MATERIALES COMPUESTOS

Son aquellos materiales que se forman por la

unin de dos materiales para conseguir la
combinacin de propiedades que no es
posible obtener en los materiales originales.
 TIPOS DE MATERIALES COMPUESTOS

Los materiales compuestos se pueden clasificar en funcin de:

a) En funcin del tipo de matriz:
Materiales compuestos de matriz metlica
Estos materiales tienen una alta resistencia y muy bajo peso.
Este grupo tiene aplicaciones en la industria aeroespacial,
automotriz, electrnica, militar y deportiva. Los compuestos de
matriz metlica incorporan una amplia variedad de
combinaciones tanto de refuerzo como de matriz. Podemos citar
por ejemplo el magnesio reforzado con grafito que se utiliza en la
fabricacin de estructuras satelitales, el aluminio reforzado con
carburo de silicio para partes de motores de combustin interna
y el cobre reforzado con grafito aplicado a contactos elctricos.
El Instituto Lavrent de Novosibirk, en Siberia, y
la Academia Rusa de Ciencias han logrado
aumentar 10 veces la dureza del cobre con slo
aadir 5% de TiB2, sin disminuir la alta
conductividad elctrica del cobre y su
plasticidad. El titanio ha sido elegido por su alto
punto de fusin a 1.800 C.
 Materiales compuestos de matriz
polimrica (PMC):
Son materiales con buenas propiedades mecnicas,
resistentes a la corrosin y a los agentes qumicos,
pueden ser moldeados con absoluta libertad.
constan de un polmero al cual se incorporan fibras
de vidrio principalmente y, con menor frecuencia,
fibras de boro, carbono u otro polmero. Las grandes
ventajas de utilizar estos compuestos radican en
combinar las buenas propiedades de los polmeros
como la resistencia a la oxidacin, bajo peso y la
ductilidad, con las altas resistencias mecnicas y la
rigidez de las fibras que se le agregan.
El primer ejemplo comercial del uso de materiales
compuestos con matriz polimrica fue aplicado a
partes automotrices, cuando la Toyota Motor
Company aplic el nylon 6 para incorporarlo en las
cubiertas de las bandas de tiempo de los motores de
combustin interna.
b) En funcin de la forma que posea el
refuerzo:
-Compuestos reforzados por partculas:
En la mayora de los materiales compuestos la
fase dispersa es ms dura y resistente que la
matriz y las partculas de refuerzo tienden a
restringir el movimiento de la matriz en las
proximidades de cada partcula. En esencia, la
matriz transfiere parte del esfuerzo aplicado a
las partculas, las cuales soportan una parte de
la carga.
Los compuestos reforzados con partculas, se
subdividen en reforzados con partculas grandes
y endurecidos por dispersin.
Compuestos reforzados por fibras:
Los materiales reforzados por fibras son los
compuestos ms importantes desde el punto
de vista tecnolgico. El objetivo es conseguir
materiales con una elevada resistencia a la
fatiga y rigidez, a bajas y altas temperaturas,
y simultneamente una baja densidad, por lo
que se pretende conseguir una mejor relacin
resistencia-peso. Esta relacin se consigue
empleando materiales ligeros tanto en la
matriz como en las fibras, siempre que estas
cumplan con las propiedades mecnicas que
se quieren otorgar al composite.
 Compuestos estructurales:
Un material compuesto estructural est formado
tanto por materiales compuestos como por
materiales homogneos y sus propiedades no slo
dependen de los materiales constituyentes sino de
la geometra del diseo de los elementos
estructurales.
Se clasifican los compuestos estructurales en:
compuestos laminares, estructuras sandwich y
estructuras no-laminares.
 CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES
COMPUESTOS
Las principales caractersticas de los materiales
compuestos son:
Alta resistencia: Los materiales compuestos tienen una
alta resistencia en relacin a su peso.
Baja densidad: Los materiales compuestos proporcionan
una buena resistencia por unidad de peso, no como en el
caso de los metales, ya que su densidad es mayor.
Flexibilidad de formas: Debido a que las fibras de
refuerzo se pueden trabajar con mayor facilidad que otros
materiales antes del proceso de curado de la matriz, se
pueden realizar una gran variedad de formas y acabados.
Alta resistencia dielctrica: Los materiales compuestos
son aislantes elctricos.
Gran capacidad de consolidacin de partes: Los
materiales compuestos permiten el ensamblaje de
componentes, reduciendo as el nmero de elementos y por lo
tanto, necesitando menor nmero de uniones.
Resistencia a la corrosin: Esta propiedad viene
determinada por el tipo de matriz que se utiliza. De esta
manera se puede seleccionar matrices con resistencia a
cualquier medio corrosivo.
Comportamiento a fatiga: El comportamiento a la fatiga de
los compuestos es bueno. Al ser materiales amorfos, es decir,
no tienen una estructura ordenada, no sufren los mismos
efectos de fatiga que los metales y su resistencia es mayor.
Reduccin de costes de mantenimiento: Al tener una
buena resistencia a la fatiga y presentar muy buena
resistencia a la corrosin se reducen las tareas de
mantenimiento y costes de reparacin
MATRICES USADAS EN LOS MATERIALES
COMPUESTOS
Las matrices se clasifican segn el
comportamiento trmico del polmero,
tenemos:
Termoplsticos: Son polmeros que al
calentarse a determinadas temperaturas se
convierten en fluidos, permitiendo su
moldeabilidad en la forma deseada, que
quedar preservada al enfriarse.
 Elastmeros: Son polmeros que poseen
cadenas con mucha libertad de movimiento
molecular (flexibilidad).
 Termoestables: Son polmeros que no pueden
fluir por efecto de la temperatura para ser
remoldeados. Molecularmente hablando tienen una
estructura entrecruzada y por lo tanto tienden a ser
resinas de mucha rigidez, y al someterlos a
temperatura elevada promueve la descomposicin
qumica del polmero. A temperatura ambiente son
duros y frgiles.
Las resinas termoestables son las ms usadas en la
industria naval, entre ellas tenemos que destacar:
RECUBRIMIENTOS
Los recubrimientos son productos que se
aplican a la superficie del laminado con la
intencin de obtener un mejor acabado y a la
vez protegerla de los problemas tpicos
medio-ambientales, como son ataques
qumicos, agua y humedad.
Los principales recubrimientos que se usan en
la construccin naval son:
: Es la primera capa que se aplica al molde
preparado, y constituye el acabado de una de
las superficies del laminado, proporcionndole
proteccin contra productos qumicos, la
intemperie o la humedad.
: El topcoat es un producto similar al gelcoat que se
aplica en la ltima capa del laminado para evitar que
la superficie de interfase este en contacto con la
humedad presente en el aire. A diferencia del
gelcoat, el topcoat contiene en su composicin una
pequea cantidad de parafina.
MATERIALES DE REFUERZO
En la construccin naval, los materiales de
refuerzo que se emplean para la elaboracin
del material compuesto son las fibras. Este
componente es el que aporta la resistencia
mecnica, rigidez y dureza al material.
El hecho de ser reforzado por fibras ofrece la
posibilidad de poder variar las propiedades
mecnicas del material si se tiene en cuenta
elementos de diseo como pueden ser la
longitud de la fibra, el dimetro, orientacin,
etc.
Los tipos de fibras de refuerzo que se suelen
aplicar en la industria naval son:
 FIBRA DE VIDRIO FIBRA DE CARBONO FIBRA
ARAMDICA