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Herramientas de Completacin
HERRAMIENTAS
DE COMPLETACION
Captulo 2A
Ing. Luis Rodrguez Abril, 2007
1 CMPC
CMPC Consultores,
Consultores, C.A.C.A. - 2007
, 2007
Equipos de Subsuelo Cabezal del

pozo
Tienen por finalidad llevar los fluidos
desde la formacin productora hasta el
cabezal del pozo en forma segura, para el
personal y las instalaciones.
Formacin
Productora
2 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Los principales componentes de los equipos de
subsuelo son:
1. Sarta de
2. Empacaduras
Tubera
EQUIPOS
DE
SUBSUELO
3. Equipos 4. Equipos
Adicionales para la Adicionales para la
Completacin Produccin

HERRAMIENTAS
DE COMPLETACION
Sarta de Tuberas
4 CMPC
CMPC Consultores,
, 2007
Sarta de Tubera
Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones

de perforacin es la adecuada Seleccin de Tuberas. La
capacidad para resistir presiones y cargas bajo
determinadas condiciones de funcionamiento es un factor
muy importante para la seguridad y economa de
perforacin y produccin del pozo.

Sarta de Tubera
Funcin.
Funcin. Es
Es llevar
llevar el
el fluido
fluido
desde
desde lala formacin
formacin productora
productora Conductor
hasta
hastael
elcabezal
cabezaldel
delpozo.
pozo.
Revestidor superficial
Estas tuberas pueden ser de

diferentes dimetros y a travs de esta Revestidor Intermedio
se mantiene el control de la
produccin o inyeccin; igualmente Tieback de produccin
facilita las operaciones de servicio en

el pozo, tales como trabajos de guaya
Camisa de produccin
fina y circulacin. Tubera de produccin
Fluido
Sarta de Tubera
La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la
completacin de un pozo, para ello existen un conjunto de prcticas
aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute).
Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.

Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos
pulgadas de largo.
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.
El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima
elongacin son factores muy importantes y los cuales son
tomados muy en cuenta por los fabricantes.

Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas
Los grados de acero recomendados por el API, establecen la

composicin qumica, propiedades fsicas y mecnicas de la tubera.
Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo:
K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.
La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del
material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la

tubera causadas por cambios de presin y temperatura a profundidad.

Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas
Cuando se requieran tuberas que deben soportar

mayores esfuerzos que una de grado J-55 se puede
usar , N-80,C-75 o C-95.
La tubera de grado C recibe tratamiento trmico

para darle mayor dureza.

Sarta de Tubera
Dimetro de las Tuberas
Es seleccionado sobre la base de la tasa de
flujo o bombeo estimado para el pozo.
La tasa de flujo o de bombeo, es determinada

con un Anlisis de Curvas basado en el
Comportamiento de Influjo del Yacimiento y
la Tubera.
Analisis Nodal

Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera,
equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tubera con
caractersticas geomtricas y funcionales especficas.
Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo

de la sarta de produccin o inyeccin, debido a que:
Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de

tubera se originan en las conexiones.
Estas representan entre el 10% de la longitud total
de la tubera y el 50% del costo total de sta.

Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Existen 2 tipos de conexiones:
Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

superior a la del cuerpo del tubo. stas son las
ms utilizadas porque provee un servicio
confiable a la mayora de los pozos.

Sarta de Tubera
Clasificacin de las Tuberas
Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su

Tuberas de Alta
grado es C-75, N-80, C-98, y P105.
Resistencia
Estas pueden presentar problemas debido a
la eliminacin de la ductilidad y al aumento de
la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.
Tuberas de Baja
Resistencia Son generalmente dctiles, por eso la
concentracin de esfuerzos se ejecuta
parcialmente mediante la plasticidad del
elemento.

Propiedades Fsicas del Acero
1. Esfuerzo del Punto Cedente
Las pruebas de tensin se usan para la informacin sobre las resistencias de los
materiales usados. En esta prueba se somete una porcin del material de tamao
convencional a un aumento gradual de la carga.
Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional

a la carga aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que
el material se encuentra en el rango elstico de la curva, donde la carga es funcin de la
elongacin.
A medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada

curva donde se obtiene elongacin sin aumento de la carga. Este punto se conoce como
Punto Cedente.
Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

permanentes del material (rango plstico) hasta que fsicamente la seccin de prueba se
rompe (punto de ruptura).
Propiedades Fsicas del Acero
2. Ductilidad
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango
plstico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se
deforma apreciablemente antes de romperse.
3. Dureza
Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin

de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide
mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y
fracturar una seccin de prueba con un pndulo en movimiento. Cuando el
material falla, se dice que experimenta una fractura dctil o una fractura
quebradiza.

