Curso de control de slidos

SWACO

Objetivos Del
Curso
Reconocer la importancia del control de slidos.
Entender los beneficios del equipo de control de slidos
Efectos del equipo sobre la reduccin de desechos
Estudiar distintos sistemas de control de slidos.
Instalacin y uso correcto del equipo de control de slidos.
Predecir y calcular la eficiencia del equipo.
Disear el sistema de control de slidos.

Beneficios Del
Control De Slidos

Mejorar la calidad del lodo

Reducir el costo del lodo
Mejorar la tasa de penetracion
Reducir el atascamiento de la tuberia
Reducir perdida de circulacion
Reducir desechos y disposicion
Reducrir costos en el sitio del trabajo
Mejorar la adhesion del cemento

Calidad Del Lodo

La calidad del lodo es la caracterstica que permite
tratar los contaminates de la formacin a un
bajo costo con un mnimo impacto sobre las
operaciones de perforacin.
En los casos donde la calidad del lodo no es buena
los contaminantes de la formacin y las
presiones anormales producen costosos riesgos
en el pozo.
Un bajo control de slidos es la causa ms comn
de la mala calidad de los lodos.

CALIDAD DEL
LODO
MUY POCAS VECES EXISTE RELACION ENTRE LA CALIDAD

Y EL COSTO DEL LODO.

LOS INTENTOS PARA TRATAR LOS SOLIDOS
QUIMICAMENTE QUE FALLAN Y NECESITAN LUEGO UNA
DILUCION RESULTAN EN ALTOS COSTOS DEL LODO.
ESTE PROCESO PRODUCE UN GASTO INNECESARIO EN
LODO.

Calidad del lodo

AL MANTENER UNA BUENA CALIDAD DE
LODO SE MINIMIZA LA POSIBIIDAD DE:
PERDIDA DE RETORNOS
ATASCAMIENTO DE LA TUBERIA
PROBLEMAS CON LOS REGISTROS
FALTA DE ADHESION DEL CEMENTO

COSTO DEL LODO

El equipo de control de slidos reduce el costo del lodo.
El uso de menos productos qumicos para mantener PV, ECD de los
gels y otras propiedades.
Menos productos qumicos por volumen de dilucin.
Se requiere menos dilucin para mantener el % de volumen deseado
de slidos en el lodo.
Volumen of Slidos / Fraccin deseada de slidos
= Dilucin necesaria

COSTO DEL
LODO
CONTENIDO DE SOLIDOS VS
% SOLIDOS

COSTO DEL LODO

COSTO DE LODO

COSTO DEL LODO

LOS REQUERIMIENTOS QUIMICOS VARIAN
EN PROPORCION DIRECTA CON:
ELVOLUMEN DE SOLIDOS
TIPO DE SOLIDOS - REACTIVOS E INERTES
TAMAO DE PARTICULA - AREA
SUPERFICIAL.

COSTO DEL LODO

SE REQUIERE UNA MAYOR CONCENTRACION DE
PRODUCTOS QUIMICOS CUANDO :
AUMENTA EL VOLUMEN DE SOLIDOS
DISMINUYE EL TAMAO DE LAS PARTICULAS
AUMENTA LA REACTIVIDAD DE LOS SOLIDOS
LO QUE DA COMO RESULTADO MENOS AGUA LIBRE Y
UN AUMENTO EN LAS FUERZAS DE ATRACCION
ENTRE LAS PARTICULAS .

COMPARACION DEL TAMAO DE LAS

PARTICULAS Y EL AREA SUPERFICIAL.
Tamao

Tipo

Area

(micras)
pies 2/lb
150
Esfera de vidrio
78
100
Esfera de vidrio
117
74
Esfera de vidrio
158
50
Esfera de vidrio
235
20
Esfera de vidrio
587
1
Esfera de vidrio
1175
5
Esfera de vidrio
2345
1
Esfera
de
vidrio
11725
Mayor rea superficial = Mayor efecto adverso sobre la viscosidad

EFECTO DEL TAMAO DE LA PARTICULA SOBRE LA VISCOSIDAD.

COSTO DEL LODO

SOLIDOS
REACTIVOS
(BENTONITA)

SOLIDOS
INERTES
(BARITA)

REACTIVIDAD (absorcin de agua)

REACTIVIDAD Y ABSORCION
DE AGUA

LOS SOLIDOS
REACTIVOS SE
HIDRATAN HASTA 20
VECES DE SU
VOLUMEN EN SECO

S O L ID P A R T IC L E S IZ E
& R E A C T IV IT Y
vs
VO LU M E O F B O U N D W ATER

R E A C T IV E S O L ID S - M U C H G R E A T E R V O L . B O U N D W A T E R
L A R G E R P A R T IC L E S C O N T A IN L E S S W A T E R / U N IT M A S S

TASA DE PENETRACION

LOS SIGUIENTES ELEMENTOS AFECTAN

ADVERSAMENTE LA TASA :
Densidad del lodo - Real & Circulante (ECD)
Viscosidad del lodo - Alta tasa de corte (PV)

TASA DE PENETRACION

MUD DENSITY ABOVE THAT REQUIRED TO

OFFSET FORMATION PORE PRESSURE
RESULTS IN
REDUCCION DE LA TASA DE PENETRACION
LOS AUMENTOS INICIALES PRODUCEN LA
MAYOR REDUCCION.

