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ESTUDIO TCNICO

OBJETIVO
Analizar y aplicar las tcnicas y
procedimientos que permiten realizar una
localizacin
ptima
de
planta,
la
distribucin y los aspectos de ingeniera
de proyecto (posibilidad tcnica de
fabricacin,
equipos,
procesos,
instalaciones y su distribucin). As como,
la estimacin de inversiones y el anlisis
de impacto ambiental.

UNIDAD III
CONTENIDO

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Localizacin ptima
Determinacin del tamao ptimo
Ingeniera del proyecto
Estimacin de inversiones y reinversiones
Estimacin de costos
Impacto ambiental

LOCALIZACIN DEL PROYECTO


El estudio de localizacin consiste en el anlisis
de las variables consideradas como factores de
localizacin, que son las que determinan el lugar
donde el proyecto logra su mxima utilidad o el
mnimo de costos unitarios.
Menores costos de transporte
Rapidez de los servicios

LOCALIZACIN DEL PROYECTO

Es el tema al que menos atencin se le presta


en la formulacin y evaluacin de un
proyecto, ya que en la mayora de los casos el
emplazamiento de una empresa obedece a
cuestiones personales y subjetivas.

LOCALIZACIN DEL PROYECTO


Requiere de:

Macro-anlisis: (regional)
Aspectos sociales y nacionales de planeacin
(oferta,demanda, infraestructura de la regin).
Micro-anlisis: (local)
Comparacin de costos operativos.
Canales de distribucin.

LOCALIZACIN DEL PROYECTO


Localizacin de una planta industrial

Mercado de consumo

Mercado de insumos
Proceso de
Conversin

Agrega volumen al
producto

Resta volumen al
producto

DECISIONES DE LOCALIZACIN
La localizacin es una decisin de largo plazo con
repercusiones econmicas importantes y requiere
que el anlisis se realice englobando a las restantes
variables del proyecto.
El anlisis de la ubicacin del proyecto puede
realizarse con distintos grados de profundidad,
que dependen del carcter de factibilidad,
prefactibilidad o perfil del estudio.
El objetivo de la ubicacin es elegir aquella que
permita las mayores ganancias entre aquellas que
se consideran factibles.

DECISIONES DE LOCALIZACIN
Factores que influyen en la localizacin:
Medio y costos de transporte
Fuentes de abastecimiento
Requerimientos energticos
Cercana del mercado
Topografa de suelos
Servicios
Eliminacin de desechos

Disponibilidad y costo de mano de obra


Factores ambientales
Gobierno local
Costo y disponibilidad de terrenos
Estructura legal (impuestos)
Comunicaciones
Proximidad de reas residenciales

Cada proyecto tiene caractersticas propias que harn


necesario establecer prioridades entre los factores anteriores.

FACTORES QUE AFECTAN A LAS DECISIONES SOBRE LA LOCALIZACIN DE PLANTA


NACIONAL E INTERNACIONAL
OS
EC

N
O
TO
S

MATERIAS PRIMAS
Oferta, costos
(agua,energa)
Servicios

Zonificaci50n

Estacionamiento

(Polica, bomberos)

Habitacin
L da
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I
P
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Escuelas
Iglesias
Comercios

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S

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C

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MERCADOTECNIA
Mercados
(local, regional, nacional)
Almacenamiento y
distribucin
Transportacin

S
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REGIONAL

O
D
U
C
T
O
S

MTODOS DE EVALUACIN DE LOCALIZACIN


Por factores no cuantificables: Consiste en tcnicas subjetivas que toman
en cuenta factores cualitativos no cuantificados y son tres mtodos:
antecedentes industriales, factor preferencial, y factor dominante.
Suma de costos: Mtodo cuantitativo que se basa en la suma de los costos
(o ganancias) relacionados con cada localizacin. Se enumeran los factores
calculndose en funcin de costos o ganancias y se elige la localizacin que
presente el mayor beneficio o el menor costo.
Centro de gravedad: Se limita al anlisis de un nico factor, el costo de
transporte. El problema a resolver consiste en encontrar una localizacin
central que minimice el costo total de transporte (CTT) , que se supone
proporcional a la distancia recorrida y al peso o volumen de los materiales
trasladados. Tiene naturaleza esttica.