Sarta de Tubera
Sensibilidades de la Tubera a la Alta resistencia
La tubera de alta resistencia puede fallar fundamentalmente, debido
a las siguientes razones:
Defectos originales en su fabricacin.

Daos ocasionados durante su transporte, manejo y bajada al
pozo.
Debilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el
pozo.

Sarta de Tubera
Inspeccin de la Tubera
1. Visual
Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser

revisada visualmente antes de ser instalada. Algunos efectos que
se pueden detectar visualmente:
Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras)

Defectos de la fabricacin de sus roscas.
Daos que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubera durante el
transporte y manejo de las mismas.
Procedimiento

Sarta de Tubera
2. Prueba Hidrosttica
Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace este tipo de

prueba.
Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo

cedente mnimo. Sin embargo, una prueba hidrosttica exitosa no
representa una garanta suficiente de que no existan defectos en la
fabricacin de las tuberas sometidas a tales pruebas.

Sarta de Tubera
3. Prueba Electromagntica
En este mtodo se introduce en la tubera un cable conductor en
forma de resorte para medir la respuesta de la tubera al paso de
corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y
cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo
patrocina.
Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan:

Defectos internos de la tubera.
Corrosin.

Sarta de Tubera
4. Prueba mediante Partculas Magnticas
En este mtodo se introduce un campo magntico en la tubera.

Esto permite que partculas regadas en la parte externa de la
tubera, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.
Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que

solo se limita a la parte externa de la tubera.

Sarta de Tubera
Criterios de Inspeccin de la Tubera
Generalmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa,
pueden ser los siguientes:
Para tuberas nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales
de manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de
fabricacin.
Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una
inspeccin electromagntica. Aquellas tuberas que presenten defectos de 5 a
12,5% de su espesor de pared no deben usarse.
Acoplamientos de tubera de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionadas
con el mtodo de partculas magnticas, y por el mtodo visual.
Tubera de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo
electromagntico, si presentan defectos de corrosin.

HERRAMIENTAS
DE COMPLETACION
Empacaduras
22 CMPC
CMPC Consultores,
, 2007
2. Empacaduras
Definicin.
Definicin.Es
Esuna
unaherramienta
herramientade
defondo
fondoque
quese
se
usa
usa para
para proporcionar
proporcionar unun sello
sello entre
entre lala tubera
tubera de
de Elemento
produccin
produccin yy lala tubera
tubera de
de revestimiento
revestimiento aa fin fin de
de
Sellante
evitar
evitar elel movimiento
movimiento vertical
vertical de
de fluidos
fluidos desde
desde lala
empacadura
empacadurapor porelelespacio
espacioanular
anularhacia
haciaarriba.
arriba.
Cono
En la actualidad existe una gran diversidad

de empacaduras en el mercado, pero todas
ellas poseen bsicamente la misma Cuas
estructura
Bloque de
friccin

2. Empacaduras/ Funciones
Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin de

formacin entre al anular tubera-revestidor.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta produccin o presiones de inyeccin.
Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del
revestidor que est por encima de la empacadura.
Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio
anular. Aislar perforaciones y zonas de produccin en completaciones
mltiples.
Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.

2.1 Mandril de Flujo
Definicin. Es un medio o conducto interior que

permite mantener todas las secciones del
obturador como un sistema individual (unidades de
sellos, conos, cuas, vlvulas y bloques de
friccin), de esta forma comunica el flujo que
proviene de la formacin con la tubera de
produccin y contina su recorrido hasta la
estacin de flujo.

2.2 Cono
Definicin. Son dispositivos que transmiten de

la tubera bien sea los movimientos de
compresin o de tensin a las cuas para su
expansin y anclaje al revestidor.

2.3 Cuas
Definicin. Son piezas metlicas de acero

recubiertas con material de alta dureza
(tungsteno) ya que son las que anclan la
empacadura al revestidor impidiendo el
movimiento de la misma.

2.4 Elementos Sellantes
Definicin. Son los sistemas fundamentales para lograr

el aislamiento hidrulico. Estn constituido bien sea por una
pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos
de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes dureza
de acuerdo a rangos de presin y temperaturas donde se
vayan a usar.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se

comprime para formar un sello contra la tubera de
revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma
se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de
la tubera de revestimiento.

