Administracin de Operaciones

Unidad 1
Sistemas de produccin
1.1. Introduccin a los sistemas
de produccin

Administracin de Operaciones

Historia
Desde la antigedad el hombre se ha procurado los medios
necesarios para la produccin de los bienes y servicios que
requiere para la supervivencia.
Ha concebido herramientas, mquinas y equipos de toda
clase a fin de realizar sus objetivos.
Al principio fue manual, despus se concibi la
manufactura y su evolucin nos brind los sistemas
automatizados que se conocen en la actualidad

Progreso
futuro
basado
en:
Administracin
Cientfica, Ciencias
Fsicas, Ciencias de
la Informacin.

Qu es la Administracin de
Produccin/ Operaciones?
La produccin es la creacin de bienes y servicios.
La Administracin de produccin/ Operaciones (P/OM) son
las actividades que se relacionan con la creacin de bienes y
servicios.
En otras palabras, la Administracin de Operaciones es el
conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y
servicios al transformar los insumos en productos terminados.

Insumos

Transformacin

Salidas

Dnde est la P/OM?

Manufactura ----- Producto tangible

Empresas de Bienes
Organizaciones
Manufactura ----- Producto Intangible

Empresas de Servicios

Organizaciones

Dnde est la P/OM (AO)?

Empresas de Bienes
VW
Coca Cola
Alegro

Administracin
de la
Produccin

Empresas de Servicios
Telmex
Bancos
Telecomunicaciones

Administracin
de las
Operaciones

Dnde est la P/OM (AO)?

Manufacturera
Producto fsico, durable.
La produccin se puede
inventariar.
Poco contacto con el
cliente.
Tiempo
de
respuesta
largo.
Mercados
regionales,
nacionales
o
internacionales.
Instalaciones grandes.
Intensivo en capital.
Calidad fcil de medir.

Servicios
Producto
intangible,
perecedero.
La produccin no se
puede inventariar.
Alto contacto con el
cliente.
Tiempo
de
respuesta
corto.
Mercados locales.
Instalaciones pequeas.
Intensivo en trabajo.
No es fcil medir la
calidad.

Importancia de la AO?
Mercadeo

Organizacin
Finanzas/
Contabilidad

Operaciones

Organizaciones

Importancia de la AO?
Manufacturas
Construccin
Transporte
Salud

Contabilidad
Distribucin
Ingeniera

Operacione
s
Finanzas
Recursos Humanos
Marketing
Mayoristas
Minoristas
Bancas
Gobierno

reas de
habilidades
Mtodos
cuantitativos
Comportamientos
de la Organizacin
Gerencia General
Sistema de
Informacin
Economa
Negocios
Internacionales
tica y derecho en
los negocios

Importancia de la AO?
ORGANIZACI
N

MERCADEO

OPERACIONES

UNIVERSIDAD Visitas a escuelas. Investigacin.

Visitas
escuelas.
Envo
informacin
WEB.

de Divulgacin.

de
por

FINANZAS/
CONTABILIDAD
Pago
de
asesores.
Pago
de
profesores.
Cobrar
colegiaturas.

COMIDA

Prensa.
Realizacin de
Radio.
Comida.
Publicidad Mano a Mantenimiento
Mano.
de equipo.
Desarrollo
de
proveedores.

Pago
a
proveedores.
Cobranza.
Pago de nmina.
Registro
de
ingresos.

BANCOS

Prensa.
Promociones.
Televisin.

Registro
de
pasivos.
Cuentas x pagar.
Pago de nmina

Salvaguardar
activos.
Inversin.

Importancia de la AO?
Desarrolle tomando como base las tres grandes
operaciones de una empresa, las funciones que se
ajustaran una empresa de servicios y una de
transformacin.

Ganadera local
Refaccionaria
Taller mecnico
Carpintera
Bodega Aurrera
Elektra, etc.

Importancia de la AO?
El impacto que directamente tiene la Administracin
de las Operaciones es sobre la productividad.
Productividad = unidades producidas
Insumos empleados
Donde la productividad tiene como elementos
importantes:
Mano de Obra
Capital
Artes y ciencia de la administracin

La produccin como un sistema abierto

Entorno
Inputs:
Trabajo
Capital
Informacin
Materiales
Tecnologa

Proceso de
transformaci
n

Retroalimentaci
n
El sistema productivo

Outputs:
Productos
Subproducto
s
Otros

Los factores de produccin

Factores creativos
______________________________

Factores
de
producci
n
Factores
elemental
es

Factores directivos
______________________________

Investigacin y Desarrollo

Planificacin

Configuracin de
Productos y Procesos

Organizacin
Control

Trabajo

Capital

Informaci
n

Materiales

Tecnologa

El proceso de produccin
El proceso de produccin es un conjunto de actividades
mediante las cuales uno o varios factores productivos se
transforman en productos. La transformacin crea
riqueza, es decir, aade valor a los componentes o inputs
adquiridos por la empresa.