MTODOS DE EVALUACIN DE LOCALIZACIN


Mtodo Cualitativo por Puntos: Se basa en la eliminacin sistemtica de
una entre dos alternativas comparadas, define los principales factores
determinantes de una localizacin asignndoles valores preponderados de
acuerdo a su importancia y a la preferencia del decisor.
Mtodo de Brown y Gibson: Similar al mtodo anterior, combinan
factores posibles de cuantificar con factores subjetivos valorados en
trminos relativos. Eliminndose aquellas que no cumplen los requisitos
mnimos exigidos.
Mtodo de transporte (Vogel): Aplica programacin lineal para optimizar
los costos de transporte de materia prima y producto terminado, la
distancia o el tiempo de recorrido, de una red de puntos. Opera bajo los
supuestos de que la oferta y la demanda son iguales y no varan en el
tiempo.
Electra I: Enfoque multicriterio que calcula ndices de concordancia y
discordancia para clasificar y validar la preferencia del decisor.

FACTORES

DEFICIENTE

MEDIO

MALO

REGULAR

1 2 3 4

1.- MANO DE OBRA


2.- MERCADOS
3.- ENERGTICOS
Y COMB.
4.- COMUNICACIN
Y TRANSPORTES
5.- AGUA
6.- CARACTERSTICAS DEL LUGAR
7.- CONTROL
AMBIENTAL
8.- COSTO DE
LA VIDA
9.- ASP. FISCALES Y
FINANCIEROS

ACEPTABLE
BUENO
7

SUPER
EXCELENTE
9

10

PESO

PUNTAJE

MTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

Zona A
Factor

M.O. Disponible
M.P. Disponible
Cercana del mercado
Costo de insumos
Costo de la vida
Telecomunicaciones
Totales

Peso
Calificacin
Asignado

0.10
0.20
0.15
0.25
0.10
0.20
1.00

5
8
9
6
7
8

Zona B

Zona C

Calificacin
Ponderada

Calificacin

Calificacin
Ponderada

Calificacin

Calificacin
Ponderada

0.50
1.60
1.35
1.50
0.70
1.60
7.25

8
4
5
8
8
9

0.80
0.80
0.75
2.00
0.80
1.80
6.95

4
8
5
4
9
5

0.40
1.60
0.75
1.00
0.90
1.00
5.65

TENDENCIAS Y ESTRATEGIAS FUTURAS EN LOCALIZACIN

Uno de los fenmenos ms importantes que se


presenta en la actualidad es la creciente
internacionalizacin de la economa.
Las empresas estn traspasando fronteras para
competir a nivel global y las localizaciones en
otros pases distintos del de origen se requieren
cada vez ms por las grandes empresas.
Aparecen nuevos mercados y se unifican otros, lo
que obliga a las empresas a reexaminar la
localizacin de sus instalaciones para no perder
competitividad.

TENDENCIAS Y ESTRATEGIAS FUTURAS EN LOCALIZACIN

La mejora de los transportes y el desarrollo de las


tecnologas informticas y de telecomunicaciones, estn
ayudando a la internacionalizacin de las operaciones y est
posibilitando una mayor diversidad geogrfica en las
decisiones de localizacin.
Lo anterior, unido al mayor nfasis de la competencia en el
servicio al cliente, el contacto directo, el rpido desarrollo de
nuevos productos, la entrega rpida, etc., se est traduciendo
en una tendencia de localizacin cercana a los mercados.
En lo que a fabricacin se refiere, gracias a las tecnologas
flexibles las empresas pueden optar por instalar plantas ms
pequeas y numerosas.

LA DETERMINACIN DEL TAMAO


El tamao de un proyecto mide la relacin de la
capacidad productiva durante un periodo
considerado normal por las caractersticas de cada
proyecto.

El tamao est ntimamente ligado con las


variables de oferta y demanda del producto,
disponibilidad de insumos, localizacin y plan
estratgico comercial.

LA DETERMINACIN DEL TAMAO

La importancia del tamao reside en su incidencia


sobre el nivel de las inversiones y costos.
Se debe considerar: Costo de operacin,
volmenes de materia prima requeridos, anlisis
de demanda proyectada y proceso tecnolgico.

LA DETERMINACIN DEL TAMAO


En trminos ptimos el tamao no debe ser mayor que la
demanda actual y esperada del mercado, ni la cantidad
demandada menor que el tamao mnimo econmico del
proyecto. Esta optimizacin se basa en la consideracin de:
relacin precio-volumen, efecto de la elasticidad de la
demanda y por la relacin costo-volumen.
Cuando el mercado enfrenta un tamao creciente habr
que optar por por una estrategia que satisfaga a la demanda.
Cuando la demanda es constante, se debe realizar el
anlisis de la opcin de mnimo costo medio.