TASA DE PENETRACION
D
R
I
L
L
I
N
G

DENSIDAD PARA BALANCEAR PRESION DE PORO

0.5 PPG SOBRE BALANCE

1.0 PPG SOBRE BALANCE

R
A
T
E

2.0 PPG SOBRE BALANCE

DENSIDAD DEL LODO

TASA DE PENETRACION

CONTRA PRESION
APLICADA EN
ESTRANGULADOR
EN SUPERFICIE
PROFUNDIDAD = 2500
PIES

DENSIDAD = 9.0 PPG

9.0

9.4

9.8

10.2

DENSIDAD EQUIVALENTE PPG

1O.6

11.O

TASA DE PERFORACION

TASA DE PENETRACION
LA VISCOSIDAD DEL LODO DEPENDE DE LA TASA DE
CORTE Y AFECTA LA TASA D EPERFORACIN DE LAS
SIGUIENTES DOS MANERAS:
VISCOSIDAD PLASTICA (ALTA TASA DE CORTE - FLUJO
TURBULENTO) - TIPICO DE VISCOSIDAD EN LAS
BOQUILLAS DE LA MECHA Y QUE IMPACTA EL
CABALLAJE HIDRAULICO.
PUNTO DE CEDENCIA (BAJA TASA DE CORTE -FLUJO
LAMINAR) - TIPICO DE VISCOSIDAD EN EL ANULAR Y
QUE IMPACTA LA DENSIDAD CIRCULANTE
EQUIVALENTE DEL LODO (ECD).

TASA DE PENETRACION

RELACION
YP/PV

EL ADELGAZAMIENTO DE LOS FLUIDOS POR EL

CORTE MAXIMIZA LA TASA DE PENETRACION.

TASA DE PERFORACION
LOS ESTUDIOS DE ECKOLS DEMUESTRAN
QUE LA TASA DE PERFORACION
CAMBIARA CON LA RELACIN DE LA
VISCOSIDAD PLASTICA A LA POTENCIA 0.45
D2 = D1(PV1/PV2) .45
D1 = TASA D EPERFORACION REAL
PV1 = VISCOSIDAD PLASTICA REAL
PV2 = NUEVA VISCOSIDAD PLASTICA

TASA DE PENETRACION
% Disminucin PV

10
20
30
40
50
60

%Aumento ROP pies/hora

5
11
17
26
37
51

Terico con otros factores ajustados al nivel ptimo

( peso del lodo, peso mecha, RPM de la rotaria, etc. )

AMOCO-MICRO-BIT TEST
TIPO
LODO

VOLUMEN % SOLIDOS
Total <1 Micron >1 Micron

ROP
FT/HR

Agua

0.0

0.0

0.0

23.0

Polmero

7.1

0.0

7.1

21.5

Polmero

2.8

0.0

2.8

22.4

Dispersante 11.6

5.7*

5.9

6.0

Dispersante 6.2

5.2*

1.0

8.5

*Los slidos ms finos contribuyen a la viscosidad plstica y

tienen el mayor efecto sobre la tasa de penetracin.

TASA DE PENETRACION

TASA DE PENETRACION
LOS SOLIDOS QUE PRODUCEN UNA
DENSIDAD INNECESARIA O AUMENTOS
DE VISCOSIDAD REDUCEN LA TASA DE
PENETRACION

ATASCAMIENTO POR PRESION

DIFERENCIAL
EL ATASCAMIENTO DE LA TUBERIA SE DEBE A
DIFERENCIA DE PRESIONES ENTRE EL
HOYO Y LA FORMACION.
ESPESOR DEL REVOQUE
AMBOS AUMENTAN A MEDIDA QUE
AUMENTAN LOS SOLIDOS

ATASCAMIENTO POR
PRESION DIFERENCIAL
REVOQUE

DIFERENCIA DE
PRESION

H
Y
D
R
O
S
T
A
T
I

P
R
E
S
S
U
R
E

C
PRESION DE PORO
PSI

CONTACTO TUBERIA/REVOQUE

ATASCAMIENTO POR
PRESION DIFERENCIAL
UN REVOQUE DELGADO REDUCE EL ATASCAMIENTO DE
LA TUBERIA POR TENER UN MENOR AREA DE CONTACTO

AREA DE CONTACTO
TUBERIA/REVOQUE

PERDIDA DE CIRCULACION
LA PERDIDA DE CIRCULACION ESTA
RELACIONADA CON

LA PRESION EJERCIDA POR LA COLUMNA DE

LODO CONTRA LA FORMACION

PRESION DE PORO DE LA FORMACION, LA

POROSIDAD Y /O EL GRADIENTE DE FRACTURA.

