Clase 1

Distribucin de
Plantas Industriales
Ing. Ana Irene Rivas
Instrucciones para los

alumnos:
LIBROS
Libro texto: Gua de la Profa. Ana Irene Rivas

(teora y prctica)
Libros de consulta:
Distribucin en Planta de Richard Muther
Instalaciones de Manufactura de D. R. Sule
Diseo de Instalaciones Industriales de

Stephan Konz
EVALUACIN
Continua (El promedio debe ser igual a 10) 50%
Tareas y Prcticas en clase 20%
Proyecto 20% (grupos de hasta 5 personas)
Exposicin 10% (el mismo grupo del proyecto)
MUY IMPORTANTE LA PUNTUALIDAD

CONSULTAS
Lunes de 3 a 6
pm
Importancia del estudio de la

distribucin en planta
Una buena distribucin es uno de los factores esenciales

de la gestin econmica de una empresa
Su incidencia aparece en numerosos
elementos de los que depende el costo
Tiempos perdidos por

los operarios en los
desplazamientos
Tiempos muertos
entre operaciones
La longitud de los
Circuitos de manejo
La superficie necesaria
para producir
Nmero de operarios
Es sencillo estudiar una

distribucin?
Se trata simplemente de:
Economizar espacios
Reducir los recorridos
Que es realmente lo que se

presenta en la prctica?
En muchas empresas:
El espacio disponible no es utilizado ms racional
Los recorridos son complicados
CAUSAS
1. La Distribucin inicial fue buena pero nunca ha sido actualizada segn las
variaciones que se han presentado
2. El edificio donde funciona la distribucin ya no es adecuado
Problemas de distribucin de
plantas
CIRCULACIN
ECONOMAS
CIRCULACIN
DE LOS
MATERIALES
DE LAS
PERSONAS
Distancias
Vas de acceso
Gravedad
Distancias
Vas de acceso
Condiciones
CALIDAD
DEL
TRABAJO
CONDICIONES
DE
TRABAJO
Manejo Vs. Deterioro

Acabado
Iluminacin, Temperatura
Ventilacin, Seguridad
Higiene, Ambiente, etc.
EN EL
PERSONAL
Desplazamientos
MO en el manejo
Hombre mquina
Operario con mltiples tareas
FACILIDADES
DE MANDO
Y CONTROL
Puertas
Almacenes cerrados
Localizacin de supervisores
Problemas de distribucin de
plantas
COSTOS DE
CONSTRUCCIN E
INSTALACIN
Economas
de
superficie
Utilizacin del volumen
disponible
FACILIDAD
DE
MANTENIMENTO
Facilidad
para
utilizacin
y
mantenimiento
EXPANSIN
la
el
CONCEPTO DE PLANTA
INDUSTRIAL
Es un conjunto o sistema
formado por mquinas,
equipos
y
otras
instalaciones
dispuestas
convenientemente
en
edificios
o
lugares
adecuados, cuya funcin
es transformar materias o
energas de acuerdo a un
proceso
bsico
preestablecido.
Planta industrial..
El hombre es la fuerza
laboral
directa
o
indirecta dentro de la
planta y tiene como
funcin el uso racional
de los elementos, para
obtener con ellos el
mximo rendimiento de
los
insumos
que
intervienen
en
la
produccin.
En un sistema de produccin o planta industrial se

utilizan recursos operacionales para transformar
insumos en algn tipo de resultado deseado
RECURSOS OPERACIONALES
Personas
Fuerza laboral directa o

indirecta
Planta
Fbrica o sucursales de
servicios donde se desarrolla
la produccin
Partes
Materia prima, suministros,

materiales, etc.
Procesos
Equipos, maquinas,
herramientas, etc.
Sistema de planificacin y
control
Procedimientos e informacin
para operar el sistema
CONCEPTO DE PROCESO
Plantas Industriales
Recursos Humanos
Productos
Materiales
Servicios
Equipos y Maquinarias
Desechos
Energa
Sistema de Produccin
Gerencia de Produccin
Flujo de materiales
Flujo de Servicios
Flujo de Informacin
Gerencia de Logstica
Gerencia del Medio Ambiente
CONCEPTO DE PROCESO
Cualquier actividad o grupo de