TAMAO DEL PROYECTO


En general, el tamao de un proyecto est definido por
su capacidad fsica o real de produccin de bienes o
servicios, durante un periodo de operacin, que se
considera normal para las condiciones y tipo de
proyecto de que se trata.
Definicin de las diferentes capacidades de
produccin.
Factores determinantes o condicionantes
Economas de escala.
Limitaciones prcticas.

DEFINICIN DE LAS DIFERENTES


CAPACIDADES DE PRODUCCIN
La capacidad de diseo o terica instalada:
-Es el monto de produccin de artculos estandarizados en
condiciones ideales de operacin, por unidad de tiempo.
La capacidad del sistema:
- Es la produccin mxima de un artculo especfico o una
combinacin de productos que el sistema de trabajadores y
mquinas puede generar trabajando en forma integrada y en
condiciones singulares, por unidad de tiempo.

DEFINICIN DE LAS DIFERENTES


CAPACIDADES DE PROCUCCIN
La capacidad real:
- Es el promedio por unidad de tiempo que alcanza una
empresa en un lapso determinado, teniendo en cuenta todas
las posibles contingencias que se presentan en la
produccin de un artculo; esto es, la produccin
alcanzable en condiciones normales de operacin.
La capacidad empleada o utilizada:
- Es la produccin lograda conforme a las condiciones que
dicta el mercado y que puede ubicarse como mximo en
los lmites tcnicos o por abajo de la capacidad real.

DEFINICIN DE LAS DIFERENTES


CAPACIDADES DE PROCUCCIN
Capacidad ociosa:
-Es la diferencia hacia abajo entre la capacidad empleada
y la real.

DEFINICIN DE LAS DIFERENTES


CAPACIDADES DE PRODUCCIN
Existe una diferencia entre los conceptos tcnicos y
econmicos de capacidad de produccin.
Desde el punto de vista tcnico, sta se identifica con
el volumen fsico mximo de produccin que se puede
obtener con determinados equipos.
Desde el punto de vista econmico, se refiere a
aquella capacidad que permite reducir al mnimo los
costos unitarios o elevar al mximo la utilidades.

FACTORES DETERMINANTES O
CONDICIONANTES
Demanda del proyecto
La demanda no satisfecha o por satisfacer, es uno
de los factores que condicionan el tamao de un
proyecto. El tamao propuesto slo puede aceptarse
en caso de que la demanda sea claramente superior a
dicho tamao. Si el tamao se acerca al de la
demanda, aumenta el riesgo y por lo menos debe
cuidarse que la demanda sea superior al punto de
equilibrio del proyecto.

FACTORES DETERMINANTES O
CONDICIONANTES

El planteamiento anterior deber considerar


las variaciones de la demanda en funcin del
ingreso, de los precios, de los factores
demogrficos, de los cambios en la distribucin
del mercado y de la influencia del tamao en los
costos.

FACTORES DETERMINANTES O
CONDICIONANTES
Suministro de insumos
Los volmenes y las caractersticas de las materias
primas, as como la localizacin de sus reas de
produccin, son los factores que se toman en cuenta
para ajustar al tamao de la planta.
Si se prev que el volumen disponible de materia
prima no es suficiente para cubrir los requerimientos
de abastecimiento, ser necesario reducir el nivel
para ajustarlo a la disponibilidad de materia prima.

ECONOMAS DE ESCALA
Se conocen como economas de escala las
reducciones en los costos de operacin de una
planta industrial.
Dichas reducciones se deben a:
Incrementos en el tamao.
Aumentos en el perodo de operacin por
diversificacin de la produccin
La extensin de organizacin, produccin o
comercializacin de otras empresas.

ECONOMAS DE ESCALA
Existen procesos que exigen una escala mnima
para ser aplicables. Para una produccin menor a
la escala, los costos son tan elevados que no se
justifica la operacin del proyecto.
En trminos generales se puede decir que la
tecnologa y los equipos tienden a limitar el
tamao del proyecto a un mnimo de produccin
para ser aplicables.

LIMITACIONES PRCTICAS
La disponibilidad de recursos financieros.
Recursos humanos capacitados.