PERDIDA DE CIRCULACION
LA PRESION EJERCIDA POR EL LODO CONTRA LA
FORMACION ESTA RELACIONADA CON
DENSIDAD DE LODO - CONDICION ESTATICA
DENSIDAD DEL LOD & PERDIDA DE PRESION ANULAR CIRCULANDO
MINIMIZAR LOS SOLIDOS DEL LODO MINIMIZARA LA
DENSIDAD DEL LODO & LA PERDIDA DE PRESION ANULAR

VOLUMENES DE DESECHOS
SOLIDS NOT REMOVED BY EQUIPMENT AT
CONCENTRATIONS GREATER THAN THEY
EXIST IN THE MUD MUST BE REMOVED AS
WHOLE MUD
REMOVING 1 BBL SOLIDS AS MUD
CONTAINING 5% by VOL SOLIDS = 19 BBLS
LIQUID LOST
REMOVING 1 BBL SOLIDS AS EQUIP
DISCARD @ 50% BY VOL SOLIDS = 1 BBL
LIQUID LOST

VOLUMENES DE DESECHOS
AL UTILIZAR EL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS PARA MINIMIZAR
LOS VOLUMENES DE DESECHOS PERMITE REDUCIR COSTOS DE
DISPOSICION Y TRANSPORTE ASI COMO:
REDUCIR COSTOS EN EL SITIO
REDUCIR DAOS EN LA SUPERFICIE
REDUCIR RESPONSABILIDAD
AMBIENTAL
MEJORAR LA SALUD Y LA SEGURIDAD

EJERCICIO:
Cuntos barriles de lodo debe
preparar el ingeniero de lodos
para diluir un barril de slidos de
perforacin al 5 % ?
Nota : Un barril de slidos de perforacin
representa menos de 7 pies (2.1 metros) de un hoyo
de 12-1/4.

Clculos bsicos de dilucin

SE (VFR) + SE (1-VFR) - SE = Bbls. used
VFD
VFM

Donde:
SE = Volumen que entra al sistema de lodo (bbl.).
VFR = Fraccin de volumen eliminado por el equipo.
VFD = Fraccin de volumen de slidos de perforacin
descartado.
VFM = Fraccin de volumen deseado en el sistema.

Clculos bsicos de dilucin

SE (VFR) + SE (1-VFR) - SE = Bbls. used
VFD
VFM
SOLIDOS
ELIMINADOS

SOLIDOS NO
ELIMINADOS

LODO
LODO PERDIDO REQUERIDO
POR EL
EQUIPMENT
PARA
DILUCION

DILUCION
TOTAL
VOL.DE
REQUERIDA
HOYO
PARA
MANTENER
% DE SOLIDOS
NUEVO

EJERCICIO SOBRE
VOLUMENES DE DESECHOS
Informacin general :
Profundidad - 3500
Mecha - 17.5
Derrumbe (washout)- 10%
Max. LGS - 5% (9.0 PPG)
Volumen requerido en la fosa - 750 bbls.
Eficiencia de remocin del equipo 30%

Volumen de desechos
(Eficiencia del equipo = 30%)

Qu volumen de desechos se genera?

VOLUMEN DE DESECHOS
(Eficiencia del equipo = 30%)
Slidos generados:
17.52 / 1029 x 3500 x 1.10 = 1146 bbls.
% de remocin en el taladro = 30%
1146 x .30 = 344 bbls. Remocin en la zaranda.
1146 - 344 = 802 bbls. Queda en el sistema.
Volumen circulante = 1146 + 750 = 1896 bbls.
Se debe permitir que algunos slidos lleguen a una
densidad mxima de 9.0 ppg.

VOLUMEN DE DESECHOS
(Eficiencia del equipo = 30%)
1896 x .05 = 95 bbls LGS permitidos.
802 - 95 = 707 bbls. Debe ser diluido al 5%.
707 / .05 - 707 = 13,433 bbls de dilucin que debe
ser generada
13,433 + 344 = 13,777 bbls total de desechos
generados para desechar.

Volumen de desechos
(Eficiencia del equipo = 75%)
El mismo pozo, agregando equipo para remover
slidos adicionales antes de diluir
Equipo de control de slidos:
2- Zarandas ALS II
1- Limpiador de lodo 312
1- Combo 202/414
% de eficiencia de remocin del equipo = 75%

Volumen de desechos
(Eficiencia del equipo = 75%)
Informacion sobre el intervalo :
Profundidad - 3500
Mecha - 17.5
Derrumbe (washout) - 10%
Max. LGS - 5%
Volumen necesario en la fosa - 750 bbls.
Eficiencia de remocin del equipo = 75%

Volumen de desechos
(Eficiencia del equipo = 75%)
Slidos Generados:
17.52 / 1029 x 3500 x 1.10 = 1146 bbls.
Eficiencia de remocin del equipo = 75%
1146 x .75 = 860 bbls.
1146 - 860 = 286 bbls.Quedan en el sistema
Volumen circulante = 1146 + 750 = 1896 bbls.

Volumen de desechos
(Eficiencia del equipo = 75%)
1,896 x .05 = 95 bbls LGS permitidos.
286 - 95 = 191 bbls. Deben ser diluidos al 5%.
191 / .05 - 191 = 3,629 bbls de dilucin generados
3,629 + 860 = 4,489 bbls Volumen total de desechos
13,777 - 4,489 = 9,288 bbls de desechos recuperados.

