FRESADO

Es un proceso de mecanizado que consiste en la remocin de

material de la pieza que se est mecanizando, con el fin de
obtener una pieza final con la geometra deseada. ste proceso
se realiza por medio de una herramienta de corte de filos
mltiples, que gira sobre la superficie (movimiento de corte) de
una pieza que se desplaza sobre los ejes (movimiento de avance)
que le permite la mquina herramienta.

OPERACIONES DE FRESADO

FRESADO FRONTAL

FRESADO
TANGENCIAL

Fresado Tangencial. En el fresado tangencial, el eje de la

herramienta en paralelo a la superficie que se est maquinando y
la operacin se realiza por los bordes de corte en la periferia
exterior del cortador.

En el fresado tangencial, la fresa puede tener dos direcciones

opuestas de rotacin respecto al trabajo, con ello, se pueden
distinguir dos formas de fresado:

FRESADO
ASCENDENTE

FRESADO
DESCENDENTE

DIFERENTES TIPOS DE FRESADO

TANGENCIAL

DE PLACA

RANURADO

LATERAL

PARALELO
SIMULTANEO

Fresado Frontal. En el fresado frontal, el eje de rotacin de la fresa es

perpendicular a la superficie de trabajo y el maquinado se realiza cortando
las orillas.
En este fresado tambien existen diferentes tipos:
FRONTAL
PARCIAL

FRONTAL
CONVENCIONAL

TERMINAL

DE CONTORNO
SUPERFICIAL

DE PERFILES

DE CAVIDADES

PARAMETROS
Para realizar la operacin de fresado tenemos varios parmetros o
condiciones que conocer de antemano, tericamente los mas importantes
son los siguientes:
Velocidad de corte (vc). Se define como la velocidad lineal en la zona
que se est mecanizando. Las velocidades de cortes estn determinadas y
tabuladas por medio de investigaciones en laboratorios y depende de
factores como el material y dimensiones de la fresa, el material de trabajo,
avance y profundidad de la herramienta de corte, refrigeracin, entre
otros.

Velocidad de rotacin de la fresa (N). se calcula a partir de la

velocidad de corte y del dimetro exterior de la fresa. Se expresa en
rev/min (rpm).

Avance (f). se define como el avance por diente cortante, llamado carga
de viruta, y representa el tamao de la viruta formada por cada filo de

corte

El avance es uno de los parmetros mas influyentes debido que de el

dependen varios aspectos como: buen acabado, duracin del mecanizado,
cantidad de viruta, tamao de viruta, duracin de la herramienta entre
otras.

MAQUINAS FRESADORAS
Las maquinas fresadoras se clasifican en horizontales y verticales. Una
maquina fresadora horizontal tiene un husillo horizontal, y este diseo
es adecuado para realizar el fresado tangencial sobre piezas
aproximadamente cubicas. Una maquina fresadora vertical tiene un
husillo vertical, y es adecuada para el fresado frontal sobre piezas
relativamente planas.
Las fresadoras tambin se clasifican en los siguientes tipos: codo y
columna, tipo bancada, tipo cepillo, fresas trazadores y fresadoras CNC

HORIZONTA
L

VERTICAL

COSTOS DEL PROCESO

Estos costos tienen una variacin significativa con algunos factores de
fabricacin los ms importantes son:

Precisin

Acabado

Tipo de pieza

Tiempo

Tipo de ajuste

Material

Cantidad

VENTAJAS Y LIMITACIONES
Ventajas:

Se pueden mecanizar piezas de casi cualquier geometra.

Buena precisin y acabado superficial comparado con la fundicin y la

forja.

Flexibilidad, se pueden mecanizar piezas unitarias o piezas en serie.

Diversidad de materiales para mecanizar.

Limitaciones:

Proceso relativamente costoso en comparacin a otros.

Dificultad para mecanizar materiales con una dureza muy alta.

Acabado

BIBLIOGRAFA
Escuela Tcnica Superior de Ingeniera. (s.f.). Mecanizado por arranque de viruta.
Bilbao: Universidad del Pas Vasco.
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Colombiana de Ingeniera.
Heinrich, G. (2002). Alrededor de las mquinas-herramientas. Barcelona: Revert
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P., G. M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Mxico D.F.: Mc Graw
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Rodrguez, J., Castro, L., & del Real, J. C. (2006). PROCESOS INDUSTRIALES para
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Walter, B. (1978). Herramientas, Mquinas, Trabajo. Barcelona: Revert S.A.