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TIPOS Y SELECCIN DE VALVULAS


PARA EL TRANSPORTE DE
HIDROCARBUROS

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CONSIDERACIONES PARA REALIZAR


UNA DE SELECCIN DE VLVULA

Para realizar la correcta seleccin de una vlvula es preciso conocer las caractersticas
ms importantes del proceso y su funcionamiento
Caractersticas generales:

Funcin de la Vlvula.
Tipo de Vlvula y Accionamiento.
Caractersticas de Servicio.
Operacin y Manejo de Flujo.
Materiales de Fabricacin.
Presin Mxima de Operacin.
Costo.

Caractersticas especificas segn el tipo de vlvula:

Tipo de Fluido.
Caractersticas del Fluido.
Condiciones Operativas.
Tamaos.
Sellos y Empaques

TIPO DE VLVULA Y PRINCIPIO DE ACCIONAMIENTO


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De acuerdo con la funcin de la vlvula en el proceso es importante conocer las ventajas


y desventajas segn su tipo de accionamiento, en la siguiente tabla muestra una breve
descripcin:
TIPO DE
ACCIONAMIENTO

TIPO DE
VLVULA

1
POR PRESIN

DESVENTAJAS

Mejor control en apertura y


cierre.

Grandes prdidas de presin.

Corte de flujo.

Accin lenta.
Dimensiones grande.

Accionamiento rpido.
Corte de flujo.

Limitaciones en los sellos debido al manejo a


temperaturas altas. Constante lubricacin.

Accionamiento rpido.
Corte de flujo.
Fcil operacin.

Limitaciones en los sellos debido al manejo a


temperaturas altas.

Mejor control en apertura y


cierre.
Accionamiento rpido.
Dimensiones Compactas

Limitaciones en la resistencia a altas


temperaturas para los materiales del asiento.
El sello metal metal no proporciona un buen
cerrado.

GLOBO

2
DESLIZANTE

VENTAJAS

COMPUERTA

MACHO

3
ROTATIVO

BOLA

MARIPOSA

TIPOS DE VLVULA
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La tabla muestra las condiciones ms comunes para las vlvulas de proceso y el tipo de
vlvula mas usada para esta accin:

TIPO DE SERVICIO
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La tabla muestra las vlvulas recomendadas para los diferentes tipos de servicio
utilizados en la industria.

OPERACIN Y MANEJO DE FLUJO


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En las consideraciones para la seleccin de una vlvula debe incluirse:


Anlisis del proceso
Prdidas de presin por friccin producidas en cada tipo de vlvula.

Para las vlvulas diseadas con bajas cadas de presin.


Se debe analizar la posibilidad de utilizar una vlvula de menor dimetro que el de
la tubera para tener un mayor control.

Para las vlvulas de disipacin de energa.


Se debe analizar la posibilidad de no aumentar las posibilidades de cavitacin, por
medio de la reduccin de dimetros.

Para un mejor control de flujo se recomienda que la vlvula pueda controlar el


50% del movimiento de apertura/cierre, esto significa que la vlvula debe ser
capaz de reducir el flujo al menos un 10%.

OPERACIN Y MANEJO DE FLUJO


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Las bajas obturaciones no aplican para todas las vlvulas.


Sin embargo la inadecuada obturacin en los procesos asociada a rangos de
apertura (90%) y cierre (10%), deteriora los mecanismos y dificulta la operacin.

La cada de presin a travs de una vlvula es proporcional a la posibilidad


presentar cavitacin.
Lo que trae consigo problemas de ruido, vibraciones o erosin.

Fenmenos transitorios en vlvulas suelen presentarse con variaciones en la


obturacin rpida.
Motivo que aumentar la presin durante un intervalo de tiempo, estando
directamente relacionada la cantidad de flujo, la longitud del ducto y el material de
la tubera.

La temperatura es una limitante para los materiales utilizados en la


construccin en particular para los internos.
Sellos, anillos, asientos, lubricantes, etc.

MATERIALES DE FABRICACIN
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Los materiales de fabricacin de las vlvulas intervienen en el proceso de


seleccin segn su aplicacin. La tabla muestra las aplicaciones ms comunes
para todas las vlvulas de acuerdo a su material.