67% Reduction in Waste

Reduccin del volumen de

desechos
Eficiencia
Equipo

Volumen de desechos BBLs

Equipo Dilucin Total

30%

344

13493

13837

75%

860

3629

4489

REDUCCION DE DESECHOS = 9348 BBLs o 67% al

AUMENTAR LA EFICIENCIA DEL EQUIPO

Reduccin de desechos Ahorros en dlares

Costo del taladro
Costo del equipo (75% Eff.)
Das de perforacin (9.0 PPG)

$10,000/da
$800/da
10

Costo del lodo

$3.00/BBL

Costo de disposicin

$7.00/BBL

Reduccin de desechos Ahorro

en
dlares
Gasto
Eficiencia
30%
Taladro
Equipo
Lodo
Disposicin
Total

75%

$100,000
$100,000
0
8,000
40,479
10,887
94,451
31,423
$234,930 - $150,310

Ahorro = $84,620

Reduccin de desechos Otros ahorros

Costo foso de reserva (tamao)

Costo taladro (Das de perforacin)

Reduccin de desechos Otros ahorros

Elcliente quiere construir una fosa de reserva de
100 x 100 x 8.
1. Equipo del taladro - 30% Eficiencia
Requiere volumen total
2. Equipo complementario - 75% Eficiencia
Requiere slo 30% del volumen
3. Equipo complementario + Dilucin para 8.6
PPG
Aumento de ROP (Reduce costo del taladro)

Fosa de reserva
Capacidad fosa de reserva: 14,286 Bbls.
100

7.5

Opcin
#1
9.0 PPG
@ 30%

Opcin
#2
9.0 PPG
@ 75%

7.3

Opcin
#3
8.6 PPG
@ 75%

2.5

100

7.5 = 13,777

2.5 = 4,489

7.3 = 12,958

Control de slidos

METAS y SISTEMAS

CONTROL DE
SOLIDOS

METAS

MINIMIZAR VOLUMEN DE

SOLIDOS

MANTENER LA CONSISTENCIA ENTRE LA

CALIDAD DE LOS SOLIDOS Y LAS
PROPIEDADES DEL FLUIDO DE
PERFORACION

PARA OBTENER
NUESTRAS METAS.
UTILIZAR SOLIDOS COMERCIALES CON ALTA
GRAVEDAD ESPECIFICA (BARITA) PARA LA
DENSIDAD DE LODO REQUERIDA
UTILIZAR SOLIDOS COMERCIALES CON BAJA G.E.
(BENTONITA Y/O POLIMERO) PARA LA
VISCOSIDAD REQUERIDA PERDIDA DE FLUIDOS.
UTILIZAR EQUIPO MECANICO PARA REMOVER
SOLIDOS DE LA FORMACIN NO DESEADOS.
MONITOREAR EL SISTEMA DE LODO
PERIODICAMENTE

CONTROL DE SOLIDOS
LODOS NO DENSIFICADOS
NUESTRA META: CONTROLAR EL
% TOTAL DE SOLIDOS A LA
DENSIDAD DE LODO REQUERIDA

REDUCCION PROGRESIVA DEL

TAMAO DE PARTICULAS

CONTROL DE SOLIDOS
LODOS DENSIFICADOS

NUESTRA META: REMOVER SOLIDOS NO

DESEADOS MAS GRANDES Y MAS PEQUEOS
QU ELOS SOLIDOS MAS GRANDES Y MAS
PEQUEOS DE BARITA

>74 MICRAS Y <10 MICRAS

PARA CONTROL DE LA REOLOGIA DEL
LODO

COSTO DEL LODO

EFECTO DEL TAMAO DE LA PARTICULA SOBRE LA VISCOSIDAD

Control de slidos
Estrategia del sistema:
El objetivo del diseo del sistema de
control de slidos debera ser
conseguir la remocin progresiva de
los slidos de perforacin ms
finos.
Esto permite que cada pieza de
equipo mejore el rendimiento de la
pieza de equipo siguiente.

Control de slidos
Estrategia del sistema :
Adems, el sistema debe tener
la capacidad de diferenciar entre
los slidos de perforacin de baja
gravedad del material densificante
que es valioso.

Sistemas de control
de slidos

Fosas de reserva
Zarandas
Hidrociclones: circulares, elpticas, lineares, estndar , en
cascada
Desarenadores, deslimadores, Microclones
Limpiadores de lodo
Centrfugas
Baja velocidad, alta velocidad
Sistemas

Fosas de reservas
Cambio de diseo

Retorno de fluidos
clarificados al sistema
activa.

Descarga de
lodo/slidos del
sistema activo.

Zaranda
Cosas que hay que recordar :
Tener las zarandas adecuadas
para manejar la tasa de
circulacin, (generalmente 300
- 350 gpm por zaranda para las
zarandas principales.)
Conocer los ajustes posibles
de las unidades, cmo y cundo
utilizarlos para obtener un
rendimiento ptimo.

Zarandas
Los distintos movimientos de
las zarandas se utilizan en
aplicaciones diferentes.
Elpticos no balanceados
Aplicaciones Scalping
Movimiento linear
Zarandas principales
(alto G)
Elpticos balanceados
Zarandas de secado

Zarandas
Lnea
de flujo

Succin para las bombas

del taladro

Tobogn Las zarandas remueven los ripios de mayor

de ripios tamao. Las otras fosas actan como tanques de
asentamiento de los slidos restantes.

Nomenclatura de las rejillas:

API RP13E
Nombre de la rejilla
Potencial de separacin (d50, d16, d84)
Capacidad de flujo (Conductancia, rea
total despejada)
Estas designaciones deberan aparecer en
todas las zarandas y se pueden utilizar para
obtener resultados comparativos de rejillas
de distintos fabricantes.