2.4 Elementos Sellantes
En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos

sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de
trabajo.

2.5 Dispositivos de Friccin
Estos son una parte esencial de muchos tipos de

empacaduras para asentarlas y en algunos casos para
recuperarlas.
Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y

cada uno de estos proporciona las fuerzas de
sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.

Clasificacin de las Empacaduras
De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se

pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Mecnicas.
2. Hidrulicas.
3. Permanentes.

1. Empacaduras Mecnicas
Estas empacaduras son bajadas con la tubera de produccin y su
asentamiento se logra girando la tubera en el sentido de las agujas
del reloj. El nmero de vueltas est determinado por profundidad y
el diseo de cada fabricante.
De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial

para anclarlas se clasifican en:
1. Compresin o peso/rotacin.
2. Tensin.
3. Compresin/tensin/rotacin.

1.a.1 Mecnicas: De Compresin
Definicin. Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de
anclaje al revestidor, no tienen vlvula interna de circulacin, el elemento
sellante puede trabajar hasta 250F.
Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la

tubera en direccin de las agujas del reloj para que salga la J del perfil
interno del mandril, de esta manera salen las cuas y se coloca peso
sobre el obturador para anclarlo al revestidor.
Para desasentarlos basta con tensionar la tubera.

1.a.1 Mecnicas: De Compresin

1.a.2 Mecnicas: De Compresin Dobles
Definicin. Similar a las sencillas, son equipos

recuperables, son dobles debido a que tienen doble
sistema de anclaje, el agarre mecnico igual a la
sencilla y adicional un sistema de candados hidrulicos
los cuales son accionados mediante presin hidrulica
y los mismos son localizados por debajo de la vlvula
de circulacin.

1.a.3 Mecnicas: De Tensin Sencillas
Definicin. Son equipos recuperables y muy similares a
las empacaduras de compresin sencillas, la diferencia es
que presenta las cuas y cono invertidos, por esta razn el
sistema de anclaje es tensionando la tubera.
Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores

de agua y en pozos productores someros y con tubera de
completacin de dimetros pequeos donde el peso de esta
es insuficiente para asentar los obturadores de compresin
o peso.

1.a.5 Mecnicas: De Tensin y Comprensin
Al igual que todos los anteriores son equipos

recuperables, presenta la versatilidad que se pueden
asentar aplicndole esfuerzos de compresin,
tensin y rotacin.
Usado para produccin, inyeccin, fracturas, zonas

aisladas y aplicaciones de cementacin remedial.
Posee capacidad de resistir altas presiones
diferenciales en caso de estimulaciones despus
de haber completado el pozo.
Clasificacin de las Empacaduras Mecnicas
De compresin Dobles De Tensin Sencillas De Tensin y
Compresin

2. Empacaduras Hidrulicas
Definicin. Son equipos compuestos de iguales materiales que

las empacaduras mecnicas, la diferencia estriba en el mecanismo de
anclaje de stas que es mediante presin hidrulica. El procedimiento
de asentamiento es el siguiente:
Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida.

Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos pistones
en la parte interna del obturador.
Finalmente, el movimiento de estos pistones efectan el anclaje de las
cuas as como la expansin de los elementos sellantes contra el
revestidor.
Existen dos tipos de empacaduras hidrulicas las selectivas y no selectivas.

Completacin Sencilla con
Empacadura Hidraulica
Permite fijar la empacadura sin manipulacin de la
tubera.
Flow Coupling
Comn en las aplicaciones costa afuera donde las
Sliding Sleeve
lneas del control de la vlvula de seguridad
Flow Coupling
previenen la rotacin de la tubera.
Hydrostatic Retrievable Packer
Permite la instalacin en un solo viaje, ahorrando

Flow Coupling
Seating Nipple
tiempo de taladro.
Spacer Tube
Ball Activated Pressure Sub Requiere dispositivo de tapn en la tubera para

Perforated Spacer Tube
No-Go Seating Nipple fijar la empacadura.
Tapon en niples de asiento.
Wireline Re-Entry Guide
Asentamiento a traves de bolas.
POP .
3. Empacaduras Permanentes
Estos equipos estn diseados para pozos de alta

presin y temperatura, en completaciones donde se
prevean trabajos de fractura en el futuro, en
completaciones selectivas y principalmente en pozos
exploratorios donde no se conocen las caractersticas del
yacimiento. Se pueden asentar mediante dos
mecanismos con guaya elctrica y con tubera de trabajo.
Forma parte del revestidor ya que al estar anclada hay
que fresarla para su remocin.