MATERIA PRIMAS
Definir
las
caractersticas,
requerimientos,
disponibilidad, costo, ubicacin, etc., de las materias
primas e insumos necesarios para la produccin de
los bienes y servicios. Este estudio influye de manera
significativa en la determinacin del tamao del
proyecto, localizacin, seleccin de tecnologa y
equipos.
La determinacin del tipo de materias primas se
deriva del producto a fabricar, del volumen
demandado y del grado de utilizacin de la
capacidad instalada.

MATERIAS PRIMAS
Clasificacin de las materias primas e insumos.

Cantidad necesaria de materia prima.


Disponibilidad.
Localizacin de la materia prima.
Condiciones de abastecimiento.

INGENIERA DEL PROYECTO

La ingeniera del proyecto es una propuesta de


solucin a ciertas necesidades individuales o colectivas,
privadas o sociales. Las necesidades pueden
satisfacerse a travs de los factores tecnolgicos de la
cultura.
Desde el punto de vista tcnico en sentido progresivo,
pueden plantearse de lo general a lo particular,
pasando de la incertidumbre a la certidumbre y
buscando que el bien o servicio a producir se adecue al
mercado, as como tambin le redite dividendos a la
empresa.

INGENIERA DEL PROYECTO


El desarrollo de este apartado se inicia haciendo uso de
los antecedentes informativos relacionados con el
producto (particularmente con el diseo,el desarrollo de
las especificaciones, las normas de calidad requeridas y
los servicios de apoyo necesario). Tambin se toma en
cuenta el rengln de las materia primas que se usarn
en la produccin (fundamentalmente su disponibilidad,
sus especificaciones y fuentes de abastecimiento ).

INGENIERA DEL PROYECTO

Con relacin a la informacin de mercado: los


volmenes de venta pronosticados, la localizacin de
los consumidores y los servicios adicionales
requeridos por el demandante y la disponibilidad
financiera para el proyecto (por parte de quienes lo
promueven).

ALCANCES DEL ESTUDIO DE INGENIERA


Uno de los objetivos del
estudio de ingeniera es llegar
a determinar la funcin de
produccin ptima para la
utilizacin eficiente y eficaz
de los recursos disponibles
para la produccin del bien o
servicio.

Lange defini un modelo para fijar la


capacidad productiva ptima de una
planta nueva, se basa en la hiptesis de
que existe una relacin funcional entre el
monto de la inversin y la capacidad
productiva del proyecto.

Proceso de Produccin: La forma en como una serie de insumos se


transformarn en productos (bienes o servicios) mediante la participacin de
una tecnologa (combinacin de mano de obra, mquinas, mtodos y
procedimientos).

ALCANCES DEL ESTUDIO DE INGENIERA

ESTADO
INICIAL
INSUMOS
SUMINISTROS

PROCESO
TRANSFORMADOR
PROCESO
EQUIPO PRODUCTIVO
ORGANIZACIN

PRODUCTO
FINAL
PRODUCTOS
SUBPRODUCTOS
RESIDUOS

ALCANCES DEL ESTUDIO DE INGENIERA

Flujo productivo
Proceso
de
Producci
n
Tipo de producto

De la funcin ptima
seleccionada se derivan
necesidades de equipo y
maquinaria, que unido a la
informacin
relacionada
con
el
proceso
de
produccin cuantifica el
costo de operacin.

considerar

En serie
Por pedido
Por proyecto
Extractivo
Transformacin qumica
Montaje
Transporte
Integracin de documentacin

La eleccin de la mejor alternativa


tecnolgica es con base a la
cuantificacin de sus costos y la
actualizacin.

INGENIERA DEL PROYECTO


REQUERIMIENTOS DE MATERIALES;
INSUMOS Y SERVICIOS
Tomando como fuente de informacin los diagramas
de flujo y loa balances de materia y energa, as como
el programa de produccin se calculan las necesidades
en unidades fsicas y monetarias, por periodo, de las
diferentes materias primas e insumos, como tambin
de los servicios (agua, vapor,aire comprimido, energa
elctrica); y de los materiales de consumo son;
refacciones, herramientas, empaques, lubricantes,
combustibles, etc.