POTENCIAL DE SEPARACION DE
LAS REJILLAS DE SWACO

Especificaciones de las rejillas

SWACO, XL para ALS
Screen
Name
XL50
XL70
XL84
XL110
XL140
XL175
XL210
XL250

Separation Potential
D50
D16
D84
320
234
380
200
150
241
169
119
200
153
107
182
127
91
153
98
70
117
86
60
106
68
48
82

Flow Capacity
Cond.
Area
6.17
9.40
3.76
9.40
3.44
9.40
2.75
9.40
2.14
9.40
1.78
9.40
1.63
9.40
1.21
9.40

Aspect
Ratio
1.45
1.48
1.44
1.46
1.41
1.48
1.41
1.45

Trans.
58.0
35.4
32.3
25.9
20.1
16.8
15.3
11.4

Potencial de separacin:
Est representado por 3 puntos en la curva
acumulativa de distribucin del tamao de
partcula, o los dimetros esfricos equivalentes,
en micras, correspondientes a 16, 50, y 84 por
ciento del tamao de los huecos.
huecos

d50 es el tamao de la abertura media de una

rejilla. Las partculas de un tamao dado
tienen un 50% de probabilidades de ser
removidas
d16, d84 representan variaciones de tamao de
abertura y la correspondiente probabilidad de
remocin.

Conductancia:
Se reporta en:
kilodarcis / milmetros para la
composicin total de la rejilla y
refleja la capacidad de la rejilla para
dejar pasar los fluidos.

Area y Transmittance

Area se refiere a la superficie utilizable

que no est bloqueada por el material
adhesivo.

Transmittance es la capacidad neta de

flujo de la rejilla y es el producto de la
conductividad y el rea.

Desarenadores
Generalmente de un dimetro de 10 o 12
pulgadas.
Procesan 500 gpm por cono.
El punto de corte es de 40 - 44 .
Tiene 3 variables importantes:
Nmero de conos
Head pressure presin desde la
bomba
Instalacin (ubicacin)

Desarenadores
Lnea de flujo

Tobogn
de ripios

Succin para las

bombas del taladro

Las zarandas remueven los slidos ms grandes.

El desarenador procesa el lodo desde la trampa
de arena, descarta los slidos y enva el resto
hacia el prximo compartimiento.

DESLIMADORES
Lnea de flujo

Tobogn de
ripios

Succin para las

bombas del taladro

LIMPIADORES DE LODO
Lnea de
flujo

Tobogn
de ripios

Succin para las

bombas del taladro

CENTRIFUGAS

Lnea de flujo

Tobogn
de ripios

Succin para las

bombas del
taladro

Tobogn
de ripios

Tobogn
de ripios

Centrfugas dobles

Lnea de flujo

Tobogn
de ripios

Microclone / Combo de Centrfugas

Lnea de flujo

Tobogn de
ripios

Succin para las

bombas del
taladro

Tobogn
de ripios

Tobogn
de ripios

Eficiencia en el
Control de slidos

Eficiencia del equipo de

control de slidos
Volumen de la
Fraccin = Eficiencia del Equipo
Removida
Tiempo

Cmo se mide?

Mediciones de la eficiencia
en el Control de slidos
Tomar muestras - Reflujo/Underflow
Anlisis de slidos - retorta
Comparacin de pesos
Anlisis del tamao de partcula
Difraccin por Rayos X de lo descartado
Anlisis de la dilucin del intervalo
En base a costo por bbl.
Adicin de lodo completo
Deteccin de productos especficos

Tasas de remocin
Las muestras individuales de un
equipo pueden utilizarse para estimar
el rendimiento de un sistema en un
momento dado.
Recordar que:
Slidos removidos/ Slidos
Generados =% Slidos removidos.

Tasas de descarga de slidos

Total de slidos descartados
Clculos de campo para lodos no densificados:
(Dd- 8.33) x 1450 = Total slidos removidos en #/hr
R
Dd = Densidad de desechos en ppg.
R = Tasa de descarte en seg./cuarto.
1450 = Factor de conversin de unidades.

Tasas de descarga de slidos

Total de slidos descartados
Clculos de campo para lodos no densificados: :
(Dd- 8.33) x 1450 = Total slidos removidos en #/hr
R
Ejemplo:
Dd = 12.5 ppg.
R = 8 sec./cuarto.
(12.5-8.33) x 1450 = 756 #/hr.

Bueno para
ese momento.

Tasas de descarga de slidos

Slidos
de
alta
y
baja
gravedad
Clculos de campo para lodos densificados:
A. Total slidos removidos #/hr = [Dd-(8.33xV1)]x900
R
B. ASG de los slidos = [Dd-(8.33xV1)]
(8.33xVs)
C. % peso de LGS = 4.2 - ASG
1.6
D. Lbs./hr. LGS = Total #/hr. x peso.
% LGS

ASG = Gravedad especfica

promedio
LGS = Slidos baja gravedad
Vl = Volumen fraccin lquida
Vs = Volume fraccin slidos
900 = Factor conversion
unidades
Dd=Densidad de mat.
descartado en ppg.