3. Empacadura Permanente con sello hidraulico
Gama completa de accesorios disponibles de completacin.

Diseada para altas presiones diferenciales sobre los
10.000 psi.
Diseada para aplicaciones de una zona y multi-zonas.
Es fijada en un solo viaje no requiere rotacin.
No es necesariamente bajada con guaya.
Temperatura de 120 a 350F.

Accesorios de la empacadura Permanente
Localizadores de la empacadura Permanente.
Unidades espaciadoras.
Seal Bore and Mill-Out Extensions
Pata de mula.
Unidades sellantes.

4. Empacaduras para Inyeccin de Vapor
Existen yacimientos que se encuentran saturados de

crudos pesados o de alta viscosidad, esta caractersticas
los hace difcil de extraerse con facilidad, por lo que una
forma de estimular estos tipos de yacimiento es
inyectndoles vapor, con la finalidad de disminuir la
viscosidad del crudo y de esta manera se pueda sacar
con menor dificultad.

HERRAMIENTAS
DE COMPLETACION
Equipos Adicionales
para la Completacin
45 CMPC
CMPC Consultores,
, 2007
Equipos Adicionales para la Completacin
Niple de asiento
Mangas
Mandriles
Mandriles de bolsillo lateral
Juntas de Expansin
Junta de Erosin
Off On Tool
POP
Niple de Asiento
Definicin. Es un dispositivo tubular conectado a la

tubera de produccin que se coloca a una determinada
profundidad. Internamente son diseadas para controlar
la produccin en la tubera.
Bsicamente existen dos tipos de niples de asiento:
Selectivos.
No selectivos.

a) Niple de Asiento: Selectivo
Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que

hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser
colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que
tengan la misma dimensin interna.
Se utiliza para:
Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.
Probar la tubera de produccin.
Colocar vlvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de

medicin.
Servir como punto de referencia.

b) Niple de Asiento: No Selectivo
Seal Bore
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de
cierre. Su principio de funcionamiento es tener una
disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO),
para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto,
el dimetro exterior del dispositivo deber ser
ligeramente mayor que el dimetro interno ms
pequeo. No-Go
Shoulder
En el mercado, existen multiples marcas disponibles,

entre ellas las OTIS, con sus modelos XN y RN.

Mangas
Definicin. Son dispositivos compuestos

por una manga interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por mtodos de guaya, para permitir
la comunicacin o separacin de los fluidos
hacia la tubera. Estas permiten, traer pozos a
produccin, matar pozos, lavar arenas y la
produccin de pozos de mltiples zonas.

Mangas
Las mangas pueden ser utilizadas

como:
a. MANGAS DE CIRCULACIN
b. MANGAS DE PRODUCCIN

a. Mangas de Circulacin
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a
travs del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completacin y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear
un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a produccin. Se
coloca en la tubera de menor dimetro y en caso de no tener mandriles de
gas lift se pueden usar para la inyeccin de gas.
b. Mangas de Produccin
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor
pero nunca frente, con el propsito de evitar que los fluidos lleguen
directamente a la manga de produccin ocasionando flujo turbulento
en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstruccin
al paso de fluidos.
Mandriles de LAG
Definicin. Estos forman parte de la

tubera de produccin y en ellos se
instalan las vlvulas que servirn para
realizar el levantamiento artificial por gas
a las profundidades requeridas
admitiendo el gas en la tubera.

Juntas de Expansin
Definicin. Es una herramienta que esta

Camisa
compuesta bsicamente de dos componentes
principales que son el cuerpo o camisa y el
mandril deslizante.
Niple

On Off Tool
Definicin. Es una herramienta que permite el acople y

desacople de Ia tubera de produccin sin comprometer Ia
caracterstica de Ia sarta de completacin esto permite desconectar a
tubera sin desasentar Ia empacadura.
Ventajas
Acople rpido de J triple.
Permite el uso de tapones tipos X.
Desconecta Ia tubera sin desasentar Ia empacadura.

P.O.P (Tapn Expulsable por Bombeo)
Definicin. Es utilizado en las completaciones donde se utilizan

empacaduras de asentamiento hidrulico, asi como tambin con las
empacaduras mecnicas donde sea necesario probar Ia sarta de
completacin.
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completacin o tubera.
Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras
hidrulicas.
Medidas
23/8 27/8, 31/2, 41/2, segun requerimientos del cliente.

