Capitulo 2 Gestión de Inventarios

Operations
Management
Chapter 12
Gestin de inventarios
PowerPoint presentation to accompany
Heizer/Render
Principles of Operations Management, 6e
Operations Management, 8e
2006
Prentice
Hall, Inc. Hall, Inc.
2006
Prentice
12 1
Resmen
Perfil de la Compaa:
Amazon.Com
Funciones de Inventario
Tipos de inventario
Administracin de inventarios
Analisis ABC
Precision de los datos o registros
Recuento cclico
Control de inventarios de servicio
2006 Prentice Hall, Inc.
12 2
Resmen
Modelos de inventario
Demanda independiente versus
demanda dependiente
Costos de pedido, sostenimiento y
arranque
12 3
Resumen
Modelos de inventario para
demanda independiente
Modelo de Cantidad econmica de
pedido(EOQ)
Modelo de minimizacin de costes
Modelo de punto de reorden
Modelo por cantidad de orden de
produccin
Modelos de descuento por cantidad
12 4
Resmen
Modelos probabilsticos y de
stock de seguridad
Otros modelos probabilsticos
Sistemas de periodo Fijo (P)
12 5
Objetivos de aprendizaje
Cuando usted complete este capitulo
estar apto para::
Identificar o definir:
Analisis de costos ABC
Aseguramiento de los
registros
Conteo cclico
Demanda dependiente y
Costos de arranque
sostenimiento y de pedido
12 6
Objetivos de aprendizaje
Cuando complete este capitulo usted
estar apto para::
Describir o explicar:
Las funciones y modelos
bsicos de manejod e
inventarios
12 7
Amazon.com
Amazon.com comenz como un
minorista - sin inventario "virtual" ,
sin almacenes, sin sobrecarga, slo
computadores para tomar pedidos y
ser cumplidos por otros
El crecimiento ha obligado a
Amazon.com para convertirse en un
lder mundial en almacenamiento y
gestin de inventarios
12 8
Amazon.com
1. Cada orden se asigna por ordenador para el
centro de distribucin ms cercano que tiene el
producto (s)
2. A flujo maestro" en cada centro de distribucin
asigna los equipos de trabajo
3. Las luces indican los productos que deben ser
recogidos y entregados (apaga la luz)
4. Los artculos se colocan en cajas sobre un
transportador. Escneres de cdigos de barras
escanear cada elemento 15 veces para eliminar
virtualmente los errores.
12 9
Amazon.com
5. El despachador llega al punto central
donde los artculos estn en caja y
etiqueta con cdigos de barras de nuevo
6. El empaquetado se hace a mano a 30
paquetes por hora
7. Paquetes completos estn llenos,
registrados, pesados y etiquetados antes
de salir de bodega en un camin
8. La orden llega al cliente dentro de una
semana
12 10
Inventario
Los inventarios son uno de los
activos ms caros de muchas
empresas y representan tanto como
casi el 50% del capital total
invertido
Los gerentes de operaciones deben
equilibrar la inversin en inventario
y servicio al cliente.
12 11
Funciones del Inventario

1. Desacoplar o separar en diferentes
partes el proceso productivo
2. Aislar a la empresa de las fluctuaciones
de la demanda y proporcionar un stock
de mercancas que permita al cliente
elegir entre ellas
3. Aprovechar los descuentos por
cantidad
4. Protegerse contra la inflacin
12 12
Tipos de inventario
Inventario de materias Primas (raw material)
Abastecido pero no procesado
Inventario de trabajo en curso Work-in-process (WIP)
Se ha hecho algn trabajo pero no se complet
(producto en proceso)
Es funcin del tiempo de ciclo de fabricacin del
producto
Inventario de Mantenimiento/Reparacin/operac in (MRO)
Necesario para el mantenimiento de la maquinaria y
los procesos productivos
Inventario de Producto terminado
Producto terminado esperando ser despachado
12 13
Ciclo del flujo del material