Tasas de descarga de slidos

Slidos de alta y baja gravedad
Clculos de campo para lodos densificados:
Eejemplo:
Peso material descartado = 17.5 ppg
Retorta = 45% lquido / 55% slidos
Tasa (seg./cuarto.) = 10

A. Total #/hr. Slidos removidos :

[17.5 - (8.33 x .45)]900 = 1237.6#/hr
10
B. ASG de slidos : [17.5 - (8.33x.45)] = 3.0 ASG
(8.33x.55)
C. % peso LGS : 4.2 - 3.0 = .75
1.6
D. Lbs./hr. LGS : 1237.6 x .75 = 928.2 #/hr.
E. Lbs /hr. Barita : 1237.6 - 928.2 = 309.4 #/hr.

EFICIENCIA DEL SISTEMA PROCEDIMIENTO API

SELECCIONAR UNA PROFUNDIDAD DEL INTERVALO
Y OBTNER LAS ADICIONES DE AGUA PARA ESE
INTERVALO (BARRILES)
DE LOS DATOS DE LA RETORTA PARA ESE
INTERVALO OBTENER
FRACCION DE AGUA DEL LODO PROMEDIO, Kw
FRACCION DE SOLIDOS LG DEL LODO PROMEDIO, Ks
CALCULAR VOLUMEN DE LODO PREPARADO, Vm
Vm = Vw
Kw
CALCULAR VOLUMEN SOLIDOS DE PERFORACIN,
Vc
Vc = Dimetro2 / 1029 X Longitud X Derrumbe (washout)

Procedimiento API
CALCULAR LA DILUCION REQUERIDA PARA 0
REMOCION DE SOLIDOS, VD
VD = VC
KS
CALCULAR EL FACTOR DE DILUCION, DF
DF = VM
VD
CALCULAR EL % DE EFICIENCIA DE REMOCION, ET
ET = (1-DF)100

EFICIENCIA DEL SISTEMA

PROCEDIMIENTO API
1) VOL. LODO = VOL. AGUA u otros aditivos
FRAC. AGUA o fraccin aditivo
2) VOL. SOLIDS PERFORACION=Dia.2 / 1029 X Longitud X
Derrumbe
3) 0% EF. DILUCION = VOL. SOLIDOS PERFOR.
FRAC. SOLIDOS PERFOR.
4) FACTOR DILUCION = VOL. LODO PREPARADO
0% EF. DE DILUCION
5) EFICIENCIA = (1 - FACTOR DE DILUCION) x 100

EJERCICIO

DE LOS REPORTES DE LODO DETERMINAMOS LOS

SIGUIENTES DATOS. CALCULAR LA EFICIENCIA DEL
SISTEMA DE CONTROL DE SOLIDOS
PARA EL INTERVALO DE 10,000 (3048 m) - 13,200(4023 m)
SE UTILIZARON 2962 Bbls de agua (471 m 3)
CONTENIDO PROMEDIO DE AGUA, 90%
TAMAO DEL HOYO = 12.25 (311 mm)
PROMEDIO SOLIDOS DE PERFORACION EN LODO = 6.0%
DERRUMBE ESTIMADO DEL HOYO = 10%

1. Vol. Lodo preparado = 2962 = 3291 bbls.

.90
2. Vol. Slidos Perfor. = 12.252 x 3200 x 1.10 = 513 bbls.
1029
3. 0% Eficiencia de dilucin = 513 = 8550
.06
4. Factor de dilucin = 3291 = .39
8550
5. Eficiencia del sistema = (1-.39) x 100 = 61%

DE LOS REPORTES DE LODO DETERMINAMOS LOS SIGUIENTES

DATOS. CALCULAR LA EFICIENCIA DEL SISTEMA DE CONTROL
DE SOLIDOS.
PARA EL INTERVALO 9000 (2743 m) - 13011 (3966 m)
BARITA USADA: 9100sx, 100 lb. (45.4 kg)
PORCENTAJE BARITA EN LODO = 26.2%
TAMAO DEL HOYO = 8.5 (215.9 mm)
PROMEDIO SOLIDOS DE PERF. EN LODO = 5.5%
DERRUMBER ESTIMADO DEL HOYO = 25%

SOLUCION DEL EJERCICIO

VOLUMEN LODO PREPARADO = 9100 / 14.7 / 0.262 = 2362
BBLS
VOLUMEN SOLIDOS LG =Dia.2 / 1029 X 4011 X 1.25 = 352
BBLS
VOLUMEN DE DILUCION A 0%EFICIENCIA = 352 / 0.055 =
6400 BBLS
FACTOR DE DILUCION = 2362 / 6400 = 0.3691
EFICIENCIA DEL SISTEMA = (1- 0.3691) X 100 =
63.09 %

ANALISIS DE SOLIDOS
PARA ANALIZAR LOS SOLIDOS DEL LODO
-PARA VOLUMENES DE SOLIDOS DE ALTA
Y BAJA GRAVEDAD ESPECIFICA DEBEMOS
ENTENDER LO SIGUIENTE:
DENSIDAD
GRAVEDAD ESPECIFICA (S.G. (siglas en ingls)

Qu es gravedad especfica ?
ES MUY IMPORTANTE ENTENDER QUE LA
GRAVEDAD ESPECIFICA ES EL PESO POR
VOLUMEN DE UNA UNIDAD DE UNA
SUBSTANCIA COMPARADO CON UN
VOLUMEN IGUAL DE AGUA :
DENSIDAD = PESO / VOLUMEN DE UNIDAD
S.G. = DENSIDAD (SUBSTANCIA)
DENSIDAD DEL AGUA

