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EL AZUCAR
Producto bsico, esencial
y necesario en la dieta
alimenticia y constituye
la materia prima para
numerosas
industrias,
tales como confiteras,
panaderas, bebidas no
alcohlicas y alcohlicas.
75% agua
2. MOLIENDA
Romper o desfibrar las celdas de
los tallos por medio de picadoras
Se llevan a molinos para extraer
la sacarosa: Exprimir y lavar el
colchn de bagazo en serie de
molinos
Primer lavado se hace con jugo
extrado del molino siguiente y
en ultimo molino se hace con
agua condensada, facilita extraer
la sacarosa de la caa.
El bagazo sale en ultimo molino
hacia calderas como combustible
3. CLARIFICACION
Proceso en el que se sedimentan
y decantan los solidos, en tanto
que el jugo claro que sobrenada
es extrado por la parte superior.
Los solidos decantado pasan por
filtros rotatorios, cubiertos de
finas mallas que dejan pasar el
jugo y retienen cachaza, que son
usadas
como
abono
en
plantaciones
4. EVAPORACIN
Luego el jugo clarificado
pasa a los evaporadores,
que funcionan al vaco para
facilitar la ebullicin a
menor temperatura.
En este paso se le extrae
el 75% del contenido de
agua al jugo, para obtener
el producto o meladura.
5. CRISTALIZACIN
La meladura es llevada a los
tachos donde es sometida a
la
cristalizacin
para
producir
azcar
blanca
directa
Este proceso consiste en
transferir la sacarosa de la
meladura a un grano de
azcar muy fina lo que
permite mayor crecimiento
del grano de azcar
6. SEPARACIN O
CENTRIFUGACIN
Los cristales se separan de
la miel en las centrifugas.
Las mieles vuelven a los
tachos, o bien se utilizan
como materia prima para
la produccin de alcohol
etlico
Centrifuga
A
Centrifuga
B
7. REFINADO
Se eliminan o reducen las materias coloidales,
colorantes o inorgnicas que el licor pueda contener
El azcar disuelto se trata con cido fosfrico y saca
rato de calcio para formar un compuesto floculante que
arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente
en el clarificad
El material clarificado pasa a unas cisternas de carbn
que quitan, por adsorcin, la mayor parte de las
materias colorantes presentes en el licor
El licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo
en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el
jarabe.
8. SECADO
El azcar refinado se
lava con condensado de
vapor, se seca con aire
caliente, se clasifica
segn el tamao del
cristal y se almacena
en
silos
para
su
posterior empaque
9. EMPAQUE
El azcar crudo de exportacin
sale directamente de las
centrfugas a los silos de
almacenamiento. All se carga a
granel en las tractomulas que lo
llevarn al puerto de embarque
o bien se empaca en sacos de
50kg para ser utilizado en la
fabricacin
de
alimentos
concentrados para animales y la
refinada de 50 y 100kg o
toneladas
MQUINARIA QUE
INTERVIENE EN EL PROCESO
PRODUCTIVO
Esta es la maquina
encargada de alimentar la
lnea de produccin,
tomando la caa de los
camiones que la transportan
y colocndola en el patio de
caa para luego llevarla a
las mesas alimentadoras
para su posterior paso a las
cuchillas.
CARGADORA
MOLINO
CLARIFICADOR
EVAPORADOR
CRISTALIZADOR
Por medio de
circulacin de fuerza
centrfuga se
separan los cristales
en la masa para
obtener el azcar que
todos conocemos.
CENTRIFUGA
Se
eliminan
o
reducen
las
materias
coloidales,
colorantes
o
inorgnicas que el
licor
pueda
contener
REFINADORA
SECADORA
CIRCUITO CAERO
La produccin nacional de
azcar proviene de 12
ingenios azucareros ( entre
cooperativas y sociedades
annimas) ubicados
principalmente en le norte
del pas. Los principales
ingenios son: Casa Grande,
Tuman, Pomalca, Laredo,
entre otras
Se requieren zonas
tropicales o subtropicales
Tambin se obtienen alcohol,
malezas y bagazos, como
subproductos
2. ESLABON :INDSUTRIALIZACION
Ingenio Azucarero
El procesamiento
industrial de la caa es
llevado a cabo en los
ingenios
2. ESLABON : COMERCIALIZACION
Un
porcentaje
de
la
produccin de azcar se
destina al mercadeo interno
y el excedente se orienta al
mercado externo