Tiempo de ciclo
95%
5%
Entrada Espera
Espera Tiempo
En cola
Tiempo Tiempo Salida
inspeccin transporte transp. Para ser tabajado Arranque Transformacin
Figure 12.1
12 14
Gestin de inventarios
Cuntos artculos de inventario se
pueden clasificar
Qu precisin los registros de
inventario se puede mantener
12 15
Anlisis ABC
Divide el inventario en tres categoras en
funcin del volumen anual en dlares
Clase A Alto volumen annual en dlares
Clase B - Medio volumen annual en dlares
Class C - Bajo volumen annual en dlares
Se utiliza para establecer las polticas que se
centran en las pocas items de inventario
fundamentales y no en los muchos triviales
12 16
Anlisis ABC
Item
Stock
Number
#10286
Percent of
Number of
Items
Stocked
Unit
Cost
Annual
Dollar
Volume
Class
1,000
$ 90.00
$ 90,000
38.8%
#11526
500
154.00
77,000
33.2%
#12760
1,550
17.00
26,350
11.3%
350
42.86
15,001
6.4%
1,000
12.50
12,500
5.4%
#10867
#10500
20%
Annual
Volume
(units)
Percent of
Annual
Dollar
Volume
30%
72%
23%
B
B
12 17
Anlisis ABC
Item
Stock
Number
Percent of
Number of
Items
Stocked
Annual
Volume
(units)
Unit
Cost
Annual
Dollar
Volume
Percent of
Annual
Dollar
Volume
Class
#12572
600
$ 14.17
$ 8,502
3.7%
#14075
2,000
.60
1,200
.5%
100
8.50
850
.4%
#01307
1,200
.42
504
.2%
#10572
250
.60
150
.1%
#01036
50%
5%
12 18
Percent of annual dollar usage
Anlisis ABC
80
70
60
50
40
30
20
10
0
A Items
B Items
|
|
|
|
10 20 30 40
C Items
|
50
60
70
80
Percent of inventory items

90 100
Figure 12.2
12 19
Anlisis ABC
Otros criterios diferentes al uso del
volumen anual en dlares se puede
utilizar
Cambios previstos de ingeniera
Problemas de entrega
Problemas de Calidad
Costos unitarios Elevados
12 20
Anlisis ABC
Polticas empleadas en funcin del
anlisis ABC
Mayor nfasis en el desarrollo de
proveedores de puntos A
Un control ms estricto del inventario
fsico de puntos A
Ms atencin en la planificacin de
items de puntos A
12 21
Aseguramiento de los
registros
Los registros precisos son un ingrediente
fundamental en los sistemas de produccin
e inventario
Permite a la organizacin centrarse en lo
que se necesita
Necesaria para tomar decisiones precisas
acerca de la adquisicin, programacin y
envo
El mantenimiento de registros entrantes y
salientes debe ser preciso
Los datos de existencias debe ser seguros
12 22
Conteo Cclico
Al hacer el conteo de productos los registros se
actualiza n sobre una base peridica
A menudo se utiliza el anlisis ABC para determinar el
ciclo
Tiene algunas ventajas
Elimina las paras e inturrupciones de produccin
para hacer los inventarios
Elimina los ajustes anuales de inventario
Asegura personal entrenado en auditora y toma del
invenatrio
Permite identificar las causas de errores de
inventario y asegura la toma de acciones
correctivas
Mantiene registros seguros de inventario
12 23
Ejemplo de conteo cclico

Existen 5000 items en inventario, 500 items A , 1750 items B
2750 items C .
La poltica indica que deben contarse los items A cada mes
(20 das laborables), Items B cada 3 meses(60 das
laborables), Items C cada 6 meses(120 das laborables)
Item
Class
Quantity
500
1,750
Cada trimestre
1,750/60 = 29/da
2,750
Cada semestre
2,750/120 = 23/da
Cycle Counting Policy

Cada Mes
Number of Items
Counted per Day
500/20 = 25/da
77/da
12 24
Control de inventario de
servicios
Puede ser un componente crtico de la
rentabilidad (impacto en los costos)
Las prdidas pueden provenir de Perdida o
hurto
Las tecnicas utilizadas para asegurar el
inventario son:
1. Buena seleccin de personal,
entrenamiento y manejo de la disciplina
2. Estricto control de los envos recibidos
3. Control eficaz de todas las mercancas
que salen de las instalaciones
12 25
Demanda Independiente
versus demanda dependiente
Demanda independiente - la
demanda para el artculo es
independiente de la demanda de
cualquier otro elemento en el
inventario (no dependen el uno del
otro)
Demanda dependiente - la demanda
depende de la demanda de algn
otro elemento en el inventario (si el
uno aumenta el otro tambin)
12 26
Costes de
almacenamiento,lanzamiento y
de preparacin
Costo de Almacenamiento- Es el costo de
mantener el inventario, se incluyen muchos
componentes ,seguros,costos de personal para
mantenimiento entre otros
Costos de lanzamiento- Es el costo del
procesamiento del pedido (costos
administrativos+costos de suministros)
Costos de preparacin- Costos de preparar una
mquina para fabricar un pedido (est
intimamente relacionado con el coste de
lanzamiento)
12 27
Costos de Almacenamiento
Categora
Cost (and Range)