MATERIALES DE FABRICACIN
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PRESIN MXIMA DE OPERACIN


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Las vlvulas, de acuerdo a su temperatura de operacin y clase, soportan una


presin mxima de operacin. La tabla se muestra los intervalos de presin
mxima de operacin para vlvulas de acero con extremos bridados.

API Specification 6D, Pipeline Valve, 1999

COSTOS
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La diferencia en costos para los diferentes tipos de vlvulas, no es un valor que


se estima por la aplicacin, los materiales de fabricacin, el pas de origen o al
equilibrio en la oferta y la demanda, es un factor que reside exclusivamente en
la comparacin de costos relativos, en la seleccin de tipos de vlvulas
adecuadas desarrollados a partir de procedimientos, normas, o prcticas
recomendadas.
En la mayora de los casos, los clientes exigen pruebas no destructivas
radiogrficas, de esfuerzos, etc. que incrementan el costo, por ello es importante
preguntar a los proveedores la relacin de costo beneficio basado en el servicio y
necesidades de la adquisicin del equipo.

DIMENSIONAMIENTO DE VLVULAS (Cv y Kv)


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El primer coeficiente de dimensionamiento que se utiliz fue el denominado Cv,


empleado inicialmente en los Estados Unidos, se define como:
Caudal de agua en galones USA por minuto que pasa a travs de la vlvula en
posicin completamente abierta y con una prdida de carga de 1 psi.

En los pases que emplean unidades mtricas se suele utilizar adicionalmente


el coeficiente Kv el cual est definido por la norma IEC 534-1987 de vlvulas
de control del siguiente modo:
Caudal de agua (de 5 a 40C) en m/h que pasa a travs de la vlvula en
posicin completamente abierta y con una prdida de 1 bar.

FRMULAS TILES
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El coeficiente Kv para la vlvula totalmente abierta se denomina Kvs mientras


que para el mnimo valor recibe el nombre de Kvo. Por lo tanto la relacin Kvs /
Kvo es la denominada rangeabilidad o campo de control que expresa la
relacin de caudales que la vlvula puede controlar.
La equivalencia entre los coeficientes Cv y Kv se expresa mediante las
relaciones:

Cv 1.16 Kv galones por minuto

Kv 0.86Cv m 3 / h

Frmula General:
La vlvula se comporta como un orificio que permite la circulacin de un cierto
caudal con una determinada prdida de carga.
2

P1 V1
P2 V2

1 2 2
2

DIMENSIONAMIENTO DE VLVULAS (Cv y Kv)


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Suponiendo fluidos incompresibles:

1 2

luego:

V2 V1 2 P1 P 2 /
2

Como V2 es mucho mayor que V1 queda : V2 2 P / 2h


Por otro lado la forma de la vlvula da lugar a una resistencia que disminuye la
velocidad.

V 2h
Donde: = coeficiente de resistencia (sin dimensiones)
V = velocidad del flujo, en m/s
h = altura de presin entre la entrada y la salida de la vlvula,m
y como, q = A V
Siendo: q = caudal a travs de la vlvula, en m /s
A = seccin del orificio de paso, en m

DIMENSIONAMIENTO DE VLVULAS (Cv y Kv)


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Resulta

q A 2h A. 2 P / 10 m 3 / s

donde: q = caudal a travs de la vlvula, en m/s


= densidad del fluido, en Kg/m

Kv Q / P

Q = caudal mximo, en m/h


= densidad en Kg/m o g/cm
P = prdida de carga en bar para caudal mximo
En trminos de coeficiente Cv ampliamente conocido ser:

Cv Q / P
Q = caudal mximo en gpm
= densidad
P = prdida de carga en psi

EJEMPLO DE DIMENSIONAMIENTO
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Ejemplo:
Fluido: Agua de alimentacin a caldera a 350F
- Flujo mximo: 200,000 lb/h a 800 psig
- Cada de presin: 200 psi
- Densidad: 0.89
Como la ecuacin trabaja con caudal en gpm, debemos convertir las lb/hr a
gpm:
200,000/60 =3,333.4 lb/min
3,333.4/8.328 = 400gpm 60F
A 350F con gravedad especfica de 0.89 hay que dividir
400 / 0.89 =450 gpm (es decir un galn de agua a 60F pesa 8.328 lbs, pero a
350F pesa 7.41 lbs)

EJEMPLO DE DIMENSIONAMIENTO
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Cvc Q
Donde:

Cvc Q

/ P
Q = 450 gpm
= 0.89
P =(P1 - P2) = 200 ps

s / P 450 0.89 200 30

Para obtener un buen intervalo de control, el ndice de capacidad Cv es mayor


que el calculado Cvc. El ndice de capacidad debe ser 1.25 a 2 veces mayor
que el coeficiente calculado.
Cvc / Cv = 0.5 a 0.8
Por lo tanto para esta aplicacin se recomienda la utilizacin de una vlvula
globo de 1 con Cv de 34 (o de 3 con asientos reducidos en un 40% con
Cv=48). El conjunto tapn asiento preferiblemente recubierto de Stellite por la
alta cada de presin.

EXTREMOS BRIDADOS RF Y RTJ


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Existen vlvulas que ofrecen los extremos bridados de dos tipos:


RF = Cara Realzada (Raised Face)
RTJ = Junta Tipo Anillo (Ring Type Joint)

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VALVULA DE COMPUERTA

INTRODUCCION
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La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio


con un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el
asiento. Son fabricadas en materiales de bronce, hierro fundido, hierro, acero
forjado, Monel, acero fundido, acero inoxidable, plstico de PVC.
Las aplicaciones mas comunes son:

Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.

Resistencia mnima a la circulacin.

Mnimas cantidades de fluido o lquido atrapado en la tubera.

Bloqueo de vlvula de control.

Instalacin antes de la succin de una bomba.

Instalacin despus de la descarga de una bomba.

Desvi para medicin de flujo.

Desfogue en equipos, procesos y lneas.

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PARTES DE LA VALVULA DE COMPUERTA


(FABRICANTE TIPICO)

PARTES DE LA VALVULA DE COMPUERTA


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VOLANTE
JUNTAS

TUERCA DE APRIETE

YUGO
ESPARRAGOS
VASTAGO
TAPA

CUERPO

OBTURADOR

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ANIMACIN DE LAS PARTES


PARA LA VALVULA DE COMPUERTA

OPERACIN DE LA VALVULA DE COMPUERTA


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Se debe considerar:

Lubricar a intervalos peridicos.

Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.

Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubera para lquidos calientes y al comprobar que las vlvulas estn cerradas.

No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.

Abrir las vlvulas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la tubera.

Cerrar las vlvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados

Completamente abierta

Sentido del Flujo

Parcialmente obturada

Completamente cerrada

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ANIMACIN DE LA OPERACIN
PARA LA VALVULA DE COMPUERTA

VENTAJAS DE LA VALVULA DE COMPUERTA


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Alta Capacidad
Cierre Hermtico
Bajo Costo
Diseo y Funcionamiento Sencillos
Poca Resistencia a la Circulacin

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE COMPUERTA


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Control Deficiente de la Circulacin


Se Requiere mucha fuerza para accionarla
Produce cavitacin con alta cada de presin
Debe estar cubierta o cerrada por completo
La posicin de estrangulacin producir erosin del asiento y del
disco

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VALVULA DE GLOBO

INTRODUCCION
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Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se


logra por medio de un disco o tapn que cierra o corta el paso del
fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin de la
tubera. Son fabricadas en materiales de bronce, hierro, hierro fundido,
acero forjado, Monel, acero inoxidable, plsticos.
Las aplicaciones mas comunes son:
Servicio general, lquidos, vapores, gases corrosivos, pastas semilquidas.
Estrangulacin o regulacin de circulacin.
Para accionamiento frecuente.
Para corte positivo de gases o aire.
Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.

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PARTES DE LA VALVULA DE GLOBO


(FABRICANTE TIPICO)

PARTES DE LA VALVULA DE GLOBO


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BONETE

VOLANTE

JUNTAS
SELLO
OBTURADOR
RESORTE

CUERPO

TUERCA DE APRIETE
VASTAGO

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ANIMACIN DE LAS PARTES


PARA LA VALVULA DE GLOBO

OPERACIN DE LA VALVULA DE GLOBO


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Se debe considerar:

Instalar de modo que la presin este debajo del disco, excepto con servicio con vapor a alta temperatura.

Revisar los sellos y empaques.

Revisar el de disco.

Revisar el de asiento.

Revisar el de vstago.