INGENIERA DEL PROYECTO


REQUERIMIENTOS DE MATERIALES;
INSUMOS Y SERVICIOS
Esta informacin ayudar en su oportunidad, a
seleccionar el tipo de equipo auxiliar necesario para la
planta, como: subestacin elctrica para fuerza y
alumbrado, sistema de bombeo de agua (pozo
profundo y alimentacin a zonas que lo necesiten),
generadores de vapor, torres de enfriamiento,
unidades de refrigeracin, compresores de aire,
tanques de almacenamiento, conectores de polvo,
manejadores, equipos de tratamiento de agua, equipos
anticontaminantes, etc.

INGENIERA DEL PROYECTO


Con todos estos antecedentes se proceder a localizar
informacin relativa a las tecnologas disponibles en el
mercado y que pueden utilizarse en el proceso de produccin
del bien o servicio objeto del estudio. Los puntos que se
analizan dentro del apartado de la ingeniera del Proyecto son
los siguientes:
Descripcin del producto.
Proceso de produccin.
-Anlisis de las tecnologas disponibles.
-Tecnologa innovada recientemente.
-Tecnologa de capital intensivo o de mano de obra
intensiva.
Tipos de sistemas de produccin.

INGENIERA DEL PROYECTO


Descripcin del proceso seleccionado
El objetivo de este punto es describir la secuencia de
operaciones que transforman los insumos desde su estado
inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado final.
Diagramas de flujo
La descripcin del proceso se completa con la presentacin de
los diagramas de flujo. Resulta muy objetivo graficar las
operaciones que se realizan durante el proceso productivo.
Los diagramas de flujo son modelos esquemticos que
muestran el movimiento y la transformacin de los materiales
a travs de los departamentos de una planta.
Diagrama de bloques
Diagrama de flujo del proceso
Diagrama grfico de flujo

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE


ELABORACIN DE JAMON COCIDO
Espaldilla o Pierna de Cerdo con
hueso
Inyeccin de Salmuera
20% del peso de carne

Preparado de
Salmuera

Cura seca

Frotado exterior

Refrigeracin

Inmercin de Salmuera
30 das a 4 C

Agua fra

Lavado exterior

Agua de desecho

Deshuesado y Limpiado

Hueso y Sebo

Prensado en el Molde

Masajeado en
Salmuera
(16h. A 4C)

Vapor

Cocimiento
(a 69-73C 1h/kg.
Carne)

Agua fra

Enfriamiento en agua
Reprensado

Agua de desecho

Agua

DIAGRAMA GRFICO DE FLUJO PROCESO DEL


JAMON DE PIERNA
Pierna de Puerco

Preparacin
Refrigeracin
Inyeccin de salmuera
Curacin (3 das de salmuera)
Deshuesado
Desgrasado y despellejado
Masajeado en salmuera
Forjado en su molde
Transporte a las pailas de cocimiento
Cocimiento
Inspeccin de Temperatura
Sacar moldes de pilas y extenderlos en el piso
Enfriamiento con agua fra
Reprensado
Transporte de los moldes al refrigerador
Permanece en refrigeracin 24 horas
Sacado de los moldes
Limpiarlos y empacarlos en su funda
Almacn de producto terminado: jamn

INGENIERA DEL PROYECTO


BALANCE DE MATERIALES Y ENERGIA
El balance de materiales se hace con el objeto de
incluir datos sobre las relaciones tcnicas de
transformacin desde las materias primas e insumos
diversos tales como productos finales, productos
intermedios subproductos y residuos. Tambin para
incluir datos sobre el consumo de energa utilizable
durante todo el proceso productivo. Es la informacin
econmica de los insumos en el proceso de produccin.

INGENIERA DEL PROYECTO


BALANCE DE MATERIALES Y ENERGIA
Para elaborar estos balances, se requiere aplicar los
coeficientes tcnicos para cada etapa del proceso y para el
proceso en conjunto. En estas etapas y operaciones se van
mostrando las cantidades que entran y salen de cada
insumo, as como las condiciones de presin, humedad y
temperatura.
El principio tcnico que fundamenta este balance es el
primer principio de la termodinmica o de la conservacin
de la energa. Esto es que la cantidad total de entradas
(masa energa) es igual a la cantidad de salidas ya sea en
desechos, subproductos, mermas, cambios en la forma de la
energa, productos finales, etc.

INGENIERA DEL PROYECTO


PROGRAMA DE PRODUCCIN
El programa de produccin es un reporte escrito
de las metas de produccin del proyecto, por
unidad de tiempo. La realizacin de este programa
es importante para los dems aspectos de la
Ingeniera de proyecto.