as a Percent of
Inventory Value
Los costos de edificios (incluyendo el alquiler o

amortizacin, costos operativos, impuestos,
seguros)
6% (3 - 10%)
Costos de manejo de materiales (arrendamiento de

equipos o depreciacin, energa, costo de
operacin)
3% (1 - 3.5%)
Costos de Mano de obra
3% (3 - 5%)
Costos de inversin (costos de los prstamos,

impuestos y seguros del inventario)
El hurto, el espacio y la obsolescencia (perdidas)
Costo total de almacenamiento
11% (6 - 24%)
3% (2 - 5%)
26%
Table 12.1
12 28
Modelos de Inventario para

Necesidad de determinar cundo y
cunto pedir
Modelo bsico de cantidad
econmica de pedido o lote
econmico EOQ
Modelo de cantidad de pedido de
produccin
Modelo de descuento por cantidad
12 29
Modelo bsico de cantidad

econmina de pedido EOQ
Hiptesis en las que se basa este modelo:
1. La demanda es conocida, constante e
independiente
2. El tiempo de aprovisionamiento Lead time es
conocido y constante
3. La recepcin del inventario es instantnea y
completa (todo lo pedido llega)
4. No hay posibilidad de descuentos por cantidad
5. Los nicos costos variables son el coste de
almacenamiento y el de preparacin
6. Se pueden evitar completamente los
desabastecimientos de inventarios si se ponen
los pedidos en el momento justo
12 30
Nivel del inventario
Uso del inventario en el tiempo

Tamao del
pedido= Q
(mximo
nivel de
inventario)
Tasa de
uso del
inventario
Inventario
medio
disponible
Q
2
Inventario
mnimo
Time
Figure 12.3
12 31
Minimizacin de costes
Todos los modelos de inventario tienen el objetivo de
minimizar los costos totales
Costos anuales
Costo total
mnimo
Curva del costo

de
almacenamiento
m+ el costo de
prepracin)
Table 11.5
Costo de
almacenamiento
Curva de costo de
preparacin (o
lanzamiento)
Cantidad
ptima de
pedido
Cantidad del pedido
12 32
Modelo EOQ
Coste de preparacin Anual=
Q
Q*
D
S
H
D
S
Q
= Nmero de artculo por orden

= ptimo nmero de artculos por orden(EOQ)
= Demanda anual del artculo en inventario
= Costo de praparacin de cada orden
= Costo de almacenamiento por unidad por ao
Coste de preparacin annual =(Nmero de pedidos lanzados por ao)

x (Costo de preparacin o lanzamiento por pedido)
Demanda Anual
Costo de
= Nmero de unidades por pedido
preparacin
por pedido
D
=
(S)
Q
12 33
Modelo EOQ
Q
Q*
D
S
H

Costo de almacenamiento anual=

(Inventario medio disponible)
x (Costo de almacenamiento por unidad por ao)
=
=
Cant.pedido
2
Q
( H)
2
(Costo de almacenamiento por u x ao)

D
S
Q
Q
Costo annual de Almacenamiento=
H
2
Costo annual de preparacin=
12 34
Modelo EOQ
Q
Q*
D
S
H

La cantidad ptima de pedido es calculada cuando los
costes de almacenamiento anuales igualan a los costes
de preparacin en el mismo periodo
D
Q
S =
H
Q
2
Buscando Q*
2DS = Q2H
Q2 = 2DS/H
Q* =
D
S
Q
Q
Annual holding cost =
H
2
Annual setup cost =
2DS/H
12 35
Ejemplo del EOQ

Determine el nivel ptimo de orden para:
D = 1,000 unidades
S = $10 por rden
H = $.50 por unidad por ao
Q* =
2DS
H
Q* =
2(1,000)(10)
=
0.50
40,000 = 200 units
12 36
Ejemplo del EOQ