Revisar el de bonete

Completamente cerrada

Sentido del Flujo

Parcialmente obturada

Completamente abierta

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ANIMACIN DE LA OPERACIN
PARA LA VALVULA DE GLOBO

VENTAJAS DE LA VALVULA DE GLOBO


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Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimas del


disco o asiento
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas
Lo cual reduce el tiempo de desgaste en el vstago y el
bonete
Control preciso de la circulacin
Fabricada con orificios mltiples

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE GLOBO


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Gran cada de presin


Costo relativo elevado
Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos
extraos del asiento.
Hay que apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de
inmediato las fugas por la empaquetadura

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VALVULA DE MACHO

INTRODUCCION
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La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio


de un macho cilndrico o cnico que tiene un agujero en el centro, que se
puede mover de la posicin abierta a la cerrada mediante un giro de 90. Son
fabricadas en materiales de Hierro, hierro dctil, acero al carbono, acero
inoxidable, aleacin 20, Monel, nquel, Hastelloy, camisa de plstico.
Las aplicaciones mas comunes son:
Servicio general, pastas semilquidas, lquidos, vapores, gases, corrosivos.
Servicio con apertura total o cierre total.
Para accionamiento frecuente.
Para baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.

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PARTES DE LA VALVULA DE MACHO


(FABRICANTE TIPICO)

PARTES DE LA VALVULA DE MACHO


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MANIJA
CUBIERTA
PARA SELLOS
RESORTE
TAPA
ARILLO DE AJUSTE
JUNTAS

TORNILLOS
JUNTA
VASTAGO
OBTURADOR

CUERPO

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ANIMACIN DE LAS PARTES


PARA LA VALVULA DE MACHO

OPERACIN DE LA VALVULA DE MACHO


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Se debe considerar:
Dejar espacio libre para mover la manija en las vlvulas accionadas con una
llave.
En las vlvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en servicio.
En las vlvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos peridicos.

Completamente abierta

Sentido del Flujo

Parcialmente obturada

Completamente cerrada

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ANIMACIN DE LA OPERACIN
PARA LA VALVULA DE MACHO

VENTAJAS DE LA VALVULA DE MACHO


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Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido.

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE MACHO


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Requiere alta torsin (par) para accionarla.


Desgaste del asiento.
Cavitacin con alta cada de presin.

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VALVULA DE MARIPOSA

INTRODUCCION
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La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de


un disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la
circulacin. Son fabricadas en materiales para el cuerpo de hierro, hierro dctil,
aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables, aleacin 20, bronce, Monel
y para disco de todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE,
Kynar, Buna-N, neopreno, Hypalon asi como para el Asiento de Buna-N, viton,
neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar, TFE.
Las aplicaciones mas comunes son:

Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin.

Servicio con apertura total o cierre total.

Servicio con estrangulacin.

Para accionamiento frecuente.

Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.

Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.

Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

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PARTES DE LA VALVULA DE MARIPOSA


(FABRICANTE TIPICO)

PARTES DE LA VALVULA DE MARIPOSA


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MANIJA

TAPA
JUNTAS

TORNILLOS

VASTAGO
ASIENTO
DISCO OBTURADOR
SOPORTE DE VASTAGO

CUERPO

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ANIMACIN DE LAS PARTES


PARA LA VALVULA DE MARIPOSA

OPERACIN DE LA VALVULA DE MARIPOSA


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Se debe considerar:
Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.
Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con
palanca.
Las vlvulas deben estar en posicin cerrada durante el manejo y la
instalacin.

Completamente abierta

Sentido del Flujo

Parcialmente obturada

Completamente cerrada

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ANIMACIN DE LA OPERACIN
PARA LA VALVULA DE MARIPOSA

VENTAJAS DE LA VALVULA DE MARIPOSA


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Ligera de peso, compacta, bajo costo.


Requiere poco mantenimiento.
Numero mnimo de piezas mviles.
No tiene bolas o cavidades.
Alta capacidad.
Circulacin en lnea recta.
Se limpia por si sola.

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE MARIPOSA


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Alta torsin (par) para accionarla.


Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.

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VALVULA CHECK

INTRODUCCION
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La vlvula de retencin esta destinada a impedir una inversin de la


circulacin. La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la
vlvula; al invertirse la circulacin, se cierra. Son fabricadas en
materiales de bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero
fundido, acero inoxidable, acero al carbono.
Las aplicaciones mas comunes son:
Servicio con lquidos a baja velocidad.
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulacin en la tubera.
Para servicio en tuberas que tienen vlvulas de compuerta.
Para tuberas verticales que tienen circulacin ascendente.