INGENIERA DEL PROYECTO


MAQUINARIA Y EQUIPO
Con la descripcin del proceso productivo, con el
del programa de produccin y con el tamao del
proyecto, se deben especificar los equipos, la
maquinaria y las herramientas necesarias
describiendo a su vez las caractersticas
principales
como
son:
tipo,
capacidad,
rendimiento, vida til, dimensiones, costo, etc.

INGENIERA DEL PROYECTO


MAQUINARIA Y EQUIPO
Selecciones y especificaciones:
Los factores tcnicos que intervienen en la seleccin de
equipo y sus proveedores son, entre otros:
- Capacidad de produccin en rgimen normal de
trabajo, especificado: produccin, horario, reservas de
capacidad o sobrecarga posible que eventualmente se
puede utilizar.
- Grado de eficiencia y rendimiento en trminos de
aprovechamiento de materia prima, especificando
ndices de mermas y produccin de desechos.

INGENIERA DEL PROYECTO


MAQUINARIA Y EQUIPO
- Calidad del producto obtenido.
- Vida til, necesidades de mantenimiento, perspectivas
de daos, desgaste y obsolescencia.
Espacios necesarios para su
especificaciones
para la misma.

instalacin

- Flexibilidad, indicacin de las alternativas posibles de


utilizacin parcial de los equipos o instalaciones de
produccin, posibilidades de reforma o sustitucin
futura.
- Necesidades de manejo de materiales.
- Dificultad para su arranque, etc.
Costo de los equipos

FACTORES RELEVANTES PARA ADQUISICIN DE


EQUIPO Y MAQUINARIA
INFORMACIN

UTILIDAD

a) Proveedor

Presentacin de cotizaciones.

b) Precio

Clculo de la inversin inicial

c)

Determina la distrubucin de la planta.

Dimensiones

d) Capacidad

Indica el nmero de mquinas que se


adquiera, hay que hacer un balanceo para
evitar la capacidad ociosa o cuellos de
botella.

e)

Posibilidad para realizar operaciones y


procesos con el material, ya sean cambios
fsicos, qumicos o mecnicos en distintos
niveles.

Flexibilidad

FACTORES RELEVANTES PARA


ADQUISICIN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
INFORMACIN

UTILIDAD

f) Mano de obra

Calcular el costo y el nivel de


capacitacin que se requiere en sta.

g) Mantenimiento

Costo anual de mantenimiento,


programacin de los servicios de
mantenimiento.

h) Consumo de energa elctrica

Calcular costos en funcin


consumo y tiempo de operacin.

i) Infraestructura

Requerimientos de infraestructura
especial para su operacin.

j) Equipos auxiliares

Costo de accesorios adicionales.

del

FACTORES RELEVANTES PARA ADQUISICIN


DE EQUIPO Y MAQUINARIA
INFORMACIN
k) Costo de fletes y seguros

l) Costo de instalacin y arranque

m) Disponibilidad de refacciones

UTILIDAD

Verificar si se incluyen en el
precio original.

Verificar si se incluyen en el
precio original.

Si requiere costos de
importacin.

DISTRIBUCIN EN PLANTA
NUEVOS
MTODOS

NUEVOS

EXPANSIN DE LA
PRODUCCIN
Distribucin en Planta

PRODUCTOS

Layout

UN NUEVO
NECESIDAD DE
REDUCIR COSTOS

EDIFICIO

DISTRIBUCIN EN PLANTA
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

Seleccin del mtodo y equipamiento para el


manejo y transporte de materiales
El manejo de materiales (materias primas, productos
semiprocesados y otros insumos) dentro de las reas de
produccin y fuera de ellas es un asunto que debe
revisarse con sumo cuidado.El manejo de materiales
puede ser lo que origine un mayor consumo de mano de
obra o energia y sobre todo, puede representar un
porcentaje importnte del tiempo total del ciclo de
produccin.

