Instituto Tecnolgico Superior de

Coatzacoalcos
Carrera:
Ingeniera Petrolera

Materia:
Terminacin y mantenimiento de pozos

Facilitador:
Biol. Armando Alafita Valencia

Grado y Grupo:
8vo

Equipo No. : 1

INTEGRANTE
S

FRANCISCO MENDOZA MARITZA

GONZALES TORRES EDGAR LEONEL
LURA AGUIRRE MADAI DEL CARMEN
MARCIAL GERBACIO MAYBELLINE MONSERRAT
RIVERA SANTIAGO EDUARDO DE JESS
SANCHEZ JIMENEZ JAZIEL GONZALO
VELZQUEZ PREZ KARLA

5.3 CAMBIO DE INTERVALO PRODUCTOR

Muchos pozos se perforan de tal manera que atraviesan varias zonas
productoras pero solamente una de ellas se pone a producir. Una vez que el
intervalo se agota o es econmicamente incosteable, se somete a cambiar de
intervalo productor aislando la zona ya agotada de tal manera que sea posible
poner a producir otra zona productora. Se realiza mediante el aislamiento del
intervalo, de manera temporal o definitiva con tapones mecnicos o de
cemento o por medio de cementaciones a presin; y disparando una zona de
inters ya sea que se encuentre en la parte superior o inferior del intervalo que
se desea aislar. Es importante comentar que los intervalos de inters se deben
de explotar iniciando por el intervalo que se encuentra a mayor profundidad e
ir ascendiendo conforme los intervalos se deseen explotar, es decir de abajo
hacia arriba.

El cambio de intervalo productor implica cambiar de

zona desde la cual se producen los hidrocarburos.

Debido a las condiciones y requerimientos de optimizacin

de la produccin de los pozos se hacen presentes una serie
de factores que pueden ocasionar fallas o deterioro de
alguno de los componentes que constituyen el aparejo de
produccin. Esta situacin puede reducir los niveles de
produccin o impedir el control eficiente de la explotacin.

Entre las principales situaciones donde es necesario remplazar alguno de

loscomponentes de la sarta de produccin; estn:

Falla de alguna de las empaquetaduras por exceso de esfuerzo tensin o

compresin.

Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin por defectos de fbrica, falta de

torque en las uniones o mal diseo.

Mangas deslzate que no puede ser abierta o cerrada por la erosin causada por
la arena de la formacin.

Vlvula de seguridad que no funciona adecuadamente por erosin causada por

la arena de la formacin.
Recuperacin de un pescado que no puede ser previamente recuperado
mediante trabajos de lnea de acero.

La mayora de estas fallas se resuelve

cambiando el aparejo de produccin
recuperndolo y cambiando la tubera o
los accesorios daados. El empacador, se
puede eliminar por molienda o pesca,
cuando es permanente, o sacar con el
aparejo de produccin si es recuperable.
Posteriormente se coloca otro, cambiando
un poco la profundidad de anclaje, debido
a que la tubera de revestimiento en ese
punto tiene marcas de cuas del antiguo
empacador o efectos de la molienda.

AISLAMIENTO DE ZONAS PRODUCTORAS

Las tcnicas existentes para aislar intervalos probados empleando tapones de
cemento y tapones mecnicos son los siguientes:
Usando sarta de trabajo.
A travs de la tubera de produccin.
En agujero descubierto.

USANDO SARTA DE TRABAJO- TCNICA DEL TAPN

BALANCEADO
Consiste en bombear una cantidad determinada
de lechada de cemento a travs de la tubera de
perforacin o tubera flexible colocada a la
profundidad deseada la cual debe llevar un
difusor de flujo en la punta. Por recomendacin
de API, deber cubrir al menos 30 m arriba y 30
m abajo del intervalo probado o hasta la
profundidad inferior la que sea menor.
Colocacin de un tapn
balanceado

Los volmenes de los baches lavadores y espaciadores debern cubrir al menos 50

m cada uno y sern calculados de manera similar a la lechada. El fluido de
desplazamiento se bombea a un gasto de 2 a 3 bls/min, debiendo reducir a 1 o
bls/min cuando empiece a salir el cemento por el espacio anular. El procedimiento
por el momento no es tema de este trabajo y requiere de clculos precisos para
lograr el objetivo deseado

USANDO SARTA DE TRABAJO- TCNICA PARA UNA

CEMENTACIN FORZADA

Existen dos tcnicas para realizar una

cementacin forzada con sarta de
perforacin en el pozo: con o sin
retenedor de cemento. La cementacin
forzada es recomendable para aislar
intervalos
comercialmente
no
explotables, zonas no atractivas como
contenidos de 2 y 2 y en yacimientos
de alta produccin de agua canalizacin
por atrs de la tubera de revestimiento.

