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Peptizantes:
Son usados principalmente en el caucho natural para ayudar a incrementar la
eficiencia en la masticacin del caucho e incrementar la velocidad del
rompimiento molecular evitando la formacin de radicales libres, se aaden al
inicio del mezclado debido a que el azufre inhibe su accin, los cauchos
sintticos necesitan de altas concentraciones de peptizantes.
Los primeros peptizantes utilizados fueron los mercapturos aromticos. Los
complejos de quelatos como fierro, cobalto y manganeso son muy eficientes
para reducir la viscosidad y se usan en concentraciones de 0,1 - 0,5 ppr. En la
tabla 3 especifica algunos peptizantes comerciales.
Semipeptizantes:
Son llamados as debido a que ayudan en el rompimiento de las molculas de los cauchos
naturales y sintticos, en algunos casos facilitan el mezclado y procesado.
Estos se mezclan generalmente con componentes orgnicos sulfurados y aceites
minerales con densidades de 0,82 - 1,23 g/cm3. Generalmente son lquidos aunque
tambin se les encuentra en forma de polvo. Se usan en concentraciones de 1 - 3 ppr y en
ocasiones hasta 5 ppr para piezas de esponja.
Ablandadores:
Se aplican en pequeas cantidades para facilitar la incorporacin de los rellenos, ablandar
la pasta de caucho durante la vulcanizacin y as facilitar el procesamiento.
Los principales ablandadores se obtienen del:
a) Petrleo (aceite naftnico, aromtico, cera, asfalto)
b) Pino (alquitrn de pino, resina)
c) Alquitrn de hulla (aceite de alquitrn de hulla, resina)
d) Aceites y grasas naturales (aceites vegetales o fundidos, cidos grasos)
e) Compuestos orgnicos sintticos (plastificantes del tipo ster, polmeros
entre componentes sintticos)
lquidos,
Plastificantes:
Se usan para mejorar la deformacin de la pieza y una de las ventajas es que no
se volatilizan.
Los plastificantes tipo ster derivados de ciertos cidos orgnicos y alcoholes se
aplican en los cauchos nitrilo-butadieno y cloropreno para obtener una viscosidad
de procesado apropiada, adems ayudan a la incorporacin de rellenos en pastas
rgidas y para una mejor flexibilidad a bajas temperaturas. En la tabla 4 mencionan
algunos ejemplos de plastificantes del tipo ster.
Tambin se usan en el sistema de vulcanizacin con perxido, proporcionan
pegajosidad durante el procesado y polimeriza durante el curado, contribuye a una
alta rigidez y aceleracin durante la etapa de curado, participando en la reaccin
de entrecruzamiento.
Aceites y Extendedores:
En contraste con los peptizantes, los aceites de petrleo actan mejor de forma
fsica que de manera qumica, su efecto no depende de la temperatura de
mezclado, se usan en intervalos de concentracin de 5 - 10 ppr. Adems actan
como un plastificante durante el procesado causando una reduccin en la
viscosidad y facilitando la incorporacin del relleno.
Lubricantes:
Los aceites de petrleo adems de aplicarse como lubricantes se usan como
extendedores para disminuir el costo de la pieza. Estos pueden ser incorporados
durante el mezclado en los cauchos como el caso del SBR y EPDM, en los cuales se
aaden en pequeas cantidades junto con el relleno, logrando un ablandamiento
durante la vulcanizacin.
Estos lubricantes se clasifican en:
a) Aceites Aromticos: son buenos para ayudar a la dispersin del negro de humo
durante el mezclado, presentan un efecto de decoloracin en la pieza, adems
presentan un efecto adverso en la resistencia al calor y radiacin ultravioleta.
b) Aceites Parafnicos: son menos eficientes como ayudas de proceso, pero tienen mejor
efecto durante el envejecimiento, en la decoloracin o la estabilidad al calor. Su
desempeo a bajas temperaturas es mejor que los aromticos.
c) Aceites Naftnicos: su efecto se sita entre los aceites aromticos y parafnicos.
Facticio:
Durante el mezclado controlan el nervio del caucho, logran una mejor dispersin e
incorporacin de los componentes en forma de polvo, se usan como ayudas de proceso
en la extrusin de los cauchos naturales y sintticos ya que proporcionan un filamento de
buena calidad y previenen la deformacin durante la vulcanizacin. Su rango de
aplicacin es de 5 - 30 ppr. A altas concentraciones se utilizan en piezas muy blandas
como por ejemplo en: los rodillos de la impresora, para ayudar a la incorporacin del
plastificante lquido y adems se utilizan para reducir la posibilidad de ser extrados en la
pasta de caucho. Existen muchos tipos de facticios como los del tipo oscuros y dorados,
se clasifican en primer, segundo y tercer grado.