actividades que emplee un insumo, le
agregue valor a ste y suministre un
producto a un cliente externo o interno.
Consiste en un grupo de tareas

lgicamente relacionadas que emplean
los recursos de la organizacin para dar
resultados definidos en apoyo a los
objetivos de la organizacin.
Es
simplemente
un
grupo
de
actividades estructuradas y medidas,
designadas para producir una salida
especfica, para un cliente o mercado
en particular.
Macroproceso
Proceso
Actividades
Tareas
Movimientos
EJEMPLO DE MACROPROCESO
Para estudiar y entender los

procesos se hace necesario:
Mapear
y
entender
el
macroproceso
Dividir el macroproceso en
procesos.
Definir inicio y fin de cada proceso
Identificar los recursos y los
productos que requiere cada
proceso
CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS

INDUSTRIALES
TIPO
DIVISIN
Por la ndole del

proceso puesto en
prctica
Por la naturaleza del

proceso
DESCRIPCIN
EJEMPLOS
a.Proceso continuo
Es aquella planta en la
que los equipos y
grupos
de
trabajo
laboran las 24 horas del
da
Industria del cemento,

embotelladoras,
refineras
b. Proceso repetitivo
que el tratamiento o
fabricacin del producto
se hace por lotes
Industria de fabricacin
de calzado y vestido
c.
Proceso
intermitente
que el procesamiento
del producto es contra
pedido
Fabricacin
Turbinas, barcos.
a. Mecnico
Son aquellas empresas

en donde el proceso de
fabricacin
involucra
actividades de cambios
fsicos
Fabricacin de muebles
de hierro forjado
b. Qumico
Son aquellas empresas

en donde el proceso de
fabricacin
involucra
actividades de cambios
en la composicin de
los elementos
Fabricacin
de
productos de limpieza
de
CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS

INDUSTRIALES
Por el tipo de
productos
obtenidos
a. Alimenticia
Es aquella planta cuya

salida son productos
para
el
consumo
humano o animal
Alfonso Rivas
b. Farmacutica

salida son productos
medicinales
Comercial
Belloso
c. Textilera

salida son telas
d. Cementera

salida es Clinker o
Cemento
Textilera Lanex
Cementos
Catatumbo
CLASIFICACIN DE INDUSTRIAS
INDUSTRIA
Tradicional
CLASIFICACIN
Intermedia
Mecnica
Residual
Alimentos
Bebida
Tabaco
Textil
Vestuario y calzado
Madera y corcho
Muebles y accesorios
Cueros y pieles
Papel y celulosa
Caucho
Productos qumicos
Derivados del petrleo
Minerales no metlicos
Metlicas bsicas
Productos metlicos
Maquinaria
Equipos elctricos
Material de transporte
Artes grficas
Diversas
Definicin de produccin
Es el resultado obtenido de un conjunto de

hombres, materiales y maquinaria actuando bajo
alguna forma de direccin.
METALMECANICA
MTODO: CONTINUO, MASA O

PRODUCCIN EN LINEA
En este mtodo el trabajo requerido

para producir una parte o producto
es
dividido
en
operaciones
individuales,
las
cuales
son
usualmente arregladas en una
secuencia, en una lnea.
Cada parte viaja, de
una mquina a la
prxima mquina
para la prxima
operacin, y as
sucesivamente a
travs de todo el
ciclo requerido de
operaciones.
Planta ensambladora de la
Ford
MTODO: PROCESOS SIMILARES

En este mtodo el trabajo es hecho
similar al mtodo continuo pero
existe una variacin entre una orden
y otra. Ejemplo: Fbrica de calzados
y ropa. La ordenacin o arreglo de
las
mquinas
es
siguiendo
la
transformacin del producto y el

elemento movido es el material.
Calzado Fion, C.A. es una

empresa especializada en la
fabricacin de botas y zapatos de
seguridad. Es un grupo de
tradicin familiar que nace en
Puerto Ordaz (Ciudad Guayana)
en el ao 1960
Calzado Fion, C.A
Calzado de Seguridad
Bota dielctrica desarrollada en conjunto con el