Tcnicas para cementacin

forzada

USANDO SARTA DE TRABAJO- USO DE TAPN MECNICO

PERMANENTE

En este caso se ancla un tapn mecnico

aproximadamente a 45 metros arriba de la cima
del intervalo disparado y prueba su eficiencia. Si
el tapn no fuera suficiente para soportar la
presin diferencial entre el intervalo aislado y el
intervalo superior durante una prueba de
induccin se puede colocar un tapn de cemento
balanceado mnimo de 15 metros de longitud
sobre el tapn mecnico para incrementar su
resistencia a la presin diferencial.

Aislamiento con tapn mecnico

Otra aplicacin es cuando hay poca distancia entre el intervalo a aislar y el intervalo a
producir y solo se coloca el tapn mecnico, siempre y cuando resista la presin del
intervalo inferior cuando el intervalo de prueba est siendo inducido.

A TRAVS DE LA TUBERA DE PRODUCCIN - TCNICA PARA

COLOCAR UN TAPN DE CEMENTO CON CABLE ELCTRICO

Despus de desplazar los fluidos del pozo contra

la formacin y esperar su estabilizacin se
procede a la colocacin del tapn de cemento
utilizando un contenedor cilndrico (Dunper Boiler)
el cual amacena en su interior la lechada de
cemento. Es bajado con cable elctrico hasta la
profundidad deseada donde elctricamente o
mecnicamente se dispara para abrir y vaciar su
contenido dentro del pozo.

Aislamiento con cable elctrico

Este mtodo requiere un tapn puente tipo sombrilla, inflable que previamente se
instala y sirve para proporcionar sello y como base del cemento para minimizar o
evitar migracin de pequeos volmenes de cemento. Se deber realizar mltiples
corridas de contenedores de cemento hasta cubrir la longitud deseada.

A TRAVS DE LA TUBERA DE PRODUCCIN - USO DE LA

TUBERA FLEXIBLE PARA COLOCAR UN TAPN DE CEMENTO

La tcnica consiste en bombear la lechada de

cemento a travs de la tubera flexible,
desplazando la hasta donde el nivel de cemento
por el espacio anular sea igual que la de interior y
deber cubrir por lo menos 30 metros arriba y 30
metros abajo del intervalo, o hasta la profundidad
inferior. La tubera flexible se debe levantar
lentamente por arriba de la lechada hasta 400
mts para esperar el fraguado. Si se desea realizar
una cementacin forzada debern cerrar las
vlvulas superficiales para poder aplicar presin y
realizar la cementacin forzada.

Aislamiento con tubera flexible

A TRAVS DE LA TUBERA DE PRODUCCIN TAPONES ANCLADOS EN LA TUBERA DE PRODUCCIN

Esta tcnica es muy conveniente cuando se

requiere aislar intervalos disparados que se
encuentran aislados por empacadores. La
operacin se debe realizar primero aislando el
ms bajo con un tapn ciego anclado en el niple
posteriormente, se asla el siguiente intervalo se
ancla un segundo tapn ciego en la tubera de
produccin y finalmente se asla el ultimo
intervalo se desplaza una lechada de cemento
hasta los disparos y se procede a su inyeccin
dejando dentro de la tubera de produccin un
tirante mnimo de 30 metros arriba del ultimo
intervalo finalmente la tubera de produccin se
corta y se recupera el resto del aparejo.

USO DE

Aislar varios intervalos con

tapones ciegos

AISLAR INTERVALOS EN AGUJERO DESCUBIERTO

Cuando se trata de aislar dos o ms intervalos productores que no se encuentran
ademados se deber colocar tapones de cemento que cubran como mnimo 30 m abajo
y 30 m arriba de cada intervalo productor con objeto de evitar su migracin hacia a
otro estrato.