Tareas

Proceso
de
producci
n
Flujos

Almacenamiento

El proceso de produccin: Tareas

Una tarea es cualquier accin realizada por trabajadores
y/o mquinas sobre materias primas, productos
semiterminados o productos terminados. Las tareas
pueden ser de varios tipos:
Tareas esenciales:
Transformaciones que cambian las caractersticas fsicas
o qumicas de los materiales; por ejemplo soldar una
pieza.
Tares auxiliares:
Complementan las esenciales, son de menor rango pero
necesarias; por ejemplo, la fijacin o carga (descarga) de
las piezas que deben ser transformadas por la mquina.

El proceso de produccin: Tareas

Tareas de apoyo:
Tienen una orientacin especfica: hacer operativo y
poner a punto el proceso; por ejemplo, la preparacin y
ajuste de las mquinas que llevan a cabo las tareas
esenciales.
Tares superfluas:
Son acciones que ocurren irregularmente y que
requieren actuaciones que no aaden valor al producto;
por ejemplo, la reparacin de la avera de una mquina.

El proceso de produccin: Flujos

Flujo de
productos
Secuencia que siguen los
materiales
desde
su
recepcin en fbrica hasta su
llegada
al
almacn
de
productos
terminados,
y
ocurre cuando los materiales
se trasladan de una tarea a
otra
o
al
almacn,
y
viceversa.

Flujo de
informaci
n
Es un complemento en el
proceso de produccin de un
producto (bien o servicio). Se
presenta
cuando
las
anotaciones o instrucciones
necesarias
se
trasladan
desde el correspondiente
centro de responsabilidad al
encargado del almacn o de
una tarea, para que se
ejecuten
las
actuaciones
oportunas.

El proceso de produccin:
Almacenamiento
Ocurre cuando los materiales y productos estn a la
espera de ser transformados o trasladados de lugar.

Un almacenamiento es todo lo que NO es una tarea o

un flujo.

No solo se almacenan productos (ya sean inputs,

productos semiterminados o outputs) sino que
tambin es posible, y de hecho necesario, almacenar
informacin.
En este sentido, las nuevas tecnologas de la
informacin
y
las
comunicaciones
priman
el
almacenamiento de informacin en bases de datos, ya
que es su input principal.

Tipos de flujos de productos

Flujo de
productos
Esttico

Funcional

Secuencial

Lnea
recta

Forma de
U

Flujo de productos: Esttico

En realidad, no existe un flujo de productos

propiamente dicho, sino una secuencia de
tareas a realizar que se llevan a cabo en el
lugar donde el producto est asentado.

El producto no cambia de lugar: son las

personas y las mquinas las que se desplazan
al sitio donde se realiza la transformacin.

Tambin se conoce como distribucin en

planta de posicin fija. Los trabajadores
estn especializados en una actividad y
pueden estar o no cualificados.

Flujo de productos: Esttico

Es posible la utilizacin de mquinas de uso general o

de uso especfico. A veces los trabajadores realizan su
tarea de forma individual y otras en equipo.

La programacin y fiabilidad de las entregas de los

proveedores, as como la secuenciacin y el control de
las tareas cobran una importancia significativa y se
utilizan los denominados diagramas de redes para
mostrar la precedencia y programacin de las tareas.

Un problema importante es la asignacin de espacio a

las tareas y a los contratistas que colaboran en el
proyecto.

Flujo de productos: Esttico

Diagrama de red
1

Comienzo

5
4

Comienzo o final de una actividad

Actividad

Final

Flujo de productos: Funcional

Desventajas de la distribucin funcional

Ms desventajas

Galvanoplasti
a

Almacenamiento
Almacenamien
to

Fresado
ra

Rectificador
a

Almacenamien
to

Sierra

Torno

Pintura

Montaje

Recepci
n

Flujo funcional

Flujo de productos: Secuencial

Se caracteriza por la alineacin de las tareas unas a
continuacin de otras segn la secuencia tcnica para
transformar los materiales en productos terminados.
Esta
distribucin
disminuye
los
inventarios
de
productos semiterminados y reduce el tiempo necesario
para transportar el material, as como la necesidad de
trabajadores y maquinaria para tal uso.

Flujo
secuenci
al

En lnea
recta
En forma
de U

Flujo secuencial en lnea recta

La eficiencia se consigue utilizando mquinas de
uso especfico y trabajadores especializados y
poco cualificados para obtener un elevado
volumen de un (unos pocos) producto(s)
estandarizado(s).

El ritmo de produccin de las mquinas de uso

especfico es alto. La asignacin de trabajo es
individual;
cada
operario
es
responsable
solamente de la tarea asignada. Tambin se
conoce como distribucin por producto (en lnea
o en flujo).