DISTRIBUCIN EN PLANTA
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
Los objetivos que se deben buscar al hacer seleccin
de mtodos y equipos de manejo de materiales son:
a) Disminucin de los tiempos de produccin
b) Minimizar costos de movimiento de materiales
c) Lograr un flujo de materiales con riesgos mnimos
d) Lograr un buen control del flujo de productos
e)

Minimizar las mermas de materias primas y productos por


manejo y transporte

f) Aprovechar al mximo la capacidad de almacenamiento

DISTRIBUCIN EN PLANTA
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
Para que estos objetivos puedan alcanzarse es necesario observar
los siguientes principios:
- Coordinar el transporte de materiales a travs de toda la planta
- Reducir a un mnimo el nmero de movimientos de material
- Disminuir a un mnimo la trayectoria de transporte nde materiales
- Disear adecuadamente las facilidades de recepcin, almacenaje y
embarques
- Usar la gravedad como fuerza de movimiento siempre que se pueda
- Seleccionar equipo que sea flexible en su uso
- Prever facilidades alternativas de transporte de materiales en reas
criticas del sistema de produccin.

DISTRIBUCIN EN PLANTA
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
Mnimizar el manejo de materiales
Reduccin de riesgos para los empleados
Equilibrio en el proceso de produccin
Minimizacin de interferencias de las maquinarias
Incremento del anmo de los empleados
Utilizacin del espacio disponible
Utilizacin efectiva de la mano de obra
Flexibilidad

INGENIERA DEL PROYECTO


REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA

El nmero de personas necesarias para la operacin


del proyecto debe calcularse con base en el
programa de producin y en la operacin de los
equipos. Tambin est en funcin de los turnos de
los trabajadores necesarios y de las operaciones
auxiliares, tales como mantenimiento, movimiento
de materiales , limpieza, supervisin etc.

INGENIERA DEL PROYECTO


REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA
El personal necesario en la operacin de una planta
puede clasificarse en:
Mano de obra directa.- Que es la que interviene
directamente en la transformacin de los insumos a
productos.
Mano de obra indirecta.- Es aquella que no tiene una
relacin directa con la produccin del artculo, es decir,
realiza tareas auxiliares ejemplo; limpieza, supervisin,
etc.
Personal de administracin y venta.- Es aqul que se
dedica a la administracin de la planta (produccin,
control de calidad, finanzas, servicios, personal, etc.) y la
venta y comercializacin del producto final.

INGENIERA DEL PROYECTO


Requerimientos de superficie
El plano maestro de conjunto, como su nombre lo
indica, tiene la funcin de mostrar la localizacin de
cada unidad de proceso, calles y edificios, dentro del
terreno total. Por su parte los planos unitarios
muestran la localizacin en vista de planta, de cada
pieza del equipo de la unidad de proceso.
rea de produccin
rea de servicios
rea para futuras ampliaciones

ALCANCES DEL ESTUDIO DE INGENIERA


La ordenacin de la informacin relativa a la obra
fsica se hace en un cuadro llamado balance de obra
fsica, que permite identificar y valorar todos los
elementos de costo. Esto ayuda a sistematizar el
anlisis de los elementos. La obra fsica requerida
se puede rentar, comprar o construir.
Obra

Unidad de
medida

Cantidad
(Dimensiones)

Costo
unitario

Costo total

Vida til

Valor
residual

LA INVERSIN DEL PROYECTO


Para poder materializar un proyecto se requiere,
como paso inicial, realizar ciertas inversiones, las
cuales pueden agruparse en: activos fijos, activos
intangibles y capital de trabajo. La inversin inicial
garantiza, sin ser activo tangible ni nominal, el final
de los recursos durante un ciclo productivo.

ACTIVOS FIJOS
Son todas aquellas inversiones que se realizan en los
bienes tangibles que se utilizaran en el proceso de
transformacin de los insumos o que sirvan de apoyo
a la operacin normal del proyecto.
Para efectos contables estn sujetos a depreciacin.
- Terrenos
- Obras fsicas (edificios industriales, salas de venta,
oficinas
administrativas,
vas
de
acceso,
estacionamientos, bodegas, etc.)

ACTIVOS FIJOS
- Equipamiento de la planta
- Oficinas
- Salas de venta (maquinaria,
herramientas, vehculos, etc.)

muebles,

- Infraestructura
de servicios de apoyo agua
potable, desages, red elctrica, comunicaciones,
energa, etc.)

ACTIVOS INTANGIBLES
Son todas aquellas inversiones que se realizan sobre
activos constituidos por los servicios o derechos
adquiridos y que son necesarios para la puesta en
marcha del proyecto. Son susceptibles de amortizar,
afectando al flujo de caja indirectamente, va
disminucin de la renta imponible y de los impuestos
pagaderos.
- Gastos de organizacin
- Patentes y licencias
- Gastos de puesta en marcha

ACTIVOS INTANGIBLES
- Capitalizacin
- Bases de Datos
- Sistemas de informacin preoperativos.
La prdida de valor de los activos intangibles se
denomina amortizacin.