Determinado el nivel ptimo de la orden Q*
D = 1,000 units
Q* = 200 units
S = $10 per order
H = $.50 per unit per year
Nmero de
Demanda
D
rdenes = N = Cantidad de la orden = Q*
esperadas
en el ao
1,000
N=
= 5 rdenes por ao
200
12 37
Ejemplo del EOQ

Determine el nivel ptimo de la orden cuando:
D = 1,000 units
Q* = 200 units
S = $10 per order
N = 5 rdenes por ao
Tiempo entre
Das laborables por ao
=T=
rden y
N
rden
250
T=
= 50 das entre rdenes
5
12 38
Ejemplo del EOQ

Determine el nivel ptimo de la orden
D = 1,000 unidades
Q* = 200 units
S = $10 por ao
N = 5 rdenes por ao
H = $.50 por unidad pr ao T = 50 das
Costo total anual= Costo de preparacin+ Costo de Almacenamiento
D
Q
S +
H
Q
2
1,000
200
TC =
($10) +
($.50)
200
2
TC =
TC = (5)($10) + (100)($.50) = $50 + $50 = $100

12 39
Modelo Robusto
El modelo EOQ se considera un
modelo Robusto
Funciona incluso si todos los
parmetros y supuestos no se
cumplen
La curva de costo total es
relativamente plana en la zona
de la EOQ
12 40
Ejemplo del EOQ

La administracin desestimo la demanda en un 50%
D = 1,000 units 1,500 units Q* = 200 units
S = $10 per order
N = 5 orders per year
T = 50 days
D
Q
TC =
S +
H
Q
2
1,500
200
TC =
($10) +
($.50) = $75 + $50 = $125
200
2
El costo total se incrementa solo en un 25%
12 41
Ejemplo del EOQ

Calculando el lote econmico con la nueva demanda Q*= 244.9 units
D = 1,000 units 1,500 units Q*

S = $10 per order
N
T
= 244.9 units
= 5 orders per year
= 50 days
D
Q
TC =
S +
H
Q
2
1,500
244.9
TC =
($10) +
($.50)
244.9
2
TC = $61.24 + $61.24 = $122.48
El error con
respecto a la
estimacin
representa tan
solo el 2% de
la variacin
12 42
Punto de Reorden
EOQ responde a la pregunta de
Cunto?
El punto de reorden(ROP) nos
responde al cundo
Tiempo de
ROP = Demanda
por da aprovisionamiento
O Lead time
=dxL
d=
D
Das laborables al ao
12 43
Nivel del inventario (unidades)
Curva del punto de reorden

ROP PP
Figure 12.5
Q*
Velocidad de consumo del
inventario = unidades/da = d
ROP
(unida
des)
Lead time = L
Tiempo (das)
12 44
Ejemplo del punto de

reorden
Demanda = 8,000 DVDs por ao
250 das laborables por ao
Lead time para una orden 3 das
D
d=
Nmero de das laborables al ao
= 8,000/250 = 32 units
ROP = d x L
= 32 unidades por da x 3 days = 96 units
12 45
Modelo de rden por

cantidad de produccin
Usado cuando el inventario se
acumula durante un perodo de
tiempo despus de un pedido
Se utiliza cuando las unidades se
producen y venden
simultneamente
12 46
Nivel de Inventario
Modelo de orden por

Parte del ciclo de inventario
durante el cual tiene lugar la
produccin (y demanda)
Parte del ciclo donde
solo hay demanda no
produccin
Inventario
mximo
Time
Figure 12.6
12 47
Modelo de orden por

Q=
H=
t=
Nmero de unidades por orden

p =Rata de produccin diaria
Costo de almacenamiento por unidad por ao d =Rata de demanda diaria
duracin del ciclo de produccin o rata de produccin en das
Costo de
Costo annual de
= (Nivel de inventario promedio) x almacenamiento
inventario
por unidad por ao
Nivel de
= (Nivel mximo de inventario)/2
inventario
promedio anual
Mximo nivel
de inventario
Produccin total
durante el ciclo de
produccin
= pt dt
=
Consumo total
durante el ciclo de
produccin
12 48
Modelo de orden por

Q=
H=
t=

Mximo nivel
de inventario
Produccin total
durante el ciclo de
produccin
= pt dt
=
Consumo total
durante el ciclo de
produccin
Sinembargo, Q = Produccin total= pt ; as que t = Q/p