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PARTES DE LA VALVULA DE CHECK


(FABRICANTE TIPICO)

PARTES DE LA VALVULA DE CHECK


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GANCHO DE
ELEVACIN
TUERCA DE TAPA

PUENTE
PASADOR
DEL BRAZO
DISCO

TAPA
JUNTA

CUERPO

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ANIMACIN DE LAS PARTES


PARA LA VALVULA DE CHECK

OPERACIN DE LA VALVULA DE CHECK


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Se debe considerar:
En las tuberas verticales, la presin siempre debe estar debajo del asiento.
Si una vlvula no corta el paso, examinar la superficie del asiento.
Si el asiento esta daado o escoriado, se debe esmerilar o reemplazar.
Antes de volver a armar, limpiar con cuidado todas las piezas internas.

Completamente abierta

Sentido del Flujo

Parcialmente obturada

Completamente cerrada

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ANIMACIN DE LA OPERACIN
PARA LA VALVULA DE CHECK

VENTAJAS DE LA VALVULA DE CHECK


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Recorrido mnimo del disco a la posicin de apertura total.


Accin rpida.
La turbulencia dentro de la vlvula es muy baja.
El disco en Y se puede esmerilar sin desmontar la vlvula de la
tubera.

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE CHECK


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Cavitacin con altas cadas de presin.


Presenta comnmente desgaste prematuro en material del cuerpo
y del macho.
Limitacin para la capacidad nominal de temperatura.
Necesita revisin del lubricante, si es vlvula lubricada.

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VALVULA DE BOLA

INTRODUCCION
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Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira
entre asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin
abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto. Son
fabricadas en materiales para el cuerpo de hierro fundido, hierro dctil, bronce,
latn, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables, titanio, tntalo, zirconio;
plsticos de polipropileno y PVC as como para el asiento de TFE, TFE con
llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.
Las aplicaciones mas comunes son:
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.
Cuando se requiere apertura rpida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

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PARTES DE LA VALVULA DE BOLA


(FABRICANTE TIPICO)

PARTES DE LA VALVULA DE BOLA


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TORNILLOS Y RESORTE
VOLANTE
VSTAGO

CUBIERTA
PARA SELLOS

SOPORTE
DE VASTAGO

TAPA

SELLO

JUNTA

OBTURADOR

JUNTAS
BRIDADAS
SELLO

CUERPO

SELLO METALICO

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ANIMACIN DE LAS PARTES


PARA LA VALVULA DE BOLA

OPERACIN DE LA VALVULA DE BOLA


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Se debe considerar:

Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.

Revisar el orificio en la bola.

Revisar el asiento.

Revisar el cuerpo.

Revisar la entrada superior o entrada lateral.

Completamente abierta

Sentido del Flujo

Parcialmente obturada

Completamente cerrada

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ANIMACIN DE LA OPERACIN
PARA LA VALVULA DE BOLA

VENTAJAS DE LA VALVULA DE BOLA


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Bajo costo.

Se limpia por si sola.

Alta capacidad.

Poco mantenimiento.

Corte bidireccional.

No requiere lubricacin.

Circulacin en lnea recta.

Tamao compacto.

Pocas fugas.

Cierre hermtico con baja


torsin (par).

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE BOLA


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Caractersticas deficientes para estrangulacin.


Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitacin.

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VALVULA DE SEGURIDAD

INTRODUCCION
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La vlvula de seguridad es una vlvula que funciona para controlar un


inesperado exceso de presin ocasionado por gases o lquidos
comprimibles en un recipiente, protegiendo con ello las instalaciones,
los equipos, al medio ambiente y principalmente al personal. Son
fabricadas en materiales de hierro fundido, acero al carbono, vidrio y
TFE, bronce, latn, camisa de TFE, acero inoxidable, Hastelloy, Monel.
Las aplicaciones mas comunes son:
Servicio para agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones.