Departamento de Seguridad Industrial de Reynolds
International.
MTODO: INTERMITENTE, ORDEN DE

TRABAJO
Cuando el producto no puede ser

estandarizado, o donde las
cantidades de partes o productos
en proceso en cualquier tiempo es
bajo. Ejemplo: Fabricacin de una
pieza de repuesto para una
mquina.
VALVULA
MTODO: INTERMITENTE, ORDEN

DE TRABAJO
El arreglo de las facilidades

es agrupando las mquinas
por similitud de funciones y
el elemento movido es el
material y el hombre
TALLER DE TORNOS
Mandos numricos
Tornos de mandos de control numrico
Tornos para metal en rollos
Tornos multihusillos
VISITA A LA FBRICA:
VEGE Motoren esta siendo una de

las mayores fabricantes independiente
de motores reconstruidos del mundo.
1. Los motores viejos se

clasifican por tipo y se
almacenan en estanteras
especiales.
2. Se desmontan los
motores segn normas
minuciosas
para
evitar
daos a los componentes
que s pueden refabricarse.
3. En un gran horno a una

temperatura de 380 C, se
destruye con fuego la
suciedad, restos de las
juntas y aceites. Lo que
queda es solo polvo.
4. En mquinas de limpieza
totalmente automatizadas se
quita la carbonilla y los
aceites.
5. Los bloques se limpian a 6. Se rectifican los planos

presin de partculas de de los bloques, dentro de
hierro y las culatas a presin las tolerancias permitidas.
con huesos de cerezas.
Despus de la limpieza se
controlan los componentes
por fisuras - daos - roscas
- barrenos y los planos de
los bloques y culatas.
7. Todos los cilindros se

rectifican
con
una
maquina taladradora todos
a la misma medida, dentro
una tolerancia de mxima
0.01 mm.
8. Despus de taladrar los

cilindros se mandrinan al
tamao
exacto,
se
rectifican a la asperosidad
exacta y se montan
pistones
nuevos
en
sobremedida.
9. Las bielas del cigeal

se rectifican con una
tolerancia de 0.01 mm.
mxima. Se usan solo
cigeales con un circulo
dentro de 0.03 mm.
10.Se rectifican todas 11. Piezas pequeas

las levas del rbol de como
por
ejemplo;
levas.
tapas de bombas de
aceite,
arboles
de
mando,
balancines,
taquets
etc.
se
rectifican antes de
montarlas.
12. Despus de una

meticulosa limpieza se
comprueban
las
culatas por presin
para ver si tienen
fisuras, poros etc. Se
limpian las roscas y
dentro de la tolerancia
del
fabricante
se
planifican las culatas.
13.
Fisuras
y
otros 14. Asientos y reglajes de
desperfectos de la culata se vlvulas se rectifican en una
soldaran
por
un operacin.
procedimiento especial. Una
experiencia de mas de 20
aos en esta soldadura
especial garantiza nuestra
reputacin
en
culatas
refabricadas.
15.
Despus
de
la
rectificacin de todas las
partes de la culata y la
limpieza
meticulosa
se
ensamblan
las
culatas
refabricadas. Casi siempre
se montan vlvulas nuevas
16. Cuando se han elaborado

todas las partes y componentes del
motor, se empiezan con la
construccin de los motores.
Todos
los
componentes
desgastados y los cuales no se
pueden refabricar, se cambiaran
por nuevos.
17. Despus del montaje se

