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FEED WATER PUMPS

DESCRIPCIN GENERAL
El sistema de alimentacin de agua al domo LP los toma del circuito de condensado, el sistema de
agua de condensado es impulsado por una bomba de agua de condensado, seguidamente pasa por
el sistema de intercambiador de calor del sistema ejector y gland steam condenser, despus pasa
alimentar al domo LP, y las bombas de alimetacion (feed water pump) toman agua del domo LP
para poder alimentar a los domos IP y HP
RP La bomba del sistema de recirculacin
toma una porcin de la lnea de alimentacin de
agua que ya haya pasado a travs del
economizador, y la mezcla con la alimentacin
de agua fra antes de entrar al economizador.
La temperatura de entrada del economizador
puede variar entre 140 F and 170F

DE CONDENSADOR
RP

FWP1

FWP2

PROPIEDADES DE GASES DE COMBUSTION

FEED WATER PUMPS


DESCRIPCIN GENERAL
Cada HRSG est equipado con dos bombas de alimentacin (Feedwater ) al 100% .
Bombas de modelo MHG4 /8 Torishima
Cada bomba esta construida con 8 etapas de impulsores centrfugos montados en un eje
comn capaz de suministrar para el lado de hp 1065 gpm a 2010 psia (138 bar). Para el
lado de IP se proporciona de la 2da etapa para entregar 288 gpm a 508 psia (35 bar) de
agua de alimentacin.
La bomba es impulsada por un motor de 3600 rpm con una potencia de 2100 HP, voltaje 4.16kv

ESPECIFICACIONES TCNICAS

NPSHA (Disponible)

84.9735 ft

25.9 m

NPSHR (Requerido)

35.43296 ft

10.8 m

Capacidad
nominal

Caudal Mnimo

324.93 glm

73.8 m3/h

Altura Mxima

6450.112 ft

1966 m

Altura total

Aspiracin

Descarga

Extraccin

307.3 m3/h
241.9 m3/h
65.4 m3/h
1353.001 glm 1065.054 glm 287.9475 glm
87.7 m
287.7288 ft

1781.3 m
5844.142 ft

481.2 m
1578.6 ft

Qu es la cavitacin?
La cavitacin: es un fenmeno fsico que se produce cuando la presin del
agua o cualquier otro fluido disminuye por debajo de la presin de vapor del
fluido a la temperatura de proceso.
NPSH
NPSH: Net Positive Suction Head, Altura Neta de succin positiva. Determina la
presin de aspiracin mnima, lmite fijado por la presin de vapor del fluido que
acciona, a la cual se puede producir la succin en la bomba sin causar cavitacin.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

14.7 PSI

NPSHa: Net Positive Suction Head Available, Altura Neta de succin positiva
disponible, esta es la presin de entrada de aspiracin de la bomba y se calcula
para este caso con la ecuacin: NPSHa = 2.31 (Pi+14.7- Pvp)/S.G
Pi: Presin de succin en la entrada de la bomba.
Pvp: Presin de vapor.
S.G: Gravedad especfica de agua de alimentacin tomando la temperatura
del Domo LP.
NPSHr: se define como la cabeza neta de succin positiva requerida. Es obtenido
por el fabricante de la bomba probando la bomba a diferentes flujos de agua. Esta
cabeza de succin son valores publicados en la curva caracterstica de la bomba,
bajo la curva denominada NPSH Req.
NPSHa > NPSHr

NPSHaa = Hs - hvpss

NPSHaa = 2.31 (Pi+14.7- Pvp)/S.G


H (pies)=p (psi)*2.31/SG

Hs=presin de succin
Hvps = presin de vapor a una
temperatura de succin (de
tablas de propiedades
termodinamicas del agua

30 PSI
50 PSI

Las perdidas por Friccin hfs en la tubera le restan al NPSHa

Los factores que afectan las perdidas por friccin


incluyen:
El dimetro y tipo de tubera
El largo de la tubera
Las conexiones y equipos en la lnea
IR A LOGICA
NPSHA

EJERCICIOS APLICATIVO DE CAMPO PARA CLCULO DE NPSHa


Calcular el NPSHa sabiendo que el NPSHr dado por el farbricante
es 35.43296 ft
Datos de planta
Presin de succin de FWP: 90 psig.
Temperatura de succin de FWP: 150 C

Solucin
1 ) De tablas de propiedades termodinmicas del agua, se tiene presin de vapor a La
temperatura de 150C Pv=0,4758 Mpa 69,02346 psi
*Reemplazando los datos
H = P*2,31

Formula para convertir valores de presin psi absolutos a pies (ft) columnas de agua

SG
hvps = 69,02346 psi *2,31
0,959

hvps = presin de vapor

hvps = 166,2609 ft

2) De dato presin de succin 90psig


Pabsoluta=Pmanomtrica + Patmosferica P=90+14,7 = 104,7psi
Hs = 104,7 psi *2,31
0,959