PARTES DE LA VALVULA DE SEGURIDAD


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PLATO GUA
VSTAGO
BONETE
RETEN RESORTE
TUERCAS
BIRLOS

DISCO
BOQUILLA
CUERPO

RETEN GUA
PORTADISCO
ANILLO DE AJUSTE
TORN. FIJADOR DEL ANILLO
RESORTE

OPERACIN DE LA VALVULA DE SEGURIDAD


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Se debe considerar:
Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Cdigo ASME y API 520 para
recipientes de presin sin fuego.
Se debe instalar en lugares de fcil acceso para inspeccin y mantenimiento.
Se deben conectarse lo ms cerca del recipiente que protege.
Las tuberas de conexin de entrada y salida deben ser del mismo dimetro nominal o
mayor que el de las conexiones de entrada y salida.

VENTAJAS DE LA VALVULA DE SEGURIDAD


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Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operacin.
Puede trabajar tanto como vlvula de seguridad o de alivio con un
desempeo satisfactorio.
Apertura rpida (accin de disparo).

DESVENTAJAS DE LA VALVULA DE SEGURIDAD


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El bonete debe estar ventilado, ya que si se tapa la conexin del


bonete puede causar graves daos al fuelle y causar problemas de
funcionamiento.
Si la contrapresin es muy alta, se provocan daos mecnicos al
fuelle.
Si la contrapresin es mayor al 50% de la presin de ajuste, la
vlvula es inestable.
La instalacin debe ser en forma vertical para no inducir
desalineamientos en las superficies de sello

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NORMATIVIDAD APLICABLE
A VALVULAS

API 6D
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Esta norma internacional especifica los requisitos y proporciona


recomendaciones para el diseo, fabricacin, pruebas y documentacin de las
vlvulas de bola, check, compuerta y vlvulas macho, para su aplicacin en
sistemas de tubera que satisfagan los requisitos de la norma ISO 13623 para
la industrias del petrleo y el gas natural.
Esta norma internacional no es aplicable a las vlvulas de gasoductos
submarinos, ya que estn contempladas en la Norma Internacional (ISO
14723).
Esta norma internacional no es aplicable a las vlvulas de presin superior a
PN 420 (Clase 2 500).

API 6D
INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Establece que los clculos de diseo, de presin y esfuerzos a la tensin a los


que van a estar sometidas las partes de la vlvula se harn considerando las
cargas de la tuberas, esfuerzos por el funcionamiento de acuerdo a API 6D,
ASME seccin VIII, Divisin 1 o Divisin 2, ASME B16.34, EN 12516-1 y EN
13445-3.
Menciona que, el comprador debe especificar el mtodo de funcionamiento y la
mxima presin diferencial (MPD) en la que la vlvula debe ser abierta por la
palanca, caja de cambios o actuador. Si no se especifica, la presin sera
determinada de conformidad con esta norma.
Establece los dimetros nominales para las vlvulas check, de bola, macho y
de compuerta, excepto para la reduccin de apertura de vlvulas, el tamao
ser determinado por el tamao nominal (DN) o nominal de la tubera tamao
(NPS).

API 6D
INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Se debe utilizar la designacin de clase por presin nominal (PN) o la


designacin por clase segn ASME B16.5 o equivalente, para especificar la
clase de presin requerida.
PN 20 (Clase 150)
PN 50 (Clase 300)
PN 64 (Clase 400)
PN 100 (Clase 600)
PN 150 (Clase 900)
PN 250 (Clase (1500)
PN 420 (Clase 2500)

API 6D
INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Establece las dimensiones de cara a cara y de extremo a extremo que debern


tener las vlvulas, las dimensiones y dimetros no especificados en esta norma
sern de conformidad con ASME B16.10
Para las dimensiones de las bridas, tolerancias y acabados, incluyendo las placas
de perforacin, para vlvulas con una cara o anillo compartido, ser en conformidad
con:
ASME B16.5 para los tamaos hasta e incluyendo DN 600 (NPS 24), con excepcin de DN
550 (NPS 22).
MSS SP-44 para DN 550 (NPS 22).
ASME B16.47 , Serie A, de DN 650 (NPS 26) y los tamaos ms grandes.

Tambin menciona que las vlvulas debern ser suministradas con dispositivos de
bloqueo especificado por el comprador. Los dispositivos de bloqueo de vlvulas
check debern estar diseados para bloquear la vlvula en posicin abierta
solamente.