CAPITAL DE TRABAJO
Es el conjunto de recursos necesarios, en forma de
activos corrientes, para la operacin normal del
proyecto durante un ciclo productivo, para una
capacidad y tamao determinados.
Desde el punto de vista administrativo al capital de
trabajo se le denomina activos de corto plazo.

REINVERSIN
Adems de lo anterior, es importante planear las
inversiones que deben realizarse o remplazo para
conservar el funcionamiento normal de la empresa, as
como las nuevas inversiones que se tengan por
amlpiacin.
Para ello en necesario elaborar calendarios de
reinversin de equipos (maquinaria, herramienta,
vehculos, mobiliario, etc.) durante la vida del
proyecto.

COSTOS DE OPERACIN
Costos de operacin fijos. Son aquellos costos
directamente relacionados con la generacin de
productos o servicios y que independientemente del
volumen de produccin, siempre sern los mismos:
- Mano de obra directa
- Mantenimiento
- Refacciones de la maquinaria
- Energa elctrica

COSTOS DE OPERACIN
Costos de operacin variables. Son aquellos costos
directamente relacionados con la generacin de
productos o servicios y que aumentan o disminuyen en
funcin directa al volumen de produccin:
- Materia prima e insumos
- Energa elctrica
- Agua

- Mano de obra
directa

GASTOS GENERALES, ADMINISTRATIVOS Y


DE VENTA
Gastos de administracin. Son los gastos relacionados
con la administracin de la empresa en su conjunto:
- Sueldos y salarios

- Utiles de aseo

- Utiles de oficina y

- Agua, luz, gas,

papeleria

telfono

- Gastos de representacin

- Seguros

GASTOS GENERALES, ADMINISTRATIVOS Y


DE VENTA
Gastos de venta.
Son aquellos relacionados
directamente con la venta de los productos:
- Sueldos y salarios

- Comisiones de venta

- Transportes y fletes

- Publicidad

- Promociones

- Artculos de oficina

Gastos generales. Estos gastos corresponden a


incobrables e imprevistos.
Se pueden considerar como un porcentaje total de
ingresos, entre 1 y 3 %.

ELEMENTOS DEL PRESUPUESTO DE INVERSIONES


Inversin fija

Inversin directa

Capital de trabajo

Terreno, construcciones, maquinaria y


equipos diversos de
proceso equipo de
transporte,
de
cmputo, de oficina,
de
laboratorio,
auxiliar
y
de
comunicaciones
y
dems equipos no
incluidos
en
la
clasificacin anterior.

Gastos
para
la
constitucin jurdica,
la instalacin y organizacin
de
la
empresa.
Adquisicin
de
patentes,
diversos
pagos anticipados, as
como el pago de los
estudios de mecnica
de suelos, topogrficos
y de preinversin, as
como
gastos
realizados
en
el
periodo preoperativo.

Inventarios
de:
materias primas, y
materiales; productos
en proceso y producto
terminado.
Cuentas por cobrar y
por pagar.
Dinero en
para
imprevistos.

efectivo
cubrir

CALENDARIZACIN DE LAS INVERSIONES Y LAS


REINVERSIONES

Permite tener claro el desembolso inicial


requerido para echar a andar la nueva
entidad econmica y los requerimientos
anuales por cada tipo de inversin necesarios
para mantener operando a la organizacin
durante el periodo operativo del proyecto.

FLUJO DEL ANLISIS DEL ESTUDIO TCNICO


Objetivo del
proyecto
Estudio
localizacin

Objetivo del
Estudio Tcnico
Estudio de las
materias primas

Antecedentes en
datos e informacin
Tamao del
proyecto

Proceso de produccin
Anlisis alternativas tcnicas viables
Seleccin de la tecnologa
Descripcin del proceso productivo
Diagrama de Flujo y Balance de
materiales
Requerimientos de maquinaria, equipos y
herramientas Especificaciones y costo

Programa de
produccin

LAY OUT/Area de produccin

Requerimientos de
mano de obra/rea
produccin, materiales,
insumo y servicio

Construccin (prod., servicios y admn.)


Estimado de costos de inversin fija;
costo y gastos de produccin
Programa general de construccin e
instalacin y arranque del proyecto
Estudios de impacto ambiental

FIN
UNIDAD III

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