Hs = 252,1971ft

NPSHa = Hs - hvps
NPSHa = 252,1971 ft - 166,2609 ft = 85,9362 ft

valor medido

Entonces NPSHa > NPSHr 84,18 ft >35.43296 ft

La bomba esta trabajando


correctamente
no entra en cavitacin

CURVA DE FUNCIONAMIENTO

5844.142
ft

HP

1578.6
ft

IP
Flujo mnimo
Eficiencia

324.93
glm
287.9475
glm
1065.0
54 glp

COMPONENTES

Corte seccional

Efecto de la
cavitacin en
impulsor

Refrigeracin de cojinete y sello mecnico

Loscojinetesde empuje
absorben cargas axiales de
losejesgiratorios

Loscojinetesradiales absorben
cargas radiales de
losejesgiratorios

diagrama de vibracin y temperatura de los cojinetes

diagrama de vibracin y temperatura de los cojinetes

ALARMAS Y DISPARO
ALARMAS FWP
SECCIN DEL BOMBA MEDIDO

TEMPERATURA

RESULTADO

FWP temperatura de cojinete D.E

85C, (185F)

ALARMA

FWP temperatura de cojinete N.D.E

85C, (185F)

ALARMA

FWP temperatura de cojinete de


empuje

85C, (185F)

ALARMA

Vibracin cojinete D.E direccin


vertical/horizontal

6.3mm/s

ALARMA

Vibracin cojinete N.D.E direccin


vertical/horizontal

6.3mm/s

ALARMA

DISPARO FWP
SECCIN DEL BOMBA MEDIDO
FWP temperatura de cojinete D.E
FWP temperatura de cojinete N.D.E

TEMPERATURA
95C, (203F)
95C, (203F)

RESULTADO
DISPARO
DISPARO

FWP temperatura de cojinete de empuje

95C, (203F)

DISPARO

Vibracin cojinete D.E direccin


vertical/horizontal

9.5mm/s

DISPARO

Vibracin cojinete N.D.E direccin


vertical/horizontal

9.5mm/s

DISPARO

MOTOR ELECTRICO
Motor Elctrico: el motor elctrico tiene una alimentacin en 4.16kV, cuenta
con ventilacin natural para refrigerar los devanados
Datos de placa de motor

ALARMAS MOTOR

DISPARO MOTOR

SECCIN DEL MOTOR MEDIDO

TEMPERATURA RESULTADO

SECCIN DEL MOTOR MEDIDO TEMPERATURA RESULTADO

Devanado de motor fase U,V, W

130C,
(266F)

ALARMA

Temperatura de cojinete D.E


motor

110C,
(230F)

ALARMA

Temperatura de cojinete N.D.E


motor

110C,
(230F)

ALARMA

Devanado de motor fase U,V,


W
Temperatura de cojinete D.E
motor
Temperatura de cojinete
N.D.E motor

155C,
(311F)
120C,
(248F)
120C,
(248F)

DISPARO
DISPARO
DISPARO

INSTRUMENTOS DE LINEA ALIMENTACIN HP


ELEMENTO DE FLUJO FE1221 / Vlvulas de control de Flujo HP FV1221A/FV1221B
Estas vlvulas controlan el flujo de agua de alimentacin al domo HP y responden al transmisor de
flujo FE1221, ambas vlvulas estn alineadas en paralelo la vlvula FV1221B abre cuando la
demanda dada por el transmisor de flujo FT1221 es de 0 a 20%, y si la demanda es mayor a 20%
la vlvula FV1221A abre completamente.
En operacin normal la alimentacin de agua al domo se realiza a travs de dos modos de control, de 1
elemento (nivel del domo) y tres elementos (flujo de vapor, flujo de agua y nivel de domo). Durante el
arranque y a bajas cargas el control de 1 elemento es el que est activo, cuando se incrementa el flujo
vapor a 105KPPH, se pasa a control de 3 elementos se puede rechazar automticamente este control y
pasar a control de 1 elemento cuando el flujo de vapor decrece menor a 100 KPPH y cuando existe una
mala calidad de flujo de vapor o de agua de alimentacin.

IR A LOGICA DE CONTROL 0
IR A LOGICA DE CONTROL 1
video

INSTRUMENTOS DE LINEA ALIMENTACIN HP


VALVULA CONTROL DE FLUJO MINIMO FCV1831/1832 PRV-1831/1832
La lnea de recirculacin estn equipadas con las vlvulas de control de flujo FCV1831/FCV1832
Y dichas vlvulas aseguran un flujo mnimo a las bombas de alimentacin en un valor de setting 230 KPPH. La
reduccin de presin (descarga de HP para el domo LP) se produce a travs de las vlvulas PRV vlvulas
reguladoras de presin (PRV-1831, 1832) estn instalados aguas abajo de cada vlvula de recirculacin.

ELEMENTO DE FLUJO FE1831/ FE1832 HP


Mide el flujo de descarga lnea de alta presin de las bombas segn los siguientes parmetros.
El setting de flujo bajo esta configurado en 155 KPPH > 1 seg. (alarma)
El setting para flujo bajo bajo 150 KPPH >5 seg. (disparo)

IR A LOGICA DE CONTROL

VALVULA CONTROL DE FLUJO MINIMO

Las bombas multi-etapa sufren daos severos por los desbalances hidrulicos ocasionados por
variaciones sbitas de presin. Estas variaciones se presentan cuando la vlvula de control de
nivel del domo se cierra ms rpido de lo que abre la vlvula de recirculacin neumtica.