comprueben todos los motores
en bancos de prueba. Se controla
la presin de aceite en ralent y en
altas revoluciones, perdidas de
aceite y agua y funcionamiento
equilibrado del motor. Solo una vez
aprobado el buen funcionamiento,
el motor recibe la garanta VEGE.
PLANTA DE ALUMINIO
01
Patio de Materias Primas
10
Horno Junker 10 ton.
02
Area de Productos Elaborados
11
Lnea de Limpieza #1
03
Auditora de Productos
12
Lnea de Shell Molding
04
Hornos tratam.trmico Lee Wilson
13
Noyeras cajas calientes
05
Area reparacin piezas
14
Noyeras cajas fras
06
Terminado y ensamble de noyos
15
Hornos Lindberg 10 ton.
07
Lnea de Limpieza #2
16
Lnea moldeo Kunkel Wagner
08
Lnea de moldeo Disamatic
09
Hornos de cubilote 9
Hornos
Lindberg
15 ton.
Ing.17Ana
Irene
Rivas
18
Planta aluminio
MTODO. TRABAJOS ESPECIALES
Cuando el producto final

nico, de tal manera que
procesos son distintos de
trabajo a otro. Ejemplo:
construccin de un puente.
es
los
un
La
El arreglo de las facilidades es

dejando el producto en una
posicin fija y son los hombres
el material y la maquinaria los
que se mueven.
CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN

CARACTERSTICAS
Producto final
CONTINUO
PROCESOS
SIMILARES
ORDEN DE
TRABAJO
TRABAJOS
ESPECIALES
Ordinario
Ordinario
No ordinario
nico
Fabricacin y
ensamble de
carros,
artefactos
elctricos,
refineras, etc.
Fabricacin de
zapatos,
Despacho
y
recepcin en un
almacn, etc.
Fabricacin de
mquinas
herramientas,
ingeniera
general
Investigacin,
construccin de
un puente, etc.
Grande
Grande
Pequea
Usualmente una
Propsito
Especial
Propsito
especial
Propsito
general
Propsito
General
Por producto
Por producto
Por proceso
Por proceso
Equipo de manejo de
materiales
Transportadores
Transportadores
o vehculos de
movilizacin
Vehculos
Vehculos
Inventario en proceso
Bajo
Relativamente
bajo
Alto
Relativamente
alto
Nivel de habilidad del

trabajador (relativo)
Muy bajo
Bajo
Alto
Relativamente
alto
Dificultad de
Supervisin
Muy fcil
Ejemplos
Cantidad de unidades
por orden
Tipo de equipo
Arreglo del equipo
Muy difcil
Ing. Relativamente
Ana
Irene
Rivas
fcil
Altamente difcil
CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN

CARACTERSTICAS
Instrucciones de
trabajo
CONTINUO
Muy pocas
PROCESOS
SIMILARES
Relativamente
pocas
ORDEN DE
TRABAJO
TRABAJOS
ESPECIALES
Muchas
y Muchas
muy
muy
detalladas
detalladas
Planificacin previa
Muy compleja Relativamente

pero
nica fcil
para todas las
cantidades
Compleja
Compleja
Control
Muy fcil
Fcil
Complejo
Complejo
Grado de
Flexibilidad
Muy poco
Alguno
Alto
Alto
Tiempo del ciclo
Muy corto
Relativamente
corto
Relativamen
te corto
Largo
Balanceo de la
carga de trabajo
Muy difcil
Relativamente
difcil
Fcil
Fcil
Costo por unidad
Bajo
Relativamente
bajo
Alto
Muy Alto
DISEO DE LOS PROCESOS DE

PRODUCCIN
Una vez que se ha llevado a cabo el

anlisis de mercado y que se ha
determinado que el producto tiene
un mercado probable suficiente, el
siguiente paso es realizar el diseo
a detalle adecuado para la
produccin.
DISEO DEL PRODUCTO Y FACILIDADES DE PRODUCCCIN
DISEO DE LOS PROCESOS DE

PRODUCCIN
Los
requerimientos
de
recursos y la complejidad en el
diseo son casi directamente
proporcionales a la medida en
que el producto contemplado
requiere un anlisis original.
Si ya hay un producto
semejante en el mercado, se
puede aprovechar la situacin
sintetizando
sus
caractersticas de diseo.
Identificar el problema y
desarrollar ideas
preliminares
PROCEDIMIENTO PARA
EL DESARROLLO DE
UN DISEO
Fuente: Sule, 2000
Refinar las ideas