CEMENTACIN SECUNDARIA

Cementacin Forzada
Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de la
lechada de cemento en el pozo, que se realiza principalmente en
reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de
pozos. Es una medida correctiva a una cementacin primaria
defectuosa.
El proceso consiste en :
Inyectar
cemento a
presin
A travs
Disparos o
ranuras en la
tubera

Al espacio
anular

CAUSAS QUE PUEDEN ORIGINAR UNA

CEMENTACIN FORZADA
1
2

Reparar un trabajo de cementacin primaria que fall debido a canalizacin

de cementacin

Eliminacin de intrusin de agua desde arriba, abajo o entre la zona de

produccin de agua

Reducir la relacin Gas/Petrleo producida, aislando las zonas de gas de los

intervalos de petrleo adyacentes

Reparar fugas en el revestidor debido a que este se encuentra corrodo

Taponar y abandonar una zona de produccin depletada que este

produciendo agua y zonas de prdida de circulacin.

DISEO DE LA LECHADA
Las propiedades de la lechada deben ser programadas deacuerdo a las caractersticas de
la formacin en la cual se va hacer la cementacin forzada y la tcnica que se va a utilizar.
Entre las condiciones o propiedades de la lechada que hay que tomar en cuenta estn:
Perdida de Fluido
Volumen de la lechada
Tiempo de Espesamiento
Dispersin
Tcnicas de Cementacin Forzada
Baja Presin
Alta Presin

Cementacin a baja presin

Objetivo :llenar las cavidades de los baleos y espacios vacos.
El volumen de cemento es pequeo porque la lechada no es bombeada dentro de la formacin. Es
necesario un preciso control de la presin hidrosttica de la columna de cemento porque fracturara
a la formacin. Los baleos y canales deben estar libres de lodo u otros slidos. Se puede bombear
continuamente.

La presin de
inyeccin no
excede la de
fracturamiento

Se forma
costra de
cemento que
tapona los
poros, hasta
que la mezcla
no es
bombeable.

Cementacin
a baja presin

El filtrado
lquido pasa a
la formacin.

El cemento se
canaliza entre
el revestidor y
la formacin.

Partculas
slidas de
cemento no
pueden
penetrar en
poros.

CEMENTACIN A ALTA PRESIN

Hacemos pequeas fracturas sin expandirlas para que acepten el fluido viscoso con alto
contenido de slidos. El desplazamiento de la lechada de cemento detrs de la caera de
revestimiento se consigue fracturando la formacin en los baleos o cerca de ellos. Debe
ser llevada a cabo solo si los baleos no pueden ser limpiados o la permeabilidad de la
formacin no permite la entrada de agua durante la prueba de inyectividad.

TIPOS
A travs de la cabeza del revestimiento (Bradenhead squeeze)
Empacadura Recuperable con Cola
Empacadura Recuperable sin Cola
Con retenedor de cemento

CEMENTACIN FORZADA A TRAVS DE LA CABEZA

DEL REVESTIMIENTO (BRADENHEAD SQUEEZE)
No se utiliza una herramienta de aislamiento del fondo de pozo.
La tubera de revestimiento y el cabezal de pozo estn expuestos a la presin de inyeccin
final. No se recomienda el uso de esta tcnica en tuberas de revestimiento viejas.
No hay empacadura en el hoyo. La (BOP) vlvula
impiderreventones est cerrada y el pozo est
presurizado en la tubera de revestimiento y en la sarta
de trabajo durante la operacin.

PROCEDIMIENTO
1. Corra en el agujero, hasta el fondo de la zona, la tubera o tubera de perforacin sin nada en el extremo
inferior.
2. Cierre las compuertas del preventor de reventones (BOP).
3. Lleve a cabo la prueba de inyeccin.
4. Abra las compuertas del BOP.
5. Bombee agua en primer lugar y luego la lechada de cementacin y agua.
6. Levante la tubera por encima de la lechada para equilibrar el tapn.
7. Cierre las compuertas del BOP.
8. Inyecte la lechada en la zona.
9. Aplique la presin de cementacin forzada.
10. Abra las compuertas del BOP.
11. Reverse el exceso de lechada.
12. Espere a que el cemente frage.

EMPACADURA RECUPERABLE CON

COLA

Utiliza una empacadura enroscada al

extremo de la tubera. Debajo de la
empacadura se anexa tubera "cola", para
colocar cemento frente a perforaciones y
evitar atascamiento de empacadura.

PROCEDIMIENTO

1.

Bajar la Empacadura hasta la Profundidad programada.

2.

Asentar empacadura sobre tope del intervalo de inters.

3.

Probar la tubera de inyeccin y el revestidor.

4.

Hacer una prueba de inyectividad.