EJEMPLO - BARITA
1 Gal. BARITA = 35 lbs.
GRAVEDAD ESPECIFICA = 35.0 lbs./gal.
8.33 lbs./gal.
GRAVEDAD ESPECIFICA BARITA = 4.20

GRAVEDAD ESPECIFICA DE VARIOS

MATERIALES USADOS EN LODOS
EJERCICIO - CALCULAR
MATERIAL
S.G.
lbs./gal
CRUDO
.84
AGUA
1.00
BENTONITA
2.60
CARB. CALCIO
2.80
BARITA
4.20
ILMENITA
4.50
HEMATITA
5.00
SOLIDOS PERF. 2.60

lbs./bbl

DENSIDAD DE LOS SOLIDOS

LOS SISTEMAS DE LODO CONTIENEN SOLIDOS DE
DIFERENTES DENSIDADES.
ARCILLAS COMERCIALES - BAJA DENSIDAD
AGENTES DENSIFICANTES COMERCIALES - ALTA
DENSIDAD

SOLIDOS DE PERF. - BAJA DENSIDAD

ANALISIS DE SOLIDOS
BALANCE DE MATERIALES DEL FLUIDO DE PERF.
DENSIDAD DEL LODO X VOLUMEN DEL LODO
=
DENSIDAD DEL AGUA X VOLUMEN DEL AGUA
+
DENSIDAD DEL CRUDO X VOLUMEN DEL CRUDO
+
DENSIDAD DE SOLIDOS X VOLUMEN DE SOLIDOS
IGUAL AL PESO TOTAL DEL BARRIL

Lodo no densificado
SE PUEDE CALCULAR EL % DE VOL. SOLIDOS EN UN
LODO NO DENSIFICADO USANDO NUESTRA
ECUACION DE BALANCE DE MATERIALES .
%SOLIDOS = 100 (DENSIDAD LODO - 8.33)
13.33
PARA UN LODO DE 9.5 ppg
%SOLIDOS = 100(9.5 - 8.33) = 8.78%
13.33

EJERCICIO
LODO DE 10.0 ppg (sin material densificante)
Calcular Porcentaje de (%) slidos
%Slidos = 100(MW - 8.33)
13.33

Respuesta: 12.53%

LODO NO DENSIFICADO

Clculo rpido:
(Mw - 8.33) x 7.5 = % Slidos

LODO DENSIFICADO
LOS LODOS DENSIFICADOS CONTIENEN UNA
MEZCLA DESCONIDA SOLIDOS DE BAJA y ALTA
GRAVEDAD, ( de una densidad promedio
desconocida)
DEBEMOS MEDIR EL % DE SOLIDOS USANDO
UNA RETORTA
LUEGO PODEMOS CALCULAR CON EXACTITUD
% SOLIDOS DE BAJA GRAVEDAD
% SOLIDOS DE ALTA GRAVEDAD

LODO DENSIFICADO
BALANCE DE MATERIALES PARA LODOS
DENSIFICADOS
ANALISIS DE SOLIDOS EN EL LODO
% LG. = (WW X %W) + (WO X %O) - (WM X 100) + (35.0 X
%SOLIDOS)
13.33
%HG = %SOLIDOS - %LG
WW = PESO DEL AGUA (ppg)
WO = PESO DEL CRUDO (ppg)
WM = PESO DEL LODO (ppg)

EJERCICIO
Calcular el porcentaje (%) de slidos LG
Peso del lodo =
11.5 ppg
Total slidos = 16%
Contenido petrleo =
5% (7.0 ppg)
Agua fresca =
79%
%LG =
(WW)(%W) +(WO)(%O) - (WM)(100) +(35.0)(%SOLIDOS)

13.33

%LG =
(WW x %W)+(WO x %O)-(WM x 100)+(35 x %SOLIDOS)
13.33

1. %LG = (8.33 x 79)+(7.0 x 5.0)-(11.5 x 100)+(35 x 16)

13.33
2. %LG = 658.07 + 35 - 1150 + 560
13.33
3. %LG = 103.07
13.33
4. %LG = 7.73%
5. %HGS = %TOTAL SOLIDOS
o 8.27%

%LGS o 16

7.73

EJERCICIO
Calcular porcentaje de slidos LG y porcentaje Bentonita
Densidad del lodo = 14.0 ppg
Total slidos (Retorta) = 28%
Contenido petrleo =
5%
Cloruros =
150,000 Mg/L
CEC de lutita = 31.3
CEC de lodo = 37.0

CAPACIDAD DE INTERCAMBIO
DE CATIONES (CEC)
CEC mide la reactividad de los slidos del lodo
Bentonita = 63 meq / 100gramos
Slidos de la formacin= 1 - 29 meq / 100gramos
Se determina CEC usando una solucin de azul de
metileno, un tinte que es absorbido en los sitios
de intercambio de cationes de los slidos del lodo
(meq es equivalente a milli )

IMPORTANCIA DE
CEC
Es importante conocer la calidad de los
slidos del lodo para tener la reologa
correcta y control de prdida de fluidos.
La prueba de CEC nos permite
determinar los volmenes de Bentonita, y
slidos de la formacin que contiene el
lodo .