API 6D
INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

A excepcin de las vlvulas check, la posicin del obturador no debe ser


alterada por las fuerzas dinmicas del paso del flujo o por la presin interna en
el caso de las vlvulas de compuerta operadas por tornillo. Para las vlvulas
macho y las vlvulas de bola, el indicador de la posicin de abierto se ajustara
a la tubera y cerrado en posicin trasversal.
Las especificaciones de los materiales del cuerpo y partes de la vlvula
debern ser expedidas por los fabricantes y debern de cumplir con los
siguientes parmetros como mnimo.
Anlisis qumico.
Carbono equivalente (si procede).
Tratamiento trmico.
Propiedades mecnicas Charpy incluidos los impactos y la dureza (si procede).
Pruebas.
Certificacin.

API 6D
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NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Establece que todas las partes metlicas y no metlicas, as como los


lubricantes debern de ser adecuados para el transporte del fluidos.
Los materiales metlicos sern seleccionados a fin de evitar la corrosin, que
puedan deteriorar la funcin y/o capacidad de presin.
La seleccin de materiales elastomricos para vlvulas destinadas al servicio
de hidrocarburos y de gas a presiones por encima de 100 PN (clase 600)
debern tener en cuenta los efectos de la descompresin explosiva.
La presin de prueba ser de 1,5 o ms veces la presin de operacin
determinada de acuerdo con la seccin 7.2 de API 6D para
material a 38 C (100 F). La duracin no ser inferior a la especificada en la
tabla 10 de API 6D.
Vlvulas debern ir provistas de un asiento trasero o un anillo secundario,
adems del sello primario.

VALVULAS DE COMPUERTA
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NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Vlvulas tendr un obturador que se mueve en un plano perpendicular


a la direccin del flujo. La puerta puede ser de una sola pieza de
cuerpo o de dos o ms piezas.

VALVULA DE COMPUERTA
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CIDIMLAHITIPN

VLVULAS MACHO
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CIDIMLAHITIPN

Las vlvulas macho tendrn un obturador cnico o cilndrico que gira


en torno a un eje perpendicular a la direccin del flujo.

VALVULAS DE BOLA
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CIDIMLAHITIPN

Vlvulas de bola esfrica tendr un obturador que gira sobre un eje


perpendicular a la direccin de flujo. El obturador deber de estar
completamente abierto, en el espacio del el obturador y el cuerpo de la
vlvula
tendr un orificio interno acuerdo al dimetro y a la
especificacin de la tabla 1 de API 6D

VALVULA DE BOLA CON CUERPO SOLDADO


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CIDIMLAHITIPN

VLVULAS CHECK
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Vlvulas check debern tener un obturador que se acciona


automticamente al bloqueo de lquido en una direccin.

VALVULA CHECK DE DOBLE DISCO


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VALVULA CHECK DE PISTON


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API 600
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CIDIMLAHITIPN

Establece los dimetros de las vlvulas de compuerta de acero con brida o


extremos soldados a tope con los dimetros de NPS 1 hasta NPS de 24,
dimetros nominales de tubera correspondientes a ASME B36.10M.
Establece valores de clase de presin de acuerdo a ASME B 16.34.
Esta norma abarca los requisitos mnimos con los cuales debe contar una
vlvula de compuerta para el servicio y distribucin de los derivados del
petrleo en donde la corrosin, la erosin y otras condiciones de servicio,
indican una necesidad de la plena apertura de la compuerta, as como los
espesores de pared, cuerpo y dimetro.

PARTES DE LA VLVULA DE COMPUERTA


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NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

API 600
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CIDIMLAHITIPN

Se establecen los valores mnimos de dimetro, espesor de pared, la


configuracin de la compuerta, el orificio efectivo del paso del fluido, adems
las dimensiones de las bridas equipadas con una cara o anillo compartido, las
dimensiones, tolerancias y acabados, incluyendo las placas de perforacin,
ser en conformidad:
ASME B16.5 para los tamaos hasta e incluyendo DN 600 (NPS 24), con
excepcin de DN 550 (NPS 22).

MSS SP-44 para DN 550 (NPS 22).

ASME B16.47 , Serie A, de DN 650 (NPS 26) y los tamaos ms grandes.


Todas las pruebas de presin debern de realizarse de acuerdo con API 598.

API 608
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CIDIMLAHITIPN

Establece que los dimetros, espesores, clculos de diseo, presin y


esfuerzos a la tensin, a los que van a estar sometidas las partes de la vlvula
se harn considerando las cargas de la tuberas, esfuerzos por el
funcionamiento de acuerdo a ASME B16.34.