Pueden haber flujos laterales que afecten la

lnea, sin embargo, se les integra para lograr un
flujo uniforme. La confusin en la fbrica se
reduce al estar dedicado cada flujo a una lnea
de productos, lo que a su vez, simplifica la
planeacin y control de la produccin.

Flujo secuencial en lnea recta

La
estandarizacin
y
la
organizacin
secuencial de las tareas hacen difcil y muy
costoso modificar el producto o volumen de
produccin. Por esta razn, este flujo es muy
rgido.

La produccin final viene condicionada por el

ritmo de la mquina ms lenta. Esto, a su
vez, provoca que las mquinas no se utilicen
a plena capacidad. No obstante, las lneas se
disean de tal forma que se minimicen los
cuellos de botella.
La avera de una mquina puede provocar la
parada del proceso. Este flujo perturba a los
trabajadores, ya que no tienen ninguna
autonoma en su trabajo. A su vez, las tareas
son poco (o nada) cualificadas, lo que hace
que el trabajo sea aburrido y frustrante.

Flujo secuencial en forma de U de

distribucin celular
Corresponde a una
clula de trabajo en
forma de U, formada
por
pocos
trabajadores
y
mquinas
que
fabrican diferentes
componentes.

Fabrica
pequeos
lotes de una gran
variedad de productos
para
atender
mltiples
segmento
del
mercado
de
masas.

Cada
operario,
habitualmente
muy
cualificado,
es
polivalente
y
debe
atender
diferentes
mquinas a la vez,
incluyendo
operaciones auxiliares
de mantto de equipos
y control de calidad.

Flujo
secuenci
al en
forma de
U

Permite al operario
atender mquinas que
estn enfrente de l y
a su espalda. De esta
forma, se minimiza el
tiempo
de
desplazamiento
del
trabajador.

Lnea en forma de U

Lnea
recta
Entrada

Entrada

Salida

Cortador
a
tubo

Cortador
a
tubo

Prensa

Lijadora

Lijadora

Prensa

Curvador
a

Prensa

Curvador
a

Taladro

4
Prensa

Taladro

Prensa

Almacenamient
o

Estacin de
trabajo

Desplazamiento del operario

Prensa

Flujo de materiales
Operario polivalente

Salida

Operario especializado

1.2. Sistemas de produccin

tradicionales

Tipologa de sistemas productivos

Es
el
conjunto
de
caractersticas
estructurales
que
configuran el proceso de
transformacin de una
organizacin.

Existen
diferentes
sistemas productivos.

Sistema
productivo
Eleccin:
-Tamao del mercado.
-Estrategia
de
la
empresa.
-Tipo de clientes.

En una misma fbrica

pueden coexistir varios
sistemas para distintas
fases del proceso o
diferentes productos.

Sistemas de produccin tradicional

Por
proyect
o

Continu
a

En
masa o
en serie

Sistemas
de
producci
n
tradiciona
l

Artesan
al

Por
lotes

Sistema de produccin por proyecto

Utiliza un
ocupa de
complejos,
especficas

flujo de productos esttico. Se

productos nicos, generalmente
que satisfacen las necesidades
de cada cliente.

Fabricacin de alto coste, utiliza trabajadores

muy especializados, dispone de maquinaria
de uso general y de uso especfico. Es difcil
de controlar y planificar.

Los productos obtenidos son difciles de

definir en sus etapas iniciales y estn
sometidos a un alto grado de cambio. La
estructura es orgnica y el liderazgo es
planificador.

Sistema de produccin artesanal

Herramientas
manuales

Trabajadores
muy
cualificados

Flujo de
productos del
tipo
funcional

Estructura
orgnica y
liderazgo
tipo
empresarial

Cada
producto se
apoya en el
trabajo
manual

Es adaptable
a las
exigencias de
los clientes

Sistema de produccin por lotes

Flujo de producto
funcional

Mayor tamao del

lote, mayor
uniformidad y mayor
interconexin entre
las tareas de
produccin

Utiliza mquinas de
uso general y
trabajadores
altamente
cualificados

Costes fijos bajos y

costes variables y
por unidad altos

Estructura orgnica
y liderazgo
profesional

Es la alternativa
ms adecuada
cuando al producto
le falta
estandarizacin o el
volumen de
produccin es bajo

Sistema de produccin por lotes

Sistema de produccin en masa (serie)

Flujo de
productos
secuencial
en lnea
recta.

Mquinas de
uso
especfico,
con puestos
de trabajo
pocos
cualificados.

Costes fijos
elevados y
costes
variables
bajos.

Fabrica un
elevado
volumen de
producto
estandariza
do.