INSTRUMENTOS DE LINEA DE ALIMENTACINHP

VLVULA ATEMPERADOR HP (TV1060/MOV1064)


El agua de alimentacin para atemperar la lnea de cabezal de vapor sobrecalentado de HP es controlada
por dos vlvulas; bloqueo (MOV1084) y control (TV1060) . La vlvula de bloqueo se encarga de aislar el
flujo de agua cuando no hay demanda y la vlvula de control controla el flujo segn la demanda. El flujo
de agua de alimentacin de pulverizacin es controlada por un elemento de flujo (FE1082).

Set. Para controlar vapor sobrecalentado


cabezal HP
H
Temp>1072F

IR A LOGICA DE CONTROL

HH
STM. Temp>1075F-

INSTRUMENTOS DE LINEA ALIMETACION HP


VLVULA DESUPERHEATER DE BYPASS HP (TV1080) BLOQUEO HV1072, ELEMTO DE
FLUJO FE1073
El agua de alimentacin pulverizada es controlada por dos vlvulas; bloqueo y control. La vlvula de
bloqueo (HV1072) asla el flujo de agua cuando no hay demanda de enfriamiento. La vlvula de
control (TV1080) modula el flujo de agua para mantener la temperatura del vapor recalentado fro
(CRH) descargado en el cabezal. El flujo de agua de alimentacin de pulverizacin es controlada por
un elemento de flujo (FE1073).

Set. Para controlar vapor bypass HP


H
Temp>800F

IR A LOGICA DE CONTROL

HH
Temp>825F

INSTRUMENTOS DE LINEA IP

VLVULA DE CONTROL DE FLUJO IP FV1434 Y VLVULA DE BLOQUEO MOV1444


Esta vlvula se encarga de controlar el flujo de agua de alimentacin al domo IP, ingresa al
economizador a travs de una vlvula de bloqueo MOV1422 la que al igual que la vlvula de bloqueo
a la salida del economizador MOV1444 se abre totalmente cuando la demanda de la vlvula de
control de flujo IP FV1434 en mayor a 2%., esta vlvula de control de flujo se utiliza en el control de
nivel 1 elemento y 3 elementos. Este nivel de control cambia automticamente de 1 a 3 elementos
cuando se genera vapor mayor al flujo de 17,5KPPH, y pasa nuevamente al control de 1 elemento
cuando el vapor decrece nuevamente y llega a 17,5 KPPH o cuando se tiene mala calidad de la
seal en el flujo vapor o agua de alimentacin.

IR A LOGICA DE CONTROL

INSTRUMENTOS DE LINEA IP
VLVULA DE CONTROL DEL CALENTAMIENTO DEL GAS COMBUSTIBLE (TCV4516)
Para el calentamiento de gas toma el agua de alimentacin al domo IP, aguas abajo del
economizador IP deriva una toma para precalentar el gas combustible suministrado a las turbinas de
combustin. El agua de alimentacin calienta el gas y se devuelve a continuacin al sistema de
condensado para su reutilizacin en el sistema.

Set. Tem gas 365F


H
set. Tem>10F por
mas de 2seg.

IR A LOGICA DE CONTROL

L
set. Tem<10F por
mas de 2seg.

INSTRUMENTOS DE LINEA IP
VALVULA ATEMPERADOR DESUPERHEATER DEL VAPOR RECALENTADO IP
TV1022 /MOV1034
Toma el agua de alimentacin al domo IP para atemperar a la linea HRH es controlada por dos
vlvulas; bloqueo y control. La vlvula de bloqueo (MOV1034) asla el flujo de agua cuando no hay
demanda de enfriamiento. La vlvula de control (TV1022) modula el flujo de agua para mantener la
temperatura de salida final de vapor recalentado que se suministra a la TV, El flujo de agua de
alimentacin pulverizado es controlado por un elemento de flujo (FE1030)

Set. Tem. RH 1050F.

IR A LOGICA DE CONTROL

HH

RH>1071F

RH>1074F

INSTRUMENTOS DE LINEA IP
VLVULA DE CONTROL ATEMPERADOR DEL EYECTOR SJAE TCV1715/TBV1715
El agua de alimentacin IP (desde la unidad 11 12) se introduce de una manera controlada
para manejar la temperatura del vapor suministrado al skid SJAE. La pulverizacin de agua
de alimentacin IP es controlada por dos vlvulas; bloqueo y control. La vlvula de bloqueo
(10TBV1715) asla el flujo de agua cuando no hay demanda de enfriamiento. La vlvula de
control (10TCV1715) modula el flujo de agua para mantener la temperatura del vapor SJAE.
El flujo de agua de alimentacin pulverizado es controlado por un elemento de flujo (10FE1715).

La temperatura de vapor
auxiliar debe oscilar

IR A LOGICA DE CONTROL

400 F

365 F

GRACIAS