API 608
INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Esta norma se refiere a vlvulas de bola de metal utilizados en el refineras y servicio


del deriva del petrleo, para vlvulas con bridas soldadas para dimetros de a
travs NPS 12 y para bridas roscadas con dimetros NPS 2, correspondiente a los
dimetros de tuberas nominales de ASME B36.10M, adems de los requisitos
adicionales que requiere la vlvula de bola,
Establece los requisitos para las vlvulas roscadas de acuerdo a la clase

PN 20 (Clase 150)

PN 50 (Clase 300)

y a las bridas soldadas cuerdo a las clases

PN 20 (Clase 150)

PN 50 (Clase 300)

PN 100 (Clase 600)

API 608
INSTITUTO POLITECNICO
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CIDIMLAHITIPN

Establece los rangos mnimos de presin y temperatura para el asiento de la


vlvula, el dimetros mnimo que debe tener el obturador cuando se encuentre
completamente abierta.
Al menos que se especifique otra cosa las vlvulas debern estar equipadas
con asas de tipo palanca y contar con una manivela que accionamiento rpido.
Los manerales deben ser slidos y deben fabricarse con materiales como el
acero, hierro dctil, hierro maleable, bronce o de otros metales dctiles.
Las cadenas deben estar hechas de acero. Los volantes no deben ser
fabricados de tubo.
Todos los volantes manuales deben estar libres de reparaciones y de bordes
agudos que puedan provocar cortaduras al operario

API 594
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CIDIMLAHITIPN

Esta norma establece las dimensiones mnimas de diseo, materiales,


cara a cara dimensiones, rangos de presin-temperatura as como los
exmenes de inspeccin y requisitos de ensayo para los dos tipos de
vlvulas de acuerdo a su aplicacin.

API 594
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CIDIMLAHITIPN

Tipo "A" Vlvula Check


De acuerdo para la instalacin estn divididas en clases:

Clase 125 y 250 de hierro fundido, tal como se especifica en ASME B16.1.

Clase 150 y 300 de hierro dctil tal como se especifica en las bridas ASME B16.42, entre
la clase 150-2500 bridas de acero, tal como se especifica en ASME B16.5.
Clase 150 - 600 bridas de tuberas de acero, tal como se especifica en los SMS SP-44 o
las bridas de acero al carbono, tal como se especifica en ASME B16.47.

Tipo "B" Vlvula Check


De acuerdo para la instalacin estn divididas en clases

Clase 150 - 2500 las bridas de acero, tal como se especifica en ASME B16.5 o para la
soldadura a tope en la industria de tuberas de los sistemas aceptados.

API 594
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CIDIMLAHITIPN

Esta norma cubre los siguientes dimetros nominales de la Vlvula Check


Tipo "A" Vlvula Check

Clase 125 y 250, 2 NPS 48 (excepto NPS 31/2).


Clase 150 y 300, 2 NPS 48*
Clase 600, 2 NPS 42*
Clase 900 y 1500, 2 NPS 24*
Clase 900 y 1500, 2 NPS 24*

Tipo B" Vlvula Check


Clase 150 entre 1500, 2 NPS 24*
Clase 2500, 2 NPS 12*
Nota: * Las vlvulas de dimetros NPS 31/2 y 5 no son recomendadas en la practica de acuerdo a la normatividad

La presin y temperatura para la clasificacin materiales no cubiertos por ASME B16.34


sern determinadas por los clculos de acuerdo con un estndar de diseo de
recipientes a presin, tales como ASME Seccin VIII, Divisin 1 y Divisin 2, o BS 5500.

OTRAS NORMAS
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NACIONAL
CIDIMLAHITIPN

Otras normas aplicables en el diseo y seleccin de las valvulas


Vlvulas de mariposa, API 609
Vlvulas macho, API 599, BS 5353
Vlvulas de mariposa, MSS SP-67
Vlvula de acero, ASME B16.34
Extremos bridados, ASME B16.5
Extremos de brida, ASME B16.47
Inspeccin y pruebas, API 598
Vlvulas de compuerta y bola, NRF-211-PEMEX-2008
Vlvulas macho, NRF-1421-PEMEX-2006

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CIDIMLAHITIPN

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