Gran
cantidad de
trabajadores
con tareas
minuciosas
(divisin del
trabajo).

Organizaci
n mecnica
y liderazgo
controlador.

Sistema de produccin continua

Mayor volumen de produccin.

Flujo de
producto
secuencial
en lnea
recta. Se
diferencia
de la
produccin
en masa
por:

Diferenciacin ms limitada de
sus productos.
Mayor dependencia de los
bienes de equipo.
Relacin ms estrecha entre las
etapas de sus sistemas
operativos.
Uso ms intenso de equipos de
manipulacin y transformacin
de materiales.

Sistema de produccin continua

Se procesan
materiales
que luego son
transformados
mediante otro
tipo de
procesos
productivos.

Mayor
mecanizacin:
reduccin de
mano de obra.

Personal
cualificado y
especializado.

Estructura
orgnica y
liderazgo
profesional.

Sistema de produccin continua

Materia prima

Maquinaria

La maquinaria y equipo necesario se agrupa una tras otro y una vez

que se inicia la alimentacin de la materia prima y la produccin
comienza, avanza en forma continua a lo largo de la lnea de
produccin.
Este sistema es utilizado para grandes volmenes de produccin.

1.3. Sistemas avanzados de

manufactura

Sistemas avanzados de manufactura

Automatizacin de los sistemas productivos
Son sistemas productivos capaces de fabricar a costes bajos
(eficiencia) una amplia variedad de productos (flexibilidad).
Algunos son:

Justo a tiempo (JIT).

Control numrico por ordenador (CNC).
Sistemas automatizados de manejo de materiales (AMH).
Sistemas de fabricacin flexible (FMS).
Sistemas de diseo, fabricacin e ingeniera asistidos por
ordenador (CAD/CAM/CAE).
Tecnologa de grupo (TG).

1.4. Actividades en la
administracin de operaciones

Qu hacen los Administradores de Operaciones?

Actividades Principales

Todos los buenos administradores realizan las

funciones bsicas del proceso de administracin. El
proceso de administracin consiste en planear,
organizar, asignar personal, dirigir y controlar. Los
administradores de operaciones aplican este proceso de
administracin a las decisiones que toman en funcin de
la AO.

El rea donde impacta directamente la AO est

relacionada con las actividades que generan el mayor
valor agregado mediante el proceso administrativo de la
produccin.

Logro de la Ventaja Competitiva

Planeacin
Control

Produccin

Organizaci
n

Direccin
Calidad

Productividad

Satisfaccin
del Cliente

Costos

Actividades Principales
Las Dez decisiones de un Administrador de Operaciones
Diseo de bienes y servicios
Gestin de la Calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localizacin
Estrategias de organizacin
Recursos Humanos
Abastecimiento (Insumos)
Programacin
Mantenimiento

Ventaja
Competitiva

La aplicacin exitosa de cada una de estas decisiones

requiere planeacin, organizacin, asignacin de personal,
direccin y control.

1.5. Estrategias de operaciones

en un entorno global

Perfil global de una compaa: Boeing

Globalizacin
Las organizaciones estn extendiendo sus operaciones
globalmente de manera apresurada con estrategias innovadoras.
Por ejemplo:
Boeing es competitiva porque sus ventas y su produccin son
mundiales.
Benetton de Italia distribuye inventarios hacia tiendas
localizadas alrededor del mundo ms rpido que sus
competidores al integrar la flexibilidad en sus diseos,
produccin y distribucin.
Sony compra componentes de proveedores ubicados en
Tailandia, Malasia y otras naciones para ensamblar sus
productos electrnicos.

Globalizacin
Volvo, considerada una compaa sueca, es controlada por
una empresa estadounidense, Ford. Pero el actual Volvo S40
se construye en Blgica sobre una plataforma compartida
con el Mazda 3 (construido en Japn) y el Ford Focus (que
se construye y vende en Europa).
Haier de China produce actualmente refrigeradores
compactos (tiene un tercio del mercado de Estados Unidos) y
gabinetes para vino refrigerados (tiene la mitad del mercado
de Estados Unidos) en Carolina del Sur.

Globalizacin

Fuentes: Federal Reserve Bank de Dallas (mayo-junio de 2006) y (julio-agosto de

2005); McKinsey Quarterly (26 de julio de 2006); y Organizacin para la
Cooperacin y el Desarrollo Econmico (OCDE).

Una visin global de las operaciones

Hemos identificado seis razones por las que se decide

cambiar las operaciones de negocios nacionales a alguna
forma de operacin internacional. Estas razones son:
1. Reducir costos (mano de obra, impuestos, aranceles,
etctera).
2. Mejorar la cadena de suministro.
3. Proporcionar mejores bienes y servicios.
4. Entender los mercados.
5. Aprender a mejorar las operaciones.
6. Atraer y retener el talento global.