DETERMINACION DE LA
CONCENTRACION DE BENTONITE
LB /BBL

BENT.(ppb) =

1 (CEC lodo - (9.1 x R x %LGS))

(1-R)

R = CEC SOLIDOS DE LA FORMATION = ?

CEC BENTONITA
63
% BENTONITA = ppb BENTONITA
9.1
Donde: 9.1=peso de 1% de un barril de bentonita.

EJERCICIO
CALCULAR : ppb & porcentaje (%) Bentonita
Slidos LG = 8.5%
CEC lodo = 40
CEC lutita = 27.5
CEC Bentonita = 63

BENT.(ppb) =

1 (CEC lodo - (9.1)(R)(%LGS)))

(1-R)

BENT.(ppb) =

1 (CEC lodo - (9.1 x R x %LGS))

(1-R)

1. Bent.(ppb)= 1 (40-(9.1 x .44 x 8.5))

(1-.44)
2. Bent.(ppb)= 1.79(40-34.03)
3. Bent.(ppb)= 1.79 x 5.97
4. Bent.(ppb)= 10.69
5. % Bent.= 10.69/9.1 or 1.17%

DISEO DEL
SISTEMA
12/16/16

REDUCCION PROGRESIVA DEL

TAMAO DE LA PARTICULA

EJERCICIO

Tamao mecha:
% Washout por volumen:
Longitud intervalo :
Sistema de lodo:
Tasa de penetracin:
Das completar intervalo:
Mximo peso del lodo:
Tasa de circulacin:

26 (660 mm)
100%
4000(1220 m)
Base de agua
100 ft/hr (30.5 m/hr)
3 das
9.1 ppg (1090 kg/m3)
1800 gpm (6.80 m3/min)

Disear un paquete de control slids ra este intervalo.

Hacerun alista de la tasa de alimentacin, tamaos de
rejilla y los ajustes necesarios para obtener resultados
ptimos. (Debe estar preparado para explicar.)

HOYO
Consideraciones acerca de la formacin
Arcilla - Muy reactiva (Gumbo)
Arena & grava - No consolidadas
Bajo gradiente de fractura - Posible prdida de
circulacin

Hoyo en superfice
Tipo de lodo - Bajo en slidos no-dispersos
MI Gel - Control de viscosidad
Soda caustica - Control de pH
CMC o Polypac - Prdida de fluido

Segundo Intervalo
Tamao de mecha:
% Washout por volumen:
Longitud del intervalo :
TD del intervalo :
Sistema de lodo:
Peso mximo del lodo:
Tasa de penetracin:
Das completar intervalo:
Tasa de circulacin:

18.0(457 mm)
75 %
6000(1830 m)
10,000 (3048 m)
Disperso, base de agua
11.0 ppg (1320 kg/m 3)
60 ft/hr
(18.3 m/hr)
14 das
850 gpm (3.2 m3/min)

Comenzar a densificar a 7000 (2130 m). Qu

cambios hara ahora a su sistema de control de
slidos? Por qu?

SEGUNDO INTERVALO
Consideraciones sobre la formacin
Arena no consolidada & limo
Arenas anormalmente presurizadas
Arcillas reactivas

SEGUNDO INTERVALO
Tipo de lodo - Disperso, Base de agua
MI Gel - Control de viscosidad
Soda caustica - Control de pH
CMC o Polypac - Prdida de fluido
MI Bar - Aumenta la densidad segn la
necesidad
Spersene or Tannathin - Control de reologa

TERCER INTERVALO
Tamao de mecha:
12.25
(311 mm)
Longitud intervalo :
3000
(915 m)
TD Intervalo :
13000
(3962 m)
Sistema de lodo:
Base aceite diesel
Peso mximo dellodo :
14.0 ppg (1680 kg/m 3)
% Washout por volumen: 25 %
Das perforar intervalo: 10 das
Tasa de penetracin:
30 pies/hr (9.1 m/hr)
Tasa de circulacin:
575 gpm (2.2 m3/min)
Qu quiere hacer ahora con su sistema de
control de slidos?. Explique

TERCER INTERVALO
Base de aceite - Invertido, base diesel
La fase continua es aceite diesel oil con una
salmuera de agua emulsificada
La reologa se controla con arcilla
organoflica o ajustando la relacin
petrleo/agua (O/W) junto con adiciones de
Versamul o Versacoat.

TERCER INTERVALO
Consideraciones sobre la formacin
Lutitas sensibles al agua
Vetas de sal
Presin anormal

CUARTO INTERVALO
Tamao de mecha:
8.5 (216 mm)
Longitud del ntervalo :
3000
(915 m)
TD intervalo :
16000
(4879 m)
Sistema de lodo:
Base sinttica
Mximo peso del lodo:
14.0 ppg (1680 kg/m3)
% Washout por volumen: 25 %
Das apara perforar intervalo: 10 das
Tasa de penetracin:
20 pies/hr (6.1 m/hr)
Tasa de circulacin:
265 gpm (1.0 m3/min)
Qu quiere hacer ahora con el sistema de control
de slidos?. Explique.

TIPOS DE FLUIDOS DE
PERFORACION
Base sinttica
El fluido base es muy costoso
Las propiedades que se monitorean para control de
slidos son las mismas para los de bese de aceite.
Es esencial la recuperacin del fluido.
Los productos usados son los mismos que los
usadospara lodos en base de aceite slo se
substituye Nova por Versa.