LAMINACION

INTRODUCCION
La

laminacin es un mtodo de
mecanizado
utilizado
para
crear
lminas o chapa de metal. Este
proceso
metalrgico
se
puede
realizar con varios tipos de mquinas.
Es
un proceso de conformacin
mecnica realizado en fro o en
caliente, con modificaciones en la
forma y dimensiones en la seccin
transversal
del
material
inicial,
usualmente
proveniente
de
la
acera.

LAMINACION

DEFINICIN
Podemos definir la laminacin como el proceso de
manufactura mediante el cual se transforma el
acero en la forma de barras de seccin cuadrada
de varios metros de largo llamadas palanquillas,
ya sean barras corrugadas, barras lisas o perfiles.
El proceso de transformacin se lleva a cabo en
caliente por lo cual es necesario elevar la
temperatura de las palanquillas en un horno de
recalentamiento hasta conseguir la temperatura
inicial adecuada que puede oscilar entre los 800
C y los 1,150 C.

Consiste en someter el acero a varias

deformaciones en caliente llegando a la
forma de lingotes. Los lingotes se forman
en
una
de
tres
diferentes
formas
dependiendo del producto finales que se
obtendrn el acero. Estas formas bsicas
son palanquilla, tocho y placa.

EFECTOS DE LA CARGA DE LAMINADO

Es
esencial
en
los
procesos
de
deformacin
de
metales
que
la
herramienta est cargada slo en forma
elstica mientras la pieza de trabajo fluye
plsticamente.
Las
cargas y esfuerzos de laminado
pueden ser muy grandes, especialmente
cuando la pieza de trabajo es delgada y
endurecida por trabajo.
La herramienta en el laminado comprime
todo el molino rodillo y carcaza que tiene
dimensiones medibles en metros.

TIPOS DE MOLINO

Molino
de
dos
rodillos
fue
el
primero
y
ms
simple,
pero
su
capacidad
de
produccin tiende a
ser baja debido al
tiempo
que
se
pierde al tener que
regresar el metal al
frente del tren o
molino

MOLINO RODILLOS
REVERSIBLES

El metal puede ser

laminado
en
ambas
direcciones. Este molino
est limitado por la longitud
que puede manejar y si la
velocidad de laminado se
aumenta, el resultado casi
es el mismo debido al
incremento
del
tiempo
requerido para invertir la
rotacin en cada pasada.

MOLINO TRES RODILLOS

Tiene las ventajas

de los molinos
reversibles de dos
rodillos.

APLASTAMIENTO DE LOS
RODILLOS

Reaccin del metal ocasionando aplastamiento en

los rodillos.

FLEXIONADO DE RODILLOS
Cualquier deflexin en
los rodillos
da lugar a que el metal
producido
sea ms grueso en su
centro
que en sus orillas.

LAMINACION
EN
CALIENTE

LAMINACIN EN CALIENTE

El proceso inicia al recalentar el planchn

(materia prima) en los hornos a una temperatura
de 1200C,para posteriormente pasar por la
etapa de reduccin, que consiste en una serie de
pasos de desbaste y un proceso de acabado
donde la lmina alcanza el espesor deseado.
Posteriormente
pasa
por
una
mesa
de
enfriamiento y es enrollado el material.

Despus de pasar por la mesa de enfriamiento y

los enrollados, la lmina rolada en caliente est
lista para salir al mercado

PARTES DE LA
LAMINACIN

LAMINADO CONTINUO
El acero fundido se convierte directamente
en planchas gruesas, placas delgadas o
tochos. Las planchas gruesas se producen en
45 minutos a diferencia de las 12 horas que
requiere el proceso convencional.

BARRAS PARA HORMIGN BARRAS PARA MOLIENDA

PLANCHAS GRUESAS

ROLLOS Y PLANCHAS
LAMINADOS EN CALIENTE

ALAMBRON

ROLLOS Y PLANCHAS
LAMINADOS EN FRIO

CONCLUSIN
Los conocimientos de laminado nos
ayudaran a entender sobre el como se
desarrolla la obtencin de (barras para
construccin, planchas, alambres, etc.) a
partir de palanquillas.
La existencia de los procesos de laminado
en caliente forman parte en la fabricacin
de diferentes materiales .

CONCLUSIN

Al aplicar el laminado en la industria del

metal
se
puede
comprender
el
comportamiento interno de cada metal a nivel
de laboratorio desde el punto de vista
atmico, como por ejemplo la intervencin de
la temperatura en la red cristalina del metal,
la deformacin que existe en la red cristalina
del metal a condiciones normales, el
comportamiento del metal cuando hay un
intercambio trmico.