Asfalto:
Es una ayuda de proceso que se usa como extendedor de baja densidad por su bajo
costo, disminuye la temperatura de procesado y la tendencia a un sobrecurado. Se
obtienen piezas de apariencia oscura brillante. No presenta problemas al incorporarse con
el caucho. La diferencia entre los tipos de Asfaltos es su punto de fusin por ejemplo 120,
130 y 160C, su presentacin es en forma de terrones irregulares o polvos, se utiliza en un
intervalo de concentracin de 5 - 20 ppr.
Resina Coumarona:
Es usada como plastificante en cauchos sintticos para adherirse a los
rodillos. Su apariencia vara desde lquidos viscosos hasta slidos, en el
caso de los lquidos varan en el color desde caf oscuro a crema y en los
slidos se caracterizan por el punto de fusin de 65 a 110C.
Resinas de Estireno:
Contienen un 85 por ciento de estireno, se usan como ayudas de proceso
para termoplsticos debido a su accin reforzante, particularmente en
piezas que necesitan tener una alta dureza. Para asegurar una buena
dispersin de la resina, la temperatura de mezclado debe ser mayor a
95C.
Antioxidantes
Son usados para prevenir una posible degradacin de la pieza. La mayora de los cauchos
estn sujetos a la oxidacin, aunque los materiales plsticos insaturados son ms sensibles
que los saturados. Los factores que influyen en acelerar la oxidacin son el calor, la luz
ultravioleta, la humedad y los iones metlicos pro-oxidantes (como el cobre, aluminio,
manganeso, cobalto).
Los antioxidantes se dividen en primarios y secundarios.
Antioxidantes Primarios
La funcin de los primarios es atrapar los radicales libres antes de que estos reaccionen
con el caucho, se clasifican en aminas secundarias y fenoles substituidos con
hidrgenos muy reactivos.
Los antioxidantes fenlicos se emplean en piezas blancas en donde las aminas no son
las adecuadas debido a la decoloracin y manchado que ests ocasionan en el
producto. Los fenlicos tambin se aplican en piezas de color, pero la mancha es
significante comparada con la obtenida por las aminas. Los fenoles impedidos son ms
efectivos sin embargo tambin son ms caros. La mezcla de mercaptoimidazoles y
ditiopropionatos presenta un efecto sinergstico.
Antioxidantes
Primarios
Estructura
qumica de
algunos
antioxidantes
primarios
Antioxidantes Secundarios
Se usan para evitar la formacin de hidroperxidos antes
que estos puedan descomponerse en radicales libres.
Los fosfitos del tipo alquil y alquilaril son usados hoy en
da, para proteger al caucho durante su almacenamiento
y durante su procesado, sin embargo, estos se
descomponen durante la vulcanizacin. Con la
combinacin de fenoles y fosfitos se logra un efecto
sinergstico.
Antiozonantes
Se utilizan para evitar una degradacin en la superficie del caucho al exponerse al ozono.
Para evitar esto es necesario formar una barrera en la superficie de la pieza. El ozono
se encuentra presente en la atmsfera formndose por la accin de la luz solar con las
partculas de contaminacin presentes en el medio ambiente.
El mecanismo de degradacin inicia por la reaccin del ozono con los dobles enlaces del
caucho para formar oznidas, las cuales se descomponen al romper los dobles enlaces
y bajo esfuerzo aparece la fractura, siendo una reaccin repetitiva. Si el caucho no se
encuentra bajo esfuerzo, los dobles enlaces son capaces de recombinarse, presentan
la factura en forma de escarcha. Los factores que afectan la degradacin son:
1. La completa dispersin de los ingredientes, la pobre dispersin acelera este fenmeno
2. La presencia de material extrao, las impurezas metlicas o polvo aceleran la fractura
de una pieza terminada
3. La historia trmica del material antes del moldeo, materia prima envejecida antes del
moldeo reduce la fractura.
1)
2)
3)
4)
Azufre solo
Azufre convencional y aceleradores
Baja cantidad de azufre y aceleradores
Sistema donador de azufre
Retardadores
xidos Metlicos
Los cauchos que contienen halgenos tales como el caucho neopreno, halobutilo y el
polietileno clorosulfonado son entrecruzados con la ayuda de xidos metlicos,
tpicamente xido de zinc. En ocasiones se prefiere el uso del xido de plomo para
mejorar la resistencia a la absorcin de agua. Tambin se puede usar el xido de
magnesio. Si alguno de estos agentes presenta trazas de otros elementos ocasionar un
efecto adverso durante el mezclado o en la vulcanizacin.
Las sales inorgnicas de cobre y magnesio pueden ocasionar fragilidad en los productos
de caucho. El plomo puede reaccionar con el pigmento durante el curado y se obtienen
productos blancos o de color; esto se elimina al usar solamente un 0,002% de plomo.