Modificar: formas y
proced. pesos y
volmenes, propied.
fsicas, etc.
Analizar y seleccionar el
diseo
(Pruebas y modificaciones
de un prototipo)
Llevar a la prctica la
decisin
Antes de iniciar el desarrollo de

un producto, es til tener
algunos puntos en cuenta:
Las tolerancias estrictas son

importantes porque definen la
calidad del producto, pero se
requieren costosas mquinas
herramientas
operaciones
mecanizadas
para
producir
Control de calidad en el proceso de

fabricacin de rieles para manejo.
Empresa ErgoProSys
piezas con gran precisin.
Rieles para el
manejo de
materiales
Antes de iniciar el desarrollo de un producto, es

til tener algunos puntos en cuenta:
MESAS ERGONOMICAS
No debe sobredisearse un
producto.
Siempre
hay
necesidad de admitir cierto

factor de seguridad, pero el
sobrediseo es costoso. La
mayora de los artculos no
necesitan ser los mejores del
mercado; sin embargo, deben
ser competitivos.
Estas mesas reducen el riesgo de lesiones

en la espalda o de otros daos relacionados
con el trabajo; esto da como resultado gran
calidad y seguridad as como tambin
menores costos en manufactura y
requerimientos
de
mantenimiento,
permitiendo la mejor relacin posible entre
el operario y su puesto de trabajo.

Un
producto
suele
juzgarse
por
su
apariencia as como por
lo bien que desempea
su funcin designada;
con todo, como es el
caso de la tolerancia, el
costo de la apariencia
(acabado de la superficie,
recubrimientos)
crece
rpidamente.

Sistema de transferencia
El diseador tiene que estar consciente
de pallets
del volumen estimado de produccin del

artculo terminado. El artculo diseado
para las ventas masivas tiene que ser
adaptable
para
la
manufactura
en
mquinas de produccin masiva con un

mnimo de disposiciones diferentes.
Brazo articulado
Para manejo de materiales
Instalaciones especiales para la

industria automovilstica
Las
mquinas
especiales
son
construidas alrededor de una pieza

mecnica
especfica.
Estas
mquinas construidas totalmente

en acero inoxidable estn dotadas
de los sistemas ms modernos de
filtracin, soplado y movimiento de
las piezas.
Destacamos de manera especial
las
lavadoras
de:
bombas
de
aceite, alternadores, rboles de

levas, crteres varios en aluminio,
vlvulas, colectores de aspersin y
de escape, tubos amoriguadores,
carcasas turbosoplantes...
Instalaciones especiales para la

industria automovilstica
Lavadora a cinta Flex-on-line con pallet independiente para

el lavado de colectores de escape
El proceso de diseo del

proceso de fabricacin puede
ser
definido
como:
El anlisis del producto o servicio
GRUA
La determinacin de las operaciones

necesarias para producir el producto
Cmo
estas
operaciones
sern
puestas en prctica?
Qu
mquinas,
herramientas
equipos,
facilidades
SEPARADORES PARA ACEITES E HIDROCARBUROS.
sern
necesarias?
Qu
estndares
gobernarn
la
de
realizacin
salida
de
las
operaciones?
ANLISIS DEL PRODUCTO
Dentro del diseo del proceso de produccin

un paso importante es el anlisis del
producto, en donde el objetivo de estudiar
las especificaciones y diseo es ver si el
producto ser:
CHIPS
a.
Funcional: que apropiadamente
realizar la
funcin deseada
b.
De apropiada calidad: segn el
cliente
c.
Aceptable al comprador en apariencia
d.
Producible: A un costo compatible con

su
precio de venta
QUIMICOS
CENTRO
DE
LUBRICACIN
FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO DE UN