HERRAMIENTAS
DE COMPLETACION
Equipos Adicionales para la Produccin
58 CMPC
CMPC Consultores,
, 2007
Definicin. Son aquellos que se bajan con

guaya y se instalan a la tubera de produccin; los
cuales permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento
subsuperficial, sin tener que parar el pozo o sacar la
tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades
para instalar equipos de seguridad en el subsuelo.

Los trabajos con equipos de produccin se realizan con guaya

fina, Ia cual permite lo siguiente:
Taponar Ia tubera de produccin para:
Reparar o reemplazar el cabezal de produccin.
Probar fugas en la tubera de produccin.
Hacer produccin selectiva, a travs de una camisa

deslizante.
Permitir la bajada de un can en un pozo de alta

presin.

Circular el pozo sobre Ia empacadura para:
Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la

tubera de produccin por otro de mayor densidad.
Colocar vlvulas de seguridad subsuperficiales.
Colocar equipos especiales, tales como:
Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Vlvulas de levantamiento artificial por gas.

Tapones recuperados de eductor.
Vlvulas de seguridad.

Equipos Adicionales de Produccin
Tapones Recuperables de Eductor
Definicin. Son empleados para taponar la tubera de

produccin y tener posibilidad de realizar as trabajos de
mantenimiento y reparacin subsuperficial.
Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los

cuales son asentados en niples o en tubera de produccin o
eductor y recibir as presin por encima, por debajo o en
ambas direcciones, bajo condiciones de operacin.

Los tapones X, XN, H estn

diseados para bloquear una presin
superior e inferior, el cual es colocado con
un equipo de Wire Line.
Cada perfil de tapones estn diseados

para ser asentados en niples que tengan
el mismo perfil que tenga el tapn.

El tapn tipo E: es El Tapn X: tambin

asentado en un Niple de puede ser usado en las
asiento E. Camisas de Circulacin
Su funcionamiento tipo X para detectar
operativo es taponear, cualquier fuga que
aislar arenas productoras pueda existir en Ia
de otras. camisa.

Vlvula de Seguridad de Control Superficial
Son llamadas tambin vlvulas de tipo hidrulicas y cumplen

su funcin de cortar el flujo una vez recibida una seal
automtica o manual desde superficie.
El mtodo de control puede diferir, pero el principio consiste en

aplicarle presin desde una fuente ubicada en la superficie,
para mantener la vlvula abierta; debe mantenerse una
presin de 4000 psi a travs de la lnea de control para que
est completamente abierta.

Vlvula de Seguridad de Control SubSuperficial
Son aquellas que cumplen su funcin de cierre

del flujo cuando existe una variacin en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de
ninguna fuente emisora de seal en la superficie.
Existen dos tipos de estas vlvulas:
Vlvula de seguridad operada por presin.

Vlvula de seguridad diferencial.

CABEZAL
DEL POZO

Arbol de Navidad
RBOL DE
NAVIDAD

HERRAMIENTAS
DE COMPLETACION
Captulo 2A
70 CMPC
CMPC Consultores,
, 2007

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Herramientas de Completacin

Ing. Luis Rodrguez Abril, 2007

Equipos de Subsuelo Cabezal del

2 CMPC Consultores, C.A. - 2007

3 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Ing. Luis Rodrguez Abril, 2007

Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones

5 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Estas tuberas pueden ser de

facilita las operaciones de servicio en

Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.

7 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Los grados de acero recomendados por el API, establecen la

K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del

material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la

8 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Cuando se requieran tuberas que deben soportar

La tubera de grado C recibe tratamiento trmico

9 CMPC Consultores, C.A. - 2007

La tasa de flujo o de bombeo, es determinada

10 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo

Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de

11 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

12 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su

13 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional

A medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada

Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin

15 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Defectos originales en su fabricacin.

16 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser

Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras)

17 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace este tipo de

Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo

18 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan:

19 CMPC Consultores, C.A. - 2007

En este mtodo se introduce un campo magntico en la tubera.

Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que

20 CMPC Consultores, C.A. - 2007

21 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Ing. Luis Rodrguez Abril, 2007

En la actualidad existe una gran diversidad

23 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin de

24 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Definicin. Es un medio o conducto interior que

25 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Definicin. Son dispositivos que transmiten de

26 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Definicin. Son piezas metlicas de acero

27 CMPC Consultores, C.A. - 2007

Definicin. Son los sistemas fundamentales para lograr

Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se

28 CMPC Consultores, C.A. - 2007