5.

Liberar la empacadura.

6.

Bombear espaciador mas cemento.

7.

Desplazar los fluidos

8.

Levantar la tubera fuera del cemento.

9.

Asentar la empacadura e inyectar la mezcla de cemento hasta la presin

final.

10. Circular en reverso.

EMPACADURA RECUPERABLE
SIN COLA

Emplea una empacadura permanente.

La comunicacin entre la parte superior e
inferior se obtiene insertando una espiga
en la empacadura para abrir la vlvula de
contra flujo del retenedor.

CEMENTACIN FORZADA CON

RETENEDOR DE CEMENTO
En lugar de utilizar un empacador recuperable, se emplea una herramienta de aislamiento
perforable (el retenedor de cemento).
El retenedor de cemento puede asentarse muy cerca de la zona con cable o mecnicamente,
con lo cual se minimiza el riesgo de contaminacin del cemento. La presin de cementacin
queda atrapada bajo la herramienta gracias a una vlvula de control situada en el retenedor de
cemento. De esta manera, la tubera, el revestimiento y el cabezal de pozo quedan protegidos
de la presin de la cementacin forzada.

PROCEDIMIENTO
1. Asle cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de tratamiento.
2. Corra el retenedor de cemento en el pozo hasta la profundidad de asentamiento.
3. Asiente el retenedor de cemento.
4. Introduzca el aguijn en el retenedor y lleve a cabo la prueba de inyeccin.
5. Extraiga el aguijn del retenedor.
6. Bombee agua en primer lugar y luego la lechada de cementacin y agua.
7. Desplace la lechada hasta que quede a un 1 bbl del extremo del aguijn.
8. Introduzca el aguijn en el retenedor.
9. Inyecte la lechada en la zona, si es necesario intermitentemente (si la presin no aumenta), hasta
alcanzar la
presin final de cementacin forzada.
10.Extraiga el aguijn del retenedor.
11. Haga circulacin inversa para limpiar la tubera y el aguijn (=1,5 veces el volumen de la tubera).
12. Espere a que el cemente frage.

CLASIFICACIN DE LOS
CEMENTOS SEGN API

 Cemento clase A

Cemento clase B

Est diseado para emplearse a 1.830 m.

(6.000 pies) de profundidad como mximo, con
temperaturas de 77 C (170 F) y donde no se
requieran propiedades especiales; no brinda
ninguna resistencia a los sulfatos. Esta clase
de cemento es el ms barato.
Este cemento no requiere propiedades
especiales, y su aplicacin se da cuando
las condiciones del pozo lo permitan y
donde se requiere moderada a alta
resistencia a los sulfatos. Este cemento
presenta un contenido C3A menor que el
cemento clase A y tiene un costo
ligeramente superior.

 Cemento clase C

Cemento clase D

Donde
se
requiere
alta
resistencia a la compresin
temprana, se fabrican en los tres
grados de resistencia a los
sulfatos (baja, moderada y alta).
Este cemento presenta un alto
contenido C3S.

Este cemento se emplea de 1.830 (6.000

pies) hasta 3.050 m. (10.000 pies) de
profundidad temperaturas de hasta 110 C
(230 F) y presin moderada. Se fabrica en
moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Estos cementos resultan ms costosos
que otras clases de cementos.

 Cemento clase E

Cemento clase F

Este cemento se emplea de 3.050

(10.000 pies) hasta 4270 m. (14.000
pies)
de
profundidad
con
temperaturas de 143 C (290 F) y
alta presin. Se fabrica en
moderada y alta resistencia a los
sulfatos. Estos cementos resultan
ms costosos que otras clases de
cementos.
Este cemento se usa de 3.050
(10.000 pies) hasta 4880 m. (16.000
pies)
de
profundidad
con
temperaturas de 160 C (320 F),
donde exista alta presin. Se fabrica
en moderada y alta resistencia a los
sulfatos. Estos cementos resultan
ms costosos que otras clases de
cementos.

 Cemento clase G y H

Comnmente conocidos como

cementos petroleros, son cementos
bsicos para emplearse desde la
superficie hasta 2240 m. (8.000
pies), tal como se fabrican. Pueden
modificarse con aceleradores o
retardadores de frage, para
usarlos en un amplio rango de
condiciones de presin y
temperatura. Se fabrica en
moderada y alta resistencia a los
sulfatos. La principal diferencia
radica en su rea superficial.