Cobreado

Luis Felipe guzmn

Cesar Huberto Prez
Oscar I Lombana

Recubrimientos electrolticos

Un bao de recubrimiento electroltico consiste de un nodo y

un ctodo en un electrolito, La pieza a recubrir se convierte

en ctodo donde se lleva a cabo la reduccin de los iones a
metal. El nodo consiste en una barra del metal que se
recubrir.
La capa puede alcanzar un espesor de hasta 100 m, sin
embargo, son mucho ms frecuentes las capas ms delgadas.

Tipos de baos electrolticos:

Los baos de recubrimiento electroltico se dividen en dos tipos que
son:
baos cidos
baos alcalinos
Tipos de recubrimientos electrolticos:
Algunos recubrimientos electrolticos son:
Cobreado
Niquelado
Cromado
Cincado

Cobreado:

Cobre:
Elemento qumico de nmero atmico 29, cuyo smbolo es Cu. Se
trata de un metal de transicin de color cobrizo (rojizo) y brillo
metlico, se caracteriza por poseer:
Alta conductividad elctrica
alta resistencia a la corrosin, conductividad elctrica, ductilidad,
maleabilidad.
Debido a sus buenas propiedades de resistencia a la corrosin, el
cobre es muy usado como recubrimiento para la proteccin de
otros materiales como los aceros.

Resistencia a la corrosin :
es un metal que en presencia de oxgeno tiene la propiedad de
formar en su superficie una capa protectora de xido y sulfato de
cobre, llamada ptina

Recubrimiento de Cobre (Cu):

Conocido como cobreado es un tipo de recubrimiento superficial por el mtodo
electroltico.
proceso que permite aplicar un recubrimiento de cobre sobre materiales como:
acero
Hierro
Latn
Zamak
Dicho recubrimiento puede ser aplicado en espesores variables segn las
necesidades.

Procesos de cobreados electrolticos

El cobreado electroltico puede realizarse preparando un bao

de sulfato de cobre y sumergiendo en l una barra de cobre

que actuar como polo positivo o nodo y donde el polo
negativo o ctodo ser la pieza a cobrear.
Se hace pasar la corriente elctrica continua por el bao,
generando un transporte de cobre del nodo al ctodo.
el cobreado se lleva a cabo tanto para embellecer y proteger
piezas de metales menos nobles, y por ende ms propensos a
la oxidacin.

Tipos de cobreado:
Cobreado en soluciones de cianuro:

Baos de Cobre tipo "Strike" multipropsito.

Baos de Cobre de alta eficiencia

Cobreado en soluciones acidas:

Baos de cobre al sulfato convencionales

Baos de cobre acido "UBAC"(Udylite Brigt Acid Cooper)

Cobreado en soluciones de
cianuro:

Se recomienda la utilizacin de las formulaciones conteniendo sales potsicas,

ya que aumentan considerablemente el rango de trabajo de las soluciones, los
nodos para todos los baos deben ser de cobre de la mayor pureza posible,
libres de xido.
usado como recubrimiento previo para el niquelado
consiste esencialmente en una solucin de cobre en cianuro sdico o potsico.
rango de trabajo 32 a 38 C
Las soluciones de cianuro se aplican comnmente en cubas de acero, aunque
ms recientemente se ha incrementado el uso de cubas recubiertas de goma.
Existen diferentes tipos de baos con los que se trabajan, algunos de ellos se
detallan a continuacin:

Baos de Cobre tipo "Strike"

multipropsito:
La finalidad principal de estos baos es la de depositar una pelcula de cobre
de gran adherencia, activar substratos pasivos, o como paso de seguridad
luego del proceso de limpieza.
espesores de 0,5 a 2,0 m.
este proceso puede ser basado en sales sdicas o en sales potsicas.
Este tipo de bao suele ser usado para el baado de piezas de aluminio,
cinc y sus aleaciones y diversos metales que pueden ser atacados por la
accin de los distintos productos qumicos o componentes de los dems
baos.

Baos de Cobre de alta eficiencia:

Estos tipos de electrolitos estn formulados para obtener depsitos de
gran espesor, con un rgimen de depsito veloz.
tambin se mejoran las caractersticas del depsito electroltico respecto a
su estructura cristalina y granular.
En esencia el procedimiento consiste en invertir peridicamente la
corriente utilizando un ciclo relativamente lento
Su principal ventaja se presenta ya que puede reducirse
considerablemente el tiempo total invertido en obtener un recubrimiento
de un espesor determinado.

Soluciones Acidas
El cobreado cido se efecta a partir de una solucin que consiste
fundamentalmente en sulfato de cobre y cido sulfrico.
Presentan:
bajo costo de preparacin
rendimientos andicos y catdicos llegan al ciento por ciento en
muchos casos.
La presencia del cido sulfrico es esencial.
Los contaminantes ms comunes en los baos al sulfato provienen
de la descomposicin de los abrillantadores (orgnicos), o por
impurezas metlicas.
A continuacin, se presentan los dos baos basados en soluciones
cidas ms utilizados junto con sus caractersticas particulares:

Baos de cobre al sulfato

convencionales.
Estos baos resultan econmicos de preparar, de operar y de

neutralizar.
Los componentes qumicos bsicos de una solucin de cobre
cido son el sulfato de cobre y el cido sulfrico. Estas sales
son altamente conductoras de electricidad y se disocian con
facilidad, pudiendo as trabajar con densidades de corriente
suficientemente elevadas.

Baos de cobre acido "UBAC"(Udylite

Brigt Acid Cooper):
produce depsitos de cobre de alto brillo, con excelente ductilidad y gran
poder de nivelacin.
entre sus propiedades se tiene:
depsitos con excelentes caractersticas de nivelacin
Las pelculas de cobre obtenidas pueden ser repulidas fcilmente.
Los depsitos poseen ductilidad excepcional.
No se originan productos nocivos de descomposicin durante la electrlisis
La solucin es muy fcil de controlar

Estos baos de cobre, al igual que los procesos de cobre cido

convencionales, presentan un excelente poder de cobertura o
micro-penetracin.
Este proceso no presenta problemas para cobrear pieza de
fundicin, adems de presentar buena nivelacin comparada con
los anteriores procesos

El

proceso de cobre cido se da a una temperatura entre 20 y

30 C

Ventajas de un recubrimiento de
cobre:
Las principales ventajas para realizar el cobreado de piezas son:
Adherencia. La adherencia entre el material base y el material
aportado se realiza a nivel molecular, evitando el
desprendimiento de la capa aportada.
Tenacidad. El cobre electroltico no presenta problemas de
fragilidad, por lo que no se producen saltos de material aportado.

 Conduccin elctrica. Ayuda a la conduccin de la electricidad

debido a sus caractersticas.

Ductilidad. Mejora la ductilidad del material al aplicar el

tratamiento electroltico.