PROCESO
PRODUCTO
A. PRODUCTO (PARTE)
1.
Cantidad total mercado,
tendencia
2.
Rata de produccin
Por hora
Por lote
3.
Mtodo de produccin
4.
Vida esperada
5.
Probabilidad de cambio
6.
Durabilidad
7.
Funcin
8.
Deseos del consumidor
9.
Nivel de calidad
10. Requerimientos del proceso:
Calidad,
tolerancia,
apariencia,
precisin
y
acabado
11. Precio estimado de venta
12. Complejidad
13. Grado de estandarizacin
14. Competencia
B. MATERIAL
1.Tipo
2.Forma
3.Tamao
4.Propiedades
5.Desperdicios
6.Costos de Acabado
7.Costo
8.Origen
9.Inventario estimado
10.Manejabilidad
11.Fragilidad
12.Disponibilidad
13.Mtodo de recepcin

PROCESO
PROCESO (EQUIPOS)
C. FACTORES MECANICOS
1. Capacidad para realizar el trabajo
2. Precisin obtenible
3. Estabilidad dimensional
4. Propsito general Vs. Especial
5. Flexibilidad
6. Adaptabilidad
7. Vida esperada
8. Obsolescencia potencial
9. Compatibilidad con el equipo actual
10. Mtodo de alimentacin
11. Materiales de construccin
12. Durabilidad
13. Disponibilidad
14. Caractersticas fsicas tamao, peso.
15. Grado de mecanizacin: Presente y potencial
16. Capacidad
17. Capacidad de reserva
18. Necesidad para operaciones subsecuentes
D. FACTORES DE OPERACIN
1. Eficiencia
2. Tiempo de preparacin
3. Frecuencia de uso
4. Porcentaje de tiempo usado
5. Requerimientos de mano de obra:
Cantidad, habilidad, entrenamiento, costo,
supervisin, inspeccin y manejo.
6. Factores humanos
7. Esfuerzo fsico requerido

PROCESO
PROCESO (EQUIPOS)
E. FACTORES DE COSTO
1. Inversin
2. Herramientas
3. Instalacin
4. Arranque
5. Operacin
6. Disponibilidad
7. Ahorros
8. TIR
9. Compra-Alquiler
10. Valor de reventa
11. Espacio perdido
12. Tendencia de costo de los equipos
F. FACTORES DEL EDIFICIO

1. Espacio disponible
2. Espaciamiento entre columnas
3. Capacidad del piso
4. Altura del techo
G. FACTORES MISCELANEOS
1. Disponibilidad
2. Estndares aplicables:
Producto, gobierno, industria
3. Consecuencias ecolgicas
4. Garanta
5. Patentes
6. Factores intangibles:
Seguridad, Disponibilidad del
servicio, reputacin del
fabricante, calidad del servicio.
7. Planes de expansin
8. Tendencia de los negocios
Este proceso de diseo

usualmente resulta en:
Diseos de operaciones (Planificacin

de operaciones)
Hojas de produccin/operaciones
Lista de partes
Hojas de ruta
Rutinas de produccin
Dibujos preliminares de la distribucin

de los lugares de trabajo
PROCEDIMIENTO FORMAL DE
DISEO
1. OBTENGA LOS DATOS NECESARIOS
Un dibujo del producto y sus componentes
Las especificaciones de funcionalidad, calidad y apariencia
Lista de materiales y/o partes
Cantidad total requerida
Rata de produccin requerida
Disponibilidad de los componentes
2. ANALICE LAS PARTES

Se efecta un anlisis completo de las partes del producto a fin de
conocer exactamente todas sus caractersticas y evaluar dicho diseo
desde el punto de vista del proceso de fabricacin.
VALVULA
Partes de un carburador
PIEZA COMPONENTES
1- Volante
2- Aro de sellado del eje
3- Eje
4- Cuerpo
5- Esfera
6- Aro de sellado del cuerpo
7- Sellado de la esfera
8- Soporte de la esfera
9- Sellado de la extremidad
10- Media unin
11- Extremidad hembra
DIAMETROS
DISPONIBLES
1/2"
3/4"
1"
1"
1"
2"
2"
3"
4"
Partes de una turbina en una

pequea central hidroelctrica
3. CONSTRUYA LA HOJA DE LA LISTA

DE TRABAJO
La hoja de la lista de trabajo es un instrumento
para registrar los detalles importantes; Es una
lista tabulada de todos los elementos de trabajo
contenidos en una parte y estos se clasifican
en:
1. Elementos de trabajo que dan forma y
configuracin a la parte, los cuales son
obtenidos del dibujo. Todas las superficies del
dibujo deben ser listadas separadamente y si es
posible
dar
un
nombre
descriptivo
numerarlas.
Lista de trabajo..
2.
Aspectos internos y externos

que no aparecen en el dibujo:
debe tomarse nota sobre el
dibujo de elementos de trabajo
que sern requeridos como:
dureza, pintura, anticorrosivo,
etc.
3.
Elementos de trabajo creados

por el proceso, por ejemplo:
rebabado, limpieza, etc.
Seleccin
de la MP
Preparada
la Lista de
Trabajo
Tarea propia
de disear
el proceso
Proceso de
fabricacin o
Unidad de proceso
para cada parte o
pieza
4. COMBINE UNIDADES DE PROCESO

EN OPERACIONES DE FABRICACIN
Establecer puestos de trabajos con mquinas y herramientas especficas.
5.
ARREGLE
LAS
OPERACIONES
SECUENCIA LGICA Y
DETALLE
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EN
LOS
6. DISEO PARA LA
MANUFACTURA
El objetivo primordial en el diseo de

un
producto
es
satisfacer
las
necesidades del cliente. Al mismo

tiempo, debemos ser capaces de
transformar el diseo en un producto
trabajable. A fin de invertir menos
esfuerzo, dinero en costo y tiempo en
la manufactura, el diseador debe
tomar en cuenta la economa de la
manufacturabilidad
(e
incluso
mantenibilidad) del diseo desde sus

etapas iniciales de desarrollo.
INGENIERA CONCURRENTE
la IC concierne no slo el
desarrollo
de
un
nuevo
producto que sea fcil de

manufacturar,
sino
que
se
concentra tambin en mejorar,

modernizar y/o crear nuevos
procesos y nuevas polticas de
operacin

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Distribucin en Planta de Richard Muther

Instalaciones de Manufactura de D. R. Sule

Diseo de Instalaciones Industriales de

MUY IMPORTANTE LA PUNTUALIDAD

Importancia del estudio de la

Una buena distribucin es uno de los factores esenciales

Tiempos perdidos por

Ing. Ana Irene Rivas

Es sencillo estudiar una

Se trata simplemente de:

Reducir los recorridos

Ing. Ana Irene Rivas

Que es realmente lo que se

El espacio disponible no es utilizado ms racional

Los recorridos son complicados

Ing. Ana Irene Rivas

Manejo Vs. Deterioro

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

En un sistema de produccin o planta industrial se

Fuerza laboral directa o

Materia prima, suministros,

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Cualquier actividad o grupo de

Consiste en un grupo de tareas

Ing. Ana Irene Rivas

Para estudiar y entender los

Ing. Ana Irene Rivas

CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS

Por la ndole del

Por la naturaleza del

Industria del cemento,

Son aquellas empresas

Son aquellas empresas

Ing. Ana Irene Rivas

CLASIFICACIN DE LAS PLANTAS

Es aquella planta cuya

Es aquella planta cuya

Es aquella planta cuya

Es aquella planta cuya

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Es el resultado obtenido de un conjunto de

MTODO: CONTINUO, MASA O

En este mtodo el trabajo requerido

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: PROCESOS SIMILARES

transformacin del producto y el

Calzado Fion, C.A. es una

Ing. Ana Irene Rivas

Calzado Fion, C.A

Bota dielctrica desarrollada en conjunto con el

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: INTERMITENTE, ORDEN DE

Cuando el producto no puede ser

Ing. Ana Irene Rivas

MTODO: INTERMITENTE, ORDEN