Mximo nivel
de inventario
=p
Q
p
Q
p
=Q 1
d
p
Mximo nivel de inventario

Q
Costo de almacenamiento =
(H) =
2
2
d
p
H
12 49
Modelo de orden por

Q=
H=
t=

Costo de preparacin = (D/Q)S

Costo de almacenamiento = 1/2 HQ[1 - (d/p)]
(D/Q)S = 1/2 HQ[1 - (d/p)]
2DS
Q =
H[1 - (d/p)]
2
Q* =
2DS
H[1 - (d/p)]
12 50
Modelo de orden por cantidad de

produccin Ejemplo
D = 1,000 units
S = $10
H = $0.50 per unit per year
Q* =
2DS
H[1 - (d/p)]
Q* =
2(1,000)(10)
0.50[1 - (4/8)]
p = 8 units per day

d = 4 units per day
80,000
= 282.8 or 283 tapacubos

12 51
Modelo de orden por

Cuando se dispone de datos anuales la ecuacin
queda:
Q* =
2DS
Rata de demanda anual
H 1
Rata de produccin anual
12 52
Modelo de descuento por

cantidad
La reduccin de precios a menudo est disponible
cuando se compra en grandes cantidades
Hay que conseguir un equilibrio entre el costo del
producto y el costo de almacenamiento
Costo total= Costo de preparacin + Costo de almacenamiento+ Costo del producto
CT=
D
QH
S+
+ PD
Q
2
12 53

cantidad
Tpica tabla de descuento por cantidad
Precio
reducido
(P)
Tipo de
descuento
Cantidad de compra
Descuento(%)
0 to 999
No hay
descuento
$5.00
1,000 to 1,999
$4.80
2,000 and over
$4.75
Table 12.2
12 54

cantidad
Pasos para analizar ste modelo:
1.
Para cada tipo de descuento calcule Q*

Q* =
2DS
Q* =
2DS
IP
2.
Si Q * para un descuento no califica, elija el tamao ms

pequeo posible para poder obtener el descuento
3.
Calcule el costo total de cada Q* , en el caso de que Q*

no califique al descuento asegrese de usar el valor
ajustado de la etapa 2
4.
Seleccione el valor de Q* que da el menor costo total
12 55

cantidad
Curva del costo total descuento 2
Costo total $
Curva del
costo total
descuento 1
Curva del costo total descuento 3
b
a
1er
cambio de
precios
0
Q* para el descuento 2 est por debajo del necesario

para el descuento (a), entonces debe ser ajustado a
1,000 unidades en el punto (b)
2do cambio
de precios
1,000
2,000
Cantidad de pedido
Figure 12.7
12 56

cantidad Ejemplo
Calcule Q* para cada descuento Q* =
2DS
IP
Q1* =
2(5,000)(49)
= 700 carros pedidos
(.2)(5.00)
Q2* =
2(5,000)(49)
(.2)(4.80)
Q3* =
2(5,000)(49)
(.2)(4.75)
12 57

cantidad Ejemplo
Calcule Q* para cada descuento Q* =
2DS
IP
Q1* =
2(5,000)(49)
(.2)(5.00)
Q2* =
2(5,000)(49)
(.2)(4.80)
1,000 adjusted
Q3* =
2(5,000)(49)
(.2)(4.75)
2,000 adjusted
12 58

cantidad Ejemplo
Costo anual
del
producto
Costo
annual de
lanzamient
o
Costo
annual de
almacena
miento
Tipo de
descuento
Precio
por
unidad
Cantidad
pedida
$5.00
700
$25,000
$350
$350
$25,700
$4.80
1,000
$24,000
$245
$480
$24,725
$4.75
2,000
$23.750
$122.50
$950
$24,822.50
Total
Table 12.3
Escoja el precio y descuento que da el menor costo

total
compre 1,000 unidades a $4.80 por unidad
Si el 3er descuento fuera $4.65 el valor del costo sera
igual al del 2do descuento
12 59
Modelos probabilsticos y de
stock de seguridad
Usados cuando la demanda no es constante o
conocida
El uso de stocks de seguridad es para conseguir un
nivel de servicio deseado y evitar el
desabastecimiento o rotura de stock
ROP PP = d x L
Stock de
seguridad
ROP PP = d x L + ss
Costo annual de rotura de stock= la suma de
unidades que faltan x la probabilidad x el costo de
la rotura/unidad
x el nmero anual de pedidos
12 60
Ejemplo de clculo stock de

seguridad
PP = 50 unidades
Ordenes por ao= 6
Costo de rotura (perdida de venta)= $40 por moldura

Costo de almacenamiento= $5 por moldura por ao
Nmero de
unidades
(Demanda)
PP
30
40
50
60
70
Probabilidad
de la rotura
de stock
.2
.2
.3
.2
.1
1.0
12 61
Ejemplo de clculo stock de

seguridad
PP = 50 unidades
Ordenes por ao= 6
Stock de
seguridad
Costo de rotura (perdida de venta)= $40 por moldura

Costo de almacenamiento= $5 por moldura por ao
Costo
adicional de
almacenamie
nto
20
(20)($5)
=$100
10
(10)($5)
=$50
$0
Costo
total
Coste de rotura
$0
$100
= $240
$290
(10)(.2)($40)(6) + (20)(.1)($40)(6) = $960
$960
(10)(.1)($40)(6)
El stock de seguridad de 20 molduras da el menor costo de almacenamiento
PP = 50 + 20 = 70 molduras
12 62
Nivel de inventario
Demanda probabilstica
Demanda mnima durante el plazo de aprovisionamiento
Demanda mxima durante el plazo de aprovisionamiento
Demanda media durante el plazo de aprovisionamiento
PP = 350 + Stock de seguridad de 16.5 = 366.5
PP
Distribucin de probabilidad normal

durante el periodo de
aprovisionamiento
Demanda esperada media durante el plazo de aprovisio
Stock de seguridad
0
Figure 12.8
Lead
time
Colocar
orden
16.5 units
Tiempo
Recibir
orden
12 63
Riesgo de
rotura(5% rea
bajo la curva
normal)
Probabilidad
de no rotura
95% del tiempo
Demanda
media350
PP = ? kits
Cantidad
Stock de
seguridad
Numero de
desviaciones
estndar
12 64
Se utiliza para cuando se establece un nivel
de servicio y el costo de rotura del stock
de seguridad no se puede determinar
PP = Demanda durante el periodo de aprovisionamiento lead time + Z
dlt
Donde
Z = Nmero de desviaciones
estndar
dlt =
Desviacin estndar
durante el periodo de
aprovisionamiento
12 65
Ejemplo de modelo probabilstico de

demanda
Demanda media = = 350 kits
Desviacin estndar durante lel periodo de
aprovisionamiento= dlt = 10 kits
5% Poltica de rotura (Nivel de servicio= 95%)
Usando tabla apndice I, para un rea bajo la

curva del 95%, Z = 1.65
Stock de seguridad = Z dlt = 1.65(10) = 16.5 kits
Punto de reorden
= Demanda esperada durante el

periodo de aprovisionamiento+
Stock de seguridad
= 350 kits + 16.5 kits de stock de
seguridad
= 366.5 o 367 kits
12 66
Otros modelos Probabilstico

En los casos anteriores se supone que la demanda
esperada durante el plazo de aprovisionamiento y
su desviacin estndar son conocidas Qu hacer
cunado no se conocen estos datos? Tres
situaciones posibles:
1. Cuando la demanda es variable y el tiempo
de aprovisionamiento es contante
2. Cuando el tiempo de aprovisionamiento es
variable y la demanda constante
3. Cuando el tiempo de aprovisionamiento y
la demanda son variables
12 67

Demanda Variable y Lead time constante
PP =
donde
(demanda media diaria

x lead time en das) + Z dlt
d = desviacin estndar de la demanda en das
dlt = d
lead time
dlt (Desviacin estandar de la demanda durante el periodo de aprovisionamiento
12 68
Ejemplo de ste modelo

Demanda diaria media(distribucin normal) = 15
Desviacin estandar = 5
Lead time es constante de 2 das Z para 90% = 1.28
90% Nivel de servicio deseado
Use apndice I
PP
= (15 unid x 2 das) + Z dlt

= 30 + 1.28(5)( 2)
= 30 + 8.96 = 38.96 39
El stock de seguridad es 39-9=9 unid

12 69

Lead time variable y demanda constante
donde
lt
PP = (demanda diaria x Plazo

de aprovisionamiento medio
en das)
=
Z x (Demanda diara) x
=desviacin estndar del plazo de aprovisionamiento en das
lt
12 70
Ejemplo de ste modelo

Z for 98% = 2.055
From Appendix I
Demanda diaria(constante) = 10
lead time medio = 6 days
Desviacin estndar del lead time = lt = 5
98% Nivel de servicio deseado
PP
= (10 unid x 6 das) + 2.055(10 unid)(3das)

= 60 + 61.55 = 121.65
PP (Punto de reorden) est alrededor de 122 unidades
12 71

La demanda y el tiempo de
aprovisionamiento son variables
PP =
donde
(demanda media diaria

x lead time medio) + Z dlt
desviacin estndar de la demanda por da
lt
desviacin estndar del tiempo de aprovision
dlt =
( lead time medio x d2)
+ (demanda media diaria) 2 lt2
12 72
Ejemplo de este modelo

Demanda diaria media (Distribucin normal) = 150
Desviacin estndar= d = 16
lead time medio 5 days (Distribucin normal)
Desviacin estndar en Lead time= lt = 2 days
95% nivel de servicio deseado
Z for 95% = 1.65
Del Apndice I
PP
= (150 packs x 5 days) + 1.65 dlt

= (150 x 5) + 1.65 (5 days x 162) + (1502 x 12)
= 750 + 1.65(154) = 1,004 packs
12 73

Las rdenes se lanzan al finald e un periodo fijo
La cuenta de inventario se hace al final del
periodo
Las rdenes llevan al inventario al nivel objetivo
Se mantienen algunos supuesto de los modelos
EOQ:
Solo son relevantes los costos de preparacin y de almacenamiento
El tiempo de aprovisionamiento es constante y conocido
Los items de inventario son independientes el uno del otro
12 74
Inventario a la mano
Objetivo mximo (T)

Q4
Q2
Q1
Q3
P
Time
Figure 12.9
12 75

3 chaquetas son back order (pedido cliente
pendiente) / No hay chaquetas en inventario
Es momebnto de hacer un pedido
valor objetivo de inventario = 50
Cantidad de orden (Q) = Objetivo (T)

inventario a la mano- pedidos puestos
y no recibidos (pendientes)+ Back
orders
Q = 50 - 0 - 0 + 3 = 53 chaquetas
12 76

El inventario es solo contado cada
periodo (P)
Puede ser programado a periodos
convenientes
Apropiado para situaciones rutinarias
Desventaja es que pueden producirse
roturas de inventario en cualquier
momento
Esto obliga a mantener un stock de
seguridad ms alto
12 77

Capitulo 2 Gestión de Inventarios

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Capitulo 2 Gestión de Inventarios

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Operations

2006 Prentice Hall, Inc.

Sistemas de periodo Fijo (P)

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

Funciones del Inventario

2006 Prentice Hall, Inc.

Ciclo del flujo del material

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

Percent of annual dollar usage

Percent of inventory items

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

2006 Prentice Hall, Inc.

Ejemplo de conteo cclico

Cycle Counting Policy

2006 Prentice Hall, Inc.

Cost (and Range)

Los costos de edificios (incluyendo el alquiler o

Costos de manejo de materiales (arrendamiento de

Costos de Mano de obra

Costos de inversin (costos de los prstamos,

Costo total de almacenamiento

2006 Prentice Hall, Inc.

Modelos de Inventario para

Modelo bsico de cantidad

2006 Prentice Hall, Inc.

Nivel del inventario

Uso del inventario en el tiempo

2006 Prentice Hall, Inc.

Curva del costo

Cantidad del pedido

= Nmero de artculo por orden

Coste de preparacin annual =(Nmero de pedidos lanzados por ao)

= Nmero de artculo por orden

Costo de almacenamiento anual=

2006 Prentice Hall, Inc.

(Costo de almacenamiento por u x ao)

= Nmero de artculo por orden

2006 Prentice Hall, Inc.

Ejemplo del EOQ

2006 Prentice Hall, Inc.

40,000 = 200 units

Ejemplo del EOQ

2006 Prentice Hall, Inc.

Ejemplo del EOQ

2006 Prentice Hall, Inc.

Ejemplo del EOQ

TC = (5)($10) + (100)($.50) = $50 + $50 = $100

Ejemplo del EOQ

Ejemplo del EOQ

D = 1,000 units 1,500 units Q*

2006 Prentice Hall, Inc.

Nivel del inventario (unidades)

Curva del punto de reorden

Ejemplo del punto de

2006 Prentice Hall, Inc.

Modelo de rden por

2006 Prentice Hall, Inc.

Modelo de orden por