DEFORMACION PLASTICA EN

LOS METALES
Concepto: Esfuerzo
Los cuerpos slidos responden de distinta forma cuando se los somete a
fuerzas externas. El tipo de respuesta del material depender de la forma en
que se aplica dicha fuerza (traccin, compresin, corte o cizalladura, flexin y
torsin).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el comportamiento
mecnico del material se describe mediante tres tipos de esfuerzos: traccin,
compresin y corte.
Ej: El comportamiento mecnico de una barra torsionada puede describirse mediante
esfuerzos de corte y el de una viga flexionada mediante esfuerzos de traccin y compresin.

Corte

Concepto: Deformacin
Es el cambio del tamao o forma de un cuerpo debido a los esfuerzos
producidos por una o ms fuerzas aplicadas (o tambin por la ocurrencia
de la dilatacin trmica).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecnico del material se describe mediante tres tipos
de deformaciones: traccin, compresin y corte.

Corte

Estado de Tensiones y Deformaciones

Por ms compleja que sea la solicitacin de un material:
El estado de tensiones de un
elemento de volumen se describe
mediante tres tipos de esfuerzos:
traccin, compresin y corte.
El estado de deformaciones de
un elemento de volumen se
describe mediante tres tipos de
deformaciones:
traccin,
compresin y corte.

Hasta aqu slo se tuvo en cuenta la FORMA en que se aplica una carga
sobre un cuerpo slido y la respuesta del mismo en cuanto a las
deformaciones.
Si se tiene en cuenta el NIVEL de cargas aplicadas, un material (que
admita deformacin) responder mediante dos tipos de deformaciones:
Elstica
Plstica

Concepto: Deformacin Elstica

(Reversible)
Es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al retirar la
fuerza que le provoca la deformacin.
En este tipo de deformacin el slido vara su estado tensional y
aumenta su energa interna en forma de energa potencial elstica.

Concepto: Mdulo de Elasticidad

Para la mayora de los metales, existe una relacin lineal entre el esfuerzo
aplicado y la deformacin. Esta relacin se conoce con el nombre de Ley de
Hook.

E: Mdulo de Elasticidad o Mdulo de Young. Se lo puede interpretar como la

rigidez, es decir, la resistencia del material a la deformacin elstica.
A escala atmica, la deformacin elstica macroscpica se manifiesta como
pequeos cambios en la distancia interatmica. De esta forma, bajo una carga de
traccin, la distancia entre tomos es mayor. Esto significa que el mdulo de
elasticidad depende de las fuerzas de enlace interatmicas y su magnitud es una
medida de la resistencia a la separacin de los tomos contiguos.

(Deformacin no permanente)

La magnitud del mdulo de elasticidad es proporcional a

la pendiente de la curva fuerza-separacin interatmica,
calculada en la separacin de equilibrio.

Concepto: Deformacin Plstica

(Irreversible)

Es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma original al

retirar la fuerza que le provoca la deformacin.
En los materiales metlicos, la deformacin plstica ocurre
mediante la formacin y movimiento de dislocaciones. Un
mecanismo de deformacin secundario es el maclado (formacin de
maclas).

Estos mecanismos de deformacin plstica (maclas y dislocaciones) se activan cuando la

tensin aplicada superan a la tensin de fluencia del material. Es decir, en un ensayo de
traccin, a la tensin de fluencia finaliza la zona de deformacin elstica y comienza la
zona de deformacin plstica (la tensin deja de ser proporcional a la deformacin).

SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO
Un sistema de deslizamiento es la combinacin de un plano y
una direccin que se halla sobre el plano a lo largo del cual se
produce el deslizamiento.
El Mecanismo de deslizamiento puede definirse como el
movimiento paralelo de dos regiones cristalinas adyacentes, una
respecto a la otra, a travs de algn plano (o planos).
Los cristales FCC poseen 12 sistemas de deslizamiento debido a
que tienen cuatro grupos {111} y con tres direcciones <110> en
cada una.

Sistemas de Deslizamiento
Ejemplo: Cbico Centrado en las Caras

Ejemplo: Cbico Centrado en el Cuerpo

La ductilidad de un material depende del grado de compactacin de los planos de deslizamiento

y del nmero de sistemas de deslizamiento. En general, los metales con estructura cbica de
caras centradas son ms dctiles que los cbicos de cuerpo centrado por tener planos ms
compactos (a pesar de tener menor cantidad de sistemas de deslizamiento).

1.Las direcciones de deslizamiento se presentan siempre en la

direccin
de
empaquetamiento
compacto.
Existen
excepciones, por ejemplo, mercurio slido.
2.El deslizamiento ocurre usualmente sobre la mayora de los
planos compactos. Esta observacin esta relacionada con el
hecho de que los planos empaquetados ms densamente
tambin son el grupo de planos ocupados, que tienen el
espaciamiento ms amplio.
3.El deslizamiento se produce primero sobre el sistema de
deslizamiento que tiene el mayor esfuerzo de corte a lo largo
de su direccin de deslizamiento.

Deslizamiento en Monocristales
Deformacin Plstica
La deformacin plstica ocurre por el deslizamiento de dislocaciones en respuesta a
una tensin de corte aplicada a lo largo de un plano y una direccin de deslizamiento.
An cuando la solicitacin sea traccin pura (o compresin pura), la tensin puede
descomponerse en tensiones de corte. Esta componente de la tensin aplicada se llama
tensin de corte resuelta.

Fs F cos
R

cos cos
As A / cos
R
As
Fs

Deslizamiento en Monocristales
Deformacin Plstica
Un monocristal metlico tiene varios sistemas de deslizamiento que pueden operar en
forma independiente.
La tensin de corte resuelta ser diferente para cada uno de estos sistemas de
deslizamiento, en funcin de los ngulos y .
Siempre existir un sistema de deslizamiento cuya orientacin ser la ms favorable, es
decir, con las mximas componentes de corte:

R ( mx ) (cos cos ) ( mx )
La deformacin plstica ocurrir cuando la tensin de corte resuelta mxima alcance un
valor crtico CRSS (tensin de corte resuelta crtica). En estas condiciones, la
magnitud de la tensin nominal aplicada es la tensin de fluencia.

CRSS y (cos cos ) ( mx )

=90, R=0

=45, =45, R=/2

=90, R=0

Deslizamiento en Monocristales
Deformacin Plstica
El deslizamiento ocurre sobre una gran cantidad de planos y direcciones de
deslizamientos equivalentes, y con la orientacin ms favorable.
Este deslizamiento provoca pequeos escalones sobre la superficie de la probeta,
paralelos entre s y dan la vuelta a la probeta.
Cada escaln es el movimiento de un gran nmero de dislocaciones a lo largo del
mismo plano de deslizamiento. Estos escalones de llaman lneas de deslizamiento.

Deformacin Plstica en
Materiales Policristalinos
Los planos y direcciones de delizamiento (,)
cambian de un grano a otro R cambia de un
grano a otro.

Cada grano deformar con el sistema de

deslizamiento que le resulta ms favorable.
Puede activarse ms de
deslizamiento en cada grano.

un

sistema

de

Durante la deformacin, la integridad mecnica y

la coherencia se mantienen a lo largo de los b. de g.
Los granos no se separan ni se abren.
Cada grano individual est parcialmente
constreido en la forma que puede asumir debido a
la presencia de los granos vecinos.

Deformacin Plstica en
Materiales Policristalinos
Los metales policristalinos tienen mayor resistencia mecnica que los
monocristales correspondientes es mayor la tensin necesaria para iniciar el
deslizamiento es mayor la tensin de fluencia.
Esto se debe al constreimiento geomtrico impuesto sobre los granos durante la
deformacin. Aun cuando un grano pueda estar favorablemente orientado para
iniciar el deslizamiento con la tensin aplicada, ste no puede deformarse antes de
que el grano adyacente (y menos favorablemente orientado) sea capaz tambin de
deslizar.

Distorsin de los granos

como consecuencia de la
deformacin plstica

Mecanismo de Deformacin por Maclado

En algunos materiales metlicos la deformacin plstica
puede ocurrir por maclado:

En el maclado, una F de corte produce desplazamientos

atmicos de forma tal que en un lado de un plano (el
plano de maclado), los tomos estn situados como si
fueran imgenes especulares de las posiciones de los
tomos del otro lado.
El maclado ocurre en planos y direcciones
cristalogrficas bien definidas, dependiendo de la
estructura cristalina.

Deformacin del Zn
(Hexagonal)

Mecanismos de Endurecimiento
La deformacin plstica macroscpica se debe principalmente al
movimiento de un gran nmero de dislocaciones.
La facilidad con que un metal se deforma plsticamente depende
de la facilidad que tienen las dislocaciones para moverse.
Los mecanismos de endurecimiento se basan en el mismo principio:
restringir o anclar el movimiento de dislocaciones.
Ejemplos de algunos mecanismos de endurecimiento:
Reduccin del tamao de grano
Solucin slida (sustitucional o intersticial)
Deformacin en fro

Mecanismos de Endurecimiento:
1) Reduccin del Tamao de Grano
Los borde de grano actan como barreras al movimiento de las
dislocaciones.
Las dislocaciones deben cambiar la direccin de deslizamiento al
pasar a otro grano
Los bordes de grano son una regin desordenada de tomos,
existiendo una discontinuidad en los planos de deslizamiento.
d
B.
.
eG

Plano de
deslizamiento
grano A

gr

o
n
a

Mecanismos de Endurecimiento:
2) Solucin Slida
Los tomos de impurezas o solutos se ven atrados por los campos de
tensiones de las dislocaciones, de forma tal de cancelar en forma
parcial la deformacin de la red alrededor de la dislocacin.
Si la dislocacin quiere moverse, debe tener una energa
adicional para vencer el anclaje de las impurezas / solutos.

Los tomos de menor tamao se quedan

arriba de la dislocacin.

Los tomos de mayor tamao se quedan

abajo de la dislocacin.

Mecanismos de Endurecimiento:
2) Solucin Slida
Ejemplo de endurecimiento por solucin slida de una aleacin Cu-Ni

Mecanismos de Endurecimiento:
3) Deformacin en Fro
Si la deformacin ocurre a baja T se genera un incremento significativo
en el N de dislocaciones.
El movimiento de las dislocaciones est dificultada por la presencia de
otras dislocaciones.

Tambin se llama acritud o endurecimiento por trabajado en fro.

Las operaciones de conformado producen un cambio en la seccin
transversal del material:
Laminado
force

Forjado

roll

Ao

die
A o blank

Ad
force

Trefilado die
Ao
die

Ad

Ad

roll

Ao Ad
%CW
x100
Ao
Ao
tensile
force

force

Extrusin
container

ram

billet

container

die holder
extrusion
Ad
die

Mecanismos de Endurecimiento:
3) Deformacin en Fro

0.9 m

Mecanismos de Endurecimiento:
3) Deformacin en Fro
Ejemplo de endurecimiento por trabajado en fro de un acero.

Incremento de:
Dureza
Resistencia mecnica
Precio a pagar:
Reduccin significativa de la
ductilidad.

En general se emplea para aumentar las propiedades mecnicas de los metales

durante el proceso de conformado.
Puede ser eliminado mediante un tratamiento trmico.

Mecanismos de Restauracin
Recuperacin:
Se incrementa la difusin de lo tomos
Se reduce el N de dislocaciones.
Se recuperan algunas propiedades
(conductividad elctrica y trmica)
Se libera parte de la energa almacenada

Ej para el Fe

Recristalizacin:
Ocurre nicamente por arriba de la T de recristalizacin.
Se forman nuevos granos equiaxiales, sin deformacin y con bajo N de dislocaciones.
Ocurre difusin de tomos a corto alcance.
Fuerza impulsora: Disminucin en la energa interna.
Se obtiene una estructura refinada.
Se restauran las Prop Mec: el metal se hace ms blando,
menos resistente y ms dctil.
Crecimiento de grano:
En caso de dejar el material a alta T por suficiente tiempo. Puede no ser requerido.
Fuerza impulsora: Reduccin en el rea total de bordes de grano.
Existe difusin de corto alcance.
Contina bajando las propiedades mecnicas.

Ejemplo de las diferentes etapas de restauracin para un latn

33% CW
t=0

8s @ 580C
Recristalizacin completa

3s @ 580C
Recristalizacin inicial

15min @ 580C
Crecimiento de grano

4s @ 580C
Recristalizacin parcial

10min @ 700C
Crecimiento de grano