas
Operao da Prensa Excntrica Mecnica
Prensa Mecnica
Prensa Hidrulica
Forjas Brasileiras
Forjamento a Quente
Forjas Brasileiras
Laminao Transversal
Forjas Brasileiras
Forjamento de Preciso
Tratamento
Trmico
Microestrutura x Histrico
Trmico
Comportamento das Propriedades
Mecnicas
Recozimento
Efeitos da temperatura e tempo
de tratamento
 Curva TTT
Tratamento Tempo Temperatura
Recozimento de Liga Eutetide
Tmpera e Revenido
Austmpera
 Tmpera por Induo

Aquecimento apenas de certas regies atravs da

induo de corrente por uma bobina.
Forjas Brasileiras
Acabamento
Usinagem

Torneamento cilndrico
externo

Torneamento cilndrico
interno

Furao
Retfica
Forjas Brasileiras
Acabamento
Jateamento
Acabamento
Limpeza
Ensaios No
Destrutivos
Ensaio por Lquidos Penetrantes
Pode ser usado para identificar trincas
superficiais.
Seu funcionamento se baseia no preenchimento
da trinca por um lquido de elevada capilaridade,
baixa tenso superficial e baixa viscosidade ao
qual adicionado um corante para contraste.
Elementos fundamentais: lquido penetrante,
removedor; revelador e iluminador.
Ensaio por Lquidos Penetrantes

Em forjados:
Dobras
Fendas
Rupturas
Delaminaes
Ensaio por Partculas Magnticas
Adequado para a identificao de de
trincas superficiais e subsuperficiais.
Esta tcnica consiste em atravessar a
pea por um campo magntico que deve
ser alinhado segundo direes
perpendiculares s trincas esperadas de
acordo com a configurao e geometria.
Ensaio por Partculas Magnticas
Inspeo por Yoke
Ensaio por Partculas Magnticas
Inspeo por Condutor Central
Ensaio por Partculas Magnticas
Magnetizao Longitudinal por Bobina
Ensaio por Partculas Magnticas
Magnetizao por Contato Direto
Ensaio por Ultra-som
O ensaio por ultra-som, caracteriza-se como um
mtodo no destrutivo com o objetivo de
deteco de defeitos ou descontinuidades
internas, presentes nos mais variados tipos ou
formas de materiais ferrosos ou no ferrosos.
Ensaio por Ultra-som
Cabeotes
Transdutores Normais
ou Retos

Transdutores
Angulares

Transdutor Duplo
Cristal
Ensaio por Ultra-som
Tcnicas de Inspeo
Impulso-Eco

Transparncia
 Ensaio por Ultra-som
Freqncia , Velocidade e Comprimento de Onda
V= . f ou = V/ f

Em geral, o menor dimetro de uma

descontinuidade a ser detectada no material
deve ser da ordem de /2. Assim, se
inspecionarmos um material de velocidade de
propagao de 5900 m/s com uma freqncia de
1 MHz:
5900 m/s
= -------------- metros = 0,0059 m
1x106 Hz
Logo, a mnima descontinuidade que poderemos
detectar ser de aproximadamente 2,95 mm de
dimetro.
 Ensaio por Ultra-som
Inspeo de componentes mecnicos
 Ensaio por Ultra-som
Vantagens
Alta sensibilidade a trincas e fissuras.
Dispensa processos intermedirios.
Dispensa planos especiais de segurana.
Imediata localizao, avaliao do tamanho e
interpretao das descontinuidades.

Limitaes
Requer experincia por parte do inspetor.
Espessuras muito finas.
Requer o preparo da superfcie.
Ensaio por Correntes Parasitas
Pode ser utilizado para identificar trincas
superficiais, subsuperficiais e identaes, assim
como para verificar a alterao de composio
qumica, tratamento trmico e presena de
tenses residuais.
Induz-se uma corrente de valor conhecido num
componente. Simultaneamente, desloca-se uma
sonda ao longo da superfcie da pea. A
conjugao da induo da corrente eltrica na
pea e do movimento de deslocamento da
sonda, provoca o aparecimento duma corrente
induzida que captada pela sonda.
No
detectada

Detectada
Ensaio por Correntes Parasitas

Materiais diferentes
possuem
condutividade
eltrica diferente,
logo a curva
Impedncia x
Distncia das
Bobinas pode ser
utilizada para
identificar materiais e
tratamentos
trmicos.
Metrologia
Para a identificao de desgastes, ovalizaes,
desalinhamentos, descentramentos, empenos e falta de
planicidade.
Mquinas tridimensionais permitem um enorme fluxo
de produo.
Plano de calibrao.
Requer salas onde a temperatura, presso e umidade
ambiente controladas.
Forjas Brasileiras
Comparao com
outros Processos
de Fabricao
Processos de Fabricao
Concorrentes
Forjamento
Metalurgia
do p

Usinagem
Fundio

Afinal, qual o melhor?

Fatores que determinam a opo
pelo forjamento
Material Reduo de peso
Tamanho do lote Integridade do
Forma produto
Fatores que determinam a opo
pelo forjamento
Material Reduo de peso
Tamanho do lote Integridade do
Forma produto
Praticamente todos os materiais metlicos podem
ser forjados, desde que a liga seja ajustada para
obter a necessria conformabilidade. Aplicaes
que demandam elevada resistncia mecnica,
tenacidade, ductilidade e resistncia fluncia
necessitam de aos, titnio ou alumnio de alta
resistncia; em temperaturas elevadas usam-se
aos INOX austenticos, titnio ou superligas.
Fatores que determinam a opo
pelo forjamento
Material Reduo de peso
Tamanho do lote Integridade do
Forma produto

Processos com baixo custo de ferramentaria

geralmente demandam grandes gastos de tempo e
mo-de-obra, logo, somente se justificam para
pequenos lotes. Na medida em que o lote cresce o
forjamento se transforma numa opo mais
econmica.
Fatores que determinam a opo
pelo forjamento
Material Reduo de peso
Tamanho do lote Integridade do
Forma produto
Alguns no tm limitaes quanto geometria
final, contudo costumam necessitar de muito
trabalho e mo-de-obra para alcanar a forma
final, alm de proporcionarem menor resistncia
mecnica. Algumas vezes, uma montagem de
partes fabricadas por um processo menos
intensivo em mo-de-obra pode ser mais barata.
Fatores que determinam a opo
pelo forjamento
Material Reduo de peso
Tamanho do lote Integridade do
Forma produto

Em alguns segmentos a minimizao do peso

essencial. O fato do forjamento produzir
componentes com forma muito prxima forma
final evita a presena de material onde no h
solicitao. Alm disso, a resistncia mecnica
especfica favorecida pelo forjamento.
Fatores que determinam a opo
pelo forjamento
Material Reduo de peso
Tamanho do lote Integridade do
Forma produto

Boas prticas de forjamento garantem

componentes sem porosidade ou falhas internas.
 Forjados x Fundidos

Mais resistentes
Possuem microestrutura mais
refinada
Mais confiveis (menos defeitos)
Mais baratos para grandes lotes
Suas plantas de produo so mais
adaptveis a diferentes produtos
Forjados x Montagens
Soldagens

Mais resistentes
Mais baratos para grandes lotes
Inspeo simplificada em relao aos
componentes soldados
Menor susceptibilidade a defeitos
 Forjados x Usinados

Maior flexibilidade quanto ao tamanho da

pea, j que no existe limitao com
respeito ao tamanho da placa ou barra
disponvel
Gros orientados com respeito forma
aumentando a resistncia no sentido de
solicitao
Uso mais econmico e ambiental dos
materiais
Menor nmero de operaes
Forjados x Sinterizados

Mais resistentes
Ausncia de porosidade
Maior flexibilidade no projeto
Matria-prima mais barata e
disponvel
 Tolerncias

Forjamento a quente 2,50 mm a

1,25 mm
Forjamento a Frio 0,1 mm
Fundio - 1,5 mm
Fundio de Preciso 0,03 mm
Sinterizado 0,1 mm 0,01 mm
Usinado 0,01 mm 0,0005 mm
 O Mercado
Encontrados em 20% dos produtos
industrializados
Segmentos atendidos: automobilstico,
aeronutico, agrcola, vlvulas, indstria
petroleira e ferroviria...
A Empresa
 Forjas Brasileiras
A empresa Forjas Brasileiras foi fundada em
1952 com o objetivo de produzir bolas forjadas
para moagem de cimento e minrio. Em 1960
comeou no Brasil a produo de automveis e
caminhes. Nesta poca a empresa comeou a
produzir peas para a Fbrica Nacional de
Motores (FNM) sob concesso da Alfa Romeo.
Atualmente, a Forjas Brasileiras possui uma
capacidade instalada capaz de forjar at 30.000
toneladas/ano, atendendo aos mais diversos
segmentos industriais brasileiros.
 Forjas Brasileiras
ISO 9002 desde 1994
ISO 9000 desde 1997
 Bolas de Moinho

Bolas de moinho de dimetro de 25 at 130 mm.

Engrenagens, cubos e flanges

Engrenagens, cubos e coroas pr-usinados

de 0,5 a 15 kg.
 Bielas

Bielas para motores de diversos portes.

Componentes de Suspenso

Braos, ligaes e outros componentes de

suspenso de 0,5 at 15 kg forjados a quente.
 Anis de Ligao

Anis de ligao de lagarta de trator

forjados a quente, usinados e tratados
termicamente prontos para montagem.
 Eixos

Eixos laminados a quente, forjados a quente e

pr-usinados de at 15 kg.
Eixos de comando de vlvula

Eixos de comando de vlvula forjados a quente

para motores de at 6 cilindros.
 Pinhes

Pinhes laminados a quente, forjados a

quente e pr-usinados de at 15 kg.
 Volante Polar

Forjado a quente utilizado em alternadores.

Hastes e Cubos de Conjuntos de
Trao

Hastes e cubos de conjuntos de trao j usinados.

Componentes de Injeo de
Motores a Diesel

Flanges e corpos de bomba forjados a quente e

tubo injetor forjado a morno.
Componentes de Junta
Homocintica

Forjamento a quente e a frio so utilizados para

produzir componentes de juntas homocinticas.
Forjas Brasileiras
50 anos forjando o progresso...

Forjamento do